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    備品備件管理制度

    時間:2025-04-23 08:20:54 制度 我要投稿

    備品備件管理制度15篇(熱門)

      現(xiàn)如今,我們都跟制度有著直接或間接的聯(lián)系,制度是國家機關(guān)、社會團體、企事業(yè)單位,為了維護正常的工作、勞動、學(xué)習(xí)、生活的秩序,保證國家各項政策的順利執(zhí)行和各項工作的正常開展,依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導(dǎo)性與約束力的應(yīng)用文。那么擬定制度真的很難嗎?以下是小編整理的備品備件管理制度,歡迎大家分享。

    備品備件管理制度15篇(熱門)

    備品備件管理制度1

      一、主要任務(wù)

      1、入庫的備件保護好、維護好,使其不丟失、不損壞。

      2、帳目清楚,日清,月結(jié),季盤點,賬、物、卡資金相符,備件放置有序,庫容庫貌整齊、清潔。

      3、真搞好備件收發(fā)工作,為生產(chǎn)服務(wù)。

      4、做好備件的出入庫動態(tài)統(tǒng)計工作,按要求做出月、季、年度報表。

      5、備品備件存儲情況和消耗情況,及時向生產(chǎn)部提供信息,以便及時組織訂貨。

      二、人員素質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

      1、倉庫工作人員應(yīng)具有較高的政治素質(zhì),模范的遵守黨紀(jì)國法和廠規(guī)廠制,熱愛本職工作,事業(yè)心強,工作認(rèn)真負(fù)責(zé),身體健康,具有初中以上文化水平。2、有較強的技術(shù)業(yè)務(wù)知識,會應(yīng)用基本測量工具,能獨立進行質(zhì)量檢驗工作,可以根據(jù)圖紙檢驗出備件的加工缺陷。

      3、熟練掌握各種備件維護、保養(yǎng)知識,正確使用防腐劑,懂得如何清洗和維護備件,恰到好處的.存放備件。

      4、熟悉倉庫收發(fā)統(tǒng)計等方面的業(yè)務(wù)知識,熟練的登記建賬,掌握各種計量單位,核算方法,填寫出入庫單據(jù)和做好各種統(tǒng)計報表。

      5、熟練使用各種消防器材,具有一定的防火、防盜專業(yè)知識。

      6、熟悉所管備件名稱、規(guī)格、性能、價格、安裝使用部位及存放地點。

      7、熟記所管備件各種定額標(biāo)準(zhǔn)。

      1)存儲定額[標(biāo)準(zhǔn)定額,最高、最低限額]。

      2)資金定額。

      3)消耗定額[年、月度消耗定額。

      8、倉庫管理人員要做到

      四懂:懂性能用途,懂規(guī)格名稱,懂保管知識,懂保管業(yè)務(wù)。

      四清:規(guī)格清,數(shù)量清,質(zhì)量汪,定額清。

      四過硬:收件、發(fā)件、盤點、記帳過硬。

      五不:備件不銹蝕,不變質(zhì),不損壞,不丟失,不霉?fàn)。

      六有:備件進庫有計劃,[合同]入庫有驗收,民件有憑證,保養(yǎng)有記錄,盈虧有原因。

      三、入庫與保管

      1、所有備品備件必須按合同及備件入庫驗收管理制度組織入庫。

      2、每一種入庫的備件,必須詳細(xì)檢驗質(zhì)量驗收合格后,方可辦理入庫。

      3、驗收的備件一般在三日內(nèi)登記上帳、建卡,擺放在指定位置。

      4、入庫件要根據(jù)類別、材質(zhì)、形狀等情況分區(qū)合理存放,盡可能為收、發(fā)、檢驗、盤點創(chuàng)造方便條件。

      5、入庫件存放應(yīng)統(tǒng)籌規(guī)劃,有相對固定區(qū)域,并掛有明顯的標(biāo)志牌,露天存放應(yīng)做到下墊上蓋。

      6、存儲的備品,應(yīng)定期進行清掃和維護保養(yǎng),做到不銹蝕,不變質(zhì),不損壞,不丟失。

      7、每周打掃倉庫,清理環(huán)境衛(wèi)生,做到場地平整,道路暢通,無雜物,無垃圾,無積水。

      8、定期檢查倉庫防火、防盜設(shè)施,使其經(jīng)常處于完好狀態(tài),對失效或損壞的應(yīng)及時更換修復(fù),保證保倉庫安全。

    備品備件管理制度2

      一、倉管職責(zé)

    負(fù)責(zé)倉庫區(qū)內(nèi)貨物的日常安全管理,貨物收發(fā)管理,工作區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生,合理有計劃的`利用儲物空間,建立倉庫管理臺賬,確保公司生產(chǎn)正常運轉(zhuǎn)。每月進行月底盤點,并上報公司財務(wù)部門。

      二、收貨管理

    貨物入庫時,依據(jù)采購申請單,和購物發(fā)票核對貨物規(guī)格數(shù)量,及時通知采購申請部門對采購物品進行全面確認(rèn),當(dāng)確認(rèn)無錯誤后,進行入庫擺放,開入庫單據(jù),入庫單詳細(xì)填寫物品名稱,型號產(chǎn)地,單價,入庫時間。

      三、發(fā)貨管理

    發(fā)貨必須按單發(fā)貨,領(lǐng)料時必須認(rèn)真填寫另料單,具體物品規(guī)格型號,數(shù)量,使用地點,同時有領(lǐng)料人簽字,機修主管領(lǐng)導(dǎo)簽字方可發(fā)貨,發(fā)貨底票保留月底上報公司。特殊情況的發(fā)貨:由于生產(chǎn)需要原因,可以先發(fā)貨,然后及時督促領(lǐng)料人員補齊相關(guān)手續(xù),進行入帳管理。

    備品備件管理制度3

      1、由技術(shù)管理人員負(fù)責(zé)車間備品備件等計劃的提報管理工作。

      2、備品備件等采購計劃上報的程序。

      2。1班組根據(jù)生產(chǎn)的`實際情況,每月20日前編織月度備品備件、材料、辦公用品計劃。

      2。2班組將本月度計劃交至分管技術(shù)員處校核,

      2。3技術(shù)員校核后的計劃,交至車間分管領(lǐng)導(dǎo)處審核,審核后的計劃交至車間綜合管理員匯總。

      2。4車間綜合管理員匯總簽字后的計劃經(jīng)車間主任審批后上報。車間領(lǐng)導(dǎo)審批時限為一天。

      2。5車間綜合管理員負(fù)責(zé)計劃上報手續(xù)辦理工作,并于每月25日前辦理完畢。

      3各班組應(yīng)本著安全生產(chǎn)、認(rèn)真負(fù)責(zé)、節(jié)約資金的原則及時提報責(zé)任范圍內(nèi)電氣物資計劃。

      4班組應(yīng)認(rèn)真填報‘月度采購計劃申請單’,應(yīng)按要求認(rèn)真填報,采購計劃應(yīng)具有可執(zhí)行性,杜絕有綱無目的計劃(所需物品應(yīng)注明型號、規(guī)格、數(shù)量、用途等必要的技術(shù)數(shù)據(jù),如型號規(guī)格仍不能說明問題,應(yīng)由分管技術(shù)員編制采購技術(shù)規(guī)格書)。

      5計劃上報過程中遇到特殊情況必須向分管車間副主任和車間主任說明原因。特殊急需材料必須于當(dāng)日完成計劃上報工作并及時向分管車間副主任和車間主任匯報。

    備品備件管理制度4

      一、目的

      為加強倉庫管理,保證庫房規(guī)范、高效、有序運作,保障公司財產(chǎn)物資安全,減少不良、呆滯物料損失,降低庫存占用資金,滿足生產(chǎn)經(jīng)營對物料管理的要求,制定本制度。

      二、適用范圍

      適用于公司備品備件、機物料倉庫的管理。

      三、倉庫管理職責(zé)

      1、倉儲科科長:

      (1)在裝備處處長的領(lǐng)導(dǎo)下,全面負(fù)責(zé)倉儲科各個倉庫的管理工作,保證生產(chǎn)物資需求。

      (2)制訂倉庫管理制度及人員分工。

      (3)合理協(xié)調(diào)倉庫收發(fā)貨,確保帳、卡、物一致。

      (4)監(jiān)督各倉管員做好倉庫的“5S”及防塵、防銹、防盜工作,物資定置管理工作。

      (5)負(fù)責(zé)各倉庫報表的審核并按時上報。

      (6)安排各倉庫每月月底盤點,每月自盤一次,每季度專人普查一次,每季上報盤點報告。

      2、倉庫管理員:

      (1)負(fù)責(zé)各類物料料的出、入庫管理。

      (2)熟悉所保管的各種物資的特點、性能和保護、保管方法。

      (3)執(zhí)行倉管制度,做好物資的收發(fā)工作,臺賬清楚、準(zhǔn)確,賬、物、卡相符。

      (4)做好庫存物資的防火、防銹、防蝕、防水工作,按規(guī)定進行易燃、易爆、易蝕和有毒物品的領(lǐng)發(fā)。

      (5)庫存物資定期盤存、上報,做到同類物資先進先出。

      (6)協(xié)助倉庫物品的搬運、卸貨工作。

      四、倉管人員應(yīng)具備的基本技能

      1、熟練掌握出入庫作業(yè)及庫房管理的方法、規(guī)范及操作程序;

      2、熟悉倉庫管理制度及相關(guān)管理流程;

      3、具備一定的倉儲知識,熟悉經(jīng)管物料儲存、分類等;

      4、具備一定的質(zhì)量管理知識和財務(wù)知識;

      5、懂電腦操作。

      五、備件計劃上報

      1、備品備件上報程序:車間專人負(fù)責(zé)編制,車間主任審核簽字,各車間設(shè)備主管審核簽字,庫管核實庫存簽字,報裝備能源處審核整理后副總經(jīng)理簽字,煤鋁公司總經(jīng)理審批,后送交供應(yīng)科安排采購。簽批后備件計劃存檔(后附采購計劃樣表)。

      2、備件需求計劃的提出,要求提出部門或單位根據(jù)合資公司下達的生產(chǎn)任務(wù)及成本考核要求,結(jié)合現(xiàn)場檢修當(dāng)中備件的實際使用消耗情況,庫存盤點剩余情況,以書面和電子形式、統(tǒng)一格式進行分類整理。(有備用設(shè)備的,原則上不允許整臺備件進行庫存,對無法修復(fù)的整臺備用設(shè)備,由各分管領(lǐng)導(dǎo)審批后方可進行上報,對非正常損壞的,要求必須出事故報告)。

      3、申請購買計劃要求準(zhǔn)確提出,認(rèn)真核實規(guī)格型號,使用位置,廠家等計劃表要求填寫的內(nèi)容,對漏報,錯報,虛報及造成的后果,由提出單位負(fù)責(zé)。

