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    物料管理制度

    時間:2023-12-15 19:30:14 制度 我要投稿

    物料管理制度匯編20篇

      隨著社會一步步向前發(fā)展,制度在生活中的使用越來越廣泛,制度就是在人類社會當中人們行為的準則。到底應如何擬定制度呢?以下是小編幫大家整理的物料管理制度,希望對大家有所幫助。

    物料管理制度匯編20篇

      物料管理制度1

      一、倉庫日常管理

      1、倉庫保管員必須合理設置各類物資和產(chǎn)品的明細賬簿和臺賬。

      原材料倉庫必須根據(jù)實際情況和各類原材料的性質、用途、類型分明別類建立相應的明細賬。

      2、必須嚴格按照倉庫管理規(guī)程進行日常操作,倉庫保管員對當日發(fā)生的業(yè)務必須及時逐筆登記明細帳,做到日清日結,確保物料進出及結存數(shù)據(jù)的正確無誤。及時登記明細帳,保證帳物一致。

      3、做好各類物料和產(chǎn)品的日常核查工作,倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進行檢查盤點,并做到賬、物、腦三者一致。

      如有變動及時向領導反映,以便及時調整。

      4、倉管人員應嚴格控制各類物資的庫存量;定期進行各類存貨的分類整理,對存放期限較長,逾期失效等不良存貨,要按月編制報表,報送部門領導。

      二、入庫管理

      1、物料進庫時,倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續(xù);拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物資入庫,杜絕只見發(fā)票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現(xiàn)象。

      2、入庫時,倉庫管理員必須查點物資的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項目,如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質量、單據(jù)等不齊全時,不得辦理入庫手續(xù)。

      未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的原料一律不得入庫存放。

      同時必須在短期內通知經(jīng)辦人員負責處理。

      3、收料單的填開必須正確完整,供應單位名稱應填寫全稱并與送貨單一致。

      每批材料入庫合計金額必須與發(fā)票上的金額一致。

      三、出庫管理

      1、各類材料的發(fā)出,原則上采用先進先出法。

      物料(包括原材料、半成品)出庫時必須辦理出庫手續(xù),特殊材料須持有門店經(jīng)理的.批復單,方可領用。并做到限額領料,倉管員應開具領料單,經(jīng)領料人簽字,登記入帳。

      2、庫存物資清查盤點中發(fā)現(xiàn)問題和差錯,應及時查明原因,并進行相應處理。

      如屬短缺及需報廢處理的,必須按審批程序經(jīng)領導審核批準后才可進行處理,否則一律不準自行調整。

      發(fā)現(xiàn)物料失少或質量上的問題(如超期、受潮、生銹、或損壞等),應及時的用書面的形式向有關部門匯報。

      四、倉庫是財物重地,非保管人員不得隨意進出停留,不允許代存私人物品,不得私自拿用、外借物品,不得白條抵庫。

      五、原料庫房要明亮通風,定期檢查,不能有過期或霉變現(xiàn)象;各庫房衛(wèi)生要每日一小清,每周一大清,保持庫房內貨架、地面及墻壁干凈,無塵土、油污、面粉、米粒及雜物,保持干爽無異味。

      六、配備擋鼠板,做好防蠅、防塵、防鼠、防潮“四防”工作。

      七、倉庫管理員應責任心強,監(jiān)守崗位,無故不能離崗。

      對突發(fā)事件能及時處理和協(xié)調,保證生產(chǎn)的順利進行,嚴防意外事故發(fā)生。

      物料管理制度2

      為保證醫(yī)院安全、穩(wěn)定和對內、對外工作的連續(xù)性,促進醫(yī)院工作的正常運行,根據(jù)上級有關文件精神,結合醫(yī)院實際,制定本制度。

      二、醫(yī)院值班的具體工作,由醫(yī)院辦公室擬定方案后,報醫(yī)院主要領導批準實施。醫(yī)院分管領導審批后,交醫(yī)院辦公室備案。

      三、醫(yī)院后勤值班,原則上醫(yī)院辦公室等部門參與;但具體工作由管理后勤的.領導人員具體安排。

      四、后勤值班實行24小時,兩班倒值班制度,每日晨8:00交接班。

      五、每周工作六天,保證每周休息一天。如遇周六、日因公不能休息者,由主管領導安排補休一天。

      六、當班期間值班人員應堅守崗位,不得擅離醫(yī)院。如有急事外出,應有人替班,并留下聯(lián)系方式。

      七、值班人員應認真書寫值班記錄。

      后勤人員值班工作職責

      1、值班人應準時上下班,交接班時對門窗、電源、電器等進行認真檢查,確保安全;

      2、值班期間對來訪、辦事人員以要熱情接待,耐心解答各種問題,不清楚的要及時請示并作好登記;

      3、值班人員對在值班期間發(fā)生的各類突發(fā)事件要及時正確地進行處理,自己不能處理的要迅速請示匯報;

      4、值班人員在值班結束時要做好交接工作,特別是值班期間未盡工作、鑰匙等要交代清楚。

      物料管理制度3

      1、負責倉庫管理員的日常管理工作,對出入庫的物品和工具進行驗放、登記,對不符合規(guī)定的物品和手續(xù)不清的有權拒絕入庫或領取。

      2、根據(jù)物品的體積、特性、型號、規(guī)格等進行分類合理存放管理,對每一品種要做相應的貨卡標識。

      3、保持倉庫清潔衛(wèi)生、通風良好,并做好防火、防潮、防曬、防水、防蟲、防盜等防護措施,確保品質和庫房安全。

      4、立倉庫管理資料,做到手續(xù)、記錄物資賬本齊全。

      5、每極度,接受和配合管理處主任與房管員對倉庫進行一次全面的.檢查。

      6、材料堅持先入先出、后入后出的原則,合理利用降物的使用價值。

      7、不斷提高業(yè)務水平,保證各崗位領料及時,工具借還有序。

      8、倉管員要經(jīng)常向使用部門咨詢調查采購員所購買物品是否實用、好用,及時反映,確保采購物品質量,做到物盡其用,保證采購質量。

      9、完成管理處臨時交辦的其它工作任務。

      物料管理制度4

      一、庫房管理

      1、必須按質按量驗收物資,無計劃或質量不合格一律拒絕入庫。

      凡因擅自入庫造成積壓或浪費將追究庫管人員經(jīng)濟責任;

      2、必須嚴格發(fā)料手續(xù)和發(fā)料制度,按計劃、定額發(fā)料,嚴格執(zhí)行有色金屬、電氣件、設備配件、量具、刃具及各類工具等領用交舊領新制度,做到不徇私情,一視同仁。凡因庫管人員不執(zhí)行領料制度多發(fā)、漏發(fā)、錯發(fā)器材等造成經(jīng)濟損失的要承擔經(jīng)濟責任;

      3、各類物資管理要做到收發(fā)及時準確,帳、物、卡、資金四對口,做到貨位固定化、存放合理化、計算準確化、庫容整潔化,放火、防盜,保證庫存物資不霉、不爛、不銹完好無損;

      4、為保證生產(chǎn)正常需求,庫管人員必須定期深入生產(chǎn)班組熟悉生產(chǎn)業(yè)務,及時掌握生產(chǎn)用料和缺口物資,每星期按儲備定額做出一次庫存物資補充計劃(除急件外),以確保生產(chǎn)常用和易耗物資的供應。因沒有提請補充計劃而影響生產(chǎn)或因計劃不準確造成積壓,由庫管人員承擔一定的經(jīng)濟損失;

      5、庫管員出帳要準確及時,做到帳本整潔干凈、書寫清楚、計算準確、不涂改挖補,每月按規(guī)定時間將帳本保送財務科進行稽核。

      二、發(fā)料管理

      1、嚴格按計劃發(fā)料,認真填寫領料單全部內容,要求字跡整潔準確。

      2、生產(chǎn)產(chǎn)品所用的原材料,按計劃核準發(fā)料。生產(chǎn)過程中出現(xiàn)廢品需重新領料時,由質檢人員出據(jù)廢品通知單,車間領導簽注意見才能發(fā)料,此單每月定期上報公司主管領導;

      3、勞保用品嚴格按公司有關規(guī)定發(fā)放,由庫房負責建立個人領有勞保用品臺帳。特殊情況由公司主管領導審批后發(fā)給。

      三、工、檢、量、刃具管理

      1、建立、健全工、檢、量、刃具個人臺帳,嚴格執(zhí)行交舊領新制度;

      2、除定額刃具考核外,借用的任何刃具由于主觀原因而損壞者,要識所借用的.新舊程度計價賠償。所有領(借)料單須由該車間領導審判簽字后才能發(fā)給;

      3、配發(fā)的工、檢、量具在使用期限內損壞或丟失等需重新領有時,應書面寫出原因經(jīng)該車間領導審批才能發(fā)給,檢、量具必須經(jīng)技質科負責人審批、編號后才能發(fā)給。具體賠償經(jīng)額根據(jù)使用時間而定;

