[精華]設備潤滑管理制度
在現(xiàn)實社會中，需要使用制度的場合越來越多，制度是指在特定社會范圍內(nèi)統(tǒng)一的、調節(jié)人與人之間社會關系的一系列習慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規(guī))、戒律、規(guī)章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會認可的非正式約束、國家規(guī)定的正式約束和實施機制三個部分構成。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢？以下是小編為大家整理的設備潤滑管理制度，歡迎大家分享。
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設備潤滑管理制度1
1.目的
控制摩擦，減少磨損，降低摩擦面的溫度，并保證密封和減振性能，使設備處于良好的技術狀態(tài)。
2.適用范圍
適用于廠區(qū)內(nèi)機泵類設備的潤滑部位，如軸承、減速箱、傳動箱的潤滑作業(yè)管理。
3.潤滑五定
3.1定點：操作工，維修工必須按《機泵設備潤滑作業(yè)指導》規(guī)定的部位和潤滑點加、換潤滑劑。
3.2定質：操作工，維修工必須按《機泵設備潤滑作業(yè)指導》規(guī)定的潤滑劑種類進行加油，并確保潤滑劑質量，五金庫設潤滑品庫，對潤滑劑實行入庫過濾、發(fā)放過濾、加油過濾的“三濾”管理。
3.3定時：操作工、維修工必須按《機泵設備潤滑作業(yè)指導》規(guī)定時間對各設備潤滑點進行添、換潤滑油，設備加油應按規(guī)定的.時間檢查和補充、關鍵設備則需對油品進行必要的取樣分析。
3.4定量：操作工、維修工必須按規(guī)定加油量進行補充和更換，并做到用油定量消耗、漏油及時治理，既要保證良好的潤滑，又要避免不必要的浪費。
3.5定人：操作人員及時檢查必須定時檢查設備油位，不足時及時補充；按《機泵設備潤滑作業(yè)指導》維修車間設專人對設備進行清洗換油，操作工配合實施；維修車間組織人員定期對設備各潤滑系統(tǒng)進行檢查，并負責治理漏油。
4.潤滑油品管理
4.1油品采購入庫后、五金庫負責對油品的保存和發(fā)放工作。
4.2對驗收合格的油品及時入庫，并做好標示、分牌號、分區(qū)域進行存放。
4.3五金庫針對潤滑油品的消耗量，保證合理的庫存，避免空庫、積壓或報廢。
設備潤滑管理制度2
1、目的
為加強設備潤滑管理，減少設備磨損，降低動力消耗，延長設備使用壽命，保證運轉設備的安全運行，特規(guī)定本制度。
2、適用范圍
本標準適用于豐荷公司各分公司運轉設備的潤滑管理。
3、各分公司必須設立潤滑管理的領導組織機構、配備專人管理油庫，切實做好潤滑油品的貯存、保管、發(fā)放、使用、廢油回收和潤滑器具的管理，組織操作人員學習潤滑知識和潤滑管理制度，做到合理用油、計劃用油、節(jié)約用油，不斷提高潤滑管理水平。
4、設備潤滑管理的職責分工
4.1各分公司職責（具體至各生產(chǎn)科）
4.1.1貫徹執(zhí)行設備潤滑管理制度,負責本公司設備潤滑管理工作的組織實施,配備潤滑管理專責人員(或機泵管理人員兼職)，負責日常管理工作，及時處理和解決潤滑方面存在的各種問題。
4.1.2組織編制本公司設備潤滑“五定”（定點：按規(guī)定注油點加油；定時：按規(guī)定時間加油；定質：按規(guī)定牌號加油；定量：按規(guī)定數(shù)量加油；定人：指定專責人員）指標和三級過濾（A：大桶到固定儲油箱；B：儲油箱到油壺；C：油壺到潤滑部位），確定設備最適宜的潤滑油品和代用油品。
4.1.3負責檢查、監(jiān)督本公司潤滑油（脂）的選用、貯存、保管、發(fā)放和使用，提出質量檢驗項目和技術指標，做好鑒定工作，及潤滑用具的管理工作；定期組織檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時研究解決。
4.1.4組織推廣先進潤滑技術和潤滑管理經(jīng)驗。組織操作人員學習潤滑知識，審批設備潤滑方面的革新方案，對主要設備革新方案報總部審批。
4.2潤滑管理人員職責
4.2.1將各潤滑油粘度、閃點等特性和適用于何種設備張貼上墻，使領用人一目了然4.2.2將各運轉設備名稱及規(guī)格型號和所用油牌號列出，并張貼上墻，避免因錯領油品而發(fā)生設備事故，影響設備正常運行。
4.2.3建立好潤滑油品的貯存、保管、發(fā)放、使用、廢油回收等記錄和潤滑器具的管理。保證油庫衛(wèi)生清潔，無安全隱患。
4.3車間職責
4.3.1貫徹執(zhí)行設備潤滑管理制度，做好設備潤滑工作。
4.3.2負責本車間潤滑油品及潤滑用具的申報、管理和使用，要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。
