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    工具管理制度

    時間:2025-06-10 08:15:40 制度 我要投稿

    工具管理制度(匯總15篇)

      在現(xiàn)實社會中,我們都跟制度有著直接或間接的聯(lián)系,制度是國家機關(guān)、社會團體、企事業(yè)單位,為了維護正常的工作、勞動、學習、生活的秩序,保證國家各項政策的順利執(zhí)行和各項工作的正常開展,依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導性與約束力的應用文。擬起制度來就毫無頭緒?下面是小編精心整理的工具管理制度,僅供參考,大家一起來看看吧。

    工具管理制度(匯總15篇)

    工具管理制度1

      第一章總則

      1、目的:規(guī)范各類工具的保管、領(lǐng)用、以舊換新、移交、報廢程序,以避免工具的超標領(lǐng)用及調(diào)任無交接等現(xiàn)象。

      2、適用范圍:員工使用工具的標準制定、領(lǐng)用、退庫、交接、報廢等。

      第二章工具卡的使用及管理

      1、《工具領(lǐng)用單》中設不同登記頁:領(lǐng)用各類工具時在相應登記頁上登記。

      2、《工具領(lǐng)用單》由配件部保管,領(lǐng)用人領(lǐng)用工具時,倉庫發(fā)料人員應在相應登記頁填寫領(lǐng)用工具的名稱、型號、數(shù)量并讓領(lǐng)用人簽字。

      3、工具的保管責任到人。部門統(tǒng)一登記專用工具,并確定工具保管責任人。各責任人負責此工具的日常保管、正常損壞后換領(lǐng)等工作,并對工具的限期內(nèi)損壞、遺失等負責。

      4、倉庫應設專用帳目,對各部門各崗位各人員的工具領(lǐng)用情況進行統(tǒng)計,以便核對。

      5、生產(chǎn)車間耗材類產(chǎn)品及勞保用品的登記納入《工具領(lǐng)用單》統(tǒng)一管理。

      第三章工具的領(lǐng)用、更換及退還

      1、工具領(lǐng)用條件:

      A、專用工具領(lǐng)用,必須是在領(lǐng)用標準范圍內(nèi);

      B、換領(lǐng)必須以舊(壞)換新。

      2、工具領(lǐng)用程序:

      A、工具為首次領(lǐng)用時,領(lǐng)用部門填寫《工具領(lǐng)用單》,注明保管責任人,交部門負責人簽準后,由工具保管人到部門內(nèi)勤處領(lǐng)工具。

      B、以舊(壞)換新領(lǐng)料時,使用部門應填寫《工具領(lǐng)用單》,拿舊工具到倉庫換領(lǐng)。

      C、原工具丟失或在最低使用限期內(nèi)損壞,按第四規(guī)定賠償后方可再重新領(lǐng)用。

      3、工具交接或退還

      A、有如下情況:

      A.調(diào)任交接。部門內(nèi)或部門間人員調(diào)動,都應報人力資源處。人力資源處除辦相應人事調(diào)動手續(xù)外,應發(fā)給調(diào)動人員“工具移交表”一份,到部門內(nèi)勤處取《工具清單》,登記表格,各工具應由部門經(jīng)理確定移交、退庫還是繼續(xù)使用并簽名。調(diào)動人員持表與工具卡到業(yè)務與行政倉庫,請保管員核對,做如下處理并簽名確認。

      1.移交,則在原保管人填寫“工具移交表”并注明移交xx人,并由接交人簽字確認;

      2.庫,按以下B退庫手續(xù)辦理;

      3.繼續(xù)使用,則《工具清單》上相應項目不做變動,但工具卡上改變部門或崗位名稱,業(yè)務與行政倉庫統(tǒng)計表中,“部門”與“崗位”上做相應變動。

      B.離職退還。人員離職,在其填寫“離職單”的同時,由人力資源處負責發(fā)給其“工具移交表”一份,到內(nèi)勤處取《工具清單》,部門負責人確定其工具是移交給接任人員還是退還倉庫并簽名。離職人員持表與《工具清單》到倉庫,請保管員核對,做如下處理并簽名確認。

      1.退庫,按以下退庫手續(xù)辦理;

      2.工具限期內(nèi)損壞或遺失,應按第五章規(guī)定賠償后,倉庫人員方可簽名。

      C、退庫手續(xù)

      1.需要退庫時,由工具保管人辦理《工具領(lǐng)用單》,與工具一并送倉庫退料。倉庫保管應檢驗工具的完好性,如完好則在《工具領(lǐng)用單》上注銷相應項目,并簽字確認。如工具已經(jīng)損壞,則拒絕其退庫。

      2.由工具保管人取《工具領(lǐng)用單》,與工具一并送倉庫退庫。倉庫保管在《工具領(lǐng)用單》相應欄目中注明其退回日期,并簽名確認。

      第四章工具的檢查與賠償

      1、倉庫人員收回舊工具時必須認真檢查,如仍可用,請領(lǐng)用人繼續(xù)使用。如可修復,可聯(lián)系相關(guān)專業(yè)人員修復。如工具有舊品時(有一定損耗但不影響使用的產(chǎn)品),盡量請領(lǐng)用人領(lǐng)用可用的舊品。

