維護(hù)保養(yǎng)管理制度（大全14篇）
在我們平凡的日常里，很多情況下我們都會接觸到制度，制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準(zhǔn)則。那么擬定制度真的很難嗎？下面是小編幫大家整理的維護(hù)保養(yǎng)管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。
維護(hù)保養(yǎng)管理制度 篇1
第一條 為落實和加強(qiáng)設(shè)備操作人員、維護(hù)保運(yùn)人員及設(shè)備管理人員的設(shè)備巡回檢查工作，切實做好設(shè)備的使用、管理和維護(hù)保養(yǎng)，保持設(shè)備完好狀態(tài)，特制定本制度。
第二條 本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設(shè)備、管道、動力設(shè)備、通用設(shè)備、起重運(yùn)輸設(shè)備、消防設(shè)備、儀器儀表以及其他各種機(jī)械設(shè)備的設(shè)備巡回檢查工作。
第三條 在仔細(xì)執(zhí)行各生產(chǎn)系統(tǒng)的巡回檢查制的基礎(chǔ)上，各單位、保運(yùn)單位必需仔細(xì)貫徹實施操作人員，機(jī)、電、儀保運(yùn)人員和設(shè)備管理人員的設(shè)備巡回檢查制，以保證生產(chǎn)設(shè)備平安、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行。
第四條 各級設(shè)備管理部門必需加強(qiáng)對操作人員，機(jī)、電、儀保運(yùn)人員和設(shè)備管理人員設(shè)備巡回檢查工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)。制訂完善的`設(shè)備巡檢管理細(xì)則，明確職責(zé)和實施方法，確定設(shè)備巡檢的區(qū)域、路線、周期、重點檢查部位和內(nèi)容要求。
第五條 操作人員，機(jī)、電、儀保運(yùn)人員和設(shè)備管理人員要按設(shè)備巡檢管理細(xì)則的要求仔細(xì)進(jìn)行設(shè)備巡回檢查,了解設(shè)備運(yùn)行狀況,在巡檢中發(fā)覺設(shè)備特別，要準(zhǔn)時消退缺陷、作好記錄，對不能馬上消退缺陷的設(shè)備，應(yīng)準(zhǔn)時向有關(guān)部門報告。
第六條 巡檢人員要準(zhǔn)時、精確 、清楚、仔細(xì)地填寫設(shè)備巡檢記錄。
第七條 各級主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)要定期對設(shè)備巡檢工作進(jìn)行檢查，準(zhǔn)時解決設(shè)備巡檢中消失的問題。設(shè)備管理部門機(jī)、電、儀各專業(yè)技術(shù)人員要對本專業(yè)設(shè)備巡檢人員的巡檢方法和儀器的使用予以指導(dǎo)，并講授相應(yīng)的基礎(chǔ)理論學(xué)問，以逐步提高設(shè)備巡檢人員推斷、處理設(shè)備故障的力量，保證設(shè)備巡檢工作的質(zhì)量。
第八條 機(jī)泵設(shè)備實行點檢制，執(zhí)行《機(jī)泵管理制度》的有關(guān)要求，對關(guān)鍵機(jī)組要嚴(yán)格執(zhí)行《大型機(jī)組管理制度》中有關(guān)特級維護(hù)的要求。
第九條 各單位要不斷總結(jié)閱歷，提高設(shè)備的巡檢工作水平。
維護(hù)保養(yǎng)管理制度 篇2
設(shè)備預(yù)防維護(hù)保養(yǎng)管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)
1、目的：
預(yù)防性維護(hù)是為了防止設(shè)備的功能、精度降低到規(guī)定的臨界值和降低故障率，按事先制定的方案和技術(shù)要求所進(jìn)行的修理活動。對工廠重點設(shè)備（A類）應(yīng)實行預(yù)防性維護(hù)，并堅持“預(yù)防為主”的指導(dǎo)原則。以設(shè)備運(yùn)行時間為基礎(chǔ)的預(yù)防性修理方式，具有對設(shè)備進(jìn)行周期性檢修的特點�？梢罁�(jù)設(shè)備磨損規(guī)律，事先確定修理類別、修理間隔期、修理內(nèi)容、修理工作量及技術(shù)要求等。
2、適用范圍：
3、職責(zé)：
設(shè)備經(jīng)理：監(jiān)督設(shè)備維護(hù)方案的執(zhí)行設(shè)備管理員：
1）設(shè)備預(yù)防維護(hù)方案表
2）設(shè)備預(yù)防維護(hù)方案的執(zhí)行并歸檔相關(guān)維護(hù)記錄
設(shè)備機(jī)修人員：
1）設(shè)備預(yù)防方案的執(zhí)行并做好相關(guān)記錄
2）負(fù)責(zé)反饋設(shè)備預(yù)防維護(hù)狀態(tài)
4、相關(guān)要求
4.1、設(shè)備預(yù)防性維護(hù)方案應(yīng)依據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀況、使用年限等因素，由設(shè)備維護(hù)人員依據(jù)設(shè)備維護(hù)要求及設(shè)備運(yùn)行狀況來建立。
新購設(shè)備應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用說明書中的維護(hù)保養(yǎng)方法來建立維護(hù)方案。
4.2、設(shè)備維護(hù)人員在每年12月31日前制定下一年度預(yù)防性維護(hù)方案。此方案應(yīng)得到設(shè)備維護(hù)人員、設(shè)備部負(fù)責(zé)人、總經(jīng)理認(rèn)可。經(jīng)由設(shè)備管理部負(fù)責(zé)人審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后才可生效。經(jīng)過批準(zhǔn)的年度預(yù)防性維護(hù)方案表的原件，由設(shè)備部歸檔保存,并將復(fù)印件分發(fā)給設(shè)備維護(hù)人員。
4.3、預(yù)先制定的預(yù)防性維護(hù)方案在實施過程中可依據(jù)生產(chǎn)方案和生產(chǎn)現(xiàn)場的實際狀況進(jìn)行修改，更改維護(hù)方案可以由設(shè)備部或設(shè)備使用部門提出，并填寫預(yù)防性維護(hù)方案修改掌握單。
4.4、預(yù)防性維護(hù)方案修改掌握單由設(shè)備部統(tǒng)一進(jìn)行編號，由設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)人和設(shè)備部負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn)后才可生效。
4.5、生產(chǎn)車間設(shè)備維護(hù)人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)制定的維護(hù)方案實施，嚴(yán)格遵守設(shè)備操作，設(shè)備清潔、維護(hù)保養(yǎng)實行，做到每臺設(shè)備及附屬管線、儀表、閥門都由修理人員專人維護(hù)保養(yǎng)，并填寫由公司制定發(fā)放的'設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄、設(shè)備運(yùn)行記錄，由管理人員每月進(jìn)行監(jiān)督檢查，每月前3個工作日維護(hù)人員將上月記錄集中后交由設(shè)備部保存。
4.6、設(shè)備維護(hù)人員在執(zhí)行維護(hù)方案后，要對為設(shè)備更換下來的舊備件要予以保留，并進(jìn)行拍照。并填寫《設(shè)備維護(hù)方案執(zhí)行記錄》《設(shè)備維護(hù)方案執(zhí)行驗收單》《設(shè)備維護(hù)方案執(zhí)行評價報告》等相關(guān)記錄。
4.7、設(shè)備維護(hù)前要做好備件、時間、維護(hù)人員的預(yù)備工作。
4.8、檢修人員必需做到科學(xué)檢修，文明施工，現(xiàn)場要清潔，器具與零部件要擺放整齊，對工程質(zhì)量要一絲不茍。
4.9、設(shè)備檢修過程中，如有對與料液及粉品直接接觸部位的修理，在修理完畢后操作人員要對其修理部位及整體管路進(jìn)行嚴(yán)格清洗消毒，檢修結(jié)束后要對殘留物品進(jìn)行清理，送指定場所進(jìn)行集中處理。
5、考核方法
5.1、在設(shè)備維護(hù)方案執(zhí)行中，發(fā)覺有未按方案執(zhí)行的現(xiàn)象，將賜予相關(guān)維護(hù)人員100元負(fù)激勵，機(jī)修班長連帶50%。
5.2、在設(shè)備維護(hù)方案執(zhí)行中，發(fā)覺相關(guān)記錄填寫不全或沒有備件出庫單的被視為造假現(xiàn)象，將賜予相關(guān)維護(hù)人員100元負(fù)激勵。機(jī)修班長連帶50%。
5.3、在設(shè)備維護(hù)方案執(zhí)行后，相關(guān)維護(hù)記錄丟失，將賜予相關(guān)維護(hù)人員50元負(fù)激勵。
5.4、在設(shè)備維護(hù)方案執(zhí)行中，因生產(chǎn)任務(wù)緊設(shè)備無法停機(jī)等現(xiàn)象消失，導(dǎo)致不能準(zhǔn)時執(zhí)行方案時，要準(zhǔn)時上報設(shè)備管理員，未準(zhǔn)時上報的將根據(jù)未執(zhí)行方案處理，將賜予相關(guān)維護(hù)人員100元負(fù)激勵。機(jī)修班長連帶50%。
5.5、各修理班長要依據(jù)預(yù)防維護(hù)方案的內(nèi)容提前打備件申購，以免造成因沒有備件導(dǎo)致不能實施設(shè)備預(yù)防維護(hù)方案執(zhí)行的，將給與修理班長50元負(fù)激勵。
5.6、在更換完備件后，將替換下來的備件送往備件庫保管，并做好相關(guān)記錄。
5.7、預(yù)防維護(hù)方案的執(zhí)行應(yīng)支配在奶片生產(chǎn)車間每月深度清潔時執(zhí)行，避開造成影響生產(chǎn)任務(wù)的狀況消失
維護(hù)保養(yǎng)管理制度 篇3
根據(jù)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》為加強(qiáng)本公司電梯的安全使用、維護(hù)保養(yǎng)管理，確保電梯的安全運(yùn)行，特制定本制度。
1、適用范圍
1.1適用于本公司的所有在用電梯。本制度內(nèi)所有電梯每年進(jìn)行一次定期檢驗，未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的電梯，不得繼續(xù)使用。
1.2編制依據(jù)
《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》
TSG T5001-20xx《電梯使用管理與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)則》