4.3.3建立主要設備用油臺帳，一般機泵不作強制要求。必要時，對大型關鍵設備要建立專門的潤滑技術檔案，并定期濾油（主要是載氣壓縮機和冷氣風機），建立好濾油記錄。
4.3.4.關鍵設備在用潤滑油須定期取樣分析，一般設備至少三個月取樣分析一次，分析結果應記入潤滑檔案，在用油質不符合要求時應及時更換。
4.3.5負責做好本單位廢油回收工作。
4.3.6根據(jù)設備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油(脂)，不得濫用或混用，改變油品必須由總部主管部門批準。在不影響潤滑性能的情況下應盡量減少潤滑油(脂)的品種，以利管理。
4.3.3操作人員職責
4.3.3.1對本崗位設備的潤滑負責。
4.3.3.2嚴格執(zhí)行設備潤滑管理制度和“五定”、“三級過濾”，定時檢查設備潤滑部位的'油質、油量、油壓、油溫和濾網(wǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4.3.4檢修人員職責
4.3.4.1保證潤滑系統(tǒng)完好，發(fā)生故障及時處理。
4.3.4.2及時消除設備漏油或漏水，防止塵埃和水浸入油內(nèi)。
4.3.4.3自動注油裝置要經(jīng)常檢查液位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
4.3.4.5經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應保持在規(guī)定指標內(nèi)。
4.3.4.6常用閥的絲桿與螺母之間要定期潤滑，不常用閥門的絲桿與螺母之間應用潤滑脂封死。
4.3.4.7做好廢油分類回收、保管工作。
5、油品的貯存與保管
5.1潤滑油站應清潔、干燥、通風良好。
5.2油站要有完善的滅火設施和“嚴禁煙火”指示牌，油庫保管員要熟悉各種安全防火設施的使用方法。
5.3貯存高粘度油要保持油品的正常流動性，并嚴禁使用明火、高溫加熱，以免油品變質。
5.4潤滑油（脂）的保管，應具有如下資料，保管人員要熟悉如下資料：
5.4.1設備潤滑管理制度。
5.4.2各類潤滑油品質量指標。
5.4.3新購入油品必須隨附質量保證書,合格證書及化驗報告單。庫存三個月以上者,應逐桶分析檢驗合格后方可使用,不同種類及牌號的潤滑油要分別存放,寫上標記。
6、潤滑器具的管理與使用
6.1各種潤滑器具應標記清晰、專油專器具，定期清洗，器具各部的過濾網(wǎng)要保持良好。各器具使用和清洗后按指定地點放置，并有專人負責。
6.2各種潤滑器具過濾網(wǎng)應符合下列規(guī)定：
6.3.1中、低粘度潤滑油所用濾網(wǎng)：如透平油、冷凍機油、機械油等。
一級為60目二級為80目三級為100目
6.3.2高粘度潤滑油所用濾網(wǎng)：
一級為40目二級為60目三級為80目
7、設備潤滑若干規(guī)定
7.1設備潤滑應符合“五定”指標的規(guī)定：
7.2設備本身潤滑標準的按其規(guī)定執(zhí)行，對常見注滑點作一般性規(guī)定：
7.2.1循環(huán)油滑：油箱的油位保持在1/3-1/2。
7.2.4脂潤滑：采用脂潤滑的潤滑點應設有油杯，經(jīng)常補充脂量。加脂量為：軸承箱容積的1/2-2/3。
7.2.5強制潤滑應按設備出廠說明書或實際情況確定。
7.2.6潤滑油（脂）的選用應按設備操作說明書及有關規(guī)定執(zhí)行，任何車間和個人不得隨意更改油脂，根據(jù)生產(chǎn)確需要更改的，車間填寫申請，由分公司同意后報總公司生產(chǎn)質量處簽字認可，主管副總批準。
8、換油質量標準
8.1粘度：根據(jù)設備的重要程度，把用油的粘度變化范圍控制在±10--15％。
8.2酸值：對潤滑油質量要求較高的關鍵機泵。酸值不得超過標準值15％，對于一般機械，酸值不得超過標準值25％。
8.3閃點：閃點的變化應小于油品閃點的10％，一般機械應小于15％。
8.4機械雜質：潤滑油的機械雜質含量不得超過0.1％，但不允許含有顆粒狀的雜質。
8.5凝固點：潤滑油的凝固點只允許升高10％，一般機械油只允許升高15％。
9、廢油品回收
堅持節(jié)約的原則，各車間要采取得力措施，認真做好廢油品的回收工作，回收的廢油應按不同種類、牌號分別進行回收，不得混雜，再生油必須經(jīng)分析合格、領導審批后才能使用，對再生油使用對生產(chǎn)影響不大的一般設備上。
設備潤滑管理制度3
1、設備潤滑是設備維護工作的重要環(huán)節(jié)。設備缺油或油脂變質，會導致設備故障甚至破壞設備的精度和功能。搞好設備的`潤滑，對減少故障，減少機件磨損，延長設備壽命起著重要作用。
2、設備使用單位要建立健全潤滑管理制度，按照五定（定點、定質、定量、定期、定人）要求和有關規(guī)定認真做好設備潤滑工作，并認真做好潤滑記錄。