      2、公司總安全員負責定期或不定期檢查操作工具的保管情況,行政倉庫保管人員負責定期或不定期檢查工具的保管與使用情況。

      3、如發(fā)現(xiàn)工具有未過最低使用期的損壞、遺失等影響操作的`情況,工具領(lǐng)用人賠償工具原價。

      工具賠償:

      A、工具或勞保丟失,由責任人賠償原價。

      B、使用限期內(nèi)損壞,以舊(壞)換新前必須賠償:

      C.勞保用品,超過規(guī)定使用期一半的,按半價賠償;在規(guī)定使用期一半以內(nèi)的,按原價賠償。

      4、賠償與領(lǐng)用手續(xù):責任人向倉庫說明情況,由倉庫寫出損壞情況或遺失的工具價格后,到部門經(jīng)理處繳納工具原價款。

      第五章工具的借用

      1、為方便不常用工具的借用,機修工段設部分常用操作工具備借,也可辦理臨時借用。

      2、借用及歸還手續(xù):

      A、工具借用必須填寫“工具借用申請單”,說明借用時間、歸還時間、用途、保管責任人等,經(jīng)部門負責人與倉庫所在部門負責人簽名后,方可借用。

      B、倉庫保管員負責借出工具的催還,如有丟失或損壞,按上述賠償規(guī)定賠償。

      C、工具歸還時,保管員在“工具借用申請單”上簽名確認。

    工具管理制度2

      1、工具管理員受總經(jīng)理委派,對企業(yè)內(nèi)所有工具、設備負有管理和監(jiān)督使用的權(quán)利。所有員工必須接受工具管理員對工具、設備正確使用的監(jiān)督,如因野蠻操作造成工具、設備的損壞,將視情節(jié)輕重給與嚴厲處罰。

      2、工具管理員在工作中必須認真負責,未經(jīng)領(lǐng)導同意嚴禁將工具、設備轉(zhuǎn)借他人,定期對庫內(nèi)的專用工具、普通工具進行保養(yǎng),定期對維修設備的保養(yǎng)情況進行監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正上報。每月25日--30日對所有工具進行清點,發(fā)現(xiàn)遺失及時補充,保證工具、設備能滿足正常維修的使用。

      3、對于管理不善造成的`工具遺失、損壞,將根據(jù)造成的損失,對工具管理員進行相應的經(jīng)濟處罰。

      4、一年內(nèi)專用工具無人為損壞,設備保養(yǎng)使用正常,保證維修工作的正常使用,將對工具管理員進行相應的經(jīng)濟獎勵。對于發(fā)現(xiàn)糾正的錯誤,避免了重大安全事故的發(fā)生,公司將給與工具管理員特別獎勵。

    工具管理制度3

      維修部工具管理制度旨在確保工具的有效管理,提高工作效率,減少設備損壞和維修成本,保障員工安全,以及維持良好的`工作環(huán)境。制度主要包括工具的采購、存儲、使用、保養(yǎng)、報廢和責任歸屬等方面。

      內(nèi)容概述:

      1. 工具采購:規(guī)定工具的類型、質(zhì)量標準、采購流程和驗收程序。

      2. 工具存儲:設定工具存放區(qū)域,明確存儲規(guī)則,防止工具丟失或損壞。

      3. 工具使用:規(guī)范工具的正確使用方法,強調(diào)安全操作規(guī)程。

      4. 工具保養(yǎng):制定定期保養(yǎng)計劃,確保工具保持良好狀態(tài)。

      5. 工具報廢:設定工具報廢標準,明確報廢流程。

      6. 責任歸屬:明確各崗位對工具管理的責任,建立追蹤機制。

    工具管理制度4

      為了防止手持式電動工具(以下簡稱工具)在使用中引起的人身傷亡事故,本標準對工具的管理、使用、檢查和維修中的安全技術(shù)要求作出規(guī)定。

      本標準適用于生產(chǎn)勞動過程中使用的工具的管理、使用、檢查和維修。

      1分類

      工具按觸電保護分為:

      1.1Ⅰ類工具

      工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣,而且它還包含一個附加的安全預防措施。其方法是將可觸及的可導電的零件與已安裝的固定線路中的保護(接地)導線連接起來,以這樣的方法來使可觸及的可導電的零件在基本絕緣損壞的事故中不成為帶電體。

      1.2Ⅱ類工具

      工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣,而且它還提供雙重絕緣或加強絕緣的附加安全預防措施和沒有保護接地或依賴安裝條件的措施。

