生產車間管理制度[精選]
在當下社會，越來越多人會去使用制度，制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？下面是小編整理的生產車間管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
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生產車間管理制度1
目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。
范圍：適用于生產車間全體工作人員。
一、請假制度
1．如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主任與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假，事后必須交醫(yī)生證明方可)否則按曠工處理。
2．杜絕非上班時間私下請假或批假。
3．員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。
4．員工請假核準權限：（同廠規(guī)一致）
（1）一天以內由班長批準；
�。�2）三天以內由車間主管批準；
�。�3）超過三天必須由生產部經理批準；
�。�4）連續(xù)請假按照累計天數(shù)依上述規(guī)定辦理。
二、車間衛(wèi)生管理制度
1、車間工作人員應保持良好的個人衛(wèi)生，勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長指甲和涂指甲油。
2、進入車間必須穿戴工作服（無鈕扣，無外口袋）、工作帽、工作鞋；頭發(fā)不得外露；工作服和工作帽必須保持清潔。
3、不得將生產無關的個人用品和飾品（如手表，首飾等）帶入車間。
4、進入車間應洗手消毒，工作過程中按規(guī)程洗手；車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的'雜物。
5、車間內嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。
6、未經允許非加工人員不得進入加工車間；經有關部門同意后，必須達到加工人員的要求后方可進入。
7、新參加工作的生產人員，必須經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。
生產人員患有有礙食品的傳染性疾�。〖病�、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等），或手有外傷等情況，必須立即調離食品加工崗位并妥善治療。
8、車間生產人員和進入車間的其他有關人員遇下列情況之一時必須洗手: ⑴、開始工作之前
�、�、上廁所以后
⑶、處理被污染的原材料之后
�、�、從事與生產無關的其他活動之后
�、�、在從事操作期間也應勤洗手
9、生產車間內接觸食品的設備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應光滑、無凹坑、縫隙。
10、 車間內必須有用于工器具和固定設備消毒的設施，并保持齊全有效，設施本身及使用過程中不得對食品產生不良影響。
11、在工作前后及工作中必須按規(guī)定進行清潔、消毒。所用的清潔消毒方法應有效又不影響食品的衛(wèi)生。用化學方法進行消毒時，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件，連續(xù)使用的消毒劑，定期檢查其濃度。用熱水消毒時，水溫應達到80℃以上。
12、加工操作臺、機械設備、工器具應經常清洗，不得有銹蝕，并保持清潔，經消毒處理后的設備、工器具、操作臺必須再用水徹底沖洗干凈，除去殘留物后方可接觸產品。
13、生產車間和其它場所的廢棄物，必須隨時清除，并及時清理出廠，廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。
14、車間工作人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查，必須經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。
15、車間內不得加工影響車間衛(wèi)生或產品質量的副產品。
16、車間內只能存放有少量即將使用的空罐�？展拗荒苎b填產品，任何時候不能盛放有其他物品，以免誤入生產線造成質量事故。清洗車間時，必須移開或遮蔽
好生產線上的空罐，以免沾污。
17、每天工作結束后(或必要時)，必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝，必要時進行消毒。
18、生產車間和其他有關工作場地內應保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現(xiàn)大規(guī)模的積水現(xiàn)象，生產中的廢棄物應隨時清理和清除。
