工業(yè)企業(yè)庫房管理制度2篇

　　在現(xiàn)在社會，越來越多人會去使用制度，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范或一定的規(guī)格。大家知道制度的格式嗎？以下是小編幫大家整理的工業(yè)企業(yè)庫房管理制度，歡迎大家分享。

工業(yè)企業(yè)庫房管理制度1

　　一庫房管理目的：

　�。ㄒ唬﹤}庫標準化管理，保證材料及產(chǎn)品在存儲期間的質(zhì)量。

　�。ǘ�）及時為生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)的材料零配件以及半成品。

　�。ㄈ�）及時為銷售部門提供合格優(yōu)質(zhì)的.產(chǎn)成品。

　�。ㄋ模┟魑�完整及時記錄出入庫情況，定期與財務(wù)部匯報數(shù)據(jù)。

　�。ㄎ澹┏鋈霂旃芾磙k法：原材料和成品按以下九個大項分類管理。

　　塑料件；

　　橡膠件；

　　標準件；

　　電子件；

　　電機；

　　軟化劑；

　　外加工；

　　包裝物；

　　產(chǎn)成品；

　　二原材料入庫。

　　外購原材料到貨后，庫房管理員應(yīng)按實際情況填寫《入庫單》，并仔細核對物資的數(shù)量規(guī)格型號，核對無誤后入庫。

　　三產(chǎn)成品入庫。

　�。ㄒ唬┙�(jīng)品質(zhì)部驗收合格并填寫《檢驗移交單》后入庫。

　　（二）對需要質(zhì)量驗收的原材料。

　　四入庫時先標識。

　�。ㄒ唬┐�驗品，按規(guī)定及時通知質(zhì)檢部門進行驗收，經(jīng)認定合格的原材料放入指定合格品區(qū)域。判定不合格則標識“不合格品”標識，隔離堆放。

　�。ǘ�）在驗收過程中發(fā)現(xiàn)數(shù)量規(guī)格型號顏色質(zhì)量及單據(jù)等不符合時，應(yīng)立即向有關(guān)部門反映，以便及時查清解決問題，必要時通告對方。

　　五對臨時寄存在庫房的貨品，必要時劃出區(qū)域，隔離存放，做好“待處理品”標識。

　　六對退貨產(chǎn)品的處理應(yīng)按《退貨單》進行清點和出入帳，并查明退貨原因。對退貨屬返修產(chǎn)品，需報生產(chǎn)部與供應(yīng)部，由生產(chǎn)開具《返修產(chǎn)品領(lǐng)料單》進行返修；對退貨屬報廢產(chǎn)品由品質(zhì)部驗收簽字后入廢品庫，并報總經(jīng)理批準后進行報耗。

　　七對于不合格品生產(chǎn)過程中合理消耗產(chǎn)生的廢品需入廢品庫，經(jīng)品質(zhì)部和生產(chǎn)相關(guān)責任人簽字后方可入庫。廢品庫需明確劃分。

　　八入庫物資的堆放必須符合先進先出的原則。

　　九入庫物資應(yīng)及時入庫。

　　十原材料的出庫與發(fā)放：

　　（一）凡屬產(chǎn)品配套原料，由生產(chǎn)部出具生產(chǎn)通知單和生產(chǎn)領(lǐng)料清單。由倉庫保管員進行分解消化，車間專人來領(lǐng)取原材料，嚴格按《生產(chǎn)領(lǐng)料清單》的規(guī)格型號數(shù)量等發(fā)放。

　�。ǘ�）用于生產(chǎn)過程中造成報廢或損失而需進行補料，則需由生產(chǎn)部開出《補料單》后方可發(fā)放。

　�。ㄈ�）非生產(chǎn)所用的物資發(fā)放，需嚴格審批手續(xù)必要時需務(wù)副總經(jīng)理批準，憑《領(lǐng)料單》發(fā)放。

　�。ㄋ模┪镔Y（包括成品）的發(fā)放力求先進先出，具體按倉庫物資先進先出執(zhí)行規(guī)范進行操作。當面點清數(shù)量，核對規(guī)格名稱，并及時登記處入帳(手工及電腦帳)，做到帳物相一致，帳帳相符。

　�。ㄎ澹�廢品庫內(nèi)物資由生產(chǎn)部負責處理，并保留處理清單。并負責組織出庫，倉庫人員嚴格清點數(shù)量，出庫時開具產(chǎn)品出庫單，并及時登記入帳。