3、設備使用單位指定專人負責設備潤滑管理工作，潤滑管理人員必須了解設備的結構性能，明確潤滑部位，所用潤滑劑的種類、牌號，指導潤滑油脂的正確應用，油品的合理保管，編制本部門機械設備的潤滑規(guī)程及潤滑卡片。
4、使用油脂前必須嚴格過濾。換油時，要徹底清洗油路系統(tǒng)，做到無油垢、無水分、無銹蝕、無金屬碎屑。注油時，要仔細清洗注油器，防止煤粉、巖粉及水進入，同時對于不同牌號的油液，要有專用油抽，分類掛牌。
5、油箱內(nèi)壁和油中浸泡的器件表面，禁止涂更油漆，以防油漆溶解而產(chǎn)生的沉淀物吸入油路系統(tǒng)中。
6、設備用油要符合規(guī)定，不準任意代用。不同油品、不同生產(chǎn)廠或不同牌號的油不準混用。更換不同牌號的油時，必須對設備徹底洗凈。
7、乳化液用水必須經(jīng)化驗合格后方可使用，其配制應由專人實行集中配液，并嚴格掌握配比3～5%的規(guī)定。
設備潤滑管理制度4
第一章總則
第一條
為了加強公司設備檢修管理工作，提高設備檢修管理水平，保證設備安全經(jīng)濟運行，依據(jù)國家有關法律、法規(guī)和總部設備管理制度，制定本制度。
第二條
本制度適用于公司所屬各單位。
第三條
設備檢修是指為了保持和恢復設備規(guī)定的性能而采取的技術措施,包括檢測和修理。
第四條
設備檢修目標是以經(jīng)濟合理的費用，減少設備故障，消除設備缺陷，維持設備良好性能，確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行。
第五條
設備檢修應堅持以設備狀態(tài)監(jiān)測為基礎，以狀態(tài)維修、預防檢修和事后檢修等多種檢修方式相結合，積極推行以可靠性檢修為中心的維修，針對不同情況采取不同方式進行檢修。
第六條
設備檢修遵循原則
�。ㄒ唬⿷薇匦�，修必修好，修必節(jié)約，能修不換。
�。ǘ┗謴托詸z修與改善性檢修相結合。
�。ㄈ┍ＷC設備檢修質量、科學合理檢修時間和降低檢修費用。
�。ㄋ模┮园踩\行為主，設備檢修周期與生產(chǎn)裝置長周期運行相適應。
（五）設備檢修、檢驗周期應符合國家法規(guī)的要求。
第七條
在設備檢修中應積極采用新技術、新材料、新工藝、新設備和先進管理方法。
第二章
管理職責
第八條
設備檢修和質量管理歸口各單位設備管理部門負責。
第九條
分公司設備管理部職責
（一）貫徹執(zhí)行國家有關法律、法規(guī)和集團公司、股份公司和分公司有關設備檢修管理的制度、規(guī)定、規(guī)程和標準。
�。ǘ┲贫ê托薷姆止驹O備檢修的制度、規(guī)程、標準和規(guī)定，并檢查和監(jiān)督下屬單位執(zhí)行情況。
�。ㄈ┙M織制定并實施分公司檢修計劃，確保檢修工作安全、優(yōu)質、高效。
�。ㄋ模┐_認分公司檢修承包商資質，并對其進行考核。
�。ㄎ澹┛偨Y設備檢修管理工作經(jīng)驗和教訓，開展設備檢修管理經(jīng)驗交流活動，推廣和應用先進設備檢修管理方法和技術，組織參加集團公司、股份公司和分公司舉辦的設備檢修管理各種技術交流活動，不斷提高設備檢修管理水平。
第十條
設備使用部門職責
�。ㄒ唬┴瀼貓�(zhí)行集團公司、股份公司、分公司和本單位有關設備檢修管理的制度、規(guī)程、標準和規(guī)定。
�。ǘ┴撠熅幹�、上報并實施本單位設備檢修計劃。
�。ㄈ┴撠熢O備檢修和緊急搶修的現(xiàn)場管理。
�。ㄋ模┴撠熢O備檢修質量驗收和工作量的確認。
�。ㄎ澹﹨⑴c檢修承包商資質確認，并提出考核意見。負責辦理檢修合同。
�。┴撠熢O備檢修（包括檢驗檢測）記錄和數(shù)據(jù)的整理和歸檔。
第十一條
物資裝備部職責
�。ㄒ唬┌丛O備檢修計劃和儲備定額的要求及時、足額、優(yōu)質、價格合理供應所需物資。
（二）對所供應的物資的質量負責，確保滿足技術和使用周期的要求。
第三章
檢修計劃管理
第十二條
設備檢修計劃是分公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃的重要組成部分，是各單位設備管理部門組織設備檢修工作的主要依據(jù)。
第十三條
各單位設備管理部門應根據(jù)設備的.技術變化狀況，結合生產(chǎn)安排，編制設備檢修計劃。計劃應具有科學性、準確性、系統(tǒng)性。制訂設備檢修計劃應與日常的設備管理工作相結合；重要設備及關鍵部位應采用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術；定期進行數(shù)據(jù)的歸納整理和分析，組織檢查鑒定，掌握設備的技術狀況；收集、積累設備技術狀態(tài)數(shù)據(jù)為編制檢修計劃、制訂檢修方案提供依據(jù)。
第十四條
檢修計劃主要有年度檢修計劃、裝置停車檢修計劃、月度檢修計劃等，設備檢修計劃由各單位設備使用部門負責編制，按分公司管理規(guī)定上報，經(jīng)分公司審批后執(zhí)行。
第十五條