19、車間內的更衣室、掛靴間、洗手消毒間等，應經常進行清洗及消毒，保持其清潔。
20、車間周圍應定期或必要時進行除蟲滅害，以防止害蟲滋生，車間使用殺蟲劑時，不得污染食品，并盡量避免污染設備，工器具和容器，使用殺蟲劑后應徹底清洗干凈，除去殘留藥劑。
21、廠房、設備、排水系統(tǒng)、廢物排放系統(tǒng)和其他機械設施，必須保持良好狀態(tài)。在正常情況下每年至少進行一次全面檢修。車間應做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽、積水。
生產車間管理制度2
1、全體員工必須嚴格執(zhí)行公司制定的各項規(guī)章制度，不遲到、不早退、不脫崗、不睡崗。
2、每班次要提前15分鐘召開班前例會，布置本班次的工作及安全注意事項。
3、為了保證車間正常生產，車間設立滿勤獎制度，對滿勤的員工給予獎勵。
4、員工休假必須履行請假手續(xù)，經領導批準，方可休假�；榧�、喪假按公司的規(guī)定執(zhí)行。工傷假經車間確認，否則按事假處理；不按要求履行請假手續(xù)，一律按曠工處理。
5、職工交接班時，應仔細檢查崗位操作記錄，交接班記錄，現(xiàn)場衛(wèi)生。在沒有交好班的情況下，不得離崗，否則視為早退處理，交班后的事情由接班人負責。
6、加強巡回檢查，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生，每小時對轄區(qū)的'設備、管道、閥門檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題即時處理。要認真填寫好操作記錄，做到真實、清潔、完整。
7、為了確保車間四周環(huán)境衛(wèi)生清潔，員工必須按車間劃分的衛(wèi)生責任區(qū)要求打掃各自區(qū)域衛(wèi)生（包括地面、設備等），保持區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生干凈、清潔。
8、為確保車間安全生產，當班期間不準酗酒，發(fā)現(xiàn)酗酒當班者停班處理。
9、為確保車間安全生產，禁止員工攜帶煙火進入車間。
10、為確保車間正常生產，員工必須堅定自己的崗位，無事不得聚集聊天。當班班長按排臨時性工作，員工必須服從。
11、員工當班期間必須在食堂就餐，不準回家就餐，為確保車間的安全生產，應輪流就餐。
生產車間管理制度3
1、依據公司生產藍圖，構筑車間生產戰(zhàn)略藍圖。
2、擔當生產指揮官，確保步調一致。
3、運籌帷幄，優(yōu)化人力資源與設備配置，提升產能。
4、主導車間議會，全方位調度車間運作。
5、嚴格監(jiān)控生產流程，堅守品質大關，確保產品優(yōu)質。
6、明察秋毫，對違規(guī)行為及時糾偏。
7、深度參與問題剖析，推出對策，防患于未然。
生產車間管理制度4
1、目的：
為了規(guī)范本公司生產車間的現(xiàn)場管理，改善生產現(xiàn)場的生產次序、衛(wèi)生條件，從而提高現(xiàn)場的工作效率，特制定本制度。
2、范圍：
本制度適用于公司生產所屬區(qū)域內 (共分為XX車間、XX車間、包裝車間、倉庫（含成品庫、配件庫、材料庫）以及廠區(qū)公共區(qū)域5個區(qū)域的現(xiàn)場管理。
3、現(xiàn)場管理內容：
3.1 整理：區(qū)分要用的和不用的物品，不用的物品徹底清除掉。
3.2 整頓：需用物品依規(guī)定定位、定量擺放整齊、并標識清楚。
3.3 清掃：清除責任區(qū)域的雜物、臟污、并防止污染的發(fā)生。
3.4 清潔：將上面的3項內容實施的做法徹底化、制度化、規(guī)范化、并維持成果。
3.5 素養(yǎng)：養(yǎng)成依規(guī)定行事、從心態(tài)上養(yǎng)成好習慣。
4 職責：
4.1 各車間主任負責各自車間的現(xiàn)場環(huán)境。
4.2 各倉管員負責各自區(qū)域內的現(xiàn)場環(huán)境。
4.2 生產廠長和辦公室負責公共廠區(qū)的現(xiàn)場環(huán)境。
4.2 每個責任區(qū)域內的具體小區(qū)域劃分由各自主管另行劃分并指派專人負責。
5 操作程序：
5.1 現(xiàn)場管理（暫行）標準
5.1.1 整理：
5.1.1.1 所屬區(qū)域內無不用的物品。
5.1.1.2 所屬區(qū)域不用物品的清除，并按規(guī)定地點放置、標識和定期處理。
5.1.2 整頓：
5.1.2.1 所屬區(qū)域的物品（包括板材、配件、半成品、成品、合格品、不良品、待檢品、返修品、邊角料、條料等）均有明確的放置位置，并按規(guī)定位置整齊放置、標示清楚。
5.1.2.2 各區(qū)域的工具、工裝（包括辦公用具、輔助工具（如：焊槍、膠水、塑粉、油漆、掛鉤等）、維修工具、測量工具、工具箱、辦公桌、辦公椅、風扇、推車、標示牌等）、勞保用品（包括：手套、口罩、圍裙、面罩等）均有明確的放置位置，并按規(guī)定位置整齊放置。