　　十一物資貯存與防護

　�。ㄒ唬┪镔Y定期盤點數(shù)量，確認庫存的余缺情況，上報相關(guān)部門，并有財務(wù)部進行抽查。

　　（二）倉庫應(yīng)編制平面定置圖，將物資合理布局，合理存放，禁止混放倒塌和包裝破損，妥善保管，杜絕積壓，反對浪費，及時提供相關(guān)信息。

　�。ㄈ�）倉庫做到通風干燥清潔安全，防塵和避光防助品損壞變質(zhì)。儲存易燃物品的庫房還應(yīng)做到密封并遠離火源熱源。

　　（四）有色金屬上貨架，保持通風，非金屬及電器材料，應(yīng)分品種規(guī)格型號存放，擺設(shè)合理。，

工業(yè)企業(yè)庫房管理制度2

　　一、庫房管理目的：

　�。ㄒ唬﹤}庫標準化管理，保證材料及產(chǎn)品在存儲期間的質(zhì)量。

　�。ǘ�）及時為生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)的材料、零配件以及半成品。

　　（三）及時為銷售部門提供合格優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)成品。

　�。ㄋ模┟魑�、完整、及時記錄出入庫情況，定期與財務(wù)部匯報數(shù)據(jù)。

　�。ㄎ澹┏鋈霂旃芾磙k法：原材料和成品按以下九個大項分類管理。

　　1、塑料件；

　　2、橡膠件；

　　3、標準件；

　　4、電子件；

　　5、電機；

　　6、軟化劑；

　　7、外加工；

　　8、包裝物；

　　9、產(chǎn)成品；

　　二、原材料入庫。

　　外購原材料到貨后，庫房管理員應(yīng)按實際情況填寫《入庫單》，并仔細核對物資的數(shù)量、規(guī)格、型號，核對無誤后入庫。

　　三、產(chǎn)成品入庫。

　�。ㄒ唬┙�(jīng)品質(zhì)部驗收合格并填寫《檢驗移交單》后入庫。

　　（二）對需要質(zhì)量驗收的原材料。

　　四、入庫時先標識。

　�。ㄒ唬┐�驗品，按規(guī)定及時通知質(zhì)檢部門進行驗收，經(jīng)認定合格的原材料放入指定合格品區(qū)域。判定不合格則標識“不合格品”標識，隔離堆放。

　�。ǘ�）在驗收過程中發(fā)現(xiàn)數(shù)量、規(guī)格型號、顏色、質(zhì)量及單據(jù)等不符合時，應(yīng)立即向有關(guān)部門反映，以便及時查清、解決問題，必要時通告對方。

　　五、對臨時寄存在庫房的貨品，必要時劃出區(qū)域，隔離存放，做好“待處理品”標識。

　　六、對退貨產(chǎn)品的處理應(yīng)按《退貨單》進行清點和出入帳，并查明退貨原因。對退貨屬返修產(chǎn)品，需報生產(chǎn)部與供應(yīng)部，由生產(chǎn)開具《返修產(chǎn)品領(lǐng)料單》進行返修；對退貨屬報廢產(chǎn)品由品質(zhì)部驗收簽字后入廢品庫，并報總經(jīng)理批準后進行報耗。

　　七、對于不合格品、生產(chǎn)過程中合理消耗產(chǎn)生的廢品需入廢品庫，經(jīng)品質(zhì)部和生產(chǎn)相關(guān)責任人簽字后方可入庫。廢品庫需明確劃分。

　　八、入庫物資的'堆放必須符合先進先出的原則。

　　九、入庫物資應(yīng)及時入庫。

　　十、原材料的出庫與發(fā)放：

　　（一）凡屬產(chǎn)品配套原料，由生產(chǎn)部出具生產(chǎn)通知單和生產(chǎn)領(lǐng)料清單。由倉庫保管員進行分解消化，車間專人來領(lǐng)取原材料，嚴格按《生產(chǎn)領(lǐng)料清單》的規(guī)格、型號、數(shù)量等發(fā)放。

　　（二）用于生產(chǎn)過程中造成報廢或損失而需進行補料，則需由生產(chǎn)部開出《補料單》后方可發(fā)放。

　�。ㄈ�）非生產(chǎn)所用的物資發(fā)放，需嚴格審批手續(xù)、必要時需務(wù)副總經(jīng)理批準，憑《領(lǐng)料單》發(fā)放。

　　（四）物資（包括成品）的發(fā)放力求先進先出，具體按倉庫物資先進先出執(zhí)行規(guī)范進行操作。當面點清數(shù)量，核對規(guī)格名稱，并及時登記處入帳(手工及電腦帳)，做到帳、物相一致，帳、帳相符。

　�。ㄎ澹�廢品庫內(nèi)物資由生產(chǎn)部負責處理，并保留處理清單。并負責組織出庫，倉庫人員嚴格清點數(shù)量，出庫時開具產(chǎn)品出庫單，并及時登記入帳。

　　十一、物資貯存與防護

　�。ㄒ唬┪镔Y定期盤點數(shù)量，確認庫存的余缺情況，上報相關(guān)部門，并有財務(wù)部進行抽查。

　　（二）倉庫應(yīng)編制平面定置圖，將物資合理布局，合理存放，禁止混放、倒塌和包裝破損，妥善保管，杜絕積壓，反對浪費，及時提供相關(guān)信息。

　　（三）倉庫做到通風、干燥、清潔、安全，防塵和避光防止產(chǎn)品損壞變質(zhì)。儲存易燃物品的庫房還應(yīng)做到密封、并遠離火源、熱源。

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