      4、工、檢、量具的配發(fā)應按公司有關規(guī)定進行,工具領料單由該車間領導審批,檢、量具領料單由該車間領導審核,技質科審批、編號后才能發(fā)給;

      5、所借用的工、檢、量、刃具等在歸還時,必須保持完好無損、干凈,并按相關要求進行防銹處理,若因庫管人員失職造成的經(jīng)濟損失由庫管人員賠償;

      四、鋼材、下料管理

      1、必須將鋼材堆碼在指定料架上,掛好明顯的標識牌;

      2、嚴格按車間生產(chǎn)計劃派工單進行下料。所下的料坯必須經(jīng)檢驗合格后才能入庫,并堆碼在指定料倉內,料倉應掛明顯的標識牌注明材質、規(guī)格及產(chǎn)品名稱圖號,對剩余的材料或料頭應打上鋼號、標記堆放在規(guī)定位置,注意保管;

      3、必須嚴格按班組生產(chǎn)計劃如數(shù)發(fā)料。班組因特殊原因沒有將料坯用完需退回庫房時,班組應注明原因,當班質檢人員復合產(chǎn)品、材質,經(jīng)該車間值班領導審批后才能退庫。若因錯發(fā)、混料造成事故時,當事人應承擔全部經(jīng)濟損失。

      五、產(chǎn)品管理

      1、所有入庫的鍛件產(chǎn)品、機加總成件產(chǎn)品,必須收到產(chǎn)品檢驗合格證后才能入庫,并堆碼在規(guī)定區(qū)域;

      2、要求所有產(chǎn)品出庫必須隨帶產(chǎn)品合格證。并建立健全產(chǎn)品入、出庫的時間、產(chǎn)品生產(chǎn)日期、質檢合格證簽發(fā)人員、發(fā)運人等,以便質量跟蹤。

      物料管理制度5

      1、投入使用的物料提升機,必須是能正常工作的物料提升機,不允許帶故障使用,尤其不允許拆除安全保護裝置使用。同時,物料提升機的使用,必須嚴格按規(guī)定進行。

      2、物料提升機的'使用應定機定人,有專人負責,非安裝、維修人員未經(jīng)許可,不得登塔機。操作室限載150kg。

      3、物料提升機的操作人員必須認進行一定的訓練,取得合格證,同時,應了解物料提升機的構造與性能,嚴格執(zhí)行本機的保養(yǎng),使用及安全操作規(guī)程,非操作人員不得擅自操作。

      4、物料提升機必須安裝在符合設計圖紙規(guī)定的砼基礎上。

      5、物料提升機必須有良好的電氣接地措施,接地電阻不大于4歐。遇有雷雨,嚴禁在底架附近走動。

      6、物料提升機經(jīng)過大修或轉轉移場地重新安裝后,必須嚴格檢查各部連接件的可靠性,傳動部件有無干涉,金屬結構有無損壞,電氣設備與安全保護裝置是否正常可靠,必須按規(guī)定進行試行運轉后,方可投入使用。

      7、物料提升機工作的環(huán)境溫度為-20-40℃。

      8、物料提升機工作時,風力不得大于6級,整機安裝或拆卸時,風力不大于4級,如遇到雷雨、大暴風、濃霧等天氣,起重機應停止工作,如天氣預報有10級以上大風時,塔機要用纜風繩加固。

      9、物料提升機停止工作后,應保證起重臂隨風自由轉動。

      10、夜間工作時,工地現(xiàn)場必須具備良好的照明條件。

      11、物料提升機應避開高壓線安裝,起重臂、平衡臂、吊鉤與一般動力線或照明線有干涉時,應采取安全措施后才可作業(yè)。

      12、在多臺物料提升機的施工現(xiàn)場,應防止空中干涉。

      13、物料提升機出現(xiàn)臨時故障需檢修或保修時,必須切斷地面總電源,不允許帶電作業(yè)。

      14、操縱室內禁止存放潤滑油、油棉以及其它易燃、易爆炸物,用電爐取暖時,更要注意放火。

      實踐中不斷完善。

      物料管理制度6

      為加強材料物資的計劃申報、驗收入庫、領用出庫等管理工作,保障工程進度和質量,特制定本制度。

      一、計劃申報

      1、按時按需定期向上級公司提出物資需求計劃。執(zhí)行上級公司制定的周、月、季度材料上報計劃。

      2、對臨時急需的材料要及時上報領導審批,保證工程的順利進行。

      二、材料驗收入庫管理

      1、材料物資運送至倉庫時,交驗人要當面點清數(shù)量并檢查質量,辦理交驗手續(xù)。入庫后要及時登記保管帳。

      2、驗收人、保管員要按實際驗收結果的數(shù)量出具驗收證明,填寫入庫單。入庫單要填寫名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、單價、金額。

      3、入庫材料物資要進行分類管理。

      4、入庫材料物資要做好防火、防銹、防水、防霉、防變形、防盜等防護工作。

      5、臨時存放的材料物資,保管員應當指定專門地點存放,并出具臨時存放物資手續(xù),即開具暫存物資入庫單,及時督促交物人進行妥善處理。驗收不合格需要調換的物資視同臨時存放物資管理。

      6、對因材料物資入庫把關不嚴、倉庫管理不善等造成的公司損失要追究倉庫保管員的責任。

      三、出庫管理

      1、保管員必須根據(jù)出庫單辦理材料物資的出庫,按出庫單標明的.品名、規(guī)格型號和數(shù)量交付實物。

      2、領料人必須在出庫單上簽字。

      四、物資調撥

      1、公司有多余物資時,要及時上報上級公司,按情況處理。

      2、臨時借用物資的要出具手續(xù),并由雙方公司的物資人員辦理。

      五、物資使用管理

      建立設備工具使用臺賬,記錄存放地點、使用人責任人、維修情況等,有保管責任人記錄。對不能使用的或者不再需用的設備工具,應當交回公司倉庫。

      六、材料盤點

      1、實行一月一盤點制度。盤點人要兩人以上。

      2、年中、終要實行大的盤點。盤點表要存檔。

      3、及時做好盤盈、盤虧、毀損等情況的等記,并查明原因,上報公司領導,妥善處理。

      七、本規(guī)定自20xx年xx月xx日起執(zhí)行。

      物料管理制度7

      為了確保我項目部33#--35#樓物料提升機使用安全,特制訂本規(guī)定,望各作業(yè)班組、操作人員嚴格執(zhí)行。

      一、物料提升機操作人員必須持有上崗證,非操作人員嚴禁操作。

      二、操作人員每日上崗前,必須對提升機進行細致、全面的檢查。

      三、物料提升機嚴禁載人,上料不得超過規(guī)定載重量。

      四、物料提升機進料口安全門必須隨時關閉,若安全門未關閉,操作人員不得開啟機械。

      五、物料提升后,操作人員不得離開機械,工作完畢,吊盤降至地面。

      六、樓層防護門必須隨時關閉,在吊盤未安全?壳,作業(yè)人員不得開啟防護門,卸料后,隨即關閉防護門,若防護門未關閉,操作人員不得開啟機械。

      七、如若在使用過程中檢查發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定要求操作者,項目部將視情節(jié)給予一定經(jīng)濟處罰。

      八、本規(guī)定從即日起施行。

      甘肅六建蘭石化12街區(qū)b區(qū)33#--35#樓項目部

      二0一一年七月一日

      物料管理制度8

      為規(guī)范車間管理,創(chuàng)造安全良好的工作環(huán)境,制定本規(guī)定。

      一、目的

      提供與生產(chǎn)相關的所有物料的擺放、標識的細節(jié)管理。

      二、范圍

      適用于產(chǎn)品順利生產(chǎn)所涉及的所有物料、物資。

      三、職責

      1、 制造中心對生產(chǎn)車間的物料管理進行監(jiān)督。

      2、 生產(chǎn)車間對實現(xiàn)產(chǎn)品所需的物料進行擺放、標識及安全使用。

      四、規(guī)定內容

      1、原料物資。

      車間領用物料后,進入車間必須分類并擺放整齊,統(tǒng)一放置于固定區(qū)域。

      1.1重要物資是指其質量好壞直接影響形成產(chǎn)品的性能技術指標、穩(wěn)定性或安全可靠性等方面的原材料或元器件。重要物資要存放于專用器件盒內。要做到避免陽光照射、防水、防潮。

      1.2一般物資是指用于產(chǎn)品的生產(chǎn)、裝配、連接、防護等必備的材料和用件,其質量雖不直接影響其形成產(chǎn)品的.性能技術指標,但對其形成產(chǎn)品的外觀、牢固、防護、安裝等方面起著重要作用的物資。一般物資要存放于專門的區(qū)域,做到既不影響生產(chǎn),也能迅速拿取,避免混亂。專人負責,避免丟失、損壞。