     、蝾惞ぞ叻纸^緣外殼Ⅱ類工具和金屬外殼Ⅱ類工具,在工具的明顯部位標有Ⅱ類結(jié)構(gòu)符號。

      1.3Ⅲ類工具

      工具在防止觸電的保護方面依靠由安全特低電壓供電和在工具內(nèi)部不會產(chǎn)生比安全特低電壓高的電壓。

      2設計、制造

      2.1工具及其所配元件的設計、制造必須符合相應的國家或?qū)I(yè)標準的規(guī)定。

      2.2工具及其所配元件必須經(jīng)國家有關(guān)部門根據(jù)相應的國家或?qū)I(yè)標準的規(guī)定檢驗合格,符合安全技術(shù)要求并獲得批準后,方能生產(chǎn)和銷售。

      2.3工具在出廠時,必須附有詳細的使用說明書。說明書中應有獨立的章節(jié)說明工具使用的安全技術(shù)要求,其內(nèi)容應包括必須注意的事項,可能出現(xiàn)的危險和相應的預防措施。

      3選購和儲運

      3.1工具的銷售和使用單位必須選購和使用經(jīng)檢驗合格,符合安全技術(shù)要求的工具。

      3.2工具在正常運輸中必須保證不因震動,受潮等而影響其安全技術(shù)性能。

      3.3工具必須存放在干燥、無有害氣體和腐蝕性化學品的場所。

      3.4工具必須由具備專業(yè)技術(shù)知識的人員負責保管,并配備必要的檢驗設備。

      4安全技術(shù)管理

      4.1工具的'安全技術(shù)管理必須包括:

      4.1.1貫徹執(zhí)行本標準和其他有關(guān)安全技術(shù)的要求。

      4.1.2監(jiān)督、檢查工具的使用和維修。

      4.1.3對工具的使用、保管、維修人員進行用電安全技術(shù)教育。

      4.1.4對工具引起的觸電事故進行調(diào)查、統(tǒng)計和分析,提出預防措施,并上報有關(guān)部門。

      4.1.5必須按照本標準和工具使用說明書的要求及實際使用條件,制訂出相應的安全操作規(guī)程。安全操作規(guī)程的內(nèi)容至少應包括:

      a.工具的允許使用范圍;

      b.工具的正確使用方法和操作程序;

      c.工具使用前應著重檢查的項目和部位,以及使用中可能出現(xiàn)的危險和相應的防護措施;

      d.工具的存放和保養(yǎng)方法;

      e.操作者注意事項。

      4.2使用單位必須建立工具使用、檢查和維修的技術(shù)檔案。

      5工具的合理選用

      5.1在一般場所,為保證使用的安全,應選用Ⅱ類工具。

      如果使用Ⅰ類工具,必須采用其他安全保護措施,如漏電保護電器、安全隔離變壓器等。否則,使用者必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。

      5.2在潮濕的場所或金屬構(gòu)架上等導電性能良好的作業(yè)場所,必須使用Ⅱ類或Ⅲ類工具。

      如果使用Ⅰ類工具,必須裝設額定漏電動作電流不大于30毫安、動作時間不大于0.1秒的漏電保護電器。

      5.3在狹窄場所如鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等,應使用Ⅲ類工具。

      如果使用Ⅱ類工具,必須裝設額定漏電動作電流不大于15毫安,動作時間不大于0.1秒的漏電保護電器。

     、箢惞ぞ叩陌踩綦x變壓器,Ⅱ類工具的漏電保護電器及Ⅱ、Ⅲ類工具的控制箱和電源聯(lián)接器等必須放在外面,同時應有人在外監(jiān)護。

      5.4在特殊環(huán)境如濕熱、雨雪以及存在爆炸性或腐蝕性氣體的場所;使用的工具必須符合相應的防護等級的安全技術(shù)要求。

      6對軟電纜或軟線的安全要求

      6.1Ⅰ類工具的電源線必須采用三芯(單相工具)或四芯(三相工具),多股銅芯橡皮護套軟電纜或護套軟線。其中,綠/黃雙色線在任何

    工具管理制度5

      工具車間管理制度是確保生產(chǎn)效率、安全和質(zhì)量的重要文件,它涵蓋了工具的`采購、存儲、使用、保養(yǎng)、維修和報廢等一系列環(huán)節(jié)。制度的制定旨在規(guī)范作業(yè)流程,提升工作效率,防止設備損壞,保障員工安全。

      內(nèi)容概述:

      1. 工具采購:明確工具的采購標準,包括品牌、規(guī)格、性能等,以及審批流程。

      2. 存儲管理:規(guī)定工具的存放位置、方式,以及定期盤點制度。

      3. 工具領(lǐng)用:設定領(lǐng)用程序,包括申請、審批、登記等步驟。

      4. 使用規(guī)定:制定工具的正確使用方法,強調(diào)安全操作規(guī)程。

      5. 維護保養(yǎng):規(guī)定工具的保養(yǎng)周期,指定責任人,確保工具良好狀態(tài)。

      6. 故障報修:建立故障報告機制,及時修復損壞工具。

      7. 廢舊處理:明確工具報廢的標準和流程,防止資源浪費。

    工具管理制度6

      1.所有工具必須建帳。

      2.設備動力處應建立“公司工具匯總臺帳”,各單位建立“單位工具匯總臺帳”、“公用工具登記臺帳”、“個人工具登記臺帳”及“自制專用工具登記臺帳”。

      3.各單位對使用的工具建立“公用工具領(lǐng)用記錄”并派專人對工具進行管理,保證帳物相符。

    工具管理制度7

      保潔工具管理制度范本旨在規(guī)范保潔人員對各類工具的使用、維護和管理,確保工具的有效利用,提高工作效率,同時延長工具的使用壽命。

      內(nèi)容概述:

      1. 工具分類與標識:明確各類工具的`種類、用途,并進行統(tǒng)一標識,便于識別和管理。

      2. 工具領(lǐng)用與歸還:規(guī)定工具的領(lǐng)取、使用、歸還流程,確保工具的合理分配和使用。

      3. 工具保養(yǎng)與維修:設定定期保養(yǎng)計劃,及時處理損壞工具,保證工具的良好工作狀態(tài)。

      4. 工具損失與賠償:明確工具丟失或損壞的責任歸屬及賠償標準,強化員工的保管意識。

      5. 工具庫存管理:建立完善的庫存記錄,定期盤點,防止工具積壓或短缺。

      6. 安全操作規(guī)程:制定安全使用指南,防止因不當操作造成的安全事故。

      7. 培訓與指導:對保潔人員進行工具使用培訓,確保他們熟悉并正確操作各類工具。

    工具管理制度8

      一、模夾具倉庫管理規(guī)定

      1、模夾具入庫:

      1.1入庫前應由生產(chǎn)車間做好模具、夾具的防腐處理及編號、標識狀態(tài)等。

      1.2購買新模具、夾具必須經(jīng)質(zhì)量檢驗驗收,并出具合格報告由主管簽字后方能入庫。

      1.3對進庫模具核對規(guī)格型號、件數(shù)進行驗收入庫并對每件產(chǎn)品注明尺寸精度、入庫日期。

      1.4對返修的模具、夾具要記錄返修人員、檢驗人員、產(chǎn)品尺寸型號及入庫時間等詳細記錄備查,與新模具分別存放。

      1.5對返修的模具、夾具或因產(chǎn)品更改換下的合格模具原則上不再做入庫處理。庫房行使保管職能。生產(chǎn)車間根據(jù)先舊后新的原則領(lǐng)用。

      2、模夾具出庫:

      2.1新模具、夾具倉庫憑生產(chǎn)部門主管簽字的領(lǐng)料單發(fā)貨。

      2.2返修模具、夾具倉庫憑生產(chǎn)部門主管簽字的領(lǐng)條發(fā)貨,只作運行記錄,不作領(lǐng)料入帳。

      2.3未經(jīng)生產(chǎn)部門主管簽字的領(lǐng)料單,倉庫不發(fā)貨。

      二、工具倉庫管理規(guī)定:

      1、入庫:

      1.1買新工具必須出具發(fā)票,由庫房根據(jù)品種、數(shù)量、單價驗收,出具入庫單并入帳。

      1.2重復借用工具由使用部門領(lǐng)用后,不再作入庫處理。倉庫行使保管職能。

      2、工具保管發(fā)放制度:

      2.1凡屬個人使用的工具,一律按工種、使用期限,憑部門主管簽字發(fā)放。

      2.2建立職工個人工具領(lǐng)用卡,領(lǐng)用、退庫、注銷一律憑證辦理手續(xù)。職工調(diào)離,應按工具卡數(shù)量退回全部工具,方可結(jié)帳離開。

      2.3因工具本身質(zhì)量不良或其它不可抗拒的`原因造成工具損壞,由部門主管簽字,可重新領(lǐng)用。

      2.4氣焊工、電焊工所使用的割槍、焊槍、電焊鉗、氧氣管、乙炔管、壓力表等實行交舊領(lǐng)新。

      2.5因個人使用、保管不善導致工具損壞、遺失,應按工具折舊比例賠償后,可重新領(lǐng)用。

      三、低值易耗品倉庫管理規(guī)定:

      1、低值易耗品由使用部門照計劃,報公司批準后,由采購人員購買。庫房按照所需品種、規(guī)格、數(shù)量、單價入庫上帳。

      2、倉庫憑部門主管簽發(fā)的領(lǐng)料單發(fā)貨。

      3、低值易耗品采取需用數(shù)量足額采購,一次性領(lǐng)用。倉庫原則上按零庫存處理。

    工具管理制度9

      第一條工具間實行專人管理,每月月底對工具認真檢查一次,并做好記錄;工器具應放在固定地點,不得亂拿亂放。

      第二條工具要妥善保管,保持干燥清潔,完整無損。對已損壞的工具必須報廢,撤出現(xiàn)場,禁止使用。

      第三條高電壓等級的絕緣工具(操作桿)可用于低電壓等級設備上使用,低電壓等級的絕緣工具(操作桿)嚴禁在高壓設備上使用,驗電筆只能在同電壓等級設備上使用。

      第四條使用工具時要愛護,要檢查。交接班時要檢查工具是否缺失、損壞,存放是否整齊。

      第五條對新增工具應做好登記。已報廢或不合格、有缺陷的工具,必須及時進行登記,按照設備缺陷管理制度匯報、聯(lián)系處理。做好對各種標示牌、警告牌、語言警告牌、網(wǎng)狀遮欄的歸類整理,登記工作。