TSG T7001-20xx《電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則》
TSG T6001-20xx《電梯安全管理人員和作業(yè)人員考核大綱》
TSG Z0004-20xx《特種設(shè)備制造、安裝、改造維修質(zhì)量保證體系基本要求》
二、電梯使用部門職責(zé)
1．保持電梯緊急報警裝置能夠隨時實現(xiàn)有效聯(lián)系。
2．在電梯轎廂內(nèi)或出入口的明顯位置張貼有效的.《安全檢驗合格》標(biāo)志。3．在電梯顯著位置標(biāo)明應(yīng)急救援電話和維保單名稱及其急修電話。
4．制定出現(xiàn)突發(fā)事件或者事故的應(yīng)急措施與救援預(yù)案。
5．在電梯發(fā)生困人事故時，及時采取措施，安撫乘客，組織電梯維修作業(yè)人員實施救援。
6．在電梯出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況時，組織對其進(jìn)行全面檢查，消除電梯事故后，方可重新投入使用。
7．電梯發(fā)生事故時，按照應(yīng)急救援預(yù)案，排除和搶救，保護(hù)事故現(xiàn)場，并且立即報千所在地的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門和其他有關(guān)部門。
8．監(jiān)督電梯的改造、維修和維保工作。
9．對電梯安全管理售貨員和操作進(jìn)行電梯安全教育和培訓(xùn)。
三、電梯安全管理員職責(zé)
1.全面負(fù)責(zé)電梯安全使用、管理方面的工作；
2.建立健全電梯使用操作規(guī)程，作業(yè)規(guī)范以及管理電梯的各項規(guī)章制度，并督促檢查實施情況；
3.進(jìn)行電梯運(yùn)行的日常巡視，記錄電梯日常使用狀況。
維護(hù)保養(yǎng)管理制度 篇4
1、職責(zé)
1、1全院醫(yī)療設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作由信息設(shè)備管理部負(fù)責(zé)和承擔(dān)。
1、2使用科室的重要設(shè)備（包括急救設(shè)備及大型貴重設(shè)備）應(yīng)有專人保管、操作人員人，該保管、操作人員要對儀器實行一級保養(yǎng)，即每天的清潔除塵，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按時潤滑，開機(jī)前檢查各種工作條件是否具備？經(jīng)驗證無誤后可開機(jī)使用。其他儀器的操作人員對使用的儀器也要做一級保養(yǎng)工作，科室設(shè)備負(fù)責(zé)人要經(jīng)常巡檢，發(fā)現(xiàn)問題，及時上報設(shè)備信息管理部。 1、3設(shè)備信息管理部主任全面負(fù)責(zé)組織實施全院醫(yī)療設(shè)備各級維護(hù)和保養(yǎng)工作。設(shè)定切實可行的儀器設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)計劃表，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
1、4設(shè)備信息管理部定期（2次/年）對全院的醫(yī)療設(shè)備（主要是急救設(shè)備及重要設(shè)備）進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，在巡查過程中及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。同時記錄巡查結(jié)果，由使用科室負(fù)責(zé)人或設(shè)備負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽字后交設(shè)備信息管理部保管。 1、5在巡查過程中發(fā)現(xiàn)有醫(yī)療設(shè)備不能正常運(yùn)行或臨床使用科室有醫(yī)療設(shè)備需要維修，及時上報設(shè)備信息管理部，維修人員要盡快組織力量檢修或請廠商維修，修理完畢，設(shè)備是否能正常運(yùn)行？告知使用科室。
1、6凡大型貴重設(shè)備和急救設(shè)備盡量與供應(yīng)商簽訂保修或保養(yǎng)合同，廠商技術(shù)人員定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保臨床工作順利進(jìn)行。
1、7每年年底針對使用科室操作人員及科室設(shè)備負(fù)責(zé)人的保養(yǎng)狀況進(jìn)行考核，考核結(jié)果上報有關(guān)職能科室。對廠商技術(shù)人員保養(yǎng)狀況也進(jìn)行考核。
2工作流程
2、1使用科室的重要設(shè)備（包括急救設(shè)備及大型貴重設(shè)備）及常規(guī)設(shè)備應(yīng)由保管、操作人員對儀器實行一級保養(yǎng)，即每天的清潔除塵，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按時潤滑，開機(jī)前檢查各種工作條件是否具備？經(jīng)驗證無誤后可開機(jī)使用。
2、2設(shè)備信息管理部定期（2次/年）對全院的醫(yī)療設(shè)備（主要是大型貴重設(shè)備和急救設(shè)備）進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，在巡查過程中及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。同時記錄巡查結(jié)果，將結(jié)果記錄。
2、3凡大型貴重設(shè)備、急救設(shè)備及重要設(shè)備盡量與供應(yīng)商簽訂保修或保養(yǎng)合同，廠商技術(shù)人員定期（1~2次/年）對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
2、4每年年底針對使用科室操作人員及科室設(shè)備負(fù)責(zé)人的保養(yǎng)狀況進(jìn)行考核，考核結(jié)果上報有關(guān)職能科室。維護(hù)保養(yǎng)管理制度14
1．目的
為保證生產(chǎn)設(shè)備的正常使用，及時消除設(shè)備所存在的安全隱患，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》及相關(guān)安全法律法規(guī)特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于公司內(nèi)所有機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)。
3.管理職責(zé)
3.1維修技術(shù)人員要高度重視并認(rèn)真做好設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。
3.2安全主任負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查設(shè)備/設(shè)施維修保養(yǎng)的落實情況。
3.3安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)本制度的執(zhí)行。
4.工作內(nèi)容
4.1設(shè)備的采購
4.1.1設(shè)備應(yīng)到具有相應(yīng)資質(zhì)的生產(chǎn)單位進(jìn)行采購，并要求其提供該單位的資質(zhì)證明復(fù)印件。
4.1.2安全主任和申購部門負(fù)責(zé)所購設(shè)備的驗收工作，除檢查供應(yīng)商的相應(yīng)資質(zhì)處，還必須檢查所購設(shè)備的“三證一書”，即質(zhì)量合格證，安全鑒定證，生產(chǎn)許可證和使用說明書。 4.2設(shè)備的使用管理
4.2.1各部門需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購買后，須報管理部設(shè)備科備案。
4.2.2各部門負(fù)責(zé)人應(yīng)按設(shè)備的類型建立臺帳，做好公司生產(chǎn)設(shè)備編號。
4.2.3所有設(shè)備的'相關(guān)資料統(tǒng)一由設(shè)備管理部保管(使用說明書，設(shè)備圖紙及技術(shù)文件等)。
4.2.4新設(shè)備投產(chǎn)使用前，必須經(jīng)過安全專業(yè)人員的風(fēng)險評估，否則不得投入使用。
4.2.5各部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)所有新購設(shè)備安全操作規(guī)程的編制，并張貼于設(shè)備的醒目位置。
4.2.6設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門的崗前培訓(xùn)與實際操作，考核合格后方可上崗作業(yè)。
4.2.7各部門應(yīng)全力協(xié)助管理部設(shè)備科對設(shè)備進(jìn)行管理，監(jiān)督、指導(dǎo)本部門設(shè)備操作人員的正確使用與維護(hù)。
4.2.8操作人員每天上崗作業(yè)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置、啟動和緊急停止開關(guān)的有效情況。
4.3設(shè)備的維修
4.3.1維修人員必須具備從事本工作的專業(yè)技能，在維修作業(yè)前應(yīng)首先應(yīng)切斷電源、電源開關(guān)上鎖、掛上“停機(jī)檢修牌”等，在確定安全后方可進(jìn)行檢修作業(yè)。
4.3.2如生產(chǎn)過程中設(shè)備出現(xiàn)故障，必須遵從“先維修、后使用”的原則，應(yīng)立即停機(jī)并上報班組長，嚴(yán)禁私自維修或設(shè)備帶病運(yùn)行。
4.3.3設(shè)備發(fā)生故障后，使用部門應(yīng)填寫《設(shè)備維修申請單》交維修負(fù)責(zé)人，由維修負(fù)責(zé)人安排專業(yè)技術(shù)人員及時維修或聘請外修(公司無力維修的情況下)。
4.3.4接到《設(shè)備維修申請單》后，維修人員應(yīng)當(dāng)及時趕往故障設(shè)備現(xiàn)場，核實故障后懸掛故障維修標(biāo)志。
4.3.5維修設(shè)備時必須先關(guān)閉電源后上鎖，并掛上“有人維修，請勿合閘”安全警示標(biāo)志，鑰匙只能有一把，由維修人員本人保管，防止他人誤動電源開關(guān)，導(dǎo)致意外事故的發(fā)生。
4.3.6如設(shè)備故障比較復(fù)雜，管理部設(shè)備科無力維修，需通知設(shè)備代理商送廠外維修時，填寫《設(shè)備外修申請表》，并負(fù)責(zé)跟蹤維修情況。
4.3.7如當(dāng)天不能維修完畢的機(jī)器，應(yīng)做好相應(yīng)的現(xiàn)場保護(hù)措施，并做好交接手續(xù)。