      4、申請采購單位要按照先修舊后領(lǐng)新,先利用庫存后申請采購,能夠自制的備件不申請的原則提出各類備件的采購計劃。

      5、對不符合裝備能源處下發(fā)的備件計劃管理要求的,在規(guī)定時間內(nèi)(每月22日前)進行整改完后上交。上述申報時間(包括領(lǐng)導(dǎo)審批時間及審批后修改等時間),因上報不及時造成停產(chǎn)或檢修延時的,由上報單位自行負(fù)責(zé)。

      6、上月已報計劃未到貨的,本月內(nèi)不允許重復(fù)上報(三個月內(nèi)的計劃)。

      7、除每月上報月計劃以外,對當(dāng)月突然產(chǎn)生的備件需求情況,可采用緊急計劃進行上報,數(shù)量按照各車間3份/月以內(nèi)執(zhí)行,各車間負(fù)責(zé)人應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)。

      8、為提高月計劃上報質(zhì)量和采購效率,減少急用計劃采購項目。包括油品在內(nèi)的消耗類材料及工具類備品原則上不采用緊急計劃。

      六、成套設(shè)備和主機設(shè)備主要備件驗收

      1、成套設(shè)備與主機設(shè)備進車間時,由倉儲科通知使用單位、裝備能源處、經(jīng)營部并組織相關(guān)人員參與驗收。以下是驗收內(nèi)容:

      (1)外包裝有無損傷;

      (2)開箱前逐件檢查裝箱清單中設(shè)備的件數(shù)、名稱是否與合同相符,并做好清點記錄;

      (3)設(shè)備技術(shù)資料(說明書、圖紙、合格證、易損件清單)、隨機備件、專用工具等是否與合同相符;

      (4)開箱檢查、核對實物與裝箱單是否相符,有無因裝卸或運輸保管等方面的原因而導(dǎo)致設(shè)備殘損。

      (5)根據(jù)技術(shù)協(xié)議和圖紙核實設(shè)備標(biāo)牌技術(shù)參數(shù)和基本安裝數(shù)據(jù)。

      2、以下備件由倉儲科和使用單位、來驗收

      (1)備件供貨清單中項目、數(shù)量、規(guī)格型號與采購計劃核實;

      (2)外表無損傷,標(biāo)識清晰,有出廠合格證;

      (3)通用件、標(biāo)(軸承、普通電器元件、普通液壓元件、普通電機(功率小于5千瓦)皮帶水暖管件、螺絲、螺母核對規(guī)格型號及合格證。

      (4)結(jié)構(gòu)件(齒輪、杠桿、壓板、定位塊、彈簧、帶輪、支座、架、隔套、渦輪蝸桿、螺桿螺母、花鍵軸等)依據(jù)圖紙和檢驗單要求測量,然后安裝試用進行檢驗。

      (5)定位、導(dǎo)向及精度要求高(精度等級高于7級)加工件,必須有廠家的檢測報告。

      (6)在檢查驗收中凡需要復(fù)驗,打壓,調(diào)試的要及時送有關(guān)部門進行復(fù)驗,打壓,調(diào)試并建立交接手續(xù)。

      七、驗收不合格的處理

      1、對于驗收檢驗不合格的不能使用的,按照采購協(xié)議要求進行退貨或供應(yīng)商免費更換,并按合同要求處理。

      2、對于驗收不合格的。(或不符合圖紙要求)但是可以上機使用的,可以經(jīng)過評審讓步接收,同時對供應(yīng)商貨款協(xié)商扣罰。

      3、對于驗收不合格的(或不符合圖紙要求)但是經(jīng)過修理加工可以上機使用的?梢越(jīng)過評審讓步接的,修理加工費及其它費用,由供應(yīng)商承擔(dān)(屬供應(yīng)商責(zé)任的)同時對供應(yīng)商貨款協(xié)商扣罰。

      4、對于驗收不合格的供應(yīng)商要求其制定整改計劃,并對整改效果進行驗證,對整改不符合要求的,取消其供貨資格。

      八、物資入庫

      1、貨物進倉,需核對貨物清單單。待進倉物品編碼、名稱、規(guī)格型號、數(shù)量與計劃單相符合方可辦理入倉手續(xù)。

     、賴(yán)禁無供貨清單和計劃單辦理入庫;因生產(chǎn)緊急、人員外出等特殊情況需請示上并獲得授權(quán)、同意可變通辦理,但各相關(guān)單位必須在一個工作日內(nèi)補下計劃單或其他相關(guān)手續(xù);

     、趪(yán)禁超訂單收貨。因合理損耗領(lǐng)料或計量磅差等原因?qū)е碌腵少量超訂單收貨,應(yīng)在合理范圍內(nèi)并符合相關(guān)管理規(guī)范或規(guī)定。

      2、貨物進倉,必須采用合適的方法計量、清點準(zhǔn)確。大批量收貨可采用一定的比例拆包裝抽查,抽查時發(fā)現(xiàn)實際數(shù)量小于標(biāo)識數(shù)量的,應(yīng)按最小抽查數(shù)計算接收該批貨物。

      3、貨物進倉,需辦理質(zhì)量檢驗手續(xù),其中:

     、偻赓徫锪/產(chǎn)品必須填報《報檢單》,檢驗合格后方可辦理正式入倉手續(xù),打印電腦入庫單;除檢驗合格后用電腦打印確認(rèn)的“入庫單”,可以加蓋代表我倉儲科的“收貨專用章”(或其他指定公章)外,其他供應(yīng)商提供的送貨憑證或臨時填寫的暫收憑證均只能由倉管員簽名暫收數(shù)量,且不得加蓋代表公司的任何公章。

     、谔貏e地,對抽檢不合格而生產(chǎn)部門要求“回用”或“挑選使用”的物料,必須符合相關(guān)流程和審批手續(xù),而且倉管員必須在簽收時注明“不合格回用”或“挑選使用”字樣。對該類業(yè)務(wù),倉管員員也應(yīng)及時進行電腦處理以保證庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,但打印的電腦“入庫單”不能直接交采購員,須待挑選回用完畢后連同相應(yīng)的電腦“退貨單”一起交采購員簽收;

      ③車間在使用或領(lǐng)用后發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品、物料需進倉或退倉的,需符合相關(guān)制度、流程規(guī)定并獲裝備處長批準(zhǔn)。進倉后應(yīng)在專門的不良品區(qū)域單獨存放并做好明顯標(biāo)識。嚴(yán)禁與正常物料、產(chǎn)品混合堆放。

      4、對驗收不合格或未按要求辦理回用或超出訂單的物料、車間生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)經(jīng)質(zhì)檢確認(rèn)非本公司責(zé)任的不合格品,倉庫必須及時通知采購部門辦理退貨/補貨事宜。

      九、物資出庫

      1、物資出庫,必須有合法的經(jīng)批準(zhǔn)的憑證、指令。

     、賾{《領(lǐng)料單》和《借條》辦理;

      ②其他非生產(chǎn)領(lǐng)料憑《出庫單》外,必須由總經(jīng)理簽字確認(rèn)后辦理。

      2、所有計劃外發(fā)料和非生產(chǎn)性發(fā)料,需經(jīng)裝備處長簽字。

      3、車間領(lǐng)料必須是車間指定人員,車間主任簽字確認(rèn),裝備處長批準(zhǔn)后方可領(lǐng)料;外單位自行提貨,必須核對提貨人身份及授權(quán)委托,并辦理出庫手續(xù)(手續(xù)必須由總經(jīng)理簽字確認(rèn))。

      4、正常生產(chǎn)發(fā)料,必須是合格物料。不合格物料發(fā)出,必須符合相關(guān)規(guī)定、流程,有審批手續(xù)。

      5、嚴(yán)禁用白條出庫或擅自從倉庫借用物品。確需借用,需經(jīng)裝備處長或其授權(quán)人員批準(zhǔn)并約定歸還日期(一般不超過一個工作日)。

      十、貨物堆碼及庫房管理

      1、倉庫應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營的需要和庫存周轉(zhuǎn)物品的類別、性狀、特點等合理規(guī)劃倉區(qū)、庫位。按物品類別劃分待檢區(qū)、合格品區(qū)、不合格品區(qū)并做好明顯標(biāo)識。

      2、所有貨物均必須按倉區(qū)、庫位分類別、品種、規(guī)格型號擺放整齊,小件物料上架定置擺放。堆碼規(guī)整、整齊,同一貨物僅保留一個包裝尾數(shù)。收發(fā)作業(yè)后按上述要求及時整理。

      3、物料、產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識和存卡記錄清晰、準(zhǔn)確且及時更新,擺放于對應(yīng)貨物當(dāng)眼明顯位置。

      4、倉庫設(shè)施、用具、雜物如叉車、地臺板、裝載容器/鐵筐、清潔工具等,在未使用時應(yīng)整齊地擺放于規(guī)定位置,嚴(yán)禁占用通道或隨意亂丟亂放。

      5、現(xiàn)場(包括辦公場所及庫房)整潔、干凈,如有廢紙等廢棄物或發(fā)現(xiàn)較多灰塵時隨時清理、清掃,符合7S(整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)、節(jié)約)管理要求。

      6、嚴(yán)格按“先進先出”原則發(fā)出貨品。

      十一、安全防護

      1、倉庫內(nèi)一律嚴(yán)禁煙火。工程焊接等需事先報批且做好防范措施,專人專責(zé)管理。

      2、倉庫必須按規(guī)定設(shè)置消防器材并定期檢查、修護、補充;嚴(yán)禁堵塞消防通道、設(shè)施及器材。

      3、保證庫房通風(fēng)、干燥,做好防盜、防銹、防水、防潮、防蟲、防塵等工作。

      4、嚴(yán)禁將易燃易爆物品帶入倉庫。對應(yīng)進倉管理的易燃易爆物品應(yīng)放置于符合安全管理要求的獨立的庫區(qū)。

      5、不得將物料、產(chǎn)品直接放置于地面。

      6、定期巡查保管物資的貯存質(zhì)量,對超保質(zhì)期物料及時報復(fù)檢。

      7、未經(jīng)許可,除經(jīng)管倉庫倉管員之外的其他人員不得隨意進出倉庫。送貨/提貨人員需在倉管員的陪侍下進出倉庫,搬運完畢,不得在倉庫逗留。

      8、倉管人員于下班離開前,應(yīng)巡視倉庫門窗及電源、水源是否開閉,確保倉庫的安全。

      十二、單據(jù)、存卡及電腦數(shù)據(jù)處理管理

      1、單據(jù)管理

     、偃粘_M出倉等單據(jù)應(yīng)分單據(jù)類別、處理狀態(tài)分別有序夾放;