      第六條安全工器具要定期試驗,把試驗情況、試驗數(shù)據(jù),存在問題,及時向本單位運行部報告。建立安全工器具送檢、使用情況臺帳,記錄校驗時間和有效周期。安全工器具要統(tǒng)計、登記并填寫好試驗周期表,一式兩份,工具間墻壁貼一份,另一份連同試驗報告存入檔案。

      第七條工具間必須要保持空氣干燥,每周檢查一次,同時對工具進行清掃,保持整潔。

      第八條不允許將工具借給外來人員,特殊情況下需要借用時,應匯報本單位運行部負責人,并要做好記錄。

      第九條工具借用須填寫《工器具登記薄》,工具名稱、規(guī)格、數(shù)量、借用時間、借用人等要填寫清楚。歸還工具時,根據(jù)借出記錄對工具進行核實并登記入庫。

      第十條領(lǐng)出的工具由借用人負責保管,在歸還工具時,須放回工具規(guī)定位置,嚴禁工具帶垢入庫和隨便亂放的情況。

      第十一條當日借出的`工具,要求當日19:00之前必須歸還。

      第十二條所有工具必須正確使用(特別是電動工具),發(fā)現(xiàn)問題必須立即停止使用。要嚴格遵守安全操作規(guī)程,不準違章使用。

      第十三條在歸還工具時,如有損壞、丟失現(xiàn)象,須在《工器具登記薄》的備注中注明并填寫工具報廢(遺失)申請單。由于個人原因丟失的工具,在一周時間內(nèi)須購買同樣品牌、規(guī)格型號的工具還給工具間,不然予以兩倍以上罰款。

      第十四條如果在借用過程中,工具有損壞、丟失的情況,在填寫工具報廢(遺失)申請單后,須由電力運行負責人簽字確認,然后將申請單交與工具管理員保管。

    工具管理制度10

      1.設置目的

      手持電動工具是手直接接觸帶電設備進行操作生產(chǎn)的小型設備,極易發(fā)生漏電、短路等問題。為防止手持電動工具造成傷亡事故,保護操作者的安全特制定本制度。

      2.適用范圍

      凡屬下列小型設備均為手持電動工具:

      電鉆(含沖擊電鉆);

      電動螺絲刀和沖擊扳手;

      電動砂輪機(含角向磨光機、直向砂輪機、模具電磨、濕式磨光機、電磨、拋光機和盤式砂光機);

      砂光機(含平板砂光機、圓板砂光機、帶式砂光機);

      圓鋸;

      電錘(含電鎬);

      不易燃液體電噴槍、

      電剪刀(含雙刃電剪刀、電沖剪);

      攻絲機、往復鋸(含曲線鋸、刀鋸);

      插入式混凝土振動器;

      電鏈鋸;

      電刨;

      電動修枝剪和電動草剪;

      電木銑和修邊機;

      電動石材切割機(含大理石切割機)。

      3.規(guī)范性引用文件

      gb 3787手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程

      4.職責

      4.1本制度由設備動力或工具裝備部門負責管理

      4.2本制度由安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門負責監(jiān)督實施

      5.內(nèi)容與要求

      5.1工具的`日常檢查內(nèi)容:

      5.1.1外殼、手柄有否裂縫和破損;

      5.1.2保護接地連接是否正確、牢固可靠;

      5.1.3電源線是否完好無損;

      5.1.4電源插頭是否完整無損;

      5.1.5電源開關(guān)動作是否正常、靈活、有無缺陷、破裂;

      5.1.6機械防護裝置是否完好;

      5.1.7工具轉(zhuǎn)動部分是否轉(zhuǎn)動靈活、輕快、無阻滯現(xiàn)象;

      5.1.8電氣保護裝置是否良好。

      5.2管理

      5.2.1工具應有專業(yè)人員按規(guī)定進行定期檢查;

      5.2.2每年至少檢查一次;

      5.2.3在濕熱和溫度常有變化的區(qū)域應縮短檢查周期;

      5.2.4在梅雨季節(jié)前應及時檢查;

      5.2.5絕緣電阻應不小于ⅰ類2;ⅱ類7;ⅲ類1

      5.3保管

      5.3.1各類手持電動工具必須由單位工具室統(tǒng)一保管,個人不得長期保存各類電動工具。

      5.3.2單位工具室必須嚴格執(zhí)行借用制度,嚴格借用手續(xù),借用期限最長不得超過三天。

      5.3.3電動工具借出和收回時,工具室應嚴格檢查插頭、導線等有無破損、變形、失靈和松動,不得帶病借出。

      5.3.4各類手持電動工具除日常檢查外,每季5日前由工具室進行定期檢查,每年初5日前由本單位電工進行檢測絕緣電阻,按檢查表填好記錄,由工具室保存,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。