4.3.8設(shè)備維修如需進(jìn)行電焊或其它明火工序，維修人員必須嚴(yán)格按照《動火作業(yè)管理規(guī)定》的內(nèi)容與要求來執(zhí)行。
維護(hù)保養(yǎng)管理制度 篇5
第一章 總則
第一條設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，潤滑是保證設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件。為減少設(shè)備磨損，降低動力消耗，延長設(shè)備使用壽命，保障設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運(yùn)行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度，制定本制度。
第二條 本制度包括設(shè)備潤滑管理職責(zé)，油品的貯存與保管、油品的發(fā)放，潤滑油具的管理與使用，潤滑油品的代用，設(shè)備潤滑油（脂）標(biāo)準(zhǔn)和廢油品的回收。
第三條
本制度適用于公司所有設(shè)備的潤滑管理。
第四條 本制度所稱設(shè)備是指用于石油化工生產(chǎn)、產(chǎn)品銷售及其它生產(chǎn)運(yùn)營的機(jī)器、工藝設(shè)備、動力設(shè)備、機(jī)修設(shè)備、起重運(yùn)輸設(shè)備、儀器儀表等。本制度所稱潤滑油品包括潤滑油、潤滑脂等。
第二章 管理職責(zé)
第五條 公司設(shè)備管理部職責(zé)
�。ㄒ唬┴瀼貓�(zhí)行集團(tuán)公司、股份公司設(shè)備潤滑管理制度，組織制定和修訂本企業(yè)設(shè)備潤滑管理制度及設(shè)備潤滑手冊。
�。ǘ┴�(fù)責(zé)公司設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作，設(shè)專職或兼職技術(shù)管理人員，對公司設(shè)備潤滑工作進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。
�。ㄈ⿲徍嗽O(shè)備選用的潤滑油品、代用油品、油品添加劑及油品的變更，組織和審批潤滑油的代用及國產(chǎn)化工作。
（四）審核各油品使用單位提出的設(shè)備潤滑“五定”（定點、定時、定質(zhì)、定量、定人）指示表或潤滑卡片（記錄）和用油計劃，監(jiān)督、指導(dǎo)各單位“三級過濾”的管理工作。
（五）審查公司大機(jī)組及重要機(jī)泵的潤滑油品定期分析化驗單。
（六）檢查與考核公司潤滑油油品的選購、貯存、保管、發(fā)放、使用、檢驗及潤滑器具的管理。
�。ㄆ撸┙M織學(xué)習(xí)、推廣設(shè)備潤滑先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)管理經(jīng)驗。
第六條 潤滑油品使用單位職責(zé)
�。ㄒ唬﹫�(zhí)行公司設(shè)備潤滑管理制度，負(fù)責(zé)本單位設(shè)備潤滑管理工作，安排專職或兼職管理人員。編制本單位設(shè)備潤滑手冊，應(yīng)明確所有設(shè)備潤滑油品的種類、規(guī)格、加（注）油點、初裝量、換油周期、換油標(biāo)準(zhǔn)等。制定潤滑管理規(guī)定和各級潤滑管理、操作人員職責(zé)，并組織實施。結(jié)合本單位實際設(shè)專用潤滑油庫（站），以滿足設(shè)備潤滑的要求。
�。ǘ┟磕旮鶕�(jù)本單位人員、設(shè)備變更情況編制和修訂本單位所管設(shè)備潤滑“五定”表（潤滑卡片或記錄），做好設(shè)備潤滑的“五定”及“三級過濾”工作。
�。ㄈ┲贫ú⑸蠄蟊締挝辉O(shè)備潤滑油品用油計劃。
�。ㄋ模└愫帽締挝辉O(shè)備日常潤滑管理、潤滑技術(shù)革新等工作，及時處理或解決潤滑方面存在的問題，改善設(shè)備潤滑狀況。
（五）負(fù)責(zé)本單位設(shè)備潤滑油品的入庫、貯存、使用和廢油回收等工作。
�。┙ⅰ⒔∪締挝辉O(shè)備潤滑品的添加、更換記錄、合格證、化驗分析檔案，并及時做好歸檔工作。
（七）編制本單位需定期進(jìn)行潤滑油質(zhì)分析的設(shè)備清單，對于關(guān)鍵機(jī)組按照要求每月必須進(jìn)行質(zhì)量指標(biāo)檢驗，對其它重點設(shè)備及質(zhì)量有懷疑的在用潤滑油品適當(dāng)安排檢驗，采取鐵譜技術(shù)等先進(jìn)手段加強(qiáng)重要設(shè)備的潤滑油品監(jiān)測。對于一般機(jī)泵的在用潤滑油品，應(yīng)在設(shè)備巡回檢查制度中專門制定監(jiān)測辦法，主要采取目測等簡便易行的方式確保在用油品質(zhì)量合格。
第七條 物資裝備部職責(zé)
（一）負(fù)責(zé)本企業(yè)潤滑油品及潤滑器具的采購、保管、發(fā)放及供應(yīng)商評估工作，編制相應(yīng)的管理制度。
�。ǘ┴�(fù)責(zé)新購入潤滑油品的入庫工作，入庫油品按批次委托檢驗部門抽樣化驗復(fù)查。復(fù)查不合格油品不得發(fā)放。
�。ㄈ⿲齑娉^一年的油品，發(fā)放前向檢驗部門提出分析化驗委托。
�。ㄋ模┳龊脻櫥推返暮细褡C、化驗單及相關(guān)資料的索取、提供及存檔工作。
�。ㄎ澹┴�(fù)責(zé)公司廢油回收、再生及處理工作。
第八條 檢驗部門職責(zé)
根據(jù)有關(guān)單位的`委托，負(fù)責(zé)本單位設(shè)備潤滑油品的分析化驗工作，按時完成潤滑油品分析的計劃任務(wù)，及時將潤滑油品化驗單提供給委托單位。
第三章 潤滑油品的貯存與保管
第九條 潤滑油庫（站）及儲存庫房應(yīng)防雨、防曬、防塵、防凍、干燥清潔、通風(fēng)良好，有完善的消防設(shè)施。其中車間（裝置）潤滑油站應(yīng)執(zhí)行公司潤滑油站管理規(guī)范（見附件）。
第十條
各種貯油容器及用具應(yīng)定期清洗，大貯油罐每年清洗一次，或放空后立即清洗；小罐隨空隨洗。各種貯油容器應(yīng)確保清潔，完好無損，零附件齊全，并標(biāo)明油品的名稱及牌號。
第十一條
裝有油品的容器應(yīng)按種類規(guī)格分組、分層存放。層間應(yīng)用木板隔開，每組要有油品標(biāo)簽，注明油品名稱、牌號、入庫時間及質(zhì)量鑒定時間，不許混放。
第十二條
入庫油品必須有合格證，庫存3個月以上或倒罐時必須檢驗�；灢缓细竦陌磸U油處理，嚴(yán)禁使用不合格超標(biāo)油品。
第十三條
容器在換裝不同種類、牌號的油品時，必須按照規(guī)定徹底沖洗干凈，經(jīng)檢驗合格后方可改裝別的油品。
第四章 潤滑油品的發(fā)放
第十四條
各單位必須嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備潤滑管理制度》及有關(guān)規(guī)定，做到按計劃發(fā)油，按需要領(lǐng)油，按規(guī)定用油，杜絕濫用多領(lǐng)，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定。
第十五條
發(fā)油人員應(yīng)熟悉各種潤滑油品名稱、牌號、性能和指標(biāo)、存放地點，發(fā)油時應(yīng)將領(lǐng)油單據(jù)及油品標(biāo)簽核對，確
維護(hù)保養(yǎng)管理制度 篇6
設(shè)備的三級保養(yǎng)制度，此保養(yǎng)管理制度要實行定人、定崗、定機(jī)，此保養(yǎng)管理制度是貫搞好徹“預(yù)防為主、維修和保養(yǎng)并重”的具體體現(xiàn)，也是設(shè)備使用、保養(yǎng)、維修的有效措施。三級保養(yǎng)的具體要求如下：
一級保養(yǎng)：在日常工作中，設(shè)備的日常維護(hù)，而產(chǎn)生的技術(shù)狀態(tài)變化，要及時進(jìn)行調(diào)整，是指對設(shè)備在使用過程中，由于各部件、零件相互摩擦的檢查、調(diào)整和處理，是操作人員在班前班后對所使用的設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查：具體情況結(jié)合日保養(yǎng)進(jìn)行操作，由設(shè)備部定期檢查評分，檢查出有問題的當(dāng)場進(jìn)行改進(jìn)并扣除分?jǐn)?shù)，如不改進(jìn)則罰款50元，并十倍扣分，改進(jìn)后仍不合格，三倍扣分，每月月底進(jìn)行評比，分?jǐn)?shù)最低的機(jī)臺每人罰款50元。
二級保養(yǎng)：此保養(yǎng)根據(jù)周保養(yǎng)檢查記錄表進(jìn)行完成，一般周末進(jìn)行停機(jī)保養(yǎng)，由操作人員進(jìn)行（特殊情況可請機(jī)修人員配合），對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，對日常工作中的隱患進(jìn)行處理，突出重點或局部少量零件拆卸（拆卸時由設(shè)備部人員現(xiàn)場指導(dǎo)）檢查，如有特殊情況不能保養(yǎng)，必須要填寫設(shè)備保養(yǎng)延期申請表，由部門主管批準(zhǔn)并由設(shè)備部人員簽字方可生效。設(shè)備延期申請表最多不得超過三天。如不按此標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行則當(dāng)天分?jǐn)?shù)記為零分，并每人罰款50元。
三級保養(yǎng)：車間所屬設(shè)備每月進(jìn)行一次，由操作人員和修理人員配合完成，三級保養(yǎng)的具體要求是：對設(shè)備進(jìn)行全面細(xì)致地檢查，對有問題的部件進(jìn)行拆卸檢查或更換，在完成一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)得基礎(chǔ)之上配合維修人員進(jìn)行月檢修工作，通過設(shè)備月檢修要達(dá)到排除設(shè)備一切隱患，順利安全生產(chǎn)的`目的。
一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)分別由操作人員每日、每周進(jìn)行完成，評分標(biāo)準(zhǔn)為一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)的平均分。如所有機(jī)臺平均分都在95分以上則不進(jìn)行罰款。每月評比最高分機(jī)臺每人獎勵50元。三級保養(yǎng)視生產(chǎn)情況每月進(jìn)行一次操作人員配合維修人員完成。一級保養(yǎng)時間30分鐘，二級保養(yǎng)時間為2小時，三級保養(yǎng)時間為4小時。膠印機(jī)的二級保養(yǎng)時間為8小時，三級保養(yǎng)時間為1天。
維護(hù)保養(yǎng)管理制度 篇7
一、目的
為建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)，使設(shè)備安全正常運(yùn)行，滿足生產(chǎn)需要，根據(jù)公司實際情況，對正確、合理地使用設(shè)備和設(shè)備的“三級”維護(hù)保養(yǎng)及其具體要求予以明確規(guī)定。
二、范圍