     、谛柽f送其他部門、人員的單據(jù)應(yīng)按規(guī)定時間及時遞送,不允許隨意押單;

     、勖吭乱淮螌螕(jù)分類別按順序進行裝訂,在單據(jù)封面、脊面做好標(biāo)識,分類別、按時間有序地存放在相應(yīng)的箱、柜內(nèi),并在箱、柜表面做好目錄標(biāo)識。

      2、存卡管理

      ①存卡記錄規(guī)范、及時(日清日結(jié)),書寫工整清楚,有合法單據(jù);

     、谟猛甑拇婵☉(yīng)分物品類別按月裝訂,參照單據(jù)管理要求歸檔保管;

     、勖磕昴甑,應(yīng)配合財務(wù)扎帳時間統(tǒng)一更換新的存卡。

      3、電腦數(shù)據(jù)處理

     、偎羞M出倉事務(wù)必須以電腦入單并打印電腦單據(jù)為完結(jié)(送貨客戶的還必須以客戶簽收并打印收貨單證為完結(jié));

      ②當(dāng)天的進出倉數(shù)據(jù)必須當(dāng)天處理完畢。特殊情況(如下班后)需倉儲科長批準(zhǔn)并知會計劃采購人員。

     、蹠何磳嵤╇娔X管理的倉庫,也應(yīng)及時且日清日結(jié)地將收發(fā)情況登記入手工帳。

      十三、倉庫定置管理規(guī)定

      1、倉庫設(shè)置:根據(jù)我公司的生產(chǎn)需要及廠房條件,設(shè)置備品備件倉庫、電氣儀表倉庫、五金工具倉庫、閥門倉庫、材料倉庫、油品倉庫由裝備處直接管理。

      (1)備品備件倉庫:儲存從外部購買的整體設(shè)備、設(shè)備零部件等;

      (2)電氣儀表倉庫:儲存從外部購買的電氣儀表物資;

      (3)五金工具倉庫:儲存從外部購買的工器具、五金類等;

      (4)閥門倉庫:儲存從外部購買的各種型號閥門;

      (5)材料倉庫:儲存從外部購買的各種生產(chǎn)使用材料類物資;

      (6)油品倉庫:儲存從外部購買的各種生產(chǎn)使用油品類物資;

      2、料位設(shè)定

      (1)倉庫區(qū)域劃分以方便物料進出為原則,并將劃分區(qū)域的倉庫定置圖繪出,懸掛于倉庫醒目位置。

      (2)物料定位應(yīng)符合先進先出的原則。

      3、存儲方式

      (1)立體堆放,盡量利用空間。

      (2)按物料體積大小及重量分別存放在貨架上或周轉(zhuǎn)箱中。

      4、物料標(biāo)示

      (1)建立物料位置標(biāo)識牌,在標(biāo)識牌上寫清楚位置代碼、物料名稱、規(guī)格型號等。

      (2)建立物料臺帳,明確標(biāo)示出物料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、進出庫日期等。

      (3)物料進、出之后,其標(biāo)示的數(shù)量、日期等內(nèi)容應(yīng)及時變更。

      (4)應(yīng)保證不同批次的物料具有可追溯性。

      (5)應(yīng)用顏色管理或區(qū)域來區(qū)分不同性質(zhì)的物料,如綠色區(qū)存放合格品,黃色區(qū)存放待檢暫存品,紅色區(qū)存放不合格品。

      5、搬運

      (1)成品進倉搬運中要根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)識,按訂單、按品種進行單獨存放,堆放時各天、各班組生產(chǎn)的產(chǎn)品有明顯的位置、空間區(qū)別,以便追溯。

      (2)搬運時要用專用的搬運車輛搬運,要輕拿輕放,禁止野蠻操作。

      (3)搬運中要嚴(yán)防對產(chǎn)品型號及級別的混裝和丟失,做好防水防潮工作,雨天應(yīng)用防雨蓬布或塑料布遮蓋,以免產(chǎn)品受潮,影響使用壽命。

      6、入庫

      (1)暫收作業(yè):

      a.經(jīng)營部(采購員)交貨時憑《送貨單》向倉管人員申請辦理入庫手續(xù),必要時需提供《產(chǎn)品購銷合同》。

      b.倉管人員將經(jīng)營部(采購員)提供的《送貨單》和《采購計劃表》進行核對,確認(rèn)供應(yīng)商所送物料的規(guī)格型號、名稱、數(shù)量等是否與《產(chǎn)品購銷合同》相符,是否有超交現(xiàn)象。

      c.超交的物料以退回為原則,但可以考慮讓供應(yīng)商寄存于我公司倉庫,而不作進料驗收處理。

      d.倉管人員在核對所交物料時,如發(fā)現(xiàn)規(guī)格型號不符,數(shù)量不符,或混有其他物料,以及其他特殊情況時,必須要求供應(yīng)商的送貨人員或經(jīng)營部(采購員)立即修改《送貨單》,或予以拒收并報經(jīng)營部(采購員)處理。

      e.倉管人員核對無誤后,與經(jīng)營部(采購員)雙方進行直觀驗貨后,在《送貨單》上簽名確認(rèn)。

      (2)入庫作業(yè):清點核對無誤、檢驗合格的來料方可安排入庫,將《送貨單》中的一聯(lián)交供應(yīng)商,另一聯(lián)交倉管人員作為開具《入庫單》的依據(jù),倉管員根據(jù)《送貨單》填寫的品名、規(guī)格、數(shù)量、單價等,將實物點檢入庫,并根據(jù)點檢結(jié)果如實填制《入庫單》,《入庫單》一式三聯(lián),交貨人須就貨物與《入庫單》的項目與倉管員核對,確認(rèn)無誤后在《入庫單》上簽名,做到貨、單相符。同時倉管人員在《物料管理明細(xì)表》上注明來料日期、規(guī)格型號、實收數(shù)量、結(jié)余數(shù)量等,并將《送貨單》、《入庫單》整理齊全,核對無誤后交采購員,由倉庫主管整理匯總后交財務(wù)部做帳及安排付款。

      (3)大宗原料入庫

      a.大宗原料進廠后倉庫管理員結(jié)合計控中心的《過磅單》與技術(shù)中心的《質(zhì)檢單》為依據(jù),對大宗物料進行扣除水分及雜質(zhì)后,辦理入庫手續(xù),并按照具體類別和實際情況進行儲存保管。(鋼材另行結(jié)算)

      b.三期物資入庫與備品備件倉庫入庫一致。

      7、貯存保管

      (1)倉庫必須建立各個倉庫的管理臺帳(明細(xì)表),做到及時記帳、帳面清楚,帳、物、卡一致,定期核對賬、卡、物,發(fā)現(xiàn)問題及時查對,憑證要裝訂成冊,妥善保管,賬目不準(zhǔn)隨意涂改,改正必須蓋章或簽字。

      (2)所有物品應(yīng)根據(jù)其品種標(biāo)識,做到分類貯存,標(biāo)識向外,堆放平穩(wěn)、庫容整齊;物料堆放盡量做到過目點數(shù)、檢點方便、成行成列、整齊易取。

      (3)所有原材料及成品應(yīng)遵循“先進先出”的原則,經(jīng)抽樣復(fù)檢被確認(rèn)為不合格的,不得安排出庫。

      (4)對長期積壓的成品,要經(jīng)常檢查是否超過防銹期,有無銹蝕現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),要及時清洗、除油并再次進行油封,以保證產(chǎn)品的防銹質(zhì)量。

      (5)經(jīng)常檢查,掌握記錄在庫的原輔材料、成品的質(zhì)量和庫存情況,以及零星物料、常用生產(chǎn)輔助材料、工具的管理狀態(tài),及時匯報部門領(lǐng)導(dǎo)以便采用相應(yīng)的處理措施。

      (6)備品備件庫及大宗物料庫保管員有權(quán)不收無計劃、超計劃和不合格產(chǎn)品入庫,特殊情況憑總經(jīng)理指令辦理入庫手續(xù)。

      (7)上班后及下班前認(rèn)真檢查,了解倉庫門道、窗戶及其它設(shè)施的異常情況,對發(fā)現(xiàn)的不安全隱患及時解決。

      (8)做好倉庫內(nèi)的防潮、防火、防盜工作,倉庫管理員要做好鋼材及機器配件的防銹工作,經(jīng)常用機油擦拭工裝夾具及機器配件,以防止產(chǎn)品在使用或交付前受到損壞或變質(zhì)。

      (9)物料如有損失、報廢、盤盈、盤虧,倉管員應(yīng)如實上報,由部門主管審批后方可處理,未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自更改帳目或處理物料。

      (10)物料儲存要考慮其特性,注意溫度、濕度、通風(fēng)、照明、防水等條件,保證物料安全和不變質(zhì)。

      (11)倉庫面對生產(chǎn)車間發(fā)放物資,是供應(yīng)服務(wù)重點,要堅守崗位,改善態(tài)度,為生產(chǎn)做好服務(wù)。

      (12)倉庫應(yīng)防衛(wèi)嚴(yán)密,慎防盜竊,其他人員未經(jīng)許可嚴(yán)禁隨意進入庫內(nèi)。

      8、領(lǐng)發(fā)料管理規(guī)定:

      (1)領(lǐng)料規(guī)定:各車間、部室人員領(lǐng)用物料時,依據(jù)訂單核定的數(shù)量,開具《領(lǐng)料單》,《領(lǐng)料單》上應(yīng)填寫領(lǐng)用物料的物品編碼、物料名稱、規(guī)格型號及領(lǐng)用數(shù)量,并有負(fù)責(zé)人簽名。

      (2)發(fā)料規(guī)定:按“推陳儲新,先進先出,按規(guī)供應(yīng),節(jié)約用料”的原則發(fā)料,倉管人員接到領(lǐng)料單位的《領(lǐng)料單》時,仔細(xì)核對手續(xù)是否齊全,與訂單上的物品編碼號、名稱、規(guī)格、數(shù)量是否相符,一切出庫物資發(fā)放必須由庫管員驗證領(lǐng)料單據(jù)是否合法、有效,簽字是否齊全,對不符合規(guī)定的領(lǐng)料單應(yīng)拒絕發(fā)料。符合時當(dāng)面清點交付物料,《領(lǐng)料單》一式三聯(lián),除《領(lǐng)料單》第一聯(lián)退領(lǐng)料單位外,其中一聯(lián)自存并登記入帳,另一聯(lián)交財務(wù)部。

      (3)成品出庫:成品根據(jù)銷售部開具的《派車單》發(fā)貨,經(jīng)復(fù)核無誤后予以出庫,成品出庫必須做到規(guī)格、數(shù)量準(zhǔn)確無誤、包裝無損,標(biāo)志清晰。成品出庫時由倉管員填寫《出庫單》,一式三聯(lián),除《出庫單》第一聯(lián)倉庫自存并登記入帳外,其中一聯(lián)交收貨人(可由銷售部代收),另一聯(lián)交財務(wù)部。