      1.3輔助物資是指用于產(chǎn)品的儲、運、防護等方面材料及物資。輔助物資由于要在生產(chǎn)車間內不間斷使用,所以存放要以方便生產(chǎn)為主。處于閑置狀態(tài)時,要固定區(qū)域放置。

      2、設備

      車間設備按照總體規(guī)劃放置于有利于提高工作效率的地方。專人負責設備的使用、養(yǎng)護、維修。定期檢查設備運轉情況,建立詳細的維護、保養(yǎng)記錄備查。

      3、工具

      3.1生產(chǎn)工具發(fā)放到個人,統(tǒng)一放置在工具盒中,工具盒放置在工作臺上。

      3.2測試用工具,如萬用表、電阻箱等要放置在測試工作臺面上。工具本身帶有標志,寫明工具名稱、功能、負責人、保養(yǎng)記錄等項目。

      3.3衛(wèi)生工具統(tǒng)一放置于指定地點。保持衛(wèi)生工具的清潔度。避免異味。

      4、標識

      4.1車間進行區(qū)域劃分,并用明顯的標識線區(qū)分各功能區(qū)域。關鍵區(qū)域,關鍵工位要重點區(qū)分,關鍵位置懸掛紅色警示牌。

      4.2車間內所有成品、半成品、維修品、廢品等要存放于固定的器具內并且以顏色區(qū)分,各器具放置到指定定區(qū)域。紅色器具存放維修品,白色器具存放廢品,黃色器具存放半成品,藍色器具存放成品。標識清楚。嚴禁產(chǎn)品混放、器具混用。

      4.3車間內閑置物品,如空物料盒,統(tǒng)一存放于固定區(qū)域,整齊劃一,并在明顯位置注明存放物品名稱,標識清楚。

      5、危險品

      5.1生產(chǎn)用酒精、硫酸等危險物品放置在遠離工作區(qū)域的地方,專人負責使用安全。使用危險品要經(jīng)過車間負責人允許。嚴禁將危險品私自帶出車間。

      5.2電器開關、接線盒要有專人負責。定期進行線路的檢修、維護、保養(yǎng)并紀錄,確保車間用電安全。

      6、其他物品

      6.1個人物品,如水壺、水杯等統(tǒng)一放置于飲水處。工作臺面嚴禁放置液體物質。

      6.2個人其他物品放置在儲物柜內。

      山東力創(chuàng)科技有限公司

      物料管理制度9

      第一章總則

      第一條為加強施工現(xiàn)場安全管理,預防在使用井架物料提升機(以下簡稱井字架)中發(fā)生重大安全事故,根據(jù)《龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范》(jgj88-92)(以下簡稱《規(guī)范》)和《建筑施工安全檢查標準》(jgj59-99)(以下簡稱《標準》)等有關規(guī)范標準,結合本省實際,制定本規(guī)定。

      第二條在本省范圍內新建、擴建、改建的建設工程和房屋裝飾裝修工程,使用井字架作為垂直運輸設備,適用本規(guī)定。

      第二章一般規(guī)定

      第三條施工現(xiàn)場井字架的設計、制造、安裝、使用、拆除,必須符合《規(guī)范》、《標準》的規(guī)定。

      第四條井字架安裝與拆除前,必須根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境、工作條件及設備情況,編制專項施工組織設計,并經(jīng)企業(yè)技術負責人審批和監(jiān)理單位確認。

      第五條各類井字架的安裝、使用和拆除必須制訂安全操作規(guī)程,建立管理制度和檢修制度,并經(jīng)企業(yè)技術負責人批準。上述規(guī)程和制度應以標牌形式張貼在施工現(xiàn)場。每臺井字架的設備技術檔案應放在施工現(xiàn)場,以備檢查。

      第六條井字架安裝或加高后,必須經(jīng)安裝班組自檢,項目部和企業(yè)安全部門檢查驗收,檢查驗收要做好原始記錄。

      企業(yè)安全部門負責井字架驗收的人員應由從事施工安全管理工作三年以上,并具有中級以上職稱的工程技術人員擔任。

      第七條負責井字架的司機必須經(jīng)過專門培訓并考核合格,上崗的持證,并經(jīng)本單位聘任方可上崗。嚴禁其他人員擅自操作。操作控制井字架必須專人專機。

      第八條井字架必須經(jīng)建設行政主管部門認可的檢測機構檢驗合格后,方可投入使用。

      第三章井字架安裝和使用

      第九條井字架必須具有以下安全防護裝置,其性能不得低于《規(guī)范》的要求并符合以下規(guī)定:

      (一)停靠裝置和斷繩保護裝置。裝置應定型化。

      (二)卸料平臺防護門。卸料平臺口必須設置常閉門,并應采用聯(lián)鎖裝置(吊籃運行時自動關閉,吊籃運行到位時方可打開)。

      (三)吊籃安全門。吊籃的上料口處應裝設安全門。安全門應采用聯(lián)鎖開啟裝置,使升降運行時安全門自動封閉吊籃的上料口。

      (四)料口防護棚。防護棚搭設必須安全、嚴密、可靠。

      (五)限位器和緊急斷電開關。摩擦式卷揚機嚴禁使用斷電式的上極限限位器。

      (六)通訊裝置。井字架必須具備閉路電視系統(tǒng)和對講通訊裝置。司機通過閉路電視系統(tǒng)能清楚看到操作者進料和出料。對講通訊裝置必須是閉路雙向電氣通訊系統(tǒng),司機應能與每一站通話。

      第十條井字架的電氣裝置必須符合《規(guī)范》的要求。

      第十一條井字架基礎應符合《規(guī)范》的要求。

      第十二條附墻架的設置以及與建筑結構的連接應符合井字架設計和《規(guī)范》的要求。附墻架與井字架架體連接嚴禁焊接。

      第十三條采用纜風繩固定的'井字架,纜風繩的材料、規(guī)格、連接、固定等應符合井字架設計和《規(guī)范》的要求。

      第十四條纜風繩地錨的埋置方式、材料選用等,應根據(jù)土質情況和受力大小,經(jīng)計算確定。

      第十五條井字架的架體、卷揚機、平衡錘和鋼絲繩,應設置可靠圍護。鋼絲繩高出地面的,不得穿越通道。架體首層除進料口外,必須封閉嚴密,防止人員進入。

      第十六條井字架的卸料平臺,不得支承在架體上。卸料平臺的鋪設應便于小車通行,并嚴禁向井字架傾斜。

      第十七條井字架操作機房應布置在視野良好的位置,并遠離危險作業(yè)區(qū)。操作機房門應設鎖。

      第十八條各卸料平臺口必須懸掛安全警示標志,嚴禁探頭、超載、乘人。

      第十九條井字架應有產(chǎn)品標牌,并固定在架體明顯處。標牌樣式見附錄。

      第四章監(jiān)督管理

      第二十條施工安全監(jiān)督機構發(fā)現(xiàn)井字架不符合本規(guī)定的,應責令停止使用,并限期改正。

      第二十一條施工安全監(jiān)督機構發(fā)現(xiàn)下列情況之一者,應提請建設行政主管部門依法追究項目經(jīng)理和企業(yè)技術(安全)負責人的責任: (一)井字架管理不符合第二章規(guī)定的;

      (二)企業(yè)安全部門對不符合第三章規(guī)定的井字架簽發(fā)驗收合格證的。

      第二十二條監(jiān)理單位(建設單位)有責任督促施工單位執(zhí)行本規(guī)定。

      第五章附則

      第二十三條本規(guī)定由省建設廳負責解釋。

      第二十四條本規(guī)定自二〇〇三年七月一日起執(zhí)行。

      物料管理制度10

      一、入庫管理

      (一)庫管員嚴格填寫《入庫單》;

      (二)庫管員接收入庫物資時,應與申請物資入庫人員共同核實《入庫單》明細是否與申請入庫物資相符、檢查包裝是否完好;庫管員要嚴格把關,有以下情況時庫管員可拒絕驗收并通知有關責任人:

      1、申請物資入庫人員未在入庫核對現(xiàn)場的; 2、所需入庫物資與《入庫單》標注明細不符的;

      3、所需入庫物資存在質量缺陷或包裝損壞影響其使用的。

      (三)入庫物資清點完畢后,經(jīng)申請物資入庫人員及庫管員雙方簽字后,完成入庫手續(xù)。

      二、倉庫管理

      (一)物資入庫后,庫管員需按其不同類別、性能、特點和用途分類、分區(qū)碼放,并做好入庫賬冊登記工作;