本規(guī)定適用于本公司設(shè)備操作，維修和相關(guān)管理人員。
三、設(shè)備使用
1、使用設(shè)備必須實行定人、定機(jī)、定操作規(guī)程，培訓(xùn)合格后方可操作設(shè)備。
2、操作者必須經(jīng)過一定的基礎(chǔ)教育，熟記“三好四會”，嚴(yán)格執(zhí)行、維護(hù)及使用設(shè)備的“四項要求”和“五項紀(jì)律”。
四、 “三級”保養(yǎng)的劃分
1、日常保養(yǎng)
1.1工作分工：
設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作者負(fù)責(zé)，相關(guān)管理人員跟進(jìn)督促，設(shè)備維保人員定期檢查。
1.2內(nèi)容及要求：
1.2.1班前認(rèn)真檢查設(shè)備，按相關(guān)規(guī)定做好點檢工作。
1.2.2班中遵守設(shè)備相關(guān)操作規(guī)程，正確使用設(shè)備。
1.2.3發(fā)現(xiàn)隱患或發(fā)生故障應(yīng)及時排除，自已解決不了的應(yīng)立即通知維保人員前來處理。
1.2.3班后做好設(shè)備清掃、擦拭，并按規(guī)定進(jìn)行潤滑或加油工作，且設(shè)備附件、
四周場地、相關(guān)工件擺放需做到整潔有序。
1.2.4做好交接班工作，將當(dāng)天設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況填寫在交接記錄中。
1.2.5堅持每天一小掃，周末大清掃，月底節(jié)前徹底掃，定期進(jìn)行評比。
2、一級保養(yǎng)
2.1工作分工：
以操作者為主，設(shè)備維保人員協(xié)助及指導(dǎo)，相關(guān)管理人員跟進(jìn)落實。
2.2內(nèi)容及要求：
2.2.1依照設(shè)備的保養(yǎng)內(nèi)容及要求，在規(guī)定的時間內(nèi)，根據(jù)設(shè)備的'使用情況，對設(shè)備進(jìn)行局部解體和檢查，清洗、潤滑所規(guī)定的部位，更換新油、過濾器等；并對設(shè)備各部位配合間隙進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，且對各個部位加以緊固。
2.2.2給設(shè)備表面徹底除“黃袍”、去油污，需做到漆見本色鐵見光。
2.2.3檢查調(diào)整潤滑油路，保持暢通無泄漏。
2.2.4清掃電氣控制箱、電機(jī)、電器裝置、安全防護(hù)裝置，確保電器裝置穩(wěn)固齊整。
2.2.5清洗附件及冷卻裝置。
3、二級保養(yǎng)
3.1工作分工：
以設(shè)備維保人員為主，操作者參加配合，相關(guān)管理人員跟進(jìn)落實。
3.2內(nèi)容及要求：
3.2.1按規(guī)定的時間，除進(jìn)行一級保養(yǎng)的內(nèi)容外，根據(jù)設(shè)備的使用情況，檢查技術(shù)狀態(tài)，對設(shè)備進(jìn)行局部或全部解體清掃、查檢。
3.2.2修復(fù)及更換易損件，達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)正常，且能滿足工藝要求；給下一次的二級保養(yǎng)或大中修理做好前期的資料準(zhǔn)備。
3.2.3檢修電氣控制箱、修整線路、油路、水路、汽路。
3.2.4傳動箱、液壓油箱、潤滑系統(tǒng)清洗、換油，電動機(jī)、冷卻裝置清潔及檢修，以確保油質(zhì)、油量符合相關(guān)要求，以保證設(shè)備的正常運(yùn)作。
3.2.5檢查、調(diào)整、修復(fù)精度，校正水平，做好記錄及存檔；如達(dá)不到工藝要求，應(yīng)列入修理計劃。
五、附件
附件A
設(shè)備操作者“三好”、“四會”、“五項紀(jì)律”及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的“四項要求”與其潤滑”“五定”內(nèi)容
1、“三好”要求
�、殴芾砗迷O(shè)備。設(shè)備操作人員應(yīng)負(fù)責(zé)保管好自己使用的設(shè)備，未經(jīng)主管上級同意，不準(zhǔn)其他人操作使用。并應(yīng)保證設(shè)備的附件、儀表及防護(hù)裝置完整無損。
�、剖褂煤迷O(shè)備。嚴(yán)格執(zhí)行操作維護(hù)規(guī)程和工藝規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備，精心保養(yǎng)設(shè)備，文明操作設(shè)備。
�、丘B(yǎng)修好設(shè)備。使設(shè)備經(jīng)常保持“整齊、清潔、潤滑、安全”狀態(tài)。及時排除一般設(shè)備故障，配合維修人員修理設(shè)備，按計劃交修設(shè)備。
2、“四會”要求
�、艜褂�。操作者應(yīng)熟悉設(shè)備安全操作維護(hù)規(guī)程；熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、傳動原理和基本操作方法；懂得加工工藝和工裝夾具、模具、刀具等在該設(shè)備上的正確運(yùn)用。
⑵會維護(hù)。能夠正確執(zhí)行設(shè)備維護(hù)和潤滑規(guī)定，上班加油，下班清掃，周末大清掃，經(jīng)常保持設(shè)備內(nèi)外清潔和零部件、附件的完整；能在維修人員指導(dǎo)下進(jìn)行定保。
�、菚䴔z查。了解易損零件部位，知道完好檢查項目、標(biāo)準(zhǔn)和方法，并能按規(guī)定要求進(jìn)行日常點檢。
�、葧懦收稀Ｊ煜に僮髟O(shè)備特點，能鑒別設(shè)備的異常現(xiàn)象，會作一般的調(diào)整和排除簡單的故障。自己不能解決的問題及時報告，并協(xié)同維修人員排除故障。
3、“五項紀(jì)律”
⑴實行定人定機(jī)，憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程，禁止操作非所定設(shè)備。
�、平�(jīng)常保持設(shè)備整潔，按規(guī)定加油，保證合理潤滑。
�、亲袷卦O(shè)備交接班制度。
⑷管好設(shè)備附件及工具，不得遺失。
�、砂l(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查，自己不能解決的問題應(yīng)急及時通知有關(guān)人員檢查處理。
4、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的“四項要求”：
�、耪R：工具、工件、附件放置整齊，設(shè)備零部件及安全裝置齊全、線路、管道完整。
�、魄鍧崳涸O(shè)備內(nèi)外清潔，無“黃袍”；各滑動面、絲桿、齒條等處無油污，無碰傷；各部位不漏油、不漏水、不漏氣（汽）、不漏電；切屑垃圾清掃干凈。
�、菨櫥喊磿r加油、換油、油質(zhì)符合要求；油壺、油槍、油杯、油嘴齊全；油氈、油線清潔、油窗明亮，油路暢通。
⑷安全：實行定人定機(jī)和交接班制度，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能，遵守操作規(guī)程，合理使用，精心保養(yǎng)，不出事故。
5、設(shè)備潤滑“五定”的主要內(nèi)容：
�、哦c：確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點，及根據(jù)潤滑圖表上指定的潤滑部位、潤滑點、檢查點，進(jìn)行加油、換油，檢查液面高度及供油情況。
�、贫ㄙ|(zhì)：各種潤滑油料必須經(jīng)檢驗符合國家標(biāo)準(zhǔn)。各部位和各潤滑點使用的油料必須符合潤滑圖表上的規(guī)定。采用待用油料或摻配代用要有科學(xué)根據(jù)并切實保證油脂質(zhì)量。潤滑裝置、器具應(yīng)完整清潔，防治污染油料。
�、嵌浚喊礉櫥ㄆ驖櫥瑘D表上規(guī)定的油、脂數(shù)量對各潤滑部位進(jìn)行日常潤滑。搞好添油、加油和油箱清洗換油時的數(shù)量控制和廢油回收，做好設(shè)備治漏工作。
⑷定時：按潤滑卡片或潤滑圖表上規(guī)定的間隔時間進(jìn)行添油、加油和換油。按規(guī)定時間進(jìn)行抽樣化驗，按其結(jié)果確定清洗換油或循環(huán)過濾，確定下次抽樣化驗日期。
⑸定人：按照合理分工的原則，明確由操作人員、潤滑工和維修人員負(fù)責(zé)添油、加油、清洗換油和抽樣化驗的工作范圍及職責(zé)。
維護(hù)保養(yǎng)管理制度 篇8
加強(qiáng)消防設(shè)施、設(shè)備日常的維護(hù)保養(yǎng)與管理工作，確�；馂�(zāi)發(fā)生后每一個滅火器、每一個消防栓都能確實有效的用于滅火，讓每一消防設(shè)施、設(shè)備安全無故障運(yùn)行，為第一時間撲滅初期火災(zāi)提供有力的保障。
學(xué)校消防設(shè)施、設(shè)備主要有滅火器、消防栓、應(yīng)急照明燈、緊急疏散指示牌、逃生出口、消防通道等
滅火器的日常維護(hù)與保養(yǎng)
滅火器主要部件分為：筒體、手提壓把、保險銷、瓶壓壓力表、噴嘴等。
一、滅火器的運(yùn)輸與存放：
滅火器在運(yùn)輸與存放過程中，嚴(yán)禁倒放、雨淋、曝曬、強(qiáng)輻射和接觸腐蝕性物質(zhì)。滅火器的存放環(huán)境應(yīng)保持干燥通風(fēng)，溫度控制在—10－45℃范圍內(nèi)。
二、滅火器的維護(hù)：
1、滅火器應(yīng)按需配備，固定位置，固定職能，嚴(yán)禁挪用。
2、滅火器保險銷應(yīng)保持出廠時狀態(tài)，插在壓把中，保險銷的鉛封（膠條）應(yīng)完好無損，無鉛封或人為拆除應(yīng)予以檢修、更換。
3、滅火器壓力表的外表面不得有變形、損傷等缺陷，否則應(yīng)進(jìn)行更換。壓力表的指針應(yīng)指示在綠色區(qū)域，如指針指示為紅色區(qū)域應(yīng)重新充裝及驅(qū)動氣體。
4、滅火器噴嘴不得有變形、開裂、損傷等缺陷，否則應(yīng)予以更換。
5、滅火器的壓把、閥體等金屬件不得有嚴(yán)重?fù)p傷、變形、銹蝕等影響使用的缺陷，否則必須更換。
三、滅火器的報廢：
1、滅火器的報廢年限，從出廠日期算起，達(dá)到如下年限的，必須報廢。手提式干粉滅火器（貯氣瓶式）為8年，手提式二氧化碳滅火器為12年。
2、滅火器的筒體嚴(yán)重變形的、筒體嚴(yán)重銹蝕（銹蝕面積超過筒體面積的三分之一者）或連接部位、筒底嚴(yán)重銹蝕必須報廢。
3、滅火器因部件故障無法修復(fù)的或在檢修中無法達(dá)標(biāo)的必須報廢。
四、滅火器的檢修：
1、每年7月中旬，應(yīng)在相同批次的滅火器中抽取一具滅火器進(jìn)行滅火性能測試；
2、滅火器應(yīng)按制造廠規(guī)定的要求和檢查周期，進(jìn)行定期檢查。手提式干粉滅火器、手提式二氧化碳滅火器期滿五年，以后每隔二年，必須進(jìn)行水壓試驗等檢查；
3、滅火器一經(jīng)啟封使用，必須經(jīng)檢修維護(hù)后方可再次使用。
4、送檢或送修的滅火器，筒體上必須有消防監(jiān)督部門認(rèn)可的標(biāo)記，并注明了維修單位名稱及維修日期。
五、滅火器報備