      9、退補料管理規(guī)定

      (1)退料規(guī)定:

      a.余料退庫:車間余料退庫應(yīng)填寫《退料單》,在對應(yīng)的欄目中詳細(xì)填寫品名、規(guī)格、數(shù)量及退料原因等。

      b.質(zhì)量不良退庫:如果是因為質(zhì)量方面引起的退料,必須經(jīng)過車間檢驗員檢驗,并注明原因(制程損壞、來料本身不良等),后方可退料。

      (2)補料規(guī)定:車間損耗超標(biāo)或異常,導(dǎo)致物料數(shù)量不夠需要補料時,需由車間主任填寫《補料單》,注明品名、規(guī)格、數(shù)量、補料原因等,經(jīng)過副總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可補料。如果是因為物料本身不良需要補料時,可憑不良物料以次換新,按調(diào)換處理,倉管員做好相應(yīng)的登記。

      10、呆滯物料處理規(guī)定:

      對于呆滯物料,由副總經(jīng)理組織倉庫、生產(chǎn)、采購等相關(guān)人員進行評審,做出處理,通常有以下幾種處理方式:

      (1)將呆滯物料再加工后予以利用。

      (2)將呆滯物料代用于類似物料,以不影響功能、安全為原則。

      (3)將呆滯物料退還供應(yīng)廠商。

      (4)將呆滯物料轉(zhuǎn)售給其他使用廠商。

      (5)將呆滯物料售與中間商,如廢品回收站。

      (6)暫緩處理,繼續(xù)呆滯,等待時機。

      (7)將呆滯物料報廢處理。

      11、倉庫盤點管理規(guī)定:

      (1)實行缺料盤點法,當(dāng)某一物料的存量低于一定數(shù)量時,(如體積大的物料低于100個,體積小的物料低于400個時),倉管員應(yīng)及時盤點,核對數(shù)量與帳目是否相符。

      (2)實行循環(huán)盤點法,每月底由倉管員對庫存物料逐一盤點,核對數(shù)量與帳目是否相符。

      (3)實行定期盤點法,每年一次,在年底進行,盤點完畢后在《物料管理明細(xì)表》(臺帳)上做好相應(yīng)的記錄,并注明“年底盤點”,經(jīng)過倉庫分管領(lǐng)導(dǎo)審核簽字后上交會計部。

      12、倉庫安全管理規(guī)定:

      (1)倉庫嚴(yán)禁吸煙和使用明火。

      (2)物料堆放不得影響照明,不得妨礙機械設(shè)備的操作,不得妨礙通道與出入口,不得妨礙消防器具的緊急使用,不得堵塞電氣開關(guān)及急救設(shè)備。

      (3)物料儲存重量不得超過貨架的安全負(fù)荷量。

      (4)有毒有害、易燃易爆物品隔離存放。

      十四、盤點及對帳

      1、倉庫需根據(jù)經(jīng)管物品重要程度及價值高低設(shè)定盤點頻度,進行循環(huán)盤點。原則上要求所有庫存物品每一季度至少循環(huán)一次。

      2、在財務(wù)部門的組織下,每年至少組織一次全面盤點。

      3、盤點后及時將實物數(shù)與電腦數(shù)核對。如有差異應(yīng)查證原因并及時跟進處理。如屬盤盈或不可避免的虧損情形時,應(yīng)呈報財務(wù)核準(zhǔn)后作帳務(wù)調(diào)整。相關(guān)損失報總經(jīng)理審批后處理。若為保管責(zé)任短少時,則由倉庫經(jīng)管人員負(fù)責(zé)賠償。

      4、倉庫應(yīng)及時對帳工作,包括:

     、俑鱾}管員每月進行自己對賬,于次月的4日前上交倉儲科長處;

     、趯(shù)據(jù)應(yīng)以電腦記錄為準(zhǔn)(手工管理的倉庫暫以手工帳為準(zhǔn))

     、郯l(fā)現(xiàn)對帳差異,應(yīng)及時查證原因并予以更正。如有損失或其他異常情況(如非正常領(lǐng)發(fā)料)應(yīng)及時報告財務(wù)部門和相關(guān)業(yè)務(wù)部門。

      十五、呆滯、不良品處理

      1、倉庫應(yīng)隨時關(guān)注呆滯、不良物料和產(chǎn)品,至少每月定期填報一次;

      2、對重大質(zhì)量事故或操作失誤造成的呆滯、不良產(chǎn)品或物料,應(yīng)隨時填報處理;

      3、對已填報的呆滯、不良品應(yīng)及時連續(xù)跟進直至處理完畢。

      十六、溝通協(xié)調(diào)及服務(wù)

      1、倉庫及倉管員必須具備良好的服務(wù)意識,保持良好的服務(wù)態(tài)度,客戶優(yōu)先,生產(chǎn)為重。當(dāng)服務(wù)對象違規(guī)操作或提出不合理要求時,應(yīng)不卑不亢、以理服人。

      2、對工作中遇到問題、困難及矛盾應(yīng)及時采取“溝通三步驟”(1、語言語氣;2、方式方法;3、規(guī)章制度)進行良好溝通直至問題解決。

      十七、人員變動及移交

      1、倉管人員變動,必須辦理交接手續(xù)。移交事項及有關(guān)憑證,要列出清單,寫明情況,雙方簽字,領(lǐng)導(dǎo)見證。事后發(fā)生糾葛,仍由原移交人負(fù)責(zé)賠償。對失職造成的虧損,除照價賠償外,還要給紀(jì)律處分。

      2、應(yīng)移交事項包括但不限于:

      ①經(jīng)管的貨物;

     、趩螕(jù)、存卡、賬本(必要時)及經(jīng)管的文件、檔案資料;

      ③經(jīng)管的操作設(shè)備、設(shè)施、工具及文具用品等;

      ④未了應(yīng)跟進事宜。

      十八、檢查、監(jiān)督與考核

      1、會計部負(fù)責(zé)對倉庫的ERP運作實施指導(dǎo)、檢查與考核;

      2、裝備處負(fù)責(zé)對進倉物料的質(zhì)量控制實施審計、監(jiān)督;

      3、裝備處負(fù)責(zé)對倉庫的安全管理、現(xiàn)場管理實施檢查、監(jiān)督與考核及倉庫的整體運作及單據(jù)、帳卡、檔案管理實施指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督與考核。

      十九、相關(guān)記錄表格

      《物資入庫臺帳》

      《物資出庫臺帳》

      《物資庫存臺帳》

      《月度計劃臺帳》

      《出庫單》

      《手工物資庫存表》

      《倉庫月度出庫報表》

      《倉庫月度入庫報表》

      《盤虧盤盈報表》

      19、附則

      如有與本制度不符的相關(guān)流程、程序文件依下列原則處理:

     、俦局贫裙记鞍l(fā)布的,悉依本制度,并按本制度規(guī)定修改相關(guān)流程、文件;

     、诒局贫扔裳b備處制定并負(fù)責(zé)解釋,自公布之日起生效、實施。

    備品備件管理制度5

      1 范圍

      本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了**縣供電公司設(shè)備備品備件管理的職能、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。

      本標(biāo)準(zhǔn)適用于**縣供電公司生產(chǎn)單位設(shè)備備品備件管理工作。

      2 管理職能

      2.1 分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理負(fù)責(zé)設(shè)備備品備件的`全面領(lǐng)導(dǎo),定期組織相關(guān)部室對生產(chǎn)班組設(shè)備備品備件進行檢查、落實,使備品備件經(jīng)常保持良好狀態(tài)。

      2.2 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備備品備件的核對、審批。

      2.3 電力實業(yè)總公司負(fù)責(zé)設(shè)備備品備件的采購,保證實物的領(lǐng)用。

      2.4 生產(chǎn)單位按照定額規(guī)定,嚴(yán)格領(lǐng)用手續(xù),隨用隨補,采用有效措施防止損壞、銹蝕、變質(zhì),妥善保管好。

      3 管理內(nèi)容與要求

      3.1 設(shè)備備品備件是電力企業(yè)為保證安全、經(jīng)濟供電而建立的特有的生產(chǎn)儲備,對于及時消除設(shè)備缺陷,防止事故的發(fā)生和加速事故搶修,縮短檢修時間,提高設(shè)備健康水平,保證設(shè)備安全、經(jīng)濟運行十分重要。

      3.2 設(shè)備備品備件定額的制定由生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé)。電力實業(yè)總公司、財務(wù)部和生產(chǎn)單位共同編制出《設(shè)備備品備件定額清冊》,經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)審定后,報主管總經(jīng)理審批后實施。

      3.3 各生產(chǎn)單位(班組)所需的備品備件按總額規(guī)定由班組材料員列單,班長簽字,一式四份,經(jīng)生產(chǎn)部審核、批準(zhǔn),電力實業(yè)總公司發(fā)料。

      3.4 設(shè)備備品備件必須有清單,做到進庫出庫有記錄,班組、供應(yīng)、生產(chǎn)、財務(wù)各有一本帳。

      3.5 備品備件必須由班組材料員保管,專項存儲,任何人不得擅自開倉使用。

      3.6 備品備件應(yīng)專項專用,只有在事故情況下才能開倉使用,平時(包括日常生產(chǎn))不得拿用,更用能隨意出售和外援。因事故處理而使用的備品備件,應(yīng)于事故處理完畢后開出清單,補齊入庫。

      4 檢查與考核

      本標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行由**縣供電公司生產(chǎn)副總經(jīng)理每季一次組織相關(guān)人員進行檢查。

      本標(biāo)準(zhǔn)的具體考核按《**縣供電公司績效考核辦法》執(zhí)行。

    備品備件管理制度6

      設(shè)備備品備件管理制度是企業(yè)設(shè)備管理的重要組成部分,旨在確保生產(chǎn)設(shè)備的正常運行,減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷,提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。

      內(nèi)容概述:

      1. 分類與編碼:建立完善的備品備件分類體系,如按設(shè)備類型、功能、用途等進行劃分,并設(shè)定清晰的編碼規(guī)則,便于管理和檢索。

      2. 庫存管理:制定合理的庫存水平,防止過度儲備造成的資金占用,同時保證緊急需求時的快速響應(yīng)。

      3. 采購與驗收:規(guī)范采購流程,確保備品備件的質(zhì)量,同時設(shè)立嚴(yán)格的`驗收標(biāo)準(zhǔn),防止不合格品入庫。

      4. 存儲與保養(yǎng):規(guī)定適當(dāng)?shù)拇鎯l件,定期進行保養(yǎng)檢查,確保備品備件的完好性。

      5. 領(lǐng)用與替換:明確領(lǐng)用審批流程,記錄領(lǐng)用情況,及時補充庫存,同時跟蹤替換效果,評估備品備件的使用價值。

      6. 報廢與更新:設(shè)定報廢標(biāo)準(zhǔn),及時處理廢舊備品備件,同時關(guān)注技術(shù)更新,適時引入新型備品備件。

    備品備件管理制度7

      設(shè)備事故備品備件管理標(biāo)準(zhǔn)