      5.3.5.各單位手持電動工具必須設立臺帳,以便安全人員隨時檢查或抽查。

      5.3.6各單位經(jīng)常使用的電烙鐵,可不保存工具室,但必須專人負責。小組統(tǒng)一按此制度進行定期檢查。

      6.考核

      6.1.按照《安全獎懲》制度規(guī)定處罰。

      6.2.發(fā)生生產(chǎn)安全事故將追究其責任。

      本制度由安全生產(chǎn)委員會提出;

      本制度由設備動力歸口管理;

      本制度由設備動力部負責起草;

      本制度由設備動力部負責解釋。

    工具管理制度11

      1總則

      1.1安全工器具的正確選擇、維護與使用,是保證員工在生產(chǎn)活動中的人身安全,防止人身傷亡事故發(fā)生的重要手段之一。為加強安全工器具的管理,依照《電業(yè)安全工作規(guī)程》、原國家電力公司《電力安全工器具預防性試驗規(guī)程》,結(jié)合公司實際,特制定本辦法。

      1.2本辦法規(guī)定了安全工器具的購置、配備、保管、檢查試驗和報廢全過程中的主要環(huán)節(jié)。

      1.3本辦法自頒布之日起執(zhí)行。

      1.4本辦法由安全生產(chǎn)部負責解釋。

      1.5本辦法與上級相關(guān)規(guī)定有抵觸時,以上級規(guī)定為準。

      2安全工器具的分類

      2.1絕緣工器具:是指在生產(chǎn)活動中防止人身觸電的各類工具,如:高壓驗電器、絕緣棒(地線操作棒)、絕緣手套、絕緣靴、絕緣夾鉗、絕緣膠墊等。

      2.2防護工器具:是指在生產(chǎn)活動中防止發(fā)生人身意外傷害的各類工器具,如:安全帽、安全帶、護目眼鏡、防毒面具、接地線等。

      2.3安全標志工具:是指為規(guī)范人在生產(chǎn)活動中的行為,設置在生產(chǎn)現(xiàn)場的各類警告牌、警示牌、提示牌、遮攔網(wǎng)等。

      3管理職責

      3.1公司安全生產(chǎn)部是安全工器具歸口管理部門,其主要職責:

      3.1.1負責年度安全工器具購置計劃的審查編制;

      3.1.2負責新建投產(chǎn)工程安全工器具配備計劃的審核;

      3.1.3負責安全工器具購置的選型;

      3.1.4組織安全工器具的定期預防性試驗和新購進安全工器具的驗收試驗;

      3.1.5組織對安全工器具的報廢鑒定。

      3.2各單位安全員是安全工器具管理的負責人,其主要職責:

      3.2.1編制單位年度安全工器具購置計劃;

      3.2.2組織單位安全工器具定期預防性試驗;

      3.3.3建立安全工器具管理臺帳;

      3.3.4定期檢查班組安全工器具保管存放情況;

      3.3.5每季度組織一次對本單位安全工器具的檢查。

      3.3班組是安全工器具的使用、保管單位,應設專人管理,其主要職責:

      3.3.1管理好安全工器具庫房,按定置要求擺放整齊;

      3.3.2每月定期對安全工器具進行檢查,確保安全工器具完好;

      3.3.3建立安全工器具定期檢查和預防性試驗臺帳;

      3.3.4對個人保管的安全工器具督促其管好、用好。

      4安全工器具的購置管理

      4.1各單位按配備標準或?qū)嶋H需要,按公司《兩措管理辦法》編制年度安全工器具補充或需用計劃,于每年7月底前報公司安生部。

      4.2安生部組織對各單位計劃進行審核、匯總,列入年度安全技術(shù)勞動保護措施計劃。

      4.3安生部按公司批準的年度安措計劃,交物資公司按計劃采購后,由各單位辦理領(lǐng)料手續(xù)領(lǐng)回下發(fā)使用。

      4.4購置的`安全工器具,必須具有以下證件:

      4.4.1安全生產(chǎn)許可證;

      4.4.2產(chǎn)品合格證;

      4.4.3安全鑒定證;

      4.4.4產(chǎn)品說明書;