滅火器啟封使用后或需要維修、檢修等，應(yīng)及時送�？倓�(wù)處消防辦公室由總務(wù)處送檢，更換已損件、筒體進(jìn)行水壓試驗、重新充裝滅火劑和驅(qū)動氣體等。
六、滅火器的使用方法：
三字訣，拔（銷子）、握（管子）、壓（把子）。
七、消防栓的日常維護(hù)與保養(yǎng)
室內(nèi)消防栓主要部件分為：消火栓箱、消火栓、水帶、水槍、水閥等組成。
1、消火栓箱無變形、無銹蝕，箱門開啟靈活；箱內(nèi)潔凈，無雜物、干燥，無水漬；玻璃無破損，消防標(biāo)示完整、清晰。
2、消火栓的水帶按要求以帶狀呈MMM形碼放，齊整有序的垂掛于消火栓箱內(nèi)；水帶內(nèi)外保持干燥，無水漬；水帶無磨損，保障通暢無滲水現(xiàn)象。
3、消火栓的水槍應(yīng)置于托架位置擺放，水槍無破損，搶嘴無堵塞。
4、消火栓的栓體無滲水、無銹蝕、無污漬污垢，水閥易轉(zhuǎn)動。
5、水帶、水槍、水閥保持連接狀態(tài)，部件無挪用現(xiàn)象。
6、滅火完畢后，應(yīng)關(guān)閉閥門，將水帶沖洗干凈，置于陰涼干燥處涼干后，按原水帶安置方式置于栓箱內(nèi)。
7、室內(nèi)消火栓的使用方法：一開箱門、二接閥門、三拿水槍、四拉水帶、五開閥門。
八、消防應(yīng)急燈的日常維護(hù)與保養(yǎng)
1、應(yīng)急燈的外表應(yīng)保持潔凈，無變形、變色燒焦發(fā)熱現(xiàn)象，主電指示燈常亮，故障燈應(yīng)滅。
2、保證應(yīng)急燈的主電電壓正常，保持在規(guī)定范圍內(nèi)（190V～242V）。
3、應(yīng)定期給應(yīng)急燈充放電。每三個月進(jìn)行一次放電操作，每次放電時間持續(xù)約120分鐘（具體操作及放電時間以產(chǎn)品使用說明書為準(zhǔn)）。
4、放電操作時應(yīng)跟蹤管理，每45分鐘觀察一次，并做好充、放電記錄。
5、放電時間小于45分鐘，應(yīng)報修，進(jìn)行電池更換；
6、應(yīng)急燈正常使用期限為3年。
九、疏散指示標(biāo)志的`日常維護(hù)與保養(yǎng)
1、體育館、食堂、教學(xué)樓、辦公樓的主要疏散路線應(yīng)設(shè)置發(fā)光疏散指示標(biāo)志。
2、疏散指示標(biāo)志宜設(shè)置在安全出口的頂部和疏散走道及轉(zhuǎn)角處，距地面高度一米以下的墻面上。
3、走道上的疏散指示標(biāo)志間距不宜大于20米。
4、疏散指示標(biāo)志無遮擋，損壞或遺失的疏散指示標(biāo)志應(yīng)及時報告，及時補(bǔ)裝。
十、常規(guī)管理
1、新購入的或經(jīng)維修的消防設(shè)施設(shè)備的資料數(shù)據(jù)應(yīng)交消防辦公室存檔。
2、消防設(shè)施設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)與防火巡查制度相結(jié)合，堅持責(zé)任區(qū)內(nèi)責(zé)任人一日一查，做到火情突發(fā)，滅火設(shè)備故障不突發(fā)。
4、消防設(shè)施設(shè)備的日常維護(hù)與管理形成資料檔案，存檔以備查證。
5、每月上旬校消防安全管理委員應(yīng)對消防設(shè)施設(shè)備的日常維護(hù)情況進(jìn)行督查，督查內(nèi)容包括責(zé)任人維護(hù)職責(zé)的落實情況。
維護(hù)保養(yǎng)管理制度 篇9
一、目的
為加強(qiáng)對公司設(shè)備維護(hù)檢修及保養(yǎng)的管理，規(guī)范公司設(shè)備檢修保養(yǎng)工作，特制定本辦法。
二、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)原則
1、生產(chǎn)設(shè)備是公司固定資產(chǎn)的主要組成部分，是公司生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)，設(shè)備修理必須堅持先維修、后生產(chǎn)的原則，以預(yù)防為主、維護(hù)保養(yǎng)和計劃檢修并重的方針，實行專群結(jié)合、群管群修的方法，有計劃地組織好設(shè)備檢修的工作，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，延長設(shè)備的使用壽命，保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高和增長，為生產(chǎn)的發(fā)展提供必需的物質(zhì)基礎(chǔ)。
2、生產(chǎn)部門在下達(dá)生產(chǎn)計劃的同時，必須下達(dá)設(shè)備的檢修計劃，檢查生產(chǎn)計劃的同時，檢查檢修計劃�？偨Y(jié)評比生產(chǎn)計劃和檢修計劃。
3、在生產(chǎn)與設(shè)備維修發(fā)生矛盾時，應(yīng)當(dāng)根據(jù)“先維修，后生產(chǎn)”的原則合理安排。在設(shè)備檢修中，操作工人要緊密配合維修工人，堅持“修用結(jié)合”的方法。
4、要對員工進(jìn)行正確使用和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的思想教育、技術(shù)教育，培養(yǎng)員工主人翁責(zé)任感和自覺愛護(hù)設(shè)備的習(xí)慣，在搞好群眾性維護(hù)保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，不斷提高修理質(zhì)量和修理效率，縮短停歇時間，降低修理成本，是設(shè)備更好地為生產(chǎn)服務(wù)。
三、設(shè)備在中修、大修前檢查
1、設(shè)備在中修、大修前必須進(jìn)行一次檢查，一般稱預(yù)檢，再修前三個月左右進(jìn)行，修前檢查要列入月份檢修計劃內(nèi)，可以結(jié)合二級保養(yǎng)工作進(jìn)行，不列入周期結(jié)構(gòu)中，以盡量簡化周期結(jié)構(gòu)，減少計劃人員的繁瑣工作。修后檢查要檢查下次計劃修理時需要修復(fù)的缺陷，確定修理內(nèi)容，為下次修理做好準(zhǔn)備。
2、設(shè)備的清洗和油箱的換油。設(shè)備的清洗和油箱換油是根據(jù)設(shè)備的使用條件和環(huán)境和油箱換油的周期進(jìn)行的。清洗和換油工作可結(jié)合一、二級保養(yǎng)同時進(jìn)行，不單獨安排計劃。
四、檢修計劃編制和修理工作統(tǒng)計
1、檢修計劃的分類和內(nèi)容
按完成時間、進(jìn)度的安排分：
�、�、年度檢修計劃－安排全年的檢修任務(wù)。
�、啤⒓径葯z修計劃－按年計劃，安排季度檢修任務(wù)。
�、恰⒃路輽z修計劃－按季度計劃，安排每月的檢修任務(wù)。
按修理的程度和內(nèi)容分：
�、�、年度大修理計劃（包括年度貴重關(guān)鍵設(shè)備的局部大修計劃）。
�、�、年度中修、二級保養(yǎng)（預(yù)防性試驗）計劃。
2、設(shè)備年度技術(shù)狀況的普查鑒定
設(shè)備技術(shù)狀況的普查鑒定，是編制年度檢修計劃的重要依據(jù)，設(shè)備技術(shù)狀況普查工作的組織和進(jìn)行如下：
�、�、每年第三季度由機(jī)電設(shè)備部進(jìn)行全公司設(shè)備普查工作。
�、�、各車間的普查工作，由車間主任負(fù)責(zé)組織有設(shè)備技術(shù)員、工段長、班組長、維修工人參加的車間普查工作。查清設(shè)備存在的問題和使用情況。由設(shè)備管理員填寫“設(shè)備技術(shù)狀況普查表”，提出下年度需要修理的設(shè)備申請項目，同普查表一起報機(jī)電設(shè)備部。
�、� 、機(jī)電設(shè)備部負(fù)責(zé)設(shè)備普查鑒定工作，會同各車間設(shè)備管理人員和維修工人對設(shè)備普查提出大中修的設(shè)備逐臺進(jìn)行技術(shù)鑒定。初步確定大、中修項目。
3、計劃的編制
（1）、為了保證生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作有足夠的時間進(jìn)行，年度檢修計劃最遲應(yīng)當(dāng)于年前兩個月編制完成。
�。�2）、年度檢修計劃應(yīng)當(dāng)包括：年度大修計劃（包括專用設(shè)備、通用設(shè)備的局部大修）中修、二級保養(yǎng)預(yù)防性試驗計劃等部分。
�。�3）機(jī)電設(shè)備部根據(jù)公司設(shè)備的普查情況對各車間提出申請大、中修設(shè)備技術(shù)鑒定，以上述各項編制為依據(jù)，統(tǒng)籌兼顧、全面安排，提出下一年度的設(shè)備大、中修計劃意見。二級保養(yǎng)計劃由車間自行編制，報機(jī)電設(shè)備部歸口。
�。�4）、年度大、中修和二級保養(yǎng)計劃編訂后，分發(fā)各車間征求意見。各車間應(yīng)當(dāng)根據(jù)下年度的生產(chǎn)任務(wù)以和各方面情況對計劃提出修改意見。
�。�5）、機(jī)電設(shè)備部根據(jù)各車間的意見和要求，機(jī)修車間修理能力，各車間自己維修的能力和技術(shù)準(zhǔn)備情況，進(jìn)行綜合平衡，編制正式的年度設(shè)備大修、中修、二級保養(yǎng)計劃，并分車間、分季度編制計劃明細(xì)項目和各季度的檢修臺數(shù)和驗收要求。
4、檢修計劃的審批和下達(dá)
�。�1）、年度設(shè)備大、中修計劃編制后，中修報生產(chǎn)設(shè)備經(jīng)理審批，大修需轉(zhuǎn)報總經(jīng)理批準(zhǔn)，計劃批準(zhǔn)后，由機(jī)電設(shè)備部發(fā)送各有關(guān)部門（生產(chǎn)、計劃、財務(wù)等）和各有關(guān)車間。
（2）、車間維修，有能力承擔(dān)中修和二級保養(yǎng)的，則計劃下達(dá)到車間，如車間維修只能承擔(dān)二級保養(yǎng)而無能力承擔(dān)中修的，則中修任務(wù)由機(jī)修車間承擔(dān)，由生產(chǎn)車間和機(jī)修車間合作完成的中修任務(wù)，計劃分別下達(dá)到生產(chǎn)車間和機(jī)修車間。
五、建立設(shè)備檢修文件資料
1、設(shè)備檢修必須建立檢修卡片，修理卡片是編制修理工作和編制修理計劃的主要資料，由設(shè)備部管理員填寫（承擔(dān)車間存一份）。其內(nèi)容包括設(shè)備修理周期、周期結(jié)構(gòu)、歷次修理時間、實耗工時、停歇天數(shù)和設(shè)備每次的開動臺時。
六、設(shè)備修理的技術(shù)準(zhǔn)備
1、預(yù)檢：在大修前三個月左右進(jìn)行。
預(yù)檢內(nèi)容有：
�。�1）、設(shè)備主要精度和性能的檢查。
�。�2）、查清設(shè)備存在的主要問題，以便確定修理項目。
�。�3）、電器部分檢查。
�。�4）、根據(jù)設(shè)備磨損情況和資料分析，拆卸分解必要的部件，了解內(nèi)部情況，確定更換或修復(fù)零件，以便編制缺損明細(xì)表。
（5）、測繪必要的圖紙，核對已有修理圖冊和有關(guān)資料。
�。�6）、研究關(guān)鍵零件部件的修理方案和制造工藝。