      (二)庫管員對常用物資要隨時盤點,對庫存物資每月進行一次盤點,檢查庫存的余缺、帳物是否相符;盤點時要保證盤點數(shù)量的準確性,書寫數(shù)據(jù)時要清晰、標準,保管好盤點表,嚴禁弄虛作假,虛報數(shù)據(jù);盤點過程中發(fā)現(xiàn)誤差須及時找出原因,對發(fā)生變更的庫存產(chǎn)品要及時做好變更登記,保證帳物相符;對保質期臨近的庫存物資,庫管員應提前一個月將情況報告給辦公室主任;盤點需由包括庫管在內的.兩名工作人員同時進行,辦公室主任對月盤點情況進行抽查;

      (三)庫管員嚴格管理賬單資料,所有賬冊、賬單要填寫整潔、清楚、計算準確,不得隨意涂改;(四)禁止無關人員進入倉庫;

      (五)合理安排倉庫庫容、對不同物資采取合理保護措施,防止物資因各種原因受到損壞;庫房內嚴禁吸煙,做到防火、防盜、防潮。

      三、物資領用

      (一)物資領用實行出庫登記制度,庫管員嚴格填寫《出庫單》并由領用人簽字確認,經(jīng)由主管部門的公司領導簽字批準后方可辦理領用;

      (二)如遇物資需緊急領用時,領用人應電話請示總經(jīng)理或主管領導批準,庫管員核實后方可辦理出庫事宜,但事后領用人須補報領導簽字批準手續(xù)并交于庫管員;

      (三)庫管員根據(jù)物資入庫時間,遵守"先進先出"的出庫原則;(四)已領出物資使用剩余后,無論包裝是否完好,必須及時返還倉庫,在經(jīng)庫管員確認該剩余物資不影響下次使用的前提下,庫管員填寫《入庫單》,將剩余物資接收入庫進行統(tǒng)一管理。

      附:1、《入庫單》

      2、《出庫單》

      3、《庫存明細單》

      辦公室20xx年9月13日

      物料管理制度11

      目的:為了保障生產(chǎn)的.正常運作,降低成本,追求物料低庫存,高產(chǎn)出,使倉庫成為高效的物流中心,制定一下措施,望相關人員按照此章程作業(yè),違者按相關廠規(guī)追究經(jīng)濟責任。

      一、倉庫管理規(guī)定:

      1、倉管員必須嚴格按照倉管員工作職責作業(yè),并有相關人員值班。

      2、物品出倉必須辦理正規(guī)出倉手續(xù)。

      3、未經(jīng)許可,非倉庫人員不得隨意進入倉庫。

      4、倉庫內所有物料必須擺放整齊,暢通井然有序。

      5、經(jīng)常核算整理賬目對卡,實際數(shù)量與卡一致,一目了然。

      6、實行“7S”即:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約,對倉庫物料進行管理。

      7、物料實行分類存放、標識、建卡,確保有物必有卡,卡物相符。

      8、對所有進、出、存物料建立賬務,每月進行盤點一次,于次月五號前上交報表給財務。

      二、物料采購管理規(guī)定:

      1、根據(jù)生產(chǎn)訂單,下物料計劃,查減庫存后方可下達物料需求表,若BOM表不詳,需與工程部核實或提供樣板給采購,確保物料及時到位。

      2、所有訂單必須注明訂單號、燈體型號、顏色、數(shù)量相關品質要求等,列出清單交廠長審核后,分相關部門對單作業(yè)。

      3、生產(chǎn)輔料如:生產(chǎn)工具、辦公用品、機械設備、特殊材料等,由相關部門申請,廠長審核,報林總批準后方可采購。

      4、若手續(xù)不完全,無申購單采購有權拒絕采購,倉庫不予進倉,否則相關責任自負。

      三、物料進出管理規(guī)定:

      1、所有采購進倉,供應商進貨,倉管員必須核對采購訂單,由品管人員確認品質,安規(guī)后方可收貨入倉,倉庫對數(shù)量負責,且單隨貨走,當天辦理進倉手續(xù),實行誰收貨誰負責的原則。

      2、物料員領料,必須開領料單,且內容填寫完整準確(如規(guī)格、型號、名稱、數(shù)量、顏色、客戶等)否則倉庫拒絕物料發(fā)放,發(fā)料后倉庫要做好相關記錄,清楚物料去向,以便物控和財務抽查,生產(chǎn)輔料入庫后通知申請人領取,不得亂發(fā)料。

      3、凡屬倉庫區(qū)域物料,任何認不得私自拿取,必須通知倉庫人員辦理好相關出倉手續(xù),否則廠規(guī)處理。

      4、所有物料進倉單包括現(xiàn)金都必須寫清楚用途、單號經(jīng)品管簽名,否則不予以報賬,責任自負。

      5、倉管員必須核對采購單,嚴格按照采購單規(guī)格、數(shù)量進倉,填寫物料PO#,否則超出訂單物料為2%-5%之間,追究倉管員責任。

      6、若手續(xù)不全,倉庫有權拒絕收貨,發(fā)料影響生產(chǎn)進度由相關人員承擔責任。

      7、若經(jīng)品質部確認為不良的物料,需開具退貨單,通知采購或者供應商在規(guī)定的時間內處理退貨。

      四、生產(chǎn)欠料管理規(guī)定:

      1、外協(xié)掉件、損壞物料由外發(fā)采購員申請補料,損失注明由誰承擔并知會供應商和提供相關單據(jù)給財務。

      2、若屬于生產(chǎn)損壞物料,由生產(chǎn)部物料員申請,注明不良原因,交財務核算月生產(chǎn)損耗費用。

      3、補料必須填寫《采購補料單》并注明補料原因,相關人員以及供應商包廠長審核,總經(jīng)理批準,補料必須及時,注明加急,否則影響出貨由相關人員承擔。

      4、根據(jù)生產(chǎn)訂單排程生產(chǎn)計劃,提前3-7天報欠料給采購注明客戶、型號、訂單號、顏色、數(shù)量、欠數(shù)要準確及時,否則依廠規(guī)處理。

      五、關于物料報欠及變更供應商附加規(guī)定:

      1、所有采購單下達前,由采購主管對單審核是否漏單,交廠長審核后方可傳單。

      2、采購跟單根據(jù)物料需求計劃對照BOM表資料下單,如已到排程發(fā)現(xiàn)漏單未能如期出貨,將追究其責任,采購跟單為第一責任人,主管為第二責任人。

      3、根據(jù)排程計劃,提前報欠數(shù)給采購跟單確認物料交期,便于生產(chǎn)上線排產(chǎn)。(具體參照生產(chǎn)欠料管理規(guī)定)

      4、因供應商送貨不及時或質量不符合我廠要求,應及時上報廠長處理,經(jīng)協(xié)商未果的情況下,上報總經(jīng)理更換供應商。

      5、所有物料更換供應商,應先報價,打樣確認OK后,在同等或者低于以前價格情況下方可接受。

      物料管理制度12

      為了配合公司各項工作的落實,給全體職工營造一個舒適的工作環(huán)境,提高公司的管理水平,針對公司內務管理,特制定如下制度:

      一、各部門除配置必須的辦公用具外,其他物品一律不得配置,與工作無關的私人用品一律自行妥善保管,不得妨礙工作。

      二、工作時間不得做與工作無關的任何事情,如竄崗、扎堆聊天等。

      三、同事之間搞好團結,相互理解,不說有損團結的話,不做有損團結的事,有意見可在正常的渠道交流、溝通、化解。

      四、妥善保管、維護公司的辦公用品及各種設施,低值易耗品應有專人負責,本著勤儉節(jié)約原則辦公。

      五、保持室內衛(wèi)生,原則上由內勤負責公司衛(wèi)生,但所有外勤人員除自覺維護外,也應主動做些力所能及的工作。

      六、為確保安全,加強辦公室內電器的.管理,不得使用與辦公無關的電器設施,下班前必須關掉所有用電器具,消滅火種,以保證公司的安全。

      物料管理制度13

      提升機安裝后,應由主管部門組織按照本規(guī)范和設計規(guī)定進行檢查驗收,確認合格發(fā)給使用證后,方可交付使用。使用前和使用中的檢查宜包括下列內容:

      (一)、使用前的檢查:

      1.金屬結構有無開焊和明顯變形;

      2.架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固;

      3.附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況; 4.架體的安裝精度是否符合要求;

      5.安全防護裝置是否符合要求;

      6.卷揚機的.位置是否合理;

      7.電氣設備及操作系統(tǒng)的可靠性;

      8.信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰; 9.鋼絲繩、滑輪組的固接情況;

      10.提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。

      (二)、定期檢查。定期檢查每月進行1次,由有關部門和人員參加,檢查內容包括:

      1.金屬結構有無開焊、銹蝕、永久變形; 2.扣件、螺栓連接的緊固情況;

      3.提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性; 4.安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞; 5.纜風繩、地錨、附墻架等有無松動; 6.電氣設備的接地(或接零)情況;

      7.斷繩保護裝置的靈敏度試驗。

      (三)、日常檢查。日常檢查由作業(yè)司機在班前進行,在確認提升機正常時,方可投入作業(yè)。檢查內容包括:

      1.地錨與纜風繩的連接有無松動;

      2.空載提升吊籃做1次上下運行,驗證是否正常,并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;

      3.在額定荷載下,將吊籃提升至離地面1~2m高度停機,檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;

      4.安全?垦b置和斷繩保護裝置的可靠性; 5.吊籃運行通道內有無障礙物;

      6.作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。

      (四)、操作使用及注意事項

      1.操作者必須持建筑行政主管部門頒發(fā)的操作證上崗,應熟悉本設備技術性能,能熟練掌握吊籃升降,特別是吊籃距平臺3-5m高度位置時,注意及時停機,禁止吊籃沖頂和墜地。卷揚機出現(xiàn)故障時,及時拉斷總閘;

      2.使用吊籃前必須檢查各連接件是否可靠,鋼絲繩是否斷股,升降機是否靈活,安全防護裝置是否靈活可靠;

      3.交接班交待運行情況,發(fā)現(xiàn)故障應停機修理,禁止機械帶病作業(yè);

      4.停機一段時間后,應先進行空機運行檢查,然后才能帶載運行; 5.禁止超載、偏載運行,禁止帶人運行。個別超長物件需打開吊籃門運行時,宜減載30%,通常情況下要關好吊籃門運行,以防止物料震落傷人;

      6.進入吊籃內載荷(貸物)應平穩(wěn),載荷重心應基本于吊籃水平面中心相一致,在長度和寬度方向應不得超過各自全長的1/6;

      7.禁止在6級風以下作業(yè);

      8.收班時,離開操作現(xiàn)場前應放下吊籃,嚴禁將吊籃擱軒在支架上長時期停放;

      9.禁止非操作人員啟動卷揚機;

      10.收班時要拉曾斷電,鎖好電源箱,防止無關人員啟動卷宗揚機。

      物料管理制度14

      一、工作職責:

      (一)物資的出入庫管理

      (二)物資的保管

      (三)物資的盤點

      二、技能要求:

      1、熟悉倉庫管理辦法,并能按要求執(zhí)行。

      2、了解各類物資的保存方法、注意事項、有效期等。

      3、清楚庫內物資的存放地點、大致用途、使用部門等。

      三、工作內容

      (一)入庫管理

      1、生產(chǎn)物資到貨后,確認物資名稱、型號規(guī)格、供方名稱然后清點數(shù)量。

      2、倉庫根據(jù)《送貨單》記錄的數(shù)量清點無誤后,將產(chǎn)品放置于待檢區(qū),由檢驗員進行檢驗。數(shù)量不準確的,物資名稱型號不清楚的通知采購部處理。

      3、上述確認無誤后,在《送貨單》上簽字,并留存根。

      4、協(xié)助質檢人員將檢驗合格的物資按要求放置在合格區(qū)域,不合格的物資放置在不合格區(qū)域,并督促采購部及時處理不合格物資。

      5、盤點檢驗合格的物資,并將物資放置到規(guī)定區(qū)域(貨架或固定堆放區(qū)),然后將盤點結果錄入計算機。

      6、及時更新數(shù)據(jù)庫庫存數(shù)據(jù)。

      (二)出庫管理

      同型號貨物在出庫時應遵循先進先出原則,以防老化損失。

      1、工具:

      (1)對借用件必須由借用人員填寫《借用表》(簽字,填寫借用日期) (2)倉庫根據(jù)實際領用情況,保存各類單據(jù),做好臺帳管理,并及時更新數(shù)據(jù)庫。

      2、元器件:

      (1)配料,"元件明細表"為發(fā)料大單。

      (2)手工填寫《領料單》為小單,是大單的補充,一般為必要、但設計疏漏的元件和設備!额I料單》上必須寫明材料的用途、數(shù)量、規(guī)格。領料單一式兩份,領料人與庫管員各自留存?zhèn)洳閷φ铡?/p>

      (3)倉庫管理員在發(fā)放物資時,應向收貨人員當面點交清楚,同時必須在有關單據(jù)上填寫實發(fā)數(shù)量,收貨人與發(fā)貨人(保管人員)雙方認可。

      (4)如果領料時發(fā)現(xiàn)元件不齊,倉庫管理員要及時通知采購部門,不得拖延。物資的發(fā)放應堅持先進先出的原則。

      (5)凡實行以舊換新的物資,應收回舊物,且分區(qū)存放并作明顯標識。

      (6)委外加工物資的發(fā)放,需按相應入庫半成品名稱型號數(shù)量開領料單出庫。

      (7)倉庫管理員根據(jù)每天的領料情況必須做好臺帳管理,并及時錄入數(shù)據(jù)庫。

      (三)保管

      應根據(jù)物資的不同性能和特點,合理劃區(qū)存放并標識,做到"二齊"、"三清"、"四號定位"、"五五堆放"、"六防"。

      1、"二齊":庫容整齊,堆放整齊。

      2、"三清":數(shù)量、規(guī)格、材質要清。

      3、"四號定位":區(qū)域、料架、層次、貨位號實行定置管理,對號入位。

      4、"五五堆放":以五為基本單位,定量堆放,達到過目知數(shù)。

      5、"六防":防銹、腐、蛀、潮、混、漏。

      6、對易燃、易爆、劇毒等危險品的存放,應采取特殊防護安全措施,指定專人保管。接受安全、環(huán)保部門的隨時檢查和監(jiān)督。

      7、對庫存物資應做到帳、物相符,加強盤點工作,做到日清、月抽、年綜合盤點。

      8、加強倉庫的安全、保衛(wèi)工作。

      9、為確保倉庫保管物資安全,未經(jīng)批準,無關人員一律不得進入庫房。

      10、倉庫保管區(qū)應明亮、通風、干燥。

      11、倉庫保管區(qū)嚴禁煙火。

      12、庫區(qū)內的水、電、氣源,應指定專人負責管理。物資的保管必須做到帳、物相符,并建立健全臺帳,完善數(shù)據(jù)庫。物資如有損失、貶值、失靈、腐爛、失效、流失、短少、銹蝕、報廢時,倉庫應及時隔離并報質檢部鑒定后,將合格的`放回原處;不合格的分析原因、查明責任,再根據(jù)質檢部所開的《不合格品處置單》處理,更新數(shù)據(jù)庫。因保管不妥人為造成經(jīng)濟損失時,按公司規(guī)定嚴肅處理。

      (四)物資的盤點

      1、倉庫可根據(jù)實際采用不同的盤點方式。盤點方式主要有定期盤點、不定期盤點、循環(huán)盤點、重點抽查盤點、永續(xù)盤點等。

      2、庫存物資必須做到日清、月結,做到帳、物相符。每月月底經(jīng)過抽盤后,打印庫存報表交部門負責人審核,再將通過審核的報表發(fā)放至采購部、財務部及管理者代表處。必要時采購部可對庫存物資進行抽查,抽查結果與報表有出入時,書面報告管理者代表進行責任追究與處理。

      3、對庫存物資應經(jīng)常進行盤點、清查,做到日查、月抽、年(季、半年度)盤點,年終盤點時采購部須派專人協(xié)助盤點,結果報至采購部及財務部。

      4、庫存物資每年至少全面盤點一次。

      5、倉庫對盤點情況,必須做好記錄。對在盤點中發(fā)現(xiàn)的問題,應認真分析原因,提出改進措施并組織實施,同時必須將盤點情況上報采購部及財務部。

      6、對盤點中發(fā)現(xiàn)的物資盤盈、盤虧,必須經(jīng)過總經(jīng)理審批,并以書面形式下達處理方法后方可轉帳,在批準前,仍按原帳面數(shù)列帳,嚴禁擅自調整。

      物料管理制度 篇第一條為規(guī)范本所值班補助及夜班補助標準,根據(jù)本所實際,特制定本規(guī)定。

      第二條值班補助及夜班補助對象為特殊工種及特殊崗位人員。

      第三條管理人員及地調科研人員日常業(yè)務加班原則上不發(fā)放加班費。由于臨時增加工作任務需加班的,報主管所長批準后按實際天數(shù)發(fā)放加班費。

      第四條值班補助及夜班補助標準如下:

      1.國家規(guī)定的法定節(jié)假日(不含雙休日),由所統(tǒng)一安排值班且時間超過4小時的,每人每天按30元標準計發(fā),不足4小時者,不得發(fā)放值班費。

      2.雙休日及夜間值班:

     、俦Pl(wèi)人員白天值班按每天每人12元標準計發(fā);夜間巡邏按每晚每人4元標準計發(fā)。

     、陂T衛(wèi)夜間值班夜餐補助標準為:18:00-24:00時,按每人每班2元標準計發(fā);0:00-7:00時按每人每班4元標準計發(fā)。

      ③駕駛員雙休日經(jīng)領導安排加班的,每人每天按12元標準計發(fā),平時八小時以外領導安排臨時用車,由部門安排補休。

      ④電工雙休日值班(含夜班)每人每天按12元標準計發(fā),日常夜間值班按每人每晚2.5元標準計發(fā)。

     、葆t(yī)務室及其他公益服務崗(維修等)八小時以外及雙休日臨時加班,由部門安排補休。

      3.基建現(xiàn)場管理人員工地補貼標準:

     、俦舅毠っ刻煸诂F(xiàn)場工作時間4小時以上,每天按3元標準計發(fā)工地補貼;如有特殊任務需晚上加班4小時以上,經(jīng)主管領導批準后可按每晚4元標準計發(fā)夜餐補貼;雙休日加班4小時以上,每天按12元標準計發(fā)加班費。

     、谕馄富蚍灯溉藛T按合同約定執(zhí)行。

      第五條加班費及夜餐補貼在嚴格考勤的基礎上,由各部門領導簽字確認于每月28日前報人事教育處審核后由財務處統(tǒng)一發(fā)放。

      第六條本所獨立核算的法人單位,可按國家有關規(guī)定并結合各自實際制定相關管理規(guī)定,報人事教育處備案后實施。

      第七條本規(guī)定由人事教育處負責解釋。

      物料管理制度15

      一、工作職責及處罰辦法

      1、物料采購合同應包括以下基本內容:物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、質量、到貨日期、付款方式其期限、違約責任等,(采購訂單是合同的組成部分),其中每缺少一項,罰款5元;所有合同(訂單)都要編號保存,按季整理歸檔,沒如期歸檔的罰款10元。

      2、對新供應商要進行資質材料的收集,包括營業(yè)執(zhí)照、稅務登記證、生產(chǎn)(經(jīng)營)許可證、特殊行業(yè)資質證明、供應商基本情況調查表等,每缺少一項罰款5元,收集的材料交質保部確認、歸檔,沒歸檔的每項罰款10元。

      在業(yè)務往來中要建立供應商臺帳,對供應商物料名稱、數(shù)量、規(guī)格、單價、到貨日期、資金往來等均有詳細記錄,其中每缺少一項,罰款5元,未建立臺帳每月罰款10元。

      3、凡質檢部以書面通知的質量問題都要建立物料質量臺帳,對其基本情況作好詳細記錄,包括物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、是什么問題,物料供應商,發(fā)生日期、處理意見等,其中每缺少一項,罰款5元;對處理的問題要以書面形式反饋給供應商,并限期回復,未反饋給供應商的,每項罰款10元。

      4、所有合同(訂單)發(fā)票都要正確輸入ERP系統(tǒng),合同(訂單)在簽訂一周內要輸入,逾期每項罰款5元。發(fā)票在作好收料單后一周內要輸入,逾期每項罰款5元。

      5、經(jīng)查是因物料采購合同或計劃未及時下達延誤供貨的,導致停產(chǎn)半天,每次罰款200元,一天罰款400元,以此類推。

      6、因違反工作流程和工作疏忽導致物料出現(xiàn)異常情況而影響生產(chǎn),停產(chǎn)半天,每次罰款200元,一天罰款400元,以此類推。

      7、物料采購是公司對外的`一個窗口,工作人員必須具有良好的個人素質和職業(yè)道德,嚴禁利用工作之便向供應商索取錢物,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)除追繳所得錢物外,并視情況按公司規(guī)定嚴肅處理。

      二、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

      “德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及行為規(guī)范。

      “勤”主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。

      “能”主要是指工作能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。

      “績”主要是指工作成果,在規(guī)定時間內完成任務量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

      三、考核的目的:

      對公司人員的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù),促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調動積極性和創(chuàng)造性,以提高公司的整體效益。

      物料管理制度16

      一、倉庫五防管理制度

      1防蟲:庫房里不許用毒餌和各種化學物品滅蟲。

      1.1庫房窗戶必須安裝紗窗,庫房門戶在夏季安裝紗門或門簾,防止蚊蠅進入。

      1.2原輔料、包裝材料庫房內安裝光電蚊蠅殺滅器,每年從5月1日起到11月20日止,每天上、下午打開光電蚊蠅殺滅器40分鐘,誘殺蚊蠅。

      1.3每年夏季,根據(jù)實際情況,對庫房外環(huán)境5米內每周噴灑殺蟲劑一次。

      1.4對易蟲蛀的物料應經(jīng)常檢查貨垛四周有無蟲絲、蛀粉,尤其是雨季和高溫季節(jié),若發(fā)現(xiàn)蟲絲、蛀粉、應立即通知QA取樣,QA根據(jù)QC的檢驗結果采取處理措施。

      2防鼠:

      庫房里不許用毒餌和各種化學物品滅鼠。

      庫房門戶入口安裝高40厘米防鼠門檻,防止老鼠等嚙齒動物進入。

      3防火

      3.1庫房內配備必要的消防器材,要妥善保管,使之處于良好狀態(tài),每年請消防部門保養(yǎng)檢查一次,凡失效的應及時更換。

      3.2保持庫房外環(huán)境的清潔,每周一次清掃庫房外的枯草、樹葉及其他廢棄物。

      3.3庫內嚴禁吸煙,注意安全用電。

      3.4庫外做到經(jīng)常檢查,防止火源隱患。

      4防潮

      4.1保持庫內水管、閥門的良好狀態(tài),防止跑水現(xiàn)象發(fā)生。

      4.2庫內要經(jīng)常開窗通風,保持通風良好,夏季每天上午開啟除濕機30分鐘。

      4.3對易發(fā)霉的原輔料應重點檢查其外包裝是否受潮,要著重檢查下層及接近墻壁易受潮部位。易風化、潮解的物料,應注意檢查包裝是否潮濕,有無析出粉末或有無板結現(xiàn)象。

      5防污染

      5.1庫內不準存放與生產(chǎn)用物料無關的物品。

      5.2物料的存放不允許直接接觸地面,必須襯墊隔板,防止受潮導致物料霉爛變質。

      5.3各種物料的擺放要間隔一定的空間,以保持良好的通風。

      5.4固體物料和液體物料分開存放。

      5.5易揮發(fā)的物料包裝要無破損、密閉,防止對其他物料的污染。

      二、物料驗收管理制度

      1進廠的物料按一定的程序進行驗收并及時記錄,程序為:初驗—清潔—編號—請驗—取樣檢驗—入庫

      2保管員對物料進行接收和初驗工作。

      2.1檢查物料外包裝標記系統(tǒng)與貨物相符,印字清楚。應注明品名、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家名稱、批號、出廠日期。

      2.2檢查物料的'外包裝,應牢固完好,無破損、無受潮、無污染、無混雜、蟲蛀鼠咬。

      2.3包裝材料進廠后,倉庫保管員應先目檢外觀、尺寸、式樣、是否符合規(guī)定要求;直接接觸藥品和食品添加劑的包裝材料、容器要檢查是否采用潔凈的雙層包裝。

      2.4標簽、使用說明書要有專人按標準樣本檢查外觀、尺寸、顏色、文字內容。

      3經(jīng)過上述檢查后,若發(fā)現(xiàn)物料外包裝有破損、污染、物料數(shù)量、質量不符等問題,要及時通知采購人員與有關單位聯(lián)系,查明原因,并及時解決,不合要求的標簽、使用說明書應計數(shù)封存,及時處理,以防外流。

      4驗收合格后,保管員在收料記錄上簽字,填寫物料驗收記錄,一式兩份,一份隨請驗單交QA。

      5編制物料進廠編號,并在物料的外包上標記,進廠編號原則按照《物料代碼、進廠編號、供應商代碼管理規(guī)程》編制。

      6物料進庫后,保管員將物料放入待驗區(qū),并填寫物料請驗單,通知質量部(質監(jiān)處)QA抽樣檢驗;

      物料管理制度17

      1.0目的

      為了在保證物料管理連續(xù)性的基礎上,進一步完善物料的管理,以使所有的物料料號命名得到規(guī)范和統(tǒng)一,特編寫此規(guī)則,力求做到:

      1.1反映材料的主要特征;

      1.2能區(qū)別同類元件的不同物料;