對突發(fā)性設備事故或故障應采取緊急搶修，同時要告知分公司設備管理部。計劃列入下月檢修計劃。
第十六條
設備使用部門應及時對檢修計劃的完成情況進行統(tǒng)計、分析。分析要客觀、內(nèi)容要翔實可靠，數(shù)據(jù)統(tǒng)計要準確，對今后提高檢修準確率要有參考價值。
第十七條
分公司設備管理部負責對檢修計劃的完成情況進行匯總分析并在分公司設備例會上通報情況。
第十八條 各單位應加強對設備檢修計劃的管理，大力推行信息管理技術。
第四章
檢修項目實施管理
第十九條
公司設備管理部和設備使用部門應加強檢修項目的全過程管理，對檢修承包商資質、施工人員資質、施工質量、施工進度和工作量進行監(jiān)督、檢查和復核。每一個檢修項目都應指定專人作為施工代表對檢修項目實施過程進行全面管理。
第二十條
委托檢修的項目一律實行合同管理，按國家合同法和分公司規(guī)定程序簽訂檢修合同。合同中應明確雙方權力、義務和責任，明確檢修內(nèi)容、檢修工期、檢修質量和驗收標準、質保期、檢修材料及備品配件的供應方式、項目費用、結算方式、安全責任、違約責任和解決糾紛的方式等基本條款內(nèi)容，同時在合同或合同附件中明確以下內(nèi)容：
�。ㄒ唬┏邪瘫仨殗栏癜凑諊业挠嘘P法律、法規(guī)和企業(yè)標準規(guī)范施工。
�。ǘ┏邪瘫仨氉袷丶瘓F公司、股份公司、分公司和設備使用部門安全、環(huán)保、生產(chǎn)、設備管理等有關制度和規(guī)定。
設備潤滑管理制度5
設備潤滑管理制度
1、設備潤滑要'五定'工作。
2、定點:現(xiàn)代機械設備中需要潤滑的部位都設有潤滑點,并配置油孔、油標、油池等供油裝置。
3、定質:為確保潤滑劑在使用過程中的質量,必須按照設備說明書上的品種、牌號使用,設備上的`潤滑裝置要保持清潔。
4、定量:在保證設備潤滑良好的基礎上,執(zhí)行定額用油,如發(fā)現(xiàn)超過限額時,要查明原因,及時改正。
5、定期:定期添油和清洗換油是搞好設備潤滑的重要環(huán)節(jié),因此在進行潤滑操作時,必須嚴格按照說明書規(guī)定,分別按班、日、月給各潤滑點加油(脂),按計劃清洗換油(脂)。
6、定人:設備上的各潤滑部位,應由操作工和維修工分類負責,凡需要每班(每天或每周)加油一次的潤滑點,由操作者負責加油;凡需要拆卸后才能添加油(脂)或換油(脂)的部位,由修理工定期清潔換油(脂),所有電器部件由維修電工負責添油(脂)或換油(脂)。
設備潤滑管理制度6
在現(xiàn)代化企業(yè)中,隨著設備高速化、高精度化、連續(xù)化程度的不斷提高,機械設備潤滑工作的地位也越來越重要。實踐證明,很多機械設備的故障與潤滑狀況有著直接或間接的關系。因此,潤滑工作已成為設備維護活動的重要組成部分,合理的潤滑對于防止設備劣化,延長使用壽命起著非常重要的作用。所以,設備潤滑管理工作要求做到:
一、確立企業(yè)設備管理的基本方針,建立、健全企業(yè)潤滑管理的規(guī)章制度。
二、設置潤滑管理的`組織機構或專職人員,明確崗位責任和工作標準。
三、按照潤滑“五定”(定點、定質、定期、定量、定人)管理的要求開展設備潤滑管理工作。
四、加強對潤滑油(脂)的管理,嚴格實行潤滑油(脂)的進貨檢驗和潤滑油的“三過濾”規(guī)定。
五、加強設備潤滑狀態(tài)管理,及時治理漏油,改善設備性能。
六、開展設備狀態(tài)換油(按質換油)和潤滑狀態(tài)檢測,預防設備故障,一改以往的“按期換油”為“按質換油”。
七、合理使用潤滑材料,增效降耗。
八、開展廢油回收利用,保護環(huán)境。
九、推廣應用潤滑新技術、新工藝、新材料和新裝置。
十、搞好潤滑的專業(yè)培訓,不斷提高設備潤滑管理水平。
設備潤滑管理制度7
設備的潤滑管理工作是設備維修工作中的一個重要組成部分,為保證設備正常運轉,防止事故發(fā)生,減少機器磨損,延長使用壽命,提高設備的生產(chǎn)效率和工作精度,正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂,特制定本制度。
1、包機司機負責日常潤滑工作,包機維修工負責監(jiān)督和配合。
2、車輛維修監(jiān)理負責潤滑監(jiān)督和業(yè)務指導工作。貫徹實施潤滑的定點、定質、定量、定期和定人五定工作。監(jiān)督潤滑用具的合理使用,總結和推廣設備潤滑的先進經(jīng)驗。
3、新設備在試車前,必須按照說明書要求進行加注油,并按照說明書要求周期及時更換清洗系統(tǒng)。
4、設備潤滑系統(tǒng)的各部件應齊全完好,管路通暢,各設備潤滑點位整潔,發(fā)現(xiàn)漏油、滲油時要及時查出原因進行處理,嚴禁跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