2、復(fù)檢：在大修拆機(jī)時進(jìn)行，由主修人員、維修鉗工和使用車間設(shè)備管理員參加，對預(yù)檢作核對和補(bǔ)充。
3、編制修理技師準(zhǔn)備書
在預(yù)檢測繪后，由設(shè)備技術(shù)人員編制“修理技術(shù)準(zhǔn)備書”，其主要依據(jù)是設(shè)備的歷史情況（指歷次大中修、事故損壞和改裝情況等），修理前的.設(shè)備技術(shù)狀況和送修車間提出的意見和要求、預(yù)檢記錄等，主要內(nèi)容是：
�。�1）、編制缺損件明細(xì)表，繪制修換零件圖紙。
�。�2）、編制修理方案，包括改裝方案和重要零部件修復(fù)方案。
�。�3）、編訂修理后驗收精度標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。
�。�4）、其它有關(guān)的技術(shù)文件和資料。
修理技術(shù)準(zhǔn)備書一式三份，經(jīng)會簽后分別交使用車間。承修車間和機(jī)電設(shè)備部設(shè)備管理員存檔。
七、驗收和移交
1、設(shè)備二級保養(yǎng)后的檢查驗收
二級保養(yǎng)后的檢查驗收由生產(chǎn)車間組織維修人員和操作人員進(jìn)行，填寫檢修記錄。二級保養(yǎng)后應(yīng)當(dāng)對所修部位進(jìn)行檢查、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗、負(fù)荷試驗。
2、設(shè)備中修后的檢查驗收
設(shè)備中修后由機(jī)電設(shè)備部組織設(shè)備主修人員，車間設(shè)備負(fù)責(zé)人，設(shè)備技術(shù)員、操作工人參加驗收。進(jìn)行外部質(zhì)量檢查和空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗，負(fù)荷試驗，技術(shù)性能試驗。檢修部位應(yīng)當(dāng)按技術(shù)準(zhǔn)備書中所規(guī)定的內(nèi)容和項目進(jìn)行檢查，檢查部位的主要精度應(yīng)當(dāng)能達(dá)到最低工藝要求。驗收后，由設(shè)備技術(shù)員填寫設(shè)備修理完工驗收單，一式三份，送機(jī)電設(shè)備部、設(shè)備使用車間、財務(wù)科各一份。
3、設(shè)備大修后的檢查驗收
設(shè)備大修后由機(jī)電設(shè)備部組織設(shè)備主修人員，車間設(shè)備負(fù)責(zé)人，設(shè)備技術(shù)人員、操作工人參加驗收，驗收合格后，填寫“設(shè)備修理驗收單”一式三份，送機(jī)電設(shè)備部、使用車間、財務(wù)部各一份。
�。�1）、設(shè)備大修后，應(yīng)當(dāng)全面恢復(fù)原設(shè)計能力、技術(shù)性能和精度應(yīng)當(dāng)達(dá)到大修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，配齊安全裝置和必要的附件。
�。�2）、對老舊設(shè)備和原制造質(zhì)量較差設(shè)備，在保證工藝要求的前提下可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)。
�。�3）、長期用于單一工序的設(shè)備與加工工序無關(guān)的精度項目，也可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)。
（4）、大修后，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行外部檢查、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗、負(fù)荷試驗，對動力設(shè)備應(yīng)當(dāng)進(jìn)行耐溫、耐壓等必要的技術(shù)性能試驗。
�。�5）、驗收后由設(shè)備技術(shù)員將有關(guān)的修理資料（包括設(shè)備送修移交單、大修技術(shù)準(zhǔn)備書。缺損件明細(xì)表、精度檢驗記錄、技術(shù)性能試驗記錄、設(shè)備修理完工驗收通知單等），收集整理交設(shè)備管理員存檔。
�。�6）、驗收投產(chǎn)三個月內(nèi)，由于維修質(zhì)量造成設(shè)備故障，由原承修人員負(fù)責(zé)返修。
�。�7）、驗收中交接雙方意見不統(tǒng)一時，應(yīng)當(dāng)由機(jī)電設(shè)備部組織研究并作出決定，任何一方不得拖延。
八、設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作內(nèi)容及考核，按照包機(jī)制管理辦法的職責(zé)及考核條款進(jìn)行。
九、設(shè)備檢修質(zhì)量的考核，參照設(shè)備包機(jī)管理辦法執(zhí)行。
維護(hù)保養(yǎng)管理制度 篇10
一、建筑起重機(jī)械使用管理
�。ㄒ唬┙ㄖ鹬貦C(jī)械使用前，施工總承包單位、安裝維保單位、分包使用單位、監(jiān)理單位要共同對設(shè)備操作人員、信號指揮人員和維修保養(yǎng)人員等進(jìn)行聯(lián)合安全技術(shù)交底，相關(guān)責(zé)任人員簽字。聯(lián)合安全技術(shù)交底可使用《建筑施工安全管理統(tǒng)一用表》中的相關(guān)設(shè)備操作安全技術(shù)交底表格和相關(guān)設(shè)備安全操作規(guī)程。
（二）建筑起重機(jī)械作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和相關(guān)的安全作業(yè)規(guī)定，建立交接班制度，并填寫相應(yīng)的記錄。
�。ㄈ┰诿堪嘧鳂I(yè)前和作業(yè)后，施工總承包單位項目設(shè)備管理人員應(yīng)當(dāng)按照《關(guān)于建立建筑工地垂直運(yùn)輸設(shè)備巡視檢查制度的通知》（順建電傳04.63號）要求，會同作業(yè)人員落實巡查和記錄，發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素時，應(yīng)當(dāng)立即處理；情況緊急時，可以決定停止使用設(shè)備并及時向現(xiàn)場安全管理人員和有關(guān)負(fù)責(zé)人報告。
�。ㄋ模┙ㄖ鹬貦C(jī)械的司機(jī)室內(nèi)應(yīng)備有一份有關(guān)操作維修內(nèi)容的使用說明書，以及上述聯(lián)合安全技術(shù)交底使用的相關(guān)設(shè)備操作安全技術(shù)交底表格和相關(guān)設(shè)備安全操作規(guī)程，并張貼設(shè)備維保單位維修服務(wù)專線電話、意外情況緊急救援責(zé)任人、責(zé)任人移動電話號碼。建筑起重機(jī)械司機(jī)上崗應(yīng)帶移動電話（但操作時禁止接聽電話），以便及時報告設(shè)備異常情況和求救信息。
�。ㄎ澹┦┕挝粦�(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定和有關(guān)安全生產(chǎn)的.法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，做好相應(yīng)的安全防護(hù)工作，并顯著位置設(shè)置安全警示標(biāo)志。
�。┦┕挝粦�(yīng)當(dāng)根據(jù)實際情況設(shè)置相應(yīng)的設(shè)備管理機(jī)構(gòu)或者配備專職的管理人員。工程施工單位設(shè)備管理機(jī)構(gòu)的管理人員應(yīng)當(dāng)熟悉機(jī)械性能，對建筑起重機(jī)械使用狀況進(jìn)行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)當(dāng)立即處理；情況緊急時，有權(quán)決定停止使用設(shè)備并及時報告有關(guān)負(fù)責(zé)人。
二、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要求
安裝維保單位應(yīng)按設(shè)備安全技術(shù)性能的相關(guān)要求制定維修保養(yǎng)制度，并按以下程序和步驟實施維護(hù)工作：
（一）設(shè)備安裝前安全檢查和維護(hù)：檢查設(shè)備各主要機(jī)構(gòu)性能的完好性，檢查主要鋼結(jié)構(gòu)和聯(lián)接件及其銷軸、螺栓的可見缺陷，檢查設(shè)備表面的防腐情況，形成記錄，出具安裝意見。
（二）設(shè)備交付使用后的日常保養(yǎng)：日常保養(yǎng)應(yīng)由設(shè)備操作司機(jī)或使用單位專職人員負(fù)責(zé)，安裝維保單位對日常保養(yǎng)內(nèi)容負(fù)有監(jiān)督和檢查的義務(wù)。日常保養(yǎng)主要內(nèi)容科概括為“十字作業(yè)法”：清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐。每天班前、班末10～30分鐘，巡視設(shè)備各部分、各部位是否正常，按規(guī)定加油潤滑，注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，做好清潔工作和交接班工作，以達(dá)到設(shè)備外觀整潔，運(yùn)轉(zhuǎn)正常之目的，日常保養(yǎng)記錄和交接班記錄要制成固定表格，并作為檔案管理。
（三）設(shè)備使用過程中的定期檢查和維護(hù)保養(yǎng)：在規(guī)定的時間里對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行若干次保養(yǎng)和修理，以清洗、潤滑、調(diào)整、解體、檢修為中心內(nèi)容進(jìn)行。一般由維修人員和操作人員共同來完成。
�。ㄋ模┐笮薜囊螅ㄍ扑]采用，現(xiàn)暫不作為強(qiáng)制要求）：大修是在設(shè)備的主要總成均已達(dá)到或接近使用壽命極限、機(jī)械的動力性能顯著下降、油耗增加、操縱不靈、聲音異�；蛟O(shè)備已不能發(fā)揮正常的生產(chǎn)性能的條件下，所采取的一種全面的徹底的恢復(fù)性修理手段，使設(shè)備從本質(zhì)上（技術(shù)性能）和從外貌上（重新噴漆）都應(yīng)達(dá)到整舊如新的目的。大修應(yīng)由維修專業(yè)人員負(fù)責(zé)實施，要有記錄，有驗收。對于超過和接近報廢年限的設(shè)備安裝前應(yīng)提供大修驗收合格證明。
維護(hù)保養(yǎng)管理制度 篇11
1.總則
正確配備開展消防設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)檢測工作所需的所有儀器設(shè)備，并對其使用、維護(hù)及狀態(tài)標(biāo)識進(jìn)行受控管理，保存其相關(guān)記錄，是公司確保所有儀器設(shè)備的技術(shù)性能滿足檢測工作的必要手段。
2.職責(zé)