      1主題內(nèi)容與適用范圍

      1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電力系統(tǒng)設(shè)備事故備品備件工作的,管理內(nèi)容與要求。

      1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于電力系統(tǒng)設(shè)備事故備品備件的管理部門和有關(guān)工作人員。

      2引用標(biāo)準(zhǔn)

      2.1本標(biāo)準(zhǔn)引用部頒“電力工業(yè)發(fā)供電設(shè)備事故備品管理辦法”結(jié)合我公司實際而編寫。

      3術(shù)語

      3.1事故備品包括配備性備品,設(shè)備性備品材料備品。

      3.1.1配件性備品是指主要設(shè)備(主機和輔機)的零部件。

      3.1.2設(shè)備性備品是指除主機以外的其它重要設(shè)備。

      3.1.3材料性備品是解決主機設(shè)備事故搶修時和加工配件備品所需特殊材料。

      3.2備品范圍為正在正常運行情況下,不易磨損,檢修中不需更換,而一旦損壞后,將造成發(fā)供電設(shè)備不能正常運行,或直接影響主要設(shè)備的出力和安全,必須更換者,以及在零部件一旦損壞后,短時間內(nèi)不易修復(fù)、購買、制造,又屬生產(chǎn)必需者。

      3.3下列情況不包括在事故備品范圍之內(nèi)

      3.3.1設(shè)備正常運行中的易損件,正常檢修中需要更換的零部件。

      3.3.2為縮短檢修時間用的檢修輪換件。

      3.3.3設(shè)備損壞后,短時間內(nèi)能修復(fù)、購買、制造的零部件和器材。

      3.3.4特殊檢修需要的大宗材料,特殊材料及零部件。

      3.3.5現(xiàn)場固定安裝的備用設(shè)備,如備用礪磁機、備用開關(guān)、備用水泵等。

      4備品的定額管理

      4.1備品的定額各處室虹作由總工程師的領(lǐng)導(dǎo),備品儲備定額由生技科、物質(zhì)科、財務(wù)科及有關(guān)生產(chǎn)單位,根據(jù)所管轄范圍內(nèi)設(shè)備的類型和健康狀況,本著既保證安全生產(chǎn),又要節(jié)約資金的原則,共同研究,編制清冊,經(jīng)總工程師審查,報省公司審批后執(zhí)行。

      4.2編制事故備品定額應(yīng)注意以下事項:

      4.2.1省公司已集中儲備的備品,原則上我公司不再儲備。

      4.2.2重點考慮電網(wǎng)和關(guān)鍵設(shè)備的事故備呂。

      4.2.3同型號和不同型號的`設(shè)備能互換、通用的零部件只備一種。

      4.2.4備品儲備定額的修訂,原則上三年進行一次,修改變動的部分需經(jīng)省公司核準(zhǔn)調(diào)整備品資金。

      4.2.5新投設(shè)備所帶的專用工具和備品備件,由生產(chǎn)單位和施工單位共同驗收、登記,并交生產(chǎn)單位保管,施工單位使用時可向生產(chǎn)單位領(lǐng)用,投產(chǎn)后,施工單位應(yīng)將專用工具移交生產(chǎn)韻。

      4.2.6新設(shè)備投產(chǎn)后,要補充事故備品定額。

      4.2.7掌握設(shè)備及零部件的技術(shù)要求,損壞規(guī)律,更換變動狀況,定期檢查定額執(zhí)行情況,積累有關(guān)資料,不斷提高定額管理水平,使定額各處室日趨完善。

      5備品的儲備

      5.1事故備品備件由公司集中管理,要動用必須經(jīng)生技科主管備品備件專責(zé)人的同意,特殊情況須經(jīng)總經(jīng)理或總工程師批準(zhǔn)。

      5.2事故備品備件只能在事故搶修和臨時發(fā)現(xiàn)事故性缺陷,急速處理時才能運用,其它情況一律不得領(lǐng)用。

      5.3事故備品領(lǐng)用單位付款后,供應(yīng)部門盡快將備品備件不足部分補齊。

      5.4供應(yīng)單位對備品、備件要精心保管,確保質(zhì)量合格,不損傷、不變質(zhì)、不失散,分類清楚,型號圖號與實際相符。

      5.5備品要單獨立帳,做到帳、卡、物相符,要與正常維護備件,材料嚴(yán)格區(qū)分,不能混用。

      5.6備品備件的訂購、必須嚴(yán)格按照生技科提供的技術(shù)要求辦理,不得隨意變更技術(shù)要求和型號?承枳兏鼤r必須經(jīng)生技科專責(zé)人同意。

      5.7備品備件的入庫應(yīng)驗收并填寫入庫驗收卡,由驗收人簽字和實物一起存放,加工圖紙,出廠合格證及有關(guān)證件由保管員妥善保管。驗收不合格的備品備件不能入庫。

      5.8各級備品專責(zé)管理人員,要有備品清冊,掌握備品備件的數(shù)量及其動用補充情況。每年進行一次檢查,并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和總工程師進行匯報。

      5.9對已淘汰設(shè)備的備品,備件已變質(zhì),損壞的備品備件,由生技科簽字儲備單位向總經(jīng)理或總工程師和財務(wù)部門提出報廢報告,并上報省公司。

      6備品管理的專責(zé)分工

      6.1生技科

      6.1.1組織有關(guān)部門編制、修訂事故備品儲備定額。

      6.1.2組織主要關(guān)鍵備品圖紙的測繪審定工作。

      6.1.3配合物資科解決加工訂貨中的技術(shù)問題。

      6.1.4組織重要備品的驗收鑒定工作和試驗檢查工作。

      6.1.5審核外調(diào),處理和報廢的備品項目。

      6.2物資科

      6.2.1按備品定額編制備品申請計劃,加工備品所需材料的供應(yīng)計劃。

      6.2.2備品備件的訂購工作。

      6.2.3備品的運轉(zhuǎn)、入庫、保管、保養(yǎng)、發(fā)放、退庫盤點,提請有關(guān)單位進行質(zhì)量驗收,檢查和定期檢查等。

      6.2.4處理多余、報廢和已淘汰的備品。

      6.3財務(wù)科

      6.3.1按備品編制資金計劃,組織資金的供應(yīng),并監(jiān)督資金的合理使用。

      6.3.2定期總結(jié)分析備品備件資金使用情況,提出改進管理意見。

      6.4各生產(chǎn)單位

      6.4.1 提供備品加工圖紙和有關(guān)技術(shù)資料。

      6.4.2掌握備品使用規(guī)律,提供備品消耗資料,編制本單位儲備定額。

      6.4.3對淘汰報廢備品的工作,參加技術(shù)鑒定,提出意見。

    備品備件管理制度8

      1范圍

      本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了龍海市供電公司生產(chǎn)設(shè)備備品備件管理工作的職責(zé)與權(quán)限、管理內(nèi)容和要求、檢查與考核。

      本標(biāo)準(zhǔn)適用龍海市供電公司生產(chǎn)設(shè)備的檢修工作。

      2引用標(biāo)準(zhǔn)

      山東省電力公司《備品備件管理辦法》(試行稿)

      3職責(zé)與權(quán)限

      3.1職能

      3.1.1做好備品備件管理工作,必須重視隊伍建設(shè),不斷提高人員素質(zhì),新建和擴建項目,從籌建開始,就應(yīng)抓好備品備件的管理工作。

      3.1.2備品備件管理工作由公司生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé),生技部、物資公司、財務(wù)部分管各項具體工作。

      3.2權(quán)限

      3.2.1備品備件儲備定額的制訂,應(yīng)根據(jù)備件的范圍,結(jié)合設(shè)備歷年的健康狀況及檢修經(jīng)驗,本著既保證安全生產(chǎn)的需要,又節(jié)約資金的原則,由生技部制訂,公司生產(chǎn)經(jīng)理批準(zhǔn)。

      3.2.2新設(shè)備投產(chǎn)后,需按照本辦法規(guī)定及時制定備品定額。

      3.2.3備品備件資金管理

      3.2.3.1消耗備品所需資金全部由流動資金的材料資金解決。

      3.2.3.2事故備品由大修資金解決。

      3.2.3.3核定的備品備件不得挪作它用。

      3.2.3.4隨設(shè)備的備品備件是整體設(shè)備的一部分、按固定資產(chǎn)管理辦法管理,只列清冊、不納入備品備件資金范圍。

      4管理內(nèi)容與要求

      4.1公司屬設(shè)備備品備件實行分級管理:生產(chǎn)設(shè)備事故備品由物資公司按照審批定額集中儲備;消耗性備品由各車間自行儲備。

      4.2事故備品只能用于更換通過預(yù)防性試驗檢查發(fā)現(xiàn)即將損壞的設(shè)備及零部件,防止生產(chǎn)設(shè)備事故的發(fā)生和用于事故搶修。不得用于基本建設(shè)、改進工程及科研等項目。

      4.3事故備品的動用要經(jīng)過審批、防止使用不當(dāng),動用事故備品要經(jīng)公司生產(chǎn)經(jīng)理批準(zhǔn)、并且做到

      及時補充、保持原有儲備量。

      4.4安裝在我公司變電站、輸電線路上和存放倉庫內(nèi)的設(shè)備,不得隨意挪用或隨意拆除部件,若確實需要拆除部分設(shè)備或備件時,需填寫設(shè)備申請單,報生技部批準(zhǔn)后執(zhí)行。對于緊急情況,在不影響正常運行設(shè)備的條件下,經(jīng)生技部專責(zé)人及運行人員同意方可拆除,并作詳細(xì)的交待記錄,所拆備件,應(yīng)在一周內(nèi)予以恢復(fù)、補全。

      4.5備品備件管理是一項技術(shù)、專業(yè)性強的工作,專責(zé)或兼責(zé)人員應(yīng)由有一定的專業(yè)技術(shù)水平和實踐經(jīng)驗,業(yè)務(wù)基礎(chǔ)扎實、工作作風(fēng)端正的人員擔(dān)任。

      4.6備品備件是為了保證安全生產(chǎn)而必須經(jīng)常儲備的物資,須經(jīng)常保持良好狀態(tài),定期檢查測試,以便在生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生事故和異常時隨時可以使用。

      4.7事故備品由物資公司采用現(xiàn)代化管理方法按儲備定額標(biāo)準(zhǔn)和資金進行儲備,保證合格、不受損壞、變質(zhì)或散失。在滿足生產(chǎn)需要的前提下,努力降低資金占用。