      1.3易懂,易記憶

      1.4方便書寫、記錄和計算機輸入。

      2.0范圍

      適用于本公司生產(chǎn)所需物料,產(chǎn)成品的編碼。

      3.0術語

      物料:是指公司原材料、配套件等與生產(chǎn)有關的'物料的統(tǒng)稱。

      4.0職責

      4.1ISO文控中心負責公司物料的編碼,確保不重碼。

      4.2各部門負責審核所管轄物料編碼的合理性,并批準實施。

      4.3各部門負責落實物料編碼的管理制度。

      5.0工作程序

      5.1物料編碼規(guī)則的基本原則及運作方式

      5.1.1編碼應體現(xiàn)科學化、標準化、規(guī)范化、合理化。

      5.1.2具備唯一性:所有物料均應按照本編碼規(guī)則編制物料編碼。每種物料的編碼是唯一的。

      5.1.3可以擴充:適當留下可擴充之流水號,避免新增料號無法加入而致使料號重編。

      5.1.4反映重要屬性:需加以大中分類以利于以后報表的整理。物料編碼應具有一定的意義,但又不能包含太多的意義,以免影響編碼的通用性與適用性。

      5.1.5變動屬性不納入:屬于部門、供應商、客戶、員工等屬性不納入編碼。物料編碼中包含的含義只是一些不會變的屬性。

      5.1.6物料編碼在物料整個流程是不變的。

      5.1.7碼長定為11位,用阿拉伯數(shù)字表示,編碼第一位不能為0。

      5.1.8所有層級的分類中,9作為不能分類的物品的分類碼,類別名為“其他”。

      5.1.9物料代碼的分配,統(tǒng)一由公司ISO文控中心負責,并通知庫房及時錄入計算機系統(tǒng)。

      5.1.10物料將以其編碼為主體運作,各相關受控或不受控的文件、業(yè)務單據(jù)、BOM等均使用物料編碼。

      5.1.11物料編碼的大、中各類及明細可隨公司的需要而增加,但不可刪改。

      物料管理制度18

      企業(yè)物料儲存、保管、搬運管理辦法

      1.目的:

      使物料儲存、保管、搬運有序進行,以達到維護品質之功效。

      2.范圍:

      公司所有物料

      3.儲存期限規(guī)定。

      3.1電子元器件的有效儲存期為12個月。

      3.2塑膠件的有效儲存期為4個月。

      3.3五金件的有效儲存期為6個月。

      3.4包裝材料的有效期為6個月。

      3.5成品的有效儲存期為12個月。

      3.6化工及危險品的儲存期按供應商提供的期限為準。

      4.儲存區(qū)域及環(huán)境。

      4.1儲存區(qū)分為:待處理區(qū)、良品區(qū)和不良品區(qū)。

      4.2儲存條件:倉儲場地須通風、通氣、通光、干凈,白天保持空氣流暢,下雨天應關好門窗,以保證物料干燥,防止受潮。

      4.3倉庫內物料以常濕常溫(5―35°c,相對濕度為45%―85%)環(huán)境儲存。

      4.4易變質物料在倉儲期,要采取封保鮮紙、消毒等適當措措,防止產(chǎn)品變質。

      5.儲存規(guī)定。

      5.1儲存應遵循三原則:防火、防水、防壓;定點、定位、定量;先進先出。

      5.2物料上下疊放時要做到“上小下大,上輕下重、中間常用”。

      5.3易受潮物料,嚴禁直接擺放于地上,應放貨架或卡板上進行隔離。

      5.4呆料廢料必須分開儲存。

      5.5不允許有火種進倉,晚上下班前應關好門窗及電源。

      6.安全

      6.1對危險化學物品的保管,須遵守“三遠離,四嚴禁”的原則,即“遠離火源,遠離水源、遠離電源,嚴禁混合堆放、嚴禁阻塞通道、嚴禁阻塞滅火器、嚴禁超高”。

      6.2危險化學物品和易燃物品要進入指定區(qū)域,并有專人保管。

      6.3認真執(zhí)行貨倉管理的“十二防”安全工作,即:防火、防水、防銹、防腐、防蛀、防磨、防爆、防電、防盜、防曬、防倒塌、防變形。

      6.4倉內嚴禁煙火、嚴禁做與本職工作無關的`事情。

      6.5定期檢查電線絕緣是否良好。

      6.6消防設施齊全,按消防部門頒布的標準配備,每季度定期檢查一次,確保其使用功能。

      7.保管。

      7.1倉管員應將倉庫內儲存區(qū)域與料架分布情形繪制《物料儲位圖》掛于倉庫明顯處,當物料存放區(qū)域有變更之時,儲位圖應做相應變更。

      7.2堅持每回巡倉和物料抽查制度,定期清理倉庫呆滯料和不合格品。

      7.3對倉庫內保存期滿的產(chǎn)品,應及時通知iqc重驗。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)物料變質,要書面呈報上級。

      7.4所有物料必須建立完整的賬目和報表。

      7.5每一物料應建立一張物料卡,除表明該物料之名稱與儲存位置外,并依卡的顏色分為a、b、c類,以示重點與一般管理。

      7.6對不同的物料,在進廠后要有明顯的標識。

      7.7貴重物品要入箱入鎖,并有專人保管。

      7.8嚴格執(zhí)行“5s”活動。

      7.9查出變質物料及時隔離及處理。

      8.收發(fā)。

      8.1送領物料的資料手續(xù)不全或缺損時,無特殊批準,貨倉嚴禁收發(fā)。

      8.2遵守貨倉收發(fā)料的時間規(guī)定,嚴禁私自收發(fā)料。

      8.3嚴禁收發(fā)已經(jīng)確認的不合格品(特殊情況需征得主管或品管部門的書面同意)

      8.4未經(jīng)iqc檢驗或無標識的物料不準入倉。

      8.5嚴禁私自使用貨倉物品。

      9.搬運

      9.1搬運時,重物放于底部,重心置中,并注意各層面之防護,堆放整齊于卡板上,用液壓叉車入勻速推行。

      9.2嚴禁超高、超快、超量搬運物料。

      9.3物件堆疊,以不超過廠區(qū)規(guī)劃道路寬度為限,高度不得超過200厘米為原則。

      9.4人力搬運注意輕拿輕放,放置地面應平穩(wěn)。

      9.5貨物承載運行應避開電線,水管及地面不平的地方。

      9.6電梯載物應遵循《電梯安全使用規(guī)定》

      9.7下雨時,應對搬運的物料進行防淋措施。

      物料管理制度19

      為規(guī)范物料管理,避免積壓,降低生產(chǎn)成本,制定本制度。本制度適用于檢驗檢測中心所屬科室物料需求管理。

      1、管理范圍、職責和定義

      1.1本制度涉及的物料管理范圍為:設備備件及輔助材料。

      1.1.1設備備件是指企業(yè)生產(chǎn)裝備裝置、附件及其配件。

      1.1.2輔助材料是指維持企業(yè)生產(chǎn)和設備維修所需的輔助性物資。

      1.1.3采購計劃是指由設備室編制,申報給設備能源部的物料計劃。

      1.1.4需求計劃是由各科室編制,申報給設備室物料《采購申請表》。

      1.2設備室職責

      1.2.1負責評審需求部門物料計劃,編制、申報物料采購計劃并反饋采購計劃信息。

      1.2.2檢查采購計劃執(zhí)行情況、到貨情況并進行物料催貨。

      1.2.3負責開出物料領用單據(jù)。

      1.2.4負責進行物料管理相關考核工作。

      1.3需求部門職責

      1.3.1負責按要求建立并不斷更新《物料動態(tài)管理臺帳》,控制物料庫存,負責本科室成本管理,并將臺帳每月10日前發(fā)OA給設備室。

      1.3.2負責合理申報物料需求計劃,填寫《采購申請表》。

      1.3.3負責對本部門需求計劃中的非標物料提供相應圖紙及技術資料。

      1.3.4負責對關鍵物料的采購提出技術要求。

      1.3.5承擔復審職責,負責每月對反饋的電子版采購計劃進行核對,對復審結果負責。

      1.3.6負責按時對到貨物料領用。

      1.3.7負責對領料或使用后物料質量問題提出質量異議。

      1.4倉庫保管員職責

      1.4.1負責根據(jù)領料單、物流中心配送單進行到貨清點接收,非標件及專業(yè)物料通知需求部門檢驗。

      1.4.2負責物料驗收、入庫、保管。

      1.4.3負責按領料單核定物料發(fā)貨。

      1.4.4負責督促需求部門按時按量領用到貨物料。

      2、物料需求計劃申報流程

      2.1一般物料月度計劃申報流程

      2.1.1一般物料(指ERP系統(tǒng)編碼的物料)以月度形式申報。

      2.1.2按《采購申請表》填寫相關內容,物料描述包括名稱、規(guī)格型號、技術參數(shù)(非標件圖號、材質、單重(Kg),成本),數(shù)量;備注欄填寫物料適用的主體設備。

      2.1.3非標加工物料的需求計劃必須附帶有效加工圖紙:圖紙上必須有圖號、材質、單重(Kg)、設計者和審核者;圖紙上材質、尺寸、技術要求明確,公差符合國家標準;引進圖紙必須有中文注釋;所有圖紙必須有申報者簽字;若圖紙有更改部分,則更改處必須有更改者簽字。

      2.1.4需求部門采購申請表于每月15日前提交設備室計劃員。

      2.1.5設備室將各部門需求計劃審核完成后,由設備室計劃員根據(jù)計劃底單,匯總、編制正式采購計劃,于18日前將采購計劃的電子表格通過OA的方式發(fā)送各申報部門復審。