技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)儀器設(shè)備的申購、停用、報廢的技術(shù)審核。公司總經(jīng)理負(fù)責(zé)儀器設(shè)備的申購、停用、報廢的批準(zhǔn)。檢測部門負(fù)責(zé)儀器設(shè)備的保管、使用、維護(hù)、修理。
綜合室負(fù)責(zé)儀器設(shè)備的采購、驗收、建檔、標(biāo)識等日常管理，固定資產(chǎn)的建帳。
3.儀器設(shè)備要求
公司根據(jù)開展消防設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)檢測工作的.技術(shù)依據(jù)正確配置儀器設(shè)備，確保儀器設(shè)備完全滿足檢測技術(shù)依據(jù)的要求。一般地，公司配置儀器設(shè)備應(yīng)符合：
(1)功能應(yīng)覆蓋技術(shù)依據(jù)要求的全部項目；(2)測量范圍和準(zhǔn)確度滿足檢測依據(jù)要求；
(3)正常開展檢測和保證檢測環(huán)境條件的輔助設(shè)備(如電源、車輛等)應(yīng)齊全并滿足檢測要求；
(4)應(yīng)配備自動化程度高，可靠性好的儀器設(shè)備。 當(dāng)由于某種原因缺少某些檢測設(shè)備，但僅限于使用頻率低、價格昂貴或特定的檢測設(shè)施設(shè)備，可以租借用公司控制以外的檢測設(shè)備，但必須確保這些設(shè)備能符合本公司設(shè)備控制的要求。
未經(jīng)定型的專用檢測儀器設(shè)備，需提供相關(guān)技術(shù)單位的驗證證明。
4.設(shè)備使用與維護(hù)
應(yīng)確保所有儀器設(shè)備得到正確的使用和維護(hù)：
(1)使用說明書不夠詳細(xì)，不足以指導(dǎo)操作儀器設(shè)備的，應(yīng)編制《儀器設(shè)備操作規(guī)程》。
(2)儀器設(shè)備使用者應(yīng)按照儀器設(shè)備的操作規(guī)程或儀器設(shè)備的使用說明書正確使用設(shè)備，并做好儀器設(shè)備的使用登記工作。精密貴重儀器設(shè)備應(yīng)做到專人使用、專人維護(hù)。
(3)儀器設(shè)備管理員負(fù)責(zé)做好設(shè)備的日常維護(hù)工作。精密貴重和影響檢測結(jié)果的主要儀器設(shè)備應(yīng)由管理員制定定期維護(hù)和保養(yǎng)計劃并按時實施，有關(guān)設(shè)備的維護(hù)信息應(yīng)記錄在“設(shè)備的維護(hù)計劃”上。
(4)對檢測結(jié)果有重要影響的測量設(shè)備應(yīng)制定校準(zhǔn)計劃，并按計劃實施校準(zhǔn)溯源。
(5)儀器設(shè)備使用過程中出現(xiàn)過載，或由于操作不當(dāng)或設(shè)備示值不穩(wěn)定、顯示結(jié)果可疑的，檢測人員應(yīng)立即停止使用，分析原因。若由此導(dǎo)致對檢測結(jié)果造成影響，公司對這種影響進(jìn)行追溯，并采取措施對檢測結(jié)果予以糾正，無法糾正的，應(yīng)向委托方說明。
(6)儀器設(shè)備在使用過程中或通過校準(zhǔn)、檢定證明其有缺陷的，應(yīng)立即報批停用，并粘貼停用證，加以醒目標(biāo)識或轉(zhuǎn)移至非檢測場所，以證明其被有效地隔離，直到設(shè)備修復(fù)且經(jīng)檢定、檢測或校準(zhǔn)證明其性能良好為止。儀器設(shè)備停用期時嚴(yán)禁用于消防設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)檢測或進(jìn)行與消防設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)檢測工作有關(guān)的活動。(7)應(yīng)根據(jù)本公司消防設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)檢測工作和儀器設(shè)備的特點制定《消防設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)檢測設(shè)備控制程序》，檢測室對儀器設(shè)備的處置、搬運(yùn)、使用應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《消防設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)檢測設(shè)備控制程序》。
5.儀器的標(biāo)識
用綠色、黃色或紅色標(biāo)志來分別標(biāo)識儀器設(shè)備的合格、準(zhǔn)用、停用狀態(tài)。經(jīng)檢定、測試或校準(zhǔn)證明儀器設(shè)備性能符合要求。不必檢定、測試或校準(zhǔn)，經(jīng)檢查功能正常(如計算機(jī)、打印機(jī))，或無法檢定、測試或校準(zhǔn)，經(jīng)比對驗證其性能符合要求的儀器設(shè)備均用合格證(綠色)標(biāo)識。測試或校準(zhǔn)證明其性能在一定量限、功能內(nèi)符合要求或降級使用的儀器設(shè)備用準(zhǔn)用證(黃色)標(biāo)識，并明示其限用范圍。已損壞，或經(jīng)檢定、測試或校準(zhǔn)不合格，或超過檢定周期，或暫不使用的儀器設(shè)備用停用證(紅色)標(biāo)識。
儀器設(shè)備申購由檢測部門提出，技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、公司總經(jīng)理批準(zhǔn)。儀器設(shè)備采購、驗收由綜合室組織實施。儀器設(shè)備由綜合室按統(tǒng)一方式編號。
儀器設(shè)備使用、保管、維護(hù)、修理由儀器設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)。
儀器設(shè)備停用、報廢由部門提出，技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，公司總經(jīng)理批準(zhǔn)。
6.儀器設(shè)備的采購及管理
公司對儀器設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的申購、審查、采購、驗收、編號、登記、發(fā)放、使用、檢定/校準(zhǔn)、標(biāo)志管理、維護(hù)保養(yǎng)、停用、不合格處理、修理、降級、報廢、技術(shù)檔案制定了管理規(guī)定，詳見《消防設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)檢測設(shè)備控制程序》，保證所有儀器設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)得到有效的控制。
綜合室建立公司儀器設(shè)備臺帳，儀器設(shè)備臺帳應(yīng)包括儀器設(shè)備名稱、數(shù)量、編號、量程、設(shè)備狀態(tài)、保管人、存放地點、儀器設(shè)備類別等內(nèi)容。綜合室保存對消防設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)檢測有意義的所有儀器設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)檔案，檔案應(yīng)包括如下內(nèi)容:
(1)儀器設(shè)備或標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)名稱和型號規(guī)程；
(2)制造廠名稱；
(3)出廠編號和公司儀器設(shè)備編號；
(4)到貨日期；
(5)目前存放地點；
(6)到貨時狀態(tài)；
(7)使用說明書和維護(hù)說明書；
(8)校準(zhǔn)、檢定證書；
(9)最近校準(zhǔn)、檢定日期及下次校準(zhǔn)、檢定日期；
(1 0)使用、維修、報廢、更換的歷史情況。
7.支持性文件
《消防設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)檢測設(shè)備控制程序》
維護(hù)保養(yǎng)管理制度 篇12
一、機(jī)械設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
1、各機(jī)構(gòu)的制動器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整制動輪的問題，保證靈活、可靠，其間隙保證在0.5至1.0毫米之間。在磨擦面上，不應(yīng)有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀料洗掉；
2、減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進(jìn)行；
3、要注意檢查和部鋼絲繩和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必須立即更新。鋼絲繩的維護(hù)、保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按（GB5144—85）規(guī)定；
4、凡開式齒輪傳動必須有防護(hù)罩，行走開式齒輪因下部有外露部分，因此要經(jīng)常檢查軌道的清潔，使砂粒、泥土等不致進(jìn)入齒輪，而損壞齒輪；
5、經(jīng)常檢查各部連接情況，如有松動，應(yīng)預(yù)擰緊。塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查松緊度（可采用旋轉(zhuǎn)臂架的方法去造成受壓狀態(tài)）。所有連接銷軸者必須有開口銷，并需張開；
6、經(jīng)常檢查各機(jī)構(gòu)動轉(zhuǎn)是否正常，有無噪音，如發(fā)現(xiàn)故障，必須及時排除；
7、安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時，要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)行星減速器的`中心線與齒輪的中心線平行，其嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適。
二、液壓爬升系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)
1、使用液壓油潤滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油和更換，并清洗油箱內(nèi)部；
2、溢流閥的壓力調(diào)整后，不得隨意變動，每次進(jìn)行爬升之前，應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常；
3、應(yīng)經(jīng)常檢查各部分管接頭是否堅固嚴(yán)密，不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象；
4、濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動；