5、要采用小桶直接加油,避免二次倒裝,統(tǒng)一由駐礦供應站用25l塑料油壺將大桶油分裝好下井,現(xiàn)場油壺及加油器具要清潔,并對應編號,表明油牌號。對每個牌號的油脂要使用專用油器具,嚴禁混裝混用;加(注)油時,應將設備加注油口擦試干凈,以免污染;加油器具用完后,必須放回專用臺架內(nèi),并保證清潔。
6、司機(或維修工)的工作職責
1)按照五定(定點、定質、定量、定期、定人)要求和有關規(guī)定認真做好設備潤滑工作。
2)勤檢查、勤巡視,發(fā)現(xiàn)潤滑設備有異常情況或有滴漏現(xiàn)象應及時處理或向上一級報告。
3)保持潤滑設備、器具和潤滑油嘴以及潤滑油脂干凈清潔,不混亂潤滑油脂牌號。
4)按規(guī)定期限或實際情況及時清洗油箱和更換潤滑油脂,需維修工處理的也應及時提出實施。
5)自動注油裝置,要每班檢查油位、油溫、油壓、注油量,發(fā)現(xiàn)不正常,應及時處理。
6)按時加換潤滑油脂并做好記錄。
7、潤滑油脂的管理
1)庫房有專人或兼職人員負責潤滑油脂的統(tǒng)一管理,做好領用發(fā)放工作。
2)潤滑油脂要分類、分牌號設置明顯標牌,放置合理,嚴格控制混亂油脂牌號和類別。
3)保證潤滑油脂質量,嚴防水、塵土、鐵屑及其他雜質滲人。
4)對回收廢潤滑油脂應妥善處理和保管,以防止混人合格潤滑脂。
5)凡設備變更加注潤滑油牌號,應由車隊向機電信息中心提出申請,經(jīng)同意后,方可執(zhí)行。
8、設備的清洗換油規(guī)定
1)設備的'清洗換油工作,應盡量與大、中修理期相結合,換下廢油時,應分別存放,交礦統(tǒng)一處理。
2)加換潤滑油時,應加足到油標規(guī)定位置。
3)司機及包機維修工應經(jīng)常檢查設備油箱的油質及消耗情況,對尚未到期換油的油箱,如發(fā)現(xiàn)油質已變黑或油面低于油標規(guī)定位置,應換新油或添加補充。
4)每次清洗換油后,應詳細登記在潤滑記錄上。
5)設備在大、中修理時,由維修工放掉舊油、清洗油桶,加換新油。
9、廢油的回收管理
1)潤滑油在使用過程中,由于受機械磨損和工作環(huán)境的影響會逐漸變質,主要是粘度增大、閃點降低、酸質、膠質增多和滲人雜質而造成油脂老化變質,成為廢油,庫房應負責組織回收并妥善處理。
2)廢油回收及保管工作應嚴格按下列要求進行:
同一品種,不同牌號的廢油應收集在一個桶內(nèi)。
特別臟的和不太臟的或混有冷卻液的廢油,應分別回收,不得混在一起。
維修用于洗滌的廢油及其他廢油,應分別回收,不得混在一起。
高級的廢潤滑油和一般用的廢機油應分別回收,不得混在一起。
儲存廢油的油桶應當加蓋,防止灰砂及水混人油內(nèi)。
油桶應有明顯的標識,僅作儲存廢油專用,不應存放其他液體。
10、考核
1)發(fā)現(xiàn)一次加油不到位或缺油、混油等現(xiàn)象,處罰責任人50元。
2)發(fā)現(xiàn)一次潤滑不到位,處罰責任人50元。
3)潤滑記錄不全、沒有潤滑記錄的,處罰責任人20元。
設備潤滑管理制度8
設備潤滑的“五定管理”和“三過濾”是把日常潤滑技術管理工作規(guī)范化、制度化,保證搞好潤滑工作的有效方法,也是我國潤滑工作的經(jīng)驗總結,企業(yè)應當認真組織、切實做好。
1.潤滑“五定管理”的內(nèi)容
(1)定點根據(jù)潤滑圖表上指定的部位、潤滑點、檢查點(油標窺視孔),進行加油、添油、換油,檢查液面高度及供油情況。
(2)定質確定潤滑部位所需油料的品種、牌號及質量要求,所加油質必須經(jīng)化驗合格。采用代用材料或摻配代用,要有科學根據(jù)。潤滑裝置、器具完整清潔,防止污染油料。
(3)定量按規(guī)定的數(shù)量對潤滑部位進行日常潤滑,實行耗油定額管理,要搞好添油、加油和油箱的清洗換油。
(4)定期按潤滑卡片上規(guī)定的間隔時間進行加油,并按規(guī)定的'間隔時間進行抽樣化驗,視其結果確定清洗換油或循環(huán)過濾,確定下次抽樣化驗時間,這是搞好潤滑工作的重要環(huán)節(jié)。
(5)定人按圖表上的規(guī)定分工,分別由操作工、維修工和潤滑工負責加油、添油、清洗換油,并規(guī)定負責抽樣送檢的人員。
設備部門應編制潤滑“五定管理”規(guī)范表,具體規(guī)定哪臺設備、哪個部位、用什么油、加油(換油)周期多長、用什么加油裝置、由誰負責等。隨著科學技術的發(fā)展和經(jīng)驗的積累,在實踐中還要進一步充實和完善“五定管理”。
2.“三過濾”
“三過濾”亦稱三級過濾,是為了減少油中的雜質含量,防止塵屑等雜質隨油進入設備而采取的措施,包括入庫過濾,發(fā)放過濾和加油過濾。其含義如下:
(1)入庫過濾油液經(jīng)運輸入庫、泵入油罐儲存時要經(jīng)過過濾。
(2)發(fā)放過濾油液發(fā)放注入潤滑容器時要經(jīng)過過濾。
(3)加油過濾油液加入設備儲油部位時要經(jīng)過過濾。
設備潤滑管理制度9
第一章總則
第一條為實現(xiàn)設備的合理潤滑,確保設備正常、安全、經(jīng)濟運行,制定本管理規(guī)定。