      4.4.5檢測試驗報告。

      4.5如需自行組裝、安裝所購置的配件、材料,也必須具有上述證件。

      4.6新購置的安全工器具,由安生部組織驗收試驗,合格后方可使用。

      5安全工器具的保管

      5.1安全工器具應統(tǒng)一存放在工具房(工具柜)內(nèi),房內(nèi)應保持干燥、通風良好。安全工器具不得與其它工具、材料混放。

      5.2絕緣桿一般應垂直放置。水平放置時,支撐點間距不宜過大,以免操作桿變形彎曲。

      5.3絕緣靴、絕緣手套應放置在避光的工具柜內(nèi),上面不得堆壓任何物品。手套應套放在支架上,水平放置時,手套內(nèi)應涂以滑石粉,以防粘黏。

      5.4所有安全工器具應按定置要求存放,對號入座。

      5.5工器具應有統(tǒng)一分類編號,編號原則為單位代碼—保管使用的班組站代碼—工具名稱簡稱—順序號。

      5.6個人保管的安全帽、安全帶等工器具,應有固定的存放地點,做到擺放整齊。

      5.7安全工器具房應有安全工器具登記清冊,并做到實物與清冊一致。

      6安全工器具的檢查與試驗

      6.1安全工器具使用前應進行外觀檢查。

      6.1.1絕緣操作桿:檢查表面有無裂紋、脫漆;接頭是否牢固;握手標志清晰;不超試驗周期。

      6.1.2絕緣手套:檢查有無粘黏、漏氣現(xiàn)象;不超試驗周期。

      6.1.3絕緣靴:檢查靴底有無裂紋;不超試驗周期。

      6.1.4安全帽:檢查帽襯與帽殼間距大于3cm;帽殼無裂紋;系帶調(diào)節(jié)靈活。

      6.1.5安全帶:檢查組件完整無裂紋;鉚釘無偏移;織帶無裂紋;不超試驗周期。

      6.1.6驗電器:檢查與絕緣操作桿連接牢固;電池有效;聲光清晰。

      6.1.7接地線:檢查塑料護套完好;無斷股;各部連接牢固,螺栓緊固。

      6.1.8圍欄網(wǎng):檢查網(wǎng)繩無斷裂;警告標志(止步,高壓危險)完整。

      6.2安全工器具的預防性試驗

      6.2.1安全工器具的預防性試驗按《安規(guī)》及原國家電力公司《電力安全工器具預防性試驗規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。各類常見工器具的試驗項目、周期和要求見附表一、二、三、四、五、六。

      6.2.2若工頻耐壓試驗中試驗變壓器的電壓等級達不到試驗的要求,可分段進行試驗,最多可分為4段。分段試驗電壓為整體試驗電壓除以分段數(shù),再乘以1.2倍的分段系數(shù)。

      6.3預防性試驗工作的安排

      6.3.1絕緣桿、驗電器、絕緣手套、絕緣鞋由各單位委托變電工程公司做試驗。

      6.3.2安全帶(繩)、梯子,各單位自行按周期組織進行試驗。

      6.3.3安全工器具試驗合格后,試驗人員應出具試驗報告,并在工器具上粘貼不干膠制成的“試驗合格證”。

      6.3.4各單位安全工器具管理負責人應將每次試驗結(jié)果登錄在臺帳內(nèi),并保存好試驗報告。

      7安全工器具的報廢

      7.1有下列情況的安全工器具應予報廢;

      7.1.1絕緣操作桿表面有裂紋或工頻耐壓沒有通過;

      7.1.2絕緣操作桿金屬接頭破損和滑絲,影響連接強度;

      7.1.3絕緣手套出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象或工頻耐壓試驗泄漏電流超標;

      7.1.4絕緣靴底有裂紋或工頻耐壓試驗泄漏電流超標;

      7.1.5接地線塑料護套脆化破損;導線斷股導致截面小于規(guī)定的最小截面;成組直流電阻值小于規(guī)定要求;

      7.1.6防毒面具過濾功能失效;

      7.1.7梯子結(jié)構(gòu)松動,橫撐殘缺不齊,主材變形彎曲;

      7.1.8安全帽帽殼有裂紋;帽襯不全;

      7.1.9安全帶織帶脆裂、斷股;金屬配件有裂紋,鉚釘有偏移現(xiàn)象;靜負荷試驗不合格。

      7.2預防性試驗不合格的安全工器具報廢,由各單位匯總后提出申請,出具試驗報告報公司安生部審定。

      7.3因安全工器具存在嚴重缺陷或使用年限達到規(guī)定,需要報廢時,由各單位提出申請,敘述報廢的理由報安生部,由安生部組織鑒定后確定。

    工具管理制度12

      第一條 總則

      為了使工具管理工作規(guī)范化,制度化,使工具的使用更加經(jīng)濟、合理,在保證生產(chǎn)正常的條件下,不斷降低工具的消耗量和儲備量。組織監(jiān)督工具的合理使用和節(jié)約,延長工具的使用壽命,降低修復等方面的費用。從而完善工具申購、領(lǐng)用、保管、使用等工作,特制定本制度。

      第二條 申購、審核

      各單位須根據(jù)本單位的實際情況,本著節(jié)約、降耗原則,申報工具計劃。

      1、個人工具、公用工具到使用期限時,可申報工具申購計劃。

      2、個人工具、公用工具合理損壞的,有設備部、供應部鑒定書的可申報工具申購計劃。

      3、增加人員時,憑員工報到單、工種變更單申報工具申購計劃。

      4、因特殊原因申報工具申購計劃,必須經(jīng)過設備部特批。

      5、經(jīng)過簽字的'申購計劃單返回設備部存檔備案。

      第三條 工具的采購、領(lǐng)用

      1、供應部必須按申購計劃購買合格的工具,以滿足生產(chǎn)的需求,對于使用過程中發(fā)現(xiàn)工具存在嚴重質(zhì)量問題的,要追究采購人員的責任。