      2.1.6復審后,設備室將經(jīng)過勘誤的采購計劃報主管領導審批,然后送物流中心,物流中心平庫后報設備能源部和生產(chǎn)制造部。

      2.2急件物料申報流程

      2.2.1在生產(chǎn)急需物料時或設備緊急搶修時可提出急件需求計劃。

      2.2.2按《采購申請表》填寫相關內容,備注欄應注明急件及預算金額,在空白處注明申報急件的原因,經(jīng)主管領導審批后,交給設備室計劃員申報。

      2.2.3屬新物料的'急件物資,還需按相應規(guī)定填寫《新物料申報評審表》。

      2.3維修計劃申報流程需求部門寫申請維修報告,注明維修原因,主管領導審批后,交給設備室計劃員申報。

      2.4新物料需求計劃申報

      2.4.1以下物料可作為新物料申報:

      2.4.1.1原有設備、新建項目或集團公司技改項目的原裝物料。

      2.4.1.2需求部門自行技術革新、改造項目產(chǎn)生的新增物料。

      2.4.1.3停產(chǎn)、換代更新或自然升級物料。

      2.4.2需求部門將需要且在上述規(guī)定范圍內的物料作為新物料申報詢價,每月15日前依照《采購申請表》格式在物料描述欄填寫需要申報的新物料型號和技術參數(shù),備注欄注明適用的主體設備,由設備室編制后報送采購部詢價。 2.4.3設備室將采購部返價信息反饋給需求部門,需求部門需仔細審核新物料型號、參數(shù)和價格。

      2.4.5需求部門對返價信息基本確認后,按《新物料申報評審表》格式要求,根據(jù)詢價結果匯總明細表,逐項注明新型號或技術參數(shù)來源,注明新增理由,提交設備室,報主管領導和部門廠長(經(jīng)理)審批,然后每月10日前交設備能源部計劃室分送給各專家組評審。

      3、物料接收、驗收及入庫

      3.1倉庫保管員安排卸貨,按送貨單清點物料,檢查外觀質量或外包裝有無破損,保存隨機資料,做好相關記錄并接收。

      3.2產(chǎn)品標識的要求:對于物料標識的要求,必須單件標識,有包裝的物料除進行單件標識外,在外包裝上也要有標識并且要求外包裝上標識與單件的標識一致。無標識的視為不合格產(chǎn)品,當場退貨。

      3.3凡無配送單或與配送單不相符物料一律不辦理卸貨及接收。 3.4倉庫保管員在完成接收后,及時辦理驗收;

      3.5標準物料按配送單要求辦理合格數(shù)量入庫手續(xù);

      3.6大型成套、成臺設備或成套工模具及部件裝配件入庫接收檢驗,應有產(chǎn)品制造合格證或檢試驗報告作為入庫驗收使用。

      3.7非標加工件應在入庫當日通知需求部門負責人進行檢驗,待檢驗完成后辦理合格數(shù)量入庫手續(xù);

      3.8計量器具應有計量合格證;

      3.9在驗收時發(fā)現(xiàn)物料與配送單不一致時,通知設備室計劃員,然后由設備室通知采購部處理。

      3.10倉庫保管員根據(jù)配送單在5個工作日內,將配送物料通知需求部門。

      3.11因生產(chǎn)急需,需求部門自己到總庫領料的,由需求部門按上述條款驗收。

      4、物料發(fā)貨規(guī)定

      4.1物料發(fā)貨時必須是經(jīng)驗收的合格物料:

      4.2必須憑需求部門領料單核發(fā);

      4.3必須堅持“先進先出”;

      4.4被其他部門領用的物料,由需求部門重新申報。

      5、物料質量異議管理

      需求部門在領料時或使用后發(fā)現(xiàn)質量問題應向設備室提出質量異議,按以下流程辦理:需求部門填寫《質量異議申請表》,由設備室報主管設備廠長(經(jīng)理)審核后加蓋部門公章,交設備能源部主管副經(jīng)理。

      6、附件表格目錄:

      6.1《采購申請表》

      6.2《物料動態(tài)管理臺帳》

      6.3《物料需求計劃申請表》

      6.4《新物料申報評審表》

      6.5《質量異議申請表》

      6.6《ERP物料編碼總表》

      物料管理制度20

      企業(yè)為了更好地進行物料與倉儲管理工作,建立了一系列規(guī)章制度來規(guī)范管理行為,包括企業(yè)物質消耗定額管理制度、用料預算和存量管理辦法以及物料領用制度等,各項文件的具體內容如下:

      (一)企業(yè)物資消耗定額管理制度

      第一條物資消耗定額是國民經(jīng)濟中的一個重要技術經(jīng)濟指標,是正確確定物資需要量,編制物資供應計劃的重要依據(jù),是產(chǎn)品成本和經(jīng)濟等兩種核算的基礎。實行限額供料是有計劃地合理利用和節(jié)約原材料的有效手段。

      第二條物資消耗定額應在保證產(chǎn)品質量的前提下,根據(jù)本廠生產(chǎn)的具體條件,結合產(chǎn)品結構和工藝要求,以理論計算和技術測定為主,以經(jīng)驗估計和統(tǒng)計分析為輔來制訂最經(jīng)濟、合理的消耗定額。

      第三條物資消耗定額分工藝和非工藝消耗定額兩部分:

      工藝消耗定額:主要原材料消耗定額――指構成產(chǎn)品實體的材料消耗,如六角鋼、氧化鋁等。工藝性輔助材料消耗――工藝需要耗用而又未構成產(chǎn)品實體的材料,如石蠟、蘇州土等。

      非工藝性定額:指廢品、材料代用,設備調整等三種損耗,但不包括途耗磅差、庫耗等(此部分作倉庫盤盈虧處理)。

      (二)用料預算方法:

      第一條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)及保養(yǎng)計劃定期編制“材料預算及存量基準明細表”,擬定用料預算;

      第二條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)保養(yǎng)計劃的材料耗用基準,按科別(產(chǎn)品表)定期編制“材料預算及存量基準明細表”擬定用料預算,其雜務用品直接依過去實際領用數(shù)量,并考慮庫存情況,擬定次月用料預算;

      第三條訂貨生產(chǎn)的用料,由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)用料基準,逐批擬定產(chǎn)品用料預算,其它材料直接由使用單位定期擬定用料預算。

      (三)存量管理辦法

      第一條物料管理單位依材料預算用量,交貨所需時間、需要資金、倉儲容量,變質速率及危險性等各種因素,選用適當管理方法以“材料預算及存量基準明細表”列示各項材料的管理點,連同設定材料呈主管核準后,作為存量管理的基準,并擬“常備材料控制表”進出口行存量管理作業(yè),但材料存量基準設定因素變動足以影響管理點時,物料理管理單位應及時修正存量管理基準;

      第二條由物料管理單位依據(jù)預算用量及庫存情況實施管理(管理辦法由各公司自定)

      (四)物料領用制度

      第一條凡屬本公司自辦或代辦的`材料使用,一律使用材料管理表,分開進口、國產(chǎn)等兩種材料一式五份單式填寫。填表時內應清楚地填上工程名稱,成本中心,工程編號,施工單位,經(jīng)成本中心授權人簽名批準,并蓋有工程部工程材料專用章,交由物質部計劃組辦理計劃審核,蓋上計劃審核章,倉庫才辦理領料手續(xù);

      第二條各部、分公司部門領用正常的維護材料時,只須填寫貨倉取貨申請單一式三份,清楚地填上部門或科室名稱,成本中心編號,經(jīng)成本中心授權人簽名準后,由物質部計劃組辦理計劃審核,蓋上計劃審核章,倉庫才辦理領料手續(xù);

      第三條在填寫工程材料管理表或貨倉取貨申請單時,將進口和國產(chǎn)等材料分開,單式填寫,領取數(shù)量一欄必須用規(guī)定字體填上領取的數(shù)量。如果需將原數(shù)量修改,應由授權人確定簽名,否則物資部有權不經(jīng)給辦理審核發(fā)料;

      第四條堅持、維護等兩種材料專用的原則,不允許將工期程、維護等材料用在其它工程上,各分公司承接的代辦工程,經(jīng)工程部審核后,物資部才給予辦理審核領料手續(xù),代辦工程需自購材料,要有工程部開具工程材料預算表,經(jīng)物資部領導審批后才給予購買;

      第五條各部、分公司需要的勞工保護用品,開單經(jīng)本部門成本中心授權簽名后,再由人事部主管勞動保護用品的有關人員審批簽名,才給予辦理審核領料手續(xù);

      第六條各單位嚴格按本單位擬定的年度材料計劃進行領料。對無計劃和超計劃領料,物資部有權不給予審核發(fā)料,同時不允許維護材料多領多占,影響工程材料的正常使用。

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