第二條設備潤滑管理是指對設備的潤滑工作進行全面合理的組織和監(jiān)督,按技術規(guī)范的要求,采用合理的潤滑材料和潤滑方式,實現(xiàn)設備的`合理潤滑。
第三條設備潤滑要做到定人、定質、定量、定時、定點(以下簡稱潤滑“五定” )。
第二章管理職責
第四條車間設備潤滑管理職責
(一)貫徹落實設備潤滑管理的規(guī)定。
(二)審核、提報本車間潤滑油品、液壓介質的需用計劃。
(三)本車間設備在用潤滑油品、液壓介質的化驗分析。
(四)組織分析本車間因潤滑不良造成的故障。
第三章管理內(nèi)容及要求
第六條加強對設備潤滑工作的組織管理,車間必須指定專業(yè)技術人員從事設備潤滑管理,建立《設備給油脂標準》及管理臺帳、記錄。
第七條設備所選用的潤滑油品、液壓介質的品種、牌號和潤滑設備(如過濾器、濾芯)的規(guī)格、型號,在投產(chǎn)運行后,要嚴格按照專業(yè)要求進行管理,未經(jīng)機動技術科批準,不得擅自改變。若確需改變,必須進行專題論證,通過后方可實施。
第八條設備所用的潤滑油品、液壓介質,未經(jīng)設管部批準,不同品種、牌號的不準混合使用;同品種、牌號但不同生產(chǎn)廠家的不準混合使用;不準擅自加入各種添加劑。
第九條車間提報的潤滑油品(液壓介質)需用計劃進行,匯審后,報送設管部審批。供應部按設管部審批后的計劃進行采購。
第十條設備潤滑必須做到“五定”,使用的潤滑油品、液壓介質要達到系統(tǒng)要求的質量標準和污染度等級。
(一)新進潤滑油品、液壓介質及庫存期超過一年的,在使用前必須進行化驗分析,合格后方可使用。
(二)在用潤滑油品、液壓介質,各單位要根據(jù)實際情況制定相應的化驗周期,定期進行化驗分析,實施按質換油。
第十一條供應部在供貨時,要將本批潤滑油品、液壓介質出廠前質量指標項目的化驗實測報告同時交付給使用單位。
第十二條潤滑設備(裝置)應適時進行維護檢修,以確保其處于完好狀況。要重視潤滑(液壓)站的安全環(huán)保工作,對站內(nèi)的高壓管道、能器等高壓裝置,要按壓力容器進行管理,做好站內(nèi)的通風、降溫、防水、防火工作。
第四章考核
第十三條因潤滑不良和潤滑油品、液壓介質質量問題造成的質量事故,按設備事故的管理規(guī)定進行考核。
第十五條凡不按本規(guī)定執(zhí)行者,車間依據(jù)動態(tài)考核方案對責任人進行考核。
設備潤滑管理制度10
第一條設備潤滑管理是設備技術管理的重要組成部分，也是設備維護保養(yǎng)工作的一項重要內(nèi)容，搞好設備潤滑，是保證設備正常運轉，減少設備磨損，防止和減少設備事故，使用壽命的重要有效措施。
第二條設備潤滑管理實行“五定”
定點：確定每臺設備的潤滑部位和潤滑點。
定質：各潤滑點按指定的潤滑油脂牌號加油。
定量：各潤滑點按規(guī)定的油量加油。
定期：各潤滑點按規(guī)定的時間，取樣化驗、加油、換油和清洗儲油箱。
定人：明確每個潤滑點加中、換油的責任者。
第三條：設備潤滑所需潤滑材料由供應部門負責供給，其各項具體管理（如計劃、定額、質量、回收）規(guī)定由供應部制定。
第四條：設備潤滑技術工作由設備部進行統(tǒng)一管理。
第二章設備潤滑的技術要求
第五條凡運轉的機械設備，車間要根據(jù)其使用維護技術要求和有關技術資料逐臺制定出潤滑“五定”卡片，發(fā)至崗位，嚴格貫徹執(zhí)行。
第六條不得代用或混用潤滑油（脂）。如需代用，要取得設備部和公司領導同意。
第七條潤滑油（脂）須定期更換，以防老化和污損。
�。ㄒ唬┓灿拖洌ǔ兀┭b油量在50公斤以下的一般設備可按其顏色、氣味、乳化及機械雜質等宏觀檢查或經(jīng)化驗進行定期或不定期更換。
�。ǘ┓灿拖洌ǔ兀┭b油量在50公斤以上或主要設備、大型特殊設備，按附表1規(guī)定的檢驗周期之前半個月進行分析化驗，若主要指標之一超過或達到附表2所列的報廢標準時，即予更換。
�。ㄈ櫥谑褂弥校伯a(chǎn)生老化污損則得更換。
（四）對于人工裝添潤滑脂的滾動軸承，可按附表3進行添脂或檢查、清洗、更換，變可根據(jù)工作溫度、密封情況適當延長或縮短使用周期。
第八條新安裝及檢修設備要注意以下幾點：
�。ㄒ唬┬掳惭b設備，要檢查潤滑系統(tǒng)是否填裝防腐劑，清洗排放后，準許加入潤滑油。
�。ǘ┰O備檢修裝配之前，徹底清洗潤滑系統(tǒng)，裝配完成，對潤滑油系統(tǒng)復檢后，方可加入潤滑油。
（三）在跑合期滿時，必須進行清洗換油。
第九條設備潤滑必須保證“三清浩”（即油具、油箱、管路三清浩），實行“三級過濾”（即進入油箱、油具及加油點的油都必須層層過濾），不同油質的油具要專用。換油之前要對油具、油箱、管路、軸承、齒輪等另部件進行徹底清洗，以保證潤滑系統(tǒng)的'清浩暢通。
第十條潤滑系統(tǒng)有缺陷，繼續(xù)運行有可能造成事故的設備，必須密切觀察或停機處理。