      2、各單位領(lǐng)取工具時,工具出庫單經(jīng)設備部工具計劃員按申購計劃核實后簽字,到供應部倉庫領(lǐng)用,無設備部簽字的工具出庫單,倉庫不得隨意發(fā)放。

      第四條 工具的管理

      1、各單位的工具管理部門為各生產(chǎn)廠設備科(無設備科的單位由部門指定并上報設備部),各單位必須指定人員負責工具管理工作。

      2、各單位必須建立工具臺帳,臺帳要按公司下發(fā)的表格按工具所屬類別(常用手動、鉗工、電動、氣動、起重及液壓、切削、測量、個人、其它工具)建立,公用工具落實到班組,并指定負責人。工具臺帳要和設備部工具臺帳經(jīng)常核對。

      3、個人工具按公司規(guī)定的標準發(fā)放、領(lǐng)用,由本人負責保管。離職時,應將工具退回分廠,并在臺帳上注明。未將工具退回要從其工資中按工具價值扣除,超出部分從生產(chǎn)廠工資中扣除,廠長承擔10%。

      4、調(diào)職時,工具負責人更換要辦理交接手續(xù),并在臺帳上簽字。未辦理交接手續(xù)按工具價值從工資中扣除。

      5、大型、專用工具的調(diào)配須聽從公司設備部的安排、調(diào)配。

      第五條 工具的使用、修理

      1、為了降低工具消耗,要發(fā)動和依靠員工在工作中自制工具。

      2、加強在工具使用過程中的技術(shù)指導,嚴格按工藝規(guī)程進行。

      3、加強對工具的維護、修復工作。

      4、具有修復價值的工具,損壞后本單位要盡力修復,如本單位無能力修復,可報請供應部外委修理。

      第六條 損壞、更換、報廢

      1、工具丟失由責任人按原價賠償,人為損壞的工具按原價對責任人予以處罰。

      2、質(zhì)量問題損壞的工具,必須由設備部、供應部與分廠共同鑒定后,工具可以舊換新,損壞的工具上交統(tǒng)一銷毀。

      3、個人工具達到使用年限后以舊換新。

      4、在使用過程中,由于使用不當造成的工具損壞由責任人負責。

      本制度由設備部起草并負責解釋

      本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行

    工具管理制度13

      工具維修管理制度旨在確保企業(yè)工具設備的正常運行,提高工作效率,降低維修成本,延長工具使用壽命。它涵蓋了工具的日常維護、故障報修、定期檢查、維修記錄、責任分配和培訓等方面。

      內(nèi)容概述:

      1. 工具設備的日常管理:規(guī)定工具的正確使用方法,強調(diào)使用后的清潔保養(yǎng)。

      2. 故障報修流程:明確員工在發(fā)現(xiàn)工具故障時的報告程序,包括故障描述、緊急處理和上報路徑。

      3. 定期檢查與維護:設定定期檢查的時間表,執(zhí)行預防性維護工作。

      4. 維修記錄:建立詳細的工具維修檔案,記錄每次維修的情況,以便追蹤設備狀態(tài)。

      5. 責任分配:明確各部門和個人在工具維修管理中的.職責,確保責任落實到位。

      6. 培訓與教育:定期進行工具使用和維護的培訓,提升員工的設備管理意識。

    工具管理制度14

      本文將闡述一項針對企業(yè)內(nèi)部儀器工具管理的制度,旨在確保設備的`有效使用、維護和安全,提高工作效率,減少因設備問題導致的生產(chǎn)中斷。

      內(nèi)容概述:

      該制度主要包括以下幾個核心部分:

      1. 設備分類與登記:對所有儀器工具進行詳細分類,并建立完善的登記系統(tǒng)。

      2. 使用權(quán)限與培訓:設定使用權(quán)限,對使用者進行操作培訓,確保正確使用。

      3. 維護保養(yǎng):制定定期維護保養(yǎng)計劃,確保設備良好運行狀態(tài)。

      4. 故障報修與處理:明確故障報修流程,快速響應并修復設備問題。

      5. 安全規(guī)定:設立安全操作規(guī)程,預防設備事故的發(fā)生。

      6. 資產(chǎn)管理:跟蹤設備生命周期,合理規(guī)劃設備更新與淘汰。

    工具管理制度15

      1. 保潔部工具的管理與發(fā)放,由保潔主管登記造冊,統(tǒng)一管理。

      2. 各崗位工具由保潔員負責,工具落實到人。

      3. 保潔主管每周清點抽查一次各崗位工具。

      4. 丟失或使用不當造成工具損壞,由責任人照價賠償,查不出直接責任人由使用人承擔。

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