      4.8新安裝的生產(chǎn)設(shè)備隨設(shè)備的圖紙、資料、備品備件及專用工具由生產(chǎn)單位和安裝單位共同驗收清理登記、交生產(chǎn)單位保管、安裝單位使用時可以向生產(chǎn)單位借用。

      4.9備品備件應(yīng)建立帳卡,并做到帳卡物相符、備品入庫時必須經(jīng)過驗收合格,制造廠的檢驗簽定書和有關(guān)技術(shù)資料隨備品一起妥善保管。

      4.10備品按其本身的性質(zhì)不同,可分為設(shè)備性備品、材料備品和備件性備品,按其重要性和加工程度不同,又分為事故備品和消耗轉(zhuǎn)換備品。

      4.11事故備品

      4.11.1設(shè)備事故備品是指除主設(shè)備外的其他主要要設(shè)備.這些設(shè)備一旦損壞,將影響正常運行,而且損壞后不能修復(fù)或難于購買者。

      4.11.2備件性事故備品是指主要設(shè)備的.零部件,這些零部件具有正常運行情況下不易損壞、正常檢修不需要更換、但損壞后將造成供電設(shè)備不能正常運行或直接影響主要設(shè)備的安全運行,而且具有損壞后不易修復(fù)、制造周期長或加工需用特殊材料的特點。

      4.12消耗輪換備品:

      4.12.1檢修工作量很大,如利用備品進行輪換則可以顯著縮短搶修時間的設(shè)備部件。

      4.12.2在設(shè)備正常運行情況下,經(jīng)常磨損,檢修中需要更換的部件或零件。

      4.13有下列情況之一者,不應(yīng)列入備品儲品的范圍內(nèi):

      4.13.1損壞的部件有充分時間進行配制和更換或本單位在短時間內(nèi)修復(fù)或采購方便、不致影響供電時間要求。

      4.13.2在檢修中使用的一般材料、設(shè)備、文具和儀器。

      4.13.3特殊檢修項目需要的大宗材料以及零部件。

      5檢查與考核

      由生技部負(fù)責(zé)檢查全公司生產(chǎn)設(shè)備備品備件管理工作情況,并向有關(guān)部門提出考核意見。

    備品備件管理制度9

      第一條將入庫的備件保護好、維護好,使其不丟失、不損壞。

      第二條帳目清楚,日清,月結(jié),季盤點,賬、物、卡資金相符,備件放置有序,庫容庫貌整齊、清潔。

      第三條認(rèn)真搞好備件收發(fā)工作,為生產(chǎn)服務(wù)。

      第四條認(rèn)真做好備件的出入庫動態(tài)統(tǒng)計工作,按要求做出月、季、年度報表。

      第五條根據(jù)備品備件存儲情況和消耗情況,及時向計劃員提供信息,以便及時組織訂貨,補充庫存或及時外調(diào)處理積壓物資。

      人員素質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

      第六條倉庫工作人員應(yīng)熱愛本職工作,事業(yè)心強,工作認(rèn)真負(fù)責(zé),身體健康,具有初中以上文化水平。

      第七條有較強的技術(shù)業(yè)務(wù)知識,學(xué)習(xí)或掌握相應(yīng)技術(shù)。

      第八條熟練掌握各種備件維護、保養(yǎng)知識,正確使用防腐劑,懂得如何保養(yǎng)備件,恰到好處的存放備件。

      第九條熟悉倉庫收發(fā)統(tǒng)計等方面的`業(yè)務(wù)知識,熟練的登記賬卡,掌握各種計量單位,核算方法,填寫出入庫單據(jù)和做好各種統(tǒng)計報表。

      第十條熟練使用各種消防器材,具有一定的防火、防盜專業(yè)知識。

      第十一條熟悉所管備件名稱、規(guī)格、性能、價格、安裝使用部位及存放地點。

      第十二條熟記所管備件各種定額標(biāo)準(zhǔn)。

    備品備件管理制度10

      1范圍

      本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了xx縣供電公司設(shè)備備品備件管理的職能、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。

      本標(biāo)準(zhǔn)適用于xx縣供電公司生產(chǎn)單位設(shè)備備品備件管理工作。

      2管理職能

      2。1分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理負(fù)責(zé)設(shè)備備品備件的全面領(lǐng)導(dǎo),定期組織相關(guān)部室對生產(chǎn)班組設(shè)備備品備件進行檢查、落實,使備品備件經(jīng)常保持良好狀態(tài)。

      2。2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備備品備件的核對、審批。

      2。3電力實業(yè)總公司負(fù)責(zé)設(shè)備備品備件的采購,保證實物的領(lǐng)用。

      2。4生產(chǎn)單位按照定額規(guī)定,嚴(yán)格領(lǐng)用手續(xù),隨用隨補,采用有效措施防止損壞、銹蝕、變質(zhì),妥善保管好。

      3管理內(nèi)容與要求

      3。1設(shè)備備品備件是電力企業(yè)為保證安全、經(jīng)濟供電而建立的特有的生產(chǎn)儲備,對于及時消除設(shè)備缺陷,防止事故的.發(fā)生和加速事故搶修,縮短檢修時間,提高設(shè)備健康水平,保證設(shè)備安全、經(jīng)濟運行十分重要。

      3。2設(shè)備備品備件定額的制定由生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé)。電力實業(yè)總公司、財務(wù)部和生產(chǎn)單位共同編制出《設(shè)備備品備件定額清冊》,經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)審定后,報主管總經(jīng)理審批后實施。

      3。3各生產(chǎn)單位(班組)所需的備品備件按總額規(guī)定由班組材料員列單,班長簽字,一式四份,經(jīng)生產(chǎn)部審核、批準(zhǔn),電力實業(yè)總公司發(fā)料。

      3。4設(shè)備備品備件必須有清單,做到進庫出庫有記錄,班組、供應(yīng)、生產(chǎn)、財務(wù)各有一本帳。

      3。5備品備件必須由班組材料員保管,專項存儲,任何人不得擅自開倉使用。

      3。6備品備件應(yīng)專項專用,只有在事故情況下才能開倉使用,平時(包括日常生產(chǎn))不得拿用,更用能隨意出售和外援。因事故處理而使用的備品備件,應(yīng)于事故處理完畢后開出清單,補齊入庫。

      4檢查與考核

      本標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行由xx縣供電公司生產(chǎn)副總經(jīng)理每季一次組織相關(guān)人員進行檢查。

      本標(biāo)準(zhǔn)的具體考核按《xx縣供電公司績效考核辦法》執(zhí)行。

    備品備件管理制度11

      第一章總則

      第一條目的

      為規(guī)范公司生產(chǎn)設(shè)備備品備件的時效性管理,確保備品備件既滿足安全生產(chǎn)需要,又經(jīng)濟合理地儲備,減少積壓和浪費,提高備品備件利用率,降低采購成本和節(jié)約儲備資金,特制定本規(guī)定。

      第二章職責(zé)分工

      第二條職責(zé)

     。ㄒ唬┥a(chǎn)保障部職責(zé):

      1.負(fù)責(zé)制訂完善備品備件、工器具管理制度,對各單位備品備件、工器具的消耗進行統(tǒng)計;

      2.負(fù)責(zé)對各單位上報的備品備件、工器具計劃進行審核,確保各單位備件、工器具建立合理的庫存,降低備件、工器具成本;

      3.負(fù)責(zé)牽頭組織相關(guān)部門對公司備品備件計劃、采購、倉儲、領(lǐng)用、盤點的統(tǒng)一監(jiān)督、檢查考核管理。

     。ǘ┪镔Y部職責(zé):

      1.負(fù)責(zé)審核備品備件、工器具采購計劃是否有存貨;

      2.負(fù)責(zé)協(xié)助財務(wù)部進行備品備件、工器具的盤點工作;

      3.負(fù)責(zé)備品備件、工器具的儲備、保管及發(fā)放工作。

     。ㄈ┎少彶柯氊(zé):

      負(fù)責(zé)備品備件、工器具的采購。

      (四)財務(wù)部職責(zé):

      負(fù)責(zé)牽頭進行公司備品備件、工器具的盤點工作及賬務(wù)處理。

     。ㄎ澹└鞣肿庸竟芾砺氊(zé):

      1.建立各單位備品備件、工器具管理辦法,明確各級、各類人員的職責(zé);

      2.負(fù)責(zé)備品備件儲備定額的計劃,設(shè)備各級檢修備品備件的采購計劃上報、到貨質(zhì)量驗收、領(lǐng)用統(tǒng)計及制定相應(yīng)的驗收管理流程。

      第三章具體管理內(nèi)容

      第三條備品備件定義:

     。ㄒ唬榱思皶r滿足設(shè)備的維修需要,縮短維修停機時間,減少停機損失,盡快恢復(fù)設(shè)備原有功能,需要將設(shè)備中容易磨損的各種零、部件,事先加工、采購和儲備好。這些根據(jù)設(shè)備磨損規(guī)律和零件使用壽命實現(xiàn)按一定數(shù)量儲備的零件稱為備品備件。備品備件類型:

      1.一般性備品備件

     。1)正常運行情況下的易損備件、通用性大、消耗大的零部件(如:螺栓、墊片、密封填料、橡膠板、密封膠等);

      (2)正常檢修中通常需要更換的零部件(軸套、小規(guī)格軸、鍵料、機械密封、國產(chǎn)軸承、O環(huán)等);

     。3)為縮短檢修時間,挪用其他設(shè)備的備件且經(jīng)過簡單修改后替換的零部件;

     。4)在檢修中經(jīng)常使用的一般材料,設(shè)備、工具和儀器(如:橡膠板、石棉板、鋼絲繩、液壓三抓拔力器、電動工具等);

     。5)設(shè)備損壞后,在短時間內(nèi)可以修復(fù),購買,所需部件和工具(如:爬梯、繩索、吊具等)。

      2.關(guān)鍵備品備件

     。1)關(guān)鍵設(shè)備(無備用機或停機后對工藝生產(chǎn)造成重大影響或損失)的易損件和重要零部件(如離心機備件、壓縮機備件等);

     。2)損壞后將造成設(shè)備短期內(nèi)無法恢復(fù)正常運行的易損件和重要零部件(如:單機設(shè)備的核心零部件);

     。3)在工藝生產(chǎn)流程中占主導(dǎo)位的設(shè)備其易損件和重要零部件;

     。4)進口設(shè)備備件不能國產(chǎn)化的易損件和重要零部件;

     。5)零部件一旦損壞后,不易修復(fù)、購買、制造或材料特殊而恢復(fù)生產(chǎn)又屬急需者;

      (6)加工制作周期、采購周期長的特殊備件。

      第四條計劃管理

      (一)備品備件采購計劃編制依據(jù)

      1.本年(月)度各單位生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo);