第十一條精心維護保養(yǎng)軸承、減速箱等零部件，做到不漏油、不漏水（附有水冷卻系統(tǒng)時），無油污、無積灰，不允許水與油及不同品質的油混用，并使各部位的溫度、壓力、油位處于正常狀態(tài)。
第十二條用油泵循環(huán)的潤滑系統(tǒng)，要定期檢查清洗過濾網(wǎng)。如發(fā)現(xiàn)有明顯物理特性變化時，要及時檢查。
第十三條重要設備潤滑油使用單位領用時，為確保質量可取樣復驗。
第三章職責劃分
第十四條設備部負責生產(chǎn)設備潤滑技術和潤滑管理業(yè)務指導，督促車間潤滑技術工作的開展，組織公司潤滑技術和管理的培訓工作，檢查本制度的執(zhí)行情況。
第十五條車間要根據(jù)設備重要程度、設備臺數(shù)，合理配備各級潤滑工作人員，明確職責，制定相應的工作制度和程序，形成嚴密的設備潤滑管理網(wǎng)。
第十六條車間要設專職（或兼職）負責潤滑工作的技術人員。要做好如下工作：
（一）制定主要設備和自動潤滑站的潤滑技術規(guī)程。
�。ǘ┙M織本車間制定設備的潤滑《五定》卡片，檢查執(zhí)行情況，并提出改進意見。
�。ㄈ┙M織建立各種管理圖表和臺賬、消耗定額和各種原始記錄（如潤滑系統(tǒng)油箱換油、潤滑材料化驗分析，潤滑事故和故障。潤滑油脂使用周期、潤滑材料變更、潤滑方式變更等）。
�。ㄋ模┩茝V使用設備潤滑新材料，研究治理設備泄漏新技術，不斷提高設備潤滑技術水平，消除跑冒滴漏。
第十七條車間工段和班組是搞好潤滑管理工作的基礎，要嚴格執(zhí)行設備維護規(guī)程中有關潤滑的規(guī)定。
日常潤滑由操作工人負責，補充加油和定期換油由車間組織熟悉潤滑知識和有一定經(jīng)驗的人員實施。
附則
第十八條各車間可根據(jù)本制度制訂本單位設備潤滑管理細則。
第十九條本辦法自發(fā)文之日開始執(zhí)行。
設備潤滑管理制度11
為保設備安全、穩(wěn)定、連續(xù)運行，做好設備潤滑基礎工作，提高設備利用率，減少設備磨損，降低動力消耗，減少事故的發(fā)生。為此，特制定設備潤滑考核管理規(guī)定，望各單位嚴格執(zhí)行。
一、考核規(guī)定
1、整套更換或檢修完安裝就位的設備，操作工必須檢查潤滑點油嘴﹑油杯﹑油窗的完好狀況及漏油情況，并通過加油來鑒別油路是否暢通，否則崗位操作人員可不予簽字驗收。
2、使用單位應嚴格遵守《設備維護保養(yǎng)規(guī)程》，對設備外露加油點潤滑部位缺損﹑丟失的。油杯、油嘴及時配換，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)缺損﹑丟失:
2.1缺油杯罰款50元/個
2.2缺油嘴罰款20元/個
3、在運行期間因泄漏、蒸發(fā)等造成油位不夠的，操作工應隨時補充，以滿足油位要求，并做好記錄。
4、對于沒有外露加油點的`設備（或部位），檢修工檢修時應做好潤滑點的潤滑工作，并按《設備維護保養(yǎng)規(guī)程》定期保養(yǎng)，做好記錄，注明加油量和油號。
5、對于外露和非外露加油點的設備，若因潤滑問題引起設備故障。
5.1對查找引起設備故障原因提供實物證據(jù)的單位嘉獎100元/臺。次。
5.2對負責潤滑設備的單位罰款200元/臺。次。
6、變更設備﹑儀器、儀表，使用單位應根據(jù)說明書要求及時填寫潤滑卡，并交機械動力部一份存檔。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)潤滑卡不全的罰款100元/卡。
7、設備的換油原則由使用單位針對生產(chǎn)需要提出申請，承修單位負責換油。特殊的專業(yè)儀器、儀表（指科研分析中心）也可由使用單位換油。
8、對漏油設備和注不進去油的設備及部位，使用單位可根據(jù)設備漏油程度和生產(chǎn)情況，每月上報兩次，每次5-10臺，15日前一次， 25日前一次，由機動部安排計劃檢修。
8.1檢修單位完不成計劃（特殊原因除外）
8.1.1一個潤滑點罰款10元/點
8.1.2超額完成計劃一個潤滑點嘉獎10元/點
注:所有檢修項目必須由承檢和受檢雙方驗收后的簽字為依據(jù)，超額完成部分必須由工藝設備員簽字后報送機械動力部申請嘉獎。
9、各單位每半年將本單位所消耗的各種牌號的潤滑油及單價統(tǒng)計后上報到機械動力部如不上報罰款100元/次。
10、對機動部組織推廣應用的先進技術應大力配合負責數(shù)據(jù)收集和應用情況的上報工作。
二、考核指標黑區(qū):控制點2-4點/次，白區(qū):控制點3-5點/次
三、考核標準
低于下限點獎勵10元/點，高于上限點罰款10元/點
設備潤滑管理制度12
設備潤滑管理制度
第二十七條設備的潤滑管理是設備管理維修工作中的一個重要組成部分。搞好潤滑工作是保證設備正常運轉。防止事故發(fā)生,減少機件磨損延長使用壽命,降低動能消耗,提高設備生產(chǎn)效率和加工精度的有力措施。
第二十八條本廠采用集中管理方式:全廠生產(chǎn)設備的潤滑工作,包括廢油回收再生及泠卻液全部設備科管理,其組織關系如下:
設備科設備管理科潤滑站
技術檢查科理化室
供應科->采購組->總油庫
第二十九條其具體要求為:
1、機床油箱內(nèi)換油和添油,統(tǒng)一由設備科潤滑站管理和執(zhí)行,設備科根據(jù)每月機床耗油量編制計劃,下達潤滑站執(zhí)行,潤滑站憑潤滑油計劃向總油庫領取。
2、為了便于油料管理,機床油孔用油由車間工具室代管和發(fā)放。油孔加油按消耗定額發(fā)放,實行單油壺制,車間工具室的有油應直接向潤滑站領取。
3、設備科于月底前,將設備潤滑消耗量進行結算,并編制計劃供應科領取計劃用油,供應科按計劃及時供給,油的品種應根據(jù)廠內(nèi)需要備齊,油耗未入潤滑站前,需抽查化驗合格后方可發(fā)放使用。
4、所有潤滑用的工具油壺、油槍、油抽子、油網(wǎng)、漏斗等,由設備科列出需要計劃,由供應科負責供給,使用單位對工具要加強管理,對不負責造成丟失損壞者,要昭價賠償。
5、潤滑工必須經(jīng)常在車間內(nèi)巡回檢查,對設備,潤滑中的.故障及時排除向潤滑專職人員反映,配合車間工具室做好油壺的發(fā)放,清洗、保管及一般潤滑工具的修理工作。
6、必須按設備換油周期組織清洗換油,操作工必須嚴格按潤滑圖表的規(guī)定,做好設備潤滑的“五定”(定人、定機、定點、定質、定量),按機床的說明要求用油(特殊情況須經(jīng)設備科研究后決定)設備換油或大量加油定要用油網(wǎng),漏斗過濾。
設備潤滑管理制度13
機電設備潤滑管理制度之相關制度和職責，為了保證設備正常運行，加強機電設備潤滑，減少設備的損耗，特制定本制度：
一、各種潤滑油的選型根據(jù)設備說明書要求確定。
二、潤滑油到貨后，物資供應部必須出示油脂化驗合格證后方可發(fā)放，否則扣責任者100...
為了保證設備正常運行，加強機電設備潤滑，減少設備的'損耗，特制定本制度：
一、各種潤滑油的選型根據(jù)設備說明書要求確定。
二、潤滑油到貨后，物資供應部必須出示油脂化驗合格證后方可發(fā)放，否則扣責任者100元。
三、各使用單位都要建立各種設備的潤滑制度，要做到五定：即“定人、定質、定量、定點、定期”，要做好油質化驗和換油的各種記錄，主要設備必須建立潤滑卡片。潤滑卡上要寫清設備需要油脂規(guī)格，注明潤滑部位，加油和換油周期，包機人等。設備沒有潤滑卡片不準投運。
四、機電管理部要負責做好設備潤滑的檢查、考核工作;每月要組織人員對各種設備的潤滑情況進行檢查。要將設備潤滑工作做為設備管理考核的一個主要指標。
五、要嚴格追查由于潤滑不良而造成的設備損壞事故，根據(jù)情節(jié)輕重，給予責任者100―500元的罰款處理，報廢的設備責任單位要照價賠償，對于重大事故要按照事故類別給予相應處罰。
六、基層隊組使用設備每滿三個月的，潤滑油要及時化驗，化驗結果不合格的潤滑油不得使用。
七、新設備按照說明書要求定期更換潤滑油(脂)。
設備潤滑管理制度14
(一)管理制度
1、各臺設備的潤滑由本機臺的操作工負責(電器設備除外)。
2、設備操作工必須按規(guī)定時間,對設備進行加潤滑油。
3、凡按設計用油杯、黃油潤滑的設備,油杯、油管應齊全完好,用機油潤滑的設備,油蓋應齊全完好。
4、用干凈的油桶加蓋,裝潤滑油,并放在清潔的地方。
5、設備的各潤滑部位必須按規(guī)定的油量加油。
(二)考核辦法
1、有一臺設備潤滑不良(包括油杯缺油、潤滑部位干麼,油路不通,油管破裂,變速箱油量不足,油質不符),扣款10元/次
2、用油杯加黃油潤滑的設備,油杯、油管不齊全,不完好,扣工段10元/處,用機油(含mos2)潤滑油的.設備油蓋不齊全、不完好,扣款10元處。
3、裝潤滑油的油桶不干凈,無蓋、油桶放在不清潔的地方,扣款10元/處。
4、油量過多使設備漏油,油杯外有黃油扣款5元/處。
設備潤滑管理制度15
1、主題內(nèi)容與適用范圍
本制度規(guī)定了設備潤滑管理要求
本制度適用于生產(chǎn)設備的保養(yǎng)。
2、工作要求噩e
2.1生產(chǎn)科設備管理員根據(jù)各設備所需潤滑材料及數(shù)量報科長安排購置。
2.2一切潤滑材料進廠必須有產(chǎn)品質保書。
2.3潤滑材料應經(jīng)常抽樣檢驗合格，方可人庫待用。
2.4新設備試車前,必須徹底清洗油箱后,方可加新泊。
2.5檢查并摸清設備漏袖原因,研究治漏方案,并進行治理。
2.6設備管理員定期檢查設備的潤滑狀況,及時督促操作者加油潤滑。
2.7操作工應熟練掌握設備的潤滑系統(tǒng)和各部位的'潤滑方法,嚴格按潤滑五定'要求合理潤滑:
五定即:'定時:按規(guī)定的時間加油
定點:按規(guī)定的部位加油
定質:按規(guī)定的品種、質量加油
定量:按規(guī)定的數(shù)量加油
定人:由規(guī)定的人員(操作者〉加油,并檢驗各部位的潤滑效果,.
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