5、油泵、油缸和控制閥如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時檢修；
6、安裝和大修后初次起動油泵時，應(yīng)先檢查入口和出口是否接反，轉(zhuǎn)動方向是否正確。吸油管路是否漏氣，然后用手試轉(zhuǎn)，最后在規(guī)定轉(zhuǎn)速內(nèi)起動和試動轉(zhuǎn)；
7、在冬季起動時，要開開停停往復(fù)數(shù)次，待油溫上升和控制閥動作靈活后再正式使用。
三、金屬結(jié)構(gòu)的維護(hù)與保養(yǎng)
1、在運(yùn)輸中應(yīng)盡量防止構(gòu)件變形及碰撞損壞；
2、在使用期間，必須定期檢修和保養(yǎng)，以防銹蝕；
3、經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓，焊縫以及構(gòu)件是否損壞，變形和松動等情況；
四、電氣系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)
1、經(jīng)常檢查所有的電線、電纜是否有無損傷，要及時包扎和更換已損傷的部分；
2、遇到電動機(jī)有過熱現(xiàn)象要及時停車，排除故障后再繼續(xù)運(yùn)行，電機(jī)軸承潤滑要良好；
3、各部分電刷，其接觸面要保持清潔，調(diào)整電刷壓力，使其接觸面積不小于50%；
4、各控制箱、配電箱等經(jīng)常保持清潔，及時清掃電器設(shè)備上的灰塵；
5、各安全裝置的行程開關(guān)的觸點開閉必須可靠，觸點弧坑應(yīng)及時磨光；
6、每年搖測保護(hù)接地電阻兩次（春、秋），保證不大于4歐姆。
五、塔機(jī)維修時間的規(guī)定
1、日常保養(yǎng)（每班進(jìn)行）；
2、塔機(jī)工作1000小時后，對機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行小修；
3、塔機(jī)工作4000小時后，對機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)進(jìn)行中修；
4、塔機(jī)工作8000小時后，對機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行大修。
維護(hù)保養(yǎng)管理制度 篇13
1.目的
為進(jìn)一步提高電氣改造及檢修的質(zhì)量，嚴(yán)格各級驗收，明確各級職責(zé)，保證電氣設(shè)備改造和檢修后安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運(yùn)行，特制定本規(guī)定。
2.適用范圍
本規(guī)定適用于公司重要電氣設(shè)備、設(shè)施及材料的改造和檢修（至少應(yīng)包括：動力變壓器、100KW及以上的電機(jī)和變頻器、UPS、直流電源、1KV及以上系統(tǒng)動力電纜、低壓進(jìn)線母聯(lián)柜、6KV及以上開關(guān)或開關(guān)柜、母線、自動保護(hù)裝置等設(shè)備設(shè)施的安裝、試驗、繼電保護(hù)效驗及清掃檢修等）。本規(guī)定主要包括電氣設(shè)備改造檢修驗收的各級職責(zé)、分類、內(nèi)容、要求。
3.引用標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)
電氣設(shè)備改造及驗收應(yīng)依據(jù)：《制造標(biāo)準(zhǔn)》、《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》、《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》、《繼電保護(hù)和電網(wǎng)安全自動裝置檢驗規(guī)程》、《電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗規(guī)程》、《引進(jìn)電氣設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》、集團(tuán)公司及分公司設(shè)備管理制度等。
4.驗收職責(zé)
4.1各單位設(shè)備管理部是此規(guī)定執(zhí)行的主管部門，根據(jù)本單位的實際情況，確定須啟動驗收規(guī)定的電氣檢修改造項目，負(fù)責(zé)各級驗收的管理和監(jiān)督，負(fù)責(zé)各驗收記錄的保存。
4.2 各單位的運(yùn)行維護(hù)部門嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定，嚴(yán)格驗收，確保檢修改造后電氣設(shè)備設(shè)施投運(yùn)后安全穩(wěn)定運(yùn)行，并在驗收記錄上簽名備查。
5.驗收要求
5.1為了確保電氣設(shè)備及設(shè)施的改造和檢修質(zhì)量，各級驗收應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定，嚴(yán)格按照國家相關(guān)規(guī)范進(jìn)行驗收，采用查資料、查現(xiàn)場等各種手段進(jìn)行檢查驗收。檢修改造單位應(yīng)確保改造、試驗、校驗及檢修清掃后的電氣設(shè)備一二次連接和端子緊固完好，驗收時應(yīng)在安全措施落實的情況下，對一二次接線和端子抽檢是否緊固完好。
5.2各級驗收人必須在驗收記錄上簽字，各驗收記錄必須妥善保存在各單位的設(shè)備主管部門，保存期為下一次檢修完。
5.3 每項電氣設(shè)備及設(shè)施的改造和檢修，必須經(jīng)過各級三階段驗收合格后，方能交接給運(yùn)行部門。
6.驗收的`分類
所有電氣設(shè)備及設(shè)施的改造、檢修、試驗、校驗，必須經(jīng)過驗收，并有驗收記錄（見附表），驗收分前期驗收、中間驗收和竣工驗收。每次驗收均應(yīng)經(jīng)過三級驗收，三級驗收包括：檢修改造單位負(fù)責(zé)人驗收、車間或保運(yùn)負(fù)責(zé)人驗收、設(shè)備管理部負(fù)責(zé)人驗收，各級驗收必須在驗收記錄上簽字。
7.驗收的內(nèi)容
7.1前期驗收
驗收改造到貨設(shè)備及設(shè)施的質(zhì)量是否合格，是否和技術(shù)協(xié)議一致，出廠各種報告、記錄、合格證是否齊全有效，圖紙是否齊全，是否經(jīng)過各級審核合格；
施工或檢修內(nèi)容計劃是否符合相關(guān)規(guī)程規(guī)范；
施工檢修方案是否制定，內(nèi)容是否全面，施工前的安全措施是否準(zhǔn)確全面；
施工檢修資質(zhì)是否合格，施工班組成員技術(shù)力量是否滿足檢修施工的要求。
7.2中間驗收
施工檢修是否按原計劃進(jìn)行；
施工檢修是否按原方案進(jìn)行，安全等措施是否落實有效；
施工檢修班組成員技術(shù)能力是否能滿足施工檢修質(zhì)量合格的要求；
已檢修或改造的質(zhì)量是否合格；
隱蔽工程施工是否按相關(guān)規(guī)程執(zhí)行，是否和施工圖紙相符；
新改造繼電保護(hù)定值是否經(jīng)過各級審核，上下級定值配合是否合理；試驗方法是否正確，繼電保護(hù)校驗調(diào)試大綱是否編制，編制內(nèi)容是否全面符合相關(guān)規(guī)范規(guī)程，二次工作安全措施票填寫是否齊全準(zhǔn)確。
7.3竣工驗收
檢修改造是否按原計劃全部完成；
檢修施工質(zhì)量是否符合相關(guān)規(guī)范及規(guī)程的要求；
試驗及繼電保護(hù)效驗是否按相關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求全面合格，繼電保護(hù)定值的設(shè)定是否和定值臺帳或通知單一致，保護(hù)傳動是否全面，二次安全措施工作票是否結(jié)票，各級是否簽字；
各種圖紙、記錄及資料是否齊全，圖實是否相符，簽字是否完整。
8本規(guī)定的解釋權(quán)屬公司設(shè)備管理部，未盡事宜按照國家、集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
9 本規(guī)定自下發(fā)之日起施行。
維護(hù)保養(yǎng)管理制度 篇14
一、出車前的日常維護(hù)內(nèi)容
�。�1）檢視車容、貨物裝載情況。
（2）檢查散熱器水量、發(fā)動機(jī)油量、燃料箱油量是否合乎規(guī)定。
�。�3）檢試風(fēng)扇皮帶、空壓機(jī)皮帶松緊度。
�。�4）發(fā)動機(jī)啟動前冷搖慢轉(zhuǎn)（冬季必須先預(yù)熱），啟動后檢查發(fā)動機(jī)和儀表的工作情況，察聽發(fā)動機(jī)有無異響。
�。�5）檢查各部位有無漏油、漏水、漏氣、漏電現(xiàn)象。
�。�6）檢查轉(zhuǎn)向和制動裝置各連接部位是否牢固可靠。
�。�7）檢查輪胎氣壓是否合乎規(guī)定。
�。�8）檢查和緊固發(fā)動機(jī)支架、散熱器支架、傳動軸、脊骨管、輪胎、后軸承、鋼板彈簧等部件的螺栓、螺母。
�。�9）檢查燈光、喇叭、雨刮器的工作狀況。
�。�10）檢查主、掛車連接安全裝置是否牢固。
�。�11）檢試手制動、腳制動及離合器的工作狀況。
（12）檢查行車手續(xù)是否齊全。
二、行駛中的日常維護(hù)內(nèi)容
�。�1）注意觀察各儀表的工作情況及察聽汽車各部有無異響。
�。�2）行駛應(yīng)注意檢查安全部位是否正常，并檢查輪轂、制動液、制動器、差速器的溫度和輪胎氣壓，剔除雙胎嵌入的石子雜物。
（3）檢查主掛車前后鋼板彈簧有無折斷，以及各連接機(jī)件的螺栓、螺母的緊固情況。
�。�4）檢查裝載的貨物是否牢固可靠。
三、收車后的日常維護(hù)內(nèi)容
�。�1）清潔主、掛車內(nèi)外部。除去底盤機(jī)件上的泥污。清潔空氣濾清器（干式濾清器必須每天清潔）。
�。�2）檢查燃料箱油量，并加足燃油。
（3）檢查發(fā)動機(jī)的油質(zhì)、油量，視需要加添，并按順時針方向轉(zhuǎn)動機(jī)油粗濾器手柄2-3轉(zhuǎn)。
（4）冬季必須放盡散熱器和發(fā)動機(jī)（未加防凍液）中的冷卻水，并揭開散熱器蓋。
�。�5）檢查轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、傳動部件、制動系統(tǒng)等各部連接固定情況，檢查鋼板彈簧銷，轉(zhuǎn)向節(jié)主銷等潤滑油（脂）緊固外漏部分螺栓、螺母。
（6）檢查輪胎氣壓，清除胎面石子，鐵屑雜物。
（7）檢查照明、信號、刮雨器的工作狀況，以及門窗的'關(guān)閉情況。
�。�8）檢查風(fēng)扇皮帶及空壓機(jī)皮帶的松緊度，必要時進(jìn)行調(diào)整。
�。�9）檢查蓄電池電解液平面高度和通氣口，以及調(diào)整油、電系統(tǒng)。視需要清潔電池外部。
（10）檢查各部有無漏油、漏水、漏氣，放出出氣筒內(nèi)的積水和油污。
�。�11）做好全車必須的緊固和潤滑工作。排除行駛中所發(fā)現(xiàn)的故障，如需報修應(yīng)及時進(jìn)行。
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