      2.各類備件的合理儲備量(生產(chǎn)消耗情況、采購周期、運輸時間);

      3.消耗、儲備的歷史數(shù)據(jù)。

     。ǘ┯媱澤蠄

      1.各單位根據(jù)下月生產(chǎn)、維修實際情況,合理考慮采購周期及儲備量,按照非核心物資采取“零庫存”采購模式的管理規(guī)定,合理編制月度備品備件采購計劃,經(jīng)單位負(fù)責(zé)人審批后上報,對有特殊要求的備件需提供樣品、圖樣、生產(chǎn)廠家等資料。

      2.對需超儲(超出合理儲備量)的備件,由備件使用單位提出書面報告,說明超儲的原因,報物資部審核、批準(zhǔn)。

      3.各單位要對備件計劃實行跟蹤制,保證備件購買的時效性,防止備件重報或漏報的錯誤發(fā)生。

      4.若由于不可控因素導(dǎo)致計劃上報錯誤(系統(tǒng)錯誤、數(shù)據(jù)丟失等),則根據(jù)備件緊急程度進行處理,緊急物資可出具書面說明,由單位負(fù)責(zé)人審核后交采購部進行緊急采購計劃,若備件非緊急備件則由相關(guān)單位重新上報計劃。

      第五條采購管理

      (一)采購前的準(zhǔn)備:采購部管理人員根據(jù)備件采購計劃,對需求的各類備件的市場分布、生產(chǎn)廠家、價格及其變化趨勢等進行綜合性的`調(diào)查、分析、論證,進行采購前的準(zhǔn)備工作。

     。ǘ┕┴浬藤Y信審查:對經(jīng)市場調(diào)查后選定的各備件供貨商進行資信審查(如民事資格、經(jīng)營范圍、注冊資本、生產(chǎn)和技

      術(shù)水平、履約能力和企業(yè)信譽、產(chǎn)品質(zhì)量等),以確定是否具有合同履約能力和獨立承擔(dān)民事責(zé)任的能力。

      (三)供貨商的確定:

      1.原則上對所有備件實行招(議)標(biāo)采購。

      2.會同相關(guān)部門擬定投標(biāo)資格廠商,并根據(jù)情況報相關(guān)部門進行資格或質(zhì)量認(rèn)可。

      3.相關(guān)部門參與,集體招標(biāo)、評標(biāo)并初步確定中標(biāo)單位。

      4.招標(biāo)結(jié)果報分管領(lǐng)導(dǎo)審核、批準(zhǔn)。

      5.對不能實行招標(biāo)采購的物資,需按“貨比三家、質(zhì)量先行、效益優(yōu)先”的原則,會同相關(guān)部門一起做好與供貨商的談判工作,爭取最有利于公司的合同條款及合同價格。

      6.經(jīng)相關(guān)部門會簽并報分管領(lǐng)導(dǎo)審核、批準(zhǔn)后,簽訂合同。

     。ㄋ模﹤淦穫浼牟少

      1.采購部接到備品備件采購計劃,應(yīng)本著及時、節(jié)約、擇優(yōu)、就近和高效的原則,進行備品備件的采購。

      2.備品備件的采購,必須嚴(yán)格按照備品備件采購計劃中所列的規(guī)格型號和技術(shù)參數(shù)進行,不得隨意變更技術(shù)要求和型號。如需變更時必須經(jīng)使用部門相應(yīng)負(fù)責(zé)人的同意。

      3.對具有通用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和區(qū)內(nèi)可以直接采購的備品備件,原則上在接到計劃后10個工作日內(nèi)完成采購任務(wù)。

      4.以上未盡事宜,按照公司采購相關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行。

      第六條入庫管理

    備品備件管理制度12

      為規(guī)范車間設(shè)備、備品備件、材料、辦公用品的計劃提報工作,明確責(zé)任,特制定本規(guī)定:

      1.由技術(shù)管理人員負(fù)責(zé)車間備品備件等計劃的提報管理工作。

      2.備品備件等采購計劃上報的程序。

      2.1班組根據(jù)生產(chǎn)的實際情況,每月20日前編織月度備品備件、材料、辦公用品計劃。

      2.2班組將本月度計劃交至分管技術(shù)員處校核,

      2.3技術(shù)員校核后的計劃,交至車間分管領(lǐng)導(dǎo)處審核,審核后的計劃交至車間綜合管理員匯總。

      2.4車間綜合管理員匯總簽字后的計劃經(jīng)車間主任審批后上報。車間領(lǐng)導(dǎo)審批時限為一天。

      2.5車間綜合管理員負(fù)責(zé)計劃上報手續(xù)辦理工作,并于每月25日前辦理完畢。

      3各班組應(yīng)本著安全生產(chǎn)、認(rèn)真負(fù)責(zé)、節(jié)約資金的`原則及時提報責(zé)任范圍內(nèi)電氣物資計劃。

      4班組應(yīng)認(rèn)真填報‘月度采購計劃申請單’,應(yīng)按要求認(rèn)真填報,采購計劃應(yīng)具有可執(zhí)行性,杜絕有綱無目的計劃(所需物品應(yīng)注明型號、規(guī)格、數(shù)量、用途等必要的技術(shù)數(shù)據(jù),如型號規(guī)格仍不能說明問題,應(yīng)由分管技術(shù)員編制采購技術(shù)規(guī)格書)。

      5計劃上報過程中遇到特殊情況必須向分管車間副主任和車間主任說明原因。特殊急需材料必須于當(dāng)日完成計劃上報工作并及時向分管車間副主任和車間主任匯報。

    備品備件管理制度13

      備品備件管理制度是對企業(yè)中設(shè)備維護、修理及替換所需零部件的管理和控制體系,旨在確保生產(chǎn)運營的連續(xù)性和效率。它涵蓋了備品備件的采購、存儲、領(lǐng)用、報廢等全過程管理。

      內(nèi)容概述:

      1. 備品備件的分類與編碼:建立統(tǒng)一的分類標(biāo)準(zhǔn)和編碼系統(tǒng),便于識別和管理。

      2. 需求預(yù)測與采購計劃:依據(jù)設(shè)備使用情況,預(yù)測需求,制定合理的采購計劃。

      3. 庫存管理:設(shè)定安全庫存,防止過度積壓或短缺,確保庫存周轉(zhuǎn)率。

      4. 發(fā)放與領(lǐng)用:明確領(lǐng)用流程,確保備品備件的合理使用。

      5. 維修與替換:規(guī)定維修保養(yǎng)流程,確定更換標(biāo)準(zhǔn),提高設(shè)備運行效率。

      6. 報廢處理:設(shè)定報廢標(biāo)準(zhǔn),及時清理過期或損壞的'備件。

      7. 成本控制:監(jiān)控備品備件的投入產(chǎn)出,優(yōu)化成本結(jié)構(gòu)。

      8. 數(shù)據(jù)記錄與分析:收集使用數(shù)據(jù),定期分析,為決策提供依據(jù)。

    備品備件管理制度14

      一、目的

      用最少的備件資金,合理的庫存儲備,保證設(shè)備維修的需要,不斷提高設(shè)備的可靠性、維修性和經(jīng)濟性。

      二、使用范圍

      適用于本廠所有的備品備件的管理工作及備品備件圖紙管理。

      三、職責(zé)

      3.1及時有效地向維修人員提供合格的備品備件,并做好備件保管供應(yīng)工作;

      3.2做好備品備件使用情況的信息收集和反饋工作;

      3.3在保證備件供應(yīng)的前提下,盡可能減少備件的資金占用量。備件管理人員應(yīng)努力做好備件的計劃、生產(chǎn)、采購、供應(yīng)、保管等工作,壓縮備件儲備資金,降低備件管理成本;

      3.4編制和修訂本廠的備品備件管理標(biāo)準(zhǔn);

      3.5組織有關(guān)部門對到備品備件進行驗收、鑒定工作,并填寫驗收單;

      3.6制定備品備件的使用周期及更換周期。

      四、規(guī)程

      4.1備品備件定義:為了及時滿足設(shè)備的維修需要,縮短維修停機時間,減少停機損失,盡快恢復(fù)設(shè)備原有功能,需要將設(shè)備中容易磨損的各種零、部件,事先加工、采購和儲備好。這些根據(jù)設(shè)備磨損規(guī)律和零件使用壽命實現(xiàn)按一定第1頁共22頁

      數(shù)量儲備的零件稱為備品備件。

      4.2備品備件類型:

     。1)常用標(biāo)準(zhǔn)件;

     。2)軸承及其附件(包括壓絲;

      鎖片;推卸套等);

     。3)各類潤滑油濾芯;

      空氣濾芯;清水濾芯;

     。4)各類閥門、管件及沖壓管件;

     。5)潤滑油脂;

     。6)機械密封、盤根及安泵配件;

     。7)各種型號石棉板、橡膠板和各類鋼墊子;

      (8)電氣焊配件及附件(焊鉗、地鉗、電焊線、氣帶、氣壓表;

      氬弧焊;等離子切割機等易損件);

     。9)各類清洗劑、生料帶、密封膠、固齒膠等;

     。10)三角帶、同步帶;

     。11)其他常用易損件。

      4.3相關(guān)規(guī)定:

     。1)為防止部分不宜久存的備品備件腐蝕或老化、必須先領(lǐng)用原庫房的備品備件,新購進的備品備件作為本月的庫房最低儲備;

      (2)凡一年以上未經(jīng)使用的備品備件清單,經(jīng)各部門核查,確屬多余無用的,誰經(jīng)辦誰負(fù)責(zé)進行相應(yīng)的賠償;

     。3)對于購回的大型備件或應(yīng)急機器設(shè)備等不宜存放在庫房的備件,應(yīng)放置在生產(chǎn)現(xiàn)場由維修工定期進行維修保養(yǎng),做到無灰塵、無銹跡、腐蝕;

     。4)月計劃的備品備件要按計劃表上的時間采購,以便維持正常的生產(chǎn)設(shè)備運行。

     。5)月計劃的備品備件計劃表上的數(shù)量要根據(jù)維修工申報數(shù)量和五金庫實際庫存數(shù)量進行統(tǒng)計分析,如果所需備品備件足夠下個月使用,則本月采購計劃中將不再購買,將該計劃移置下月購買。

      (6)備品備件計劃管理要形成閉環(huán),設(shè)備管理員要在《物資采購單》中注明到貨時間。

      (7)各部門領(lǐng)用的備品備件一定要妥善保管,保持存放地點干凈清潔,備品備件擺放整齊,注意環(huán)保和安全。

     。8)對于所購置的備品備件,各部門領(lǐng)用后發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題的,各部門需反饋給采購部門、由采購部門給予處理;

      五、車間備品備件庫存規(guī)定

      根據(jù)公司現(xiàn)狀,為更好的服務(wù)生產(chǎn),簡化常用備品備件申報程序,確保常用備品備件的合理庫存;設(shè)備運行部將對常用備品備件的正常庫存量進行重新統(tǒng)計,報采購部進行合理備庫。

      五金庫相關(guān)負(fù)責(zé)人要對庫房最低儲備進行分類存放,存放時應(yīng)做好相應(yīng)的掛牌,注明名稱、規(guī)格、型號、用途,部分材質(zhì)特殊的零件還應(yīng)注明材質(zhì)或性能等級。

      五金庫相關(guān)負(fù)責(zé)人應(yīng)隨時保持庫房備品備件清潔衛(wèi)生,做到無灰塵、無破損、無銹跡,確保備品備件的完好。每月按時統(tǒng)計出本月備品備件的儲備情況,根據(jù)最低儲備定額,采購補充。

      六、備品備件審報程序

      維修工根據(jù)設(shè)備磨損、腐蝕規(guī)律和對設(shè)備的巡檢情況,每月按時提供自己管理設(shè)備范圍內(nèi)下個月的備品備件、外協(xié)加工件及工用具情況統(tǒng)計上報,由設(shè)備管理員將車間所需的設(shè)備備品備件、外協(xié)加工件及工用具進一步匯總、清查、核實,并與五金庫的相關(guān)備品備件庫存數(shù)量進行核實后,確定最終的型號、數(shù)量,再填寫《物資采購單》,并在備注欄中注明備用、更換或新添設(shè)備,經(jīng)相關(guān)負(fù)責(zé)人簽字之后,報到總經(jīng)理審批,經(jīng)核實后報采購部進行采購。

      七、備品備件跟蹤管理

      7.1為加強備品備件的跟蹤管理,將備品備件分為三類:

      A類:軸承;

      B類:外協(xié)加工維修件;

      C類:除A、B類外的備件。

      7.2對A類備件要加強跟蹤管理,B類備件加強入庫檢驗。

      A類備件的管理:A類備件由車間設(shè)備管理員保存維修的相關(guān)記錄,并對A類備件的使用維修應(yīng)做好跟蹤記錄并填寫《軸承卡片》;設(shè)備維修部每季度核查一次。

      B類備件的管理:B類備件在驗收時按照圖紙進行驗收并出據(jù)設(shè)備驗收單。使用車間根據(jù)使用的實際情況對備件的最終質(zhì)量進行檢查,合格的使用,不合格的反饋供應(yīng)部聯(lián)系廠家解決。

      C類備件的管理:由使用部門和倉儲處、采購等部門共同協(xié)調(diào)解決。

      八、備品備件驗收程序

      8.1外協(xié)加工件

      8.1.1驗收項目及技術(shù)要求:

      1.外觀質(zhì)量

      1.1鑄件關(guān)鍵部位不得有氣孔、加砂、縮松、缺肉、凸起、飛邊、毛刺等鑄造缺陷。

      1.2機械加工件按圖紙要求加工的部位不得遺漏。加工表面涂防銹油(或防銹脂),非加工表面涂防銹底漆兩道。

      2.表面粗糙度

      鑄件不加工表面粗糙度Ra值不大于100μm(與標(biāo)準(zhǔn)驗塊進行比較)。加工表面粗糙度按圖紙要求檢查,將備件與標(biāo)準(zhǔn)粗糙度樣塊對比目測檢查。

      3.尺寸精度

      3.1鑄件未加工部位尺寸公差等級按IT16級公差驗收。

      3.2機加工件未注明公差尺寸的極限偏差的公差等級按IT14級驗收。

      3.3備件圖紙尺寸凡注有公差等級或公差值時,實測實體尺寸必須在規(guī)定的公差范圍內(nèi)。實體尺寸在公差的中間值時,尺寸精度為優(yōu)良品。

      3.4單件小批量(一次來件≤8件)進備件,必須按圖紙要求的尺寸精度全檢。較大批量來件時,以不低于8建件的檢驗數(shù)量進行抽檢。

      3.5第3.3條和3.4條中的關(guān)鍵尺寸必須完全符合圖紙要求。

      4.形狀精度

      主要檢查備件的圓度、圓柱度,其精度(公差值)按照行業(yè)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。凡圖紙有要求的按圖紙要求檢查。

      8.1.2職責(zé)范圍

      1.供方有義務(wù)按圖紙要求選用材料及加工(含熱處理),送件前必須按圖紙進行自檢,自檢不合格的不得向需方送貨。

      2.維修部按圖紙要求負(fù)責(zé)對外協(xié)加工件進行入庫檢驗,大型組裝件無法拆卸的,只能使用檢測;

      3.承接單位與驗收人員對備件檢查有爭議時,可協(xié)商解決。

      8.1.3驗收件的管理

      按以上驗收要求驗收后的'備件應(yīng)分類管理。

      1.驗收的備件完全符合圖紙及有關(guān)要求的,開具驗收合格證明。

      2.返修品退回原承接單位,有關(guān)單位應(yīng)及時(時間以不影響車間使用為準(zhǔn))返修。

      3.備件中主要項目合格,非主要項目達不到要求的備件,在不影響安裝互換性和強度的前提下,允許辦理讓步使用。

      4.讓步使用品包括:非主要尺寸超出公差且≤50%,表面粗糙度低一個等級,以及非關(guān)鍵部位有少量的氣孔、沙眼(總面積小于5mm2),鍍層厚度小于要求尺寸0.05mm等情況。

      5.廢品退回原承接單位。

      8.2軸承:

      因軸承屬于通用標(biāo)準(zhǔn)件,且批量大。作為使用方無法像制造廠方一樣購買昂貴的檢測設(shè)備對軸承進行全面檢測,維修部進行初步抽檢,車間使用時對軸承質(zhì)量進行終檢。合格使用不合格退回供應(yīng)商。維修部檢查如下:

      8.2.1直接從軸承制造廠家(SKF等)所進軸承只進行部分抽檢,一旦車間使用出現(xiàn)問題,將由廠方來人處理。

      8.2.2從經(jīng)銷商處購進軸承進行以下檢測項目的檢查

      a.合格證:驗收人員應(yīng)盡可能辨別合格證的真?zhèn),對合格證有疑問時,與廠家聯(lián)系辨別真?zhèn)巍?/p>

      b.外觀質(zhì)量:包裝:按GB8597的規(guī)定,軸承必須有防銹包裝。外觀:不得有裂紋、銹跡、麻點、劃痕、砰傷、劃傷、加工缺陷等。表面粗糙度:按GB/T307.3-96(P151)的規(guī)定,采用與標(biāo)準(zhǔn)粗糙度樣塊對比目測。

      c.轉(zhuǎn)動靈活性:轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活,不得有卡阻現(xiàn)象發(fā)生。

      d.圓柱滾子軸承的徑向游隙:用塞尺檢測與GB/T4604進行對比。經(jīng)一系列的驗收后,合格填寫合格單,不合格退回。

      另外,對于單獨包裝的大型軸承為防止驗后生銹,故從倉庫領(lǐng)用后使用時再檢查,由使用單位出具合格證明后再填寫驗收單。瓦房店、進口軸承原則上免檢,但仍需進行跟蹤管理。使用中出現(xiàn)問題由廠家處理。

      8.3設(shè)備的質(zhì)保驗收對于新上設(shè)備,維修部要進行跟蹤,并對車間反映的問題及時向廠家聯(lián)系進行處理;

      對于到質(zhì)保期的設(shè)備,由車間設(shè)備管理員填寫《設(shè)備運行驗收單》,并由車間領(lǐng)導(dǎo)簽字認(rèn)可報維修部;由維修部再次進行鑒定,確定設(shè)備正常有效的運行,由生產(chǎn)經(jīng)理和維修部經(jīng)理簽字認(rèn)可報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字審批。

    備品備件管理制度15

      1.0目的:在保障生產(chǎn)和機械保養(yǎng)需要的基礎(chǔ)上,為降低采購成本和節(jié)約儲備資金,通過科學(xué)有效的管理提高整體經(jīng)營績效,特制定本辦法。

      2.0適用范圍:備品備件倉庫所有倉庫管理人員

      3.0術(shù)語:備品備件:為了縮短設(shè)備待修時間,在設(shè)備維修之前予以儲備的設(shè)備配件材料。

      4.0職責(zé):倉庫負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)倉庫一切事物的安排和管理,倉管員負(fù)責(zé)物料的收料、報檢、入庫、發(fā)料、退貨等日常管理。倉庫負(fù)責(zé)人、采購人員及設(shè)備部人員共同負(fù)責(zé)對備品備件的檢驗、不良品處置方式的確定和廢棄物的處置工作。

      5.0備品備件的倉庫管理

      5.1備品備件的申購

      5.1.1備品備件的購買有設(shè)備部人員填寫物料申購單,經(jīng)各審批人員審批完成后交由采購人員采購。

      5.1.2備品備件的采購需經(jīng)倉庫管理人員確認(rèn)倉庫沒有物料后物料不夠,并在物料申請單上簽字后方可采購。做到既保證合理庫存又滿足維修需要,防止積壓浪費,避免供不應(yīng)求。

      5.1.3備品備件的采購應(yīng)力求采購成本和庫存成本達到最佳組合。

      5.2備品備件的入庫管理流程

      5.2.1備品備件進入公司后,采購人員應(yīng)將經(jīng)各相關(guān)人員簽字后物料申購單交給驗貨的倉庫管理人員。

      5.2.2拿到物料申購單后倉庫管理人員必須進行初步檢驗:首先要核對實物名稱、數(shù)量、規(guī)格、型號等與送貨人交付的`單據(jù)及物料申購單是否一致,避免采購人員多買、少買或錯買,造成不必要的損失。如果不一致倉庫管理人員有權(quán)拒收。

      5.2.3初步檢驗合格后,要求設(shè)備部有關(guān)人員進行進一步檢驗,經(jīng)檢驗合格的備品備件方可入庫。檢驗不合格的備品備件,由倉庫管理人員和采購人員共同組織退貨。

      5.2.4檢驗合格的備品備件倉庫管理人員應(yīng)經(jīng)倉庫負(fù)責(zé)人同意后及時入庫,辦理相關(guān)入庫手續(xù)并要求相關(guān)人員確認(rèn)并簽字后,第三聯(lián)交給采購人員作為報賬憑證。

      5.2.5辦理過相關(guān)入庫手續(xù)的備品備件應(yīng)及時根據(jù)分區(qū)、分類、定位管理的原則放到指定的貨架上,并更改物料卡上的相關(guān)信息確保信息的真實可靠。

      5.2.6及時根據(jù)備品備件入庫單上的信息登記賬簿。

      5.3備品備件的儲存養(yǎng)護

      5.3.1定期打掃倉庫衛(wèi)生,確保倉庫干凈整潔。

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