5.1.2.3 各區(qū)域的文件資料（包括規(guī)章制度、設備操作規(guī)程、圖紙、各種報表、記錄表單等）均按規(guī)定整齊放置，且為最新有效版本。
5.1.2.4 各區(qū)域所用的勞動工具（包括掃帚、拖把、垃圾桶、抹布等）須按規(guī)定整齊放置。
5.1.2.5 各區(qū)域通道無物品堆集、保持通暢。
5.1.3 清掃、清潔：
5.1.3.2 區(qū)域內地面無煙頭、紙屑、鐵件、其它垃圾等雜物及積塵、積水、積油。
5.1.3.3 區(qū)域現(xiàn)場的區(qū)域線、定置線保持完好、明亮。
5.1.3.4 各種作業(yè)記錄（包括設備點檢表、工序流轉卡、工藝圖紙、質量報表、生產日報表、統(tǒng)計表、等）均按時記錄，且記錄須規(guī)范、準確、完整。
5.1.3.5 各區(qū)域每周至少進行一次大掃除。
5.1.4 素養(yǎng)：
5.1.4.1 工作時間內，必須穿工作服，工作態(tài)度良好，不得做與工作無關的事，不得打游戲、看小說、打磕睡等。
5.1.4.2 公司明確需佩戴勞保護具的崗位，應正確佩戴勞保護具。
5.1.4.3 全體員工必須養(yǎng)成良好習慣、自覺按規(guī)定開展現(xiàn)場管理活動。
5.1.4.4 各車間主任應按規(guī)定對本轄區(qū)內進行自查、并督導所屬員工按要求進行現(xiàn)場管理活動的開展，逐步提高員工素質。
5.1.4.5 各車間主任應任隨時檢查本轄區(qū)的現(xiàn)場管理效果，組織全員逐步實施現(xiàn)場管理制度，提高現(xiàn)場管理水平。
5.2 實施方法：
5.2.1 成立以辦公室主任為組長，各車間主任或負責人為組員的“現(xiàn)場環(huán)境檢查小組”。如組長臨時外出則應委派辦其它中層領導人員做為臨時組長履行其檢查任務。并將“檢查小組”成員和各區(qū)域負責人與本制度共同張榜公布。
5.2.2 明確檢查范圍，根據各單位實際情況來確定檢查現(xiàn)場區(qū)域范圍。確定各單位區(qū)域完整性和檢查的有效性。區(qū)域的劃分可繪制平面圖方式。檢查人員根據該圖來判定責任單位。
5.2.3 檢查過程中，被檢查到的區(qū)域負責人應不參與打分，但必須隨同“檢查組”一并檢查本區(qū)域。
5.3 檢查、評比及考核管理規(guī)定：
5.3.1 各區(qū)域應按本制度“5.1”條款內所規(guī)定的各項要求每月進行一次整理、整頓、清潔、清掃、現(xiàn)場環(huán)境，并協(xié)同“檢查小組”對治理后的生產及工作現(xiàn)場進行拍照留樣，并將各區(qū)域負責人和“檢查小組”共同認為“合格現(xiàn)場”的圖片張貼在各自的生產或公共區(qū)域，“檢查小組”將以此做為不可量化項目的檢查依據�！皺z查小組”在每次的例行檢查中如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的“留樣照片”掉落或遺失應立即對此進行重新張貼，確保每次檢查均有對比圖片。
5.3.2 考核：
5.3.2.1 本制度應以獎勵集體，處罰個人的原則進行獎懲。處罰金額將從個人當月工資內扣除，獎勵金額將以現(xiàn)金形式下發(fā)至所獎勵區(qū)域負責人手中，由區(qū)域負責人代為掌管。
5.3.2.2 公司財務應為此建立專項賬目，所處罰到的款項不得挪作他用。如專項賬目內的金額低于獎勵金額，將從公司財務內進行補貼。
5.3.2.3 所獲得獎勵的區(qū)域，由該區(qū)域負責人代為掌管獎金，由該區(qū)域集體討論獎金使用方式，并將使用后的賬目進行張榜公示。
5.3.2.4 考核內容共15條，實行加分制，不符合的項目應按所規(guī)定分值進行累加。（檢查表為統(tǒng)一格式，如所檢查項目不涉及本區(qū)域，則不對此進行檢查和加分）。
5.3.2.5 “檢查小組”應對各區(qū)域每周不低于2次的不定期檢查，對不符合要求的項目進行拍照取證，并填寫檢查表，由“檢查小組”組長和被檢查區(qū)域負責人共同簽字確認。取證照片與檢查結果一并公布。辦公室后勤崗將檢查結果于第二天進行張榜公布。辦公室后勤崗每周匯總一次,并呈報給辦公室監(jiān)理，每月由辦公室進行總評分。
5.3.2.6 每月成績統(tǒng)計:各區(qū)域每次檢查的.得分進行總和。
5.3.2.7 辦公室每月對現(xiàn)場管理的獎罰情況和存在的問題要以書面形式進行總結，于次月3日前報副總經理。
5.3.3 檢查內容及加分標準
（1）各類機械設備有日常維護保養(yǎng)，無污垢，無銹蝕。今日所開機的設備應有做點檢工作并認真填寫記錄。 （不符合：＋1分/每臺設備）
�。�2）各種產品及其它物品無混放、混裝、分類清楚，擺放整齊，有防塵措施，有堆放高度要求限1.5米以內的產品嚴禁超高堆放。 （不符合：＋1分/1處）
（3）各類物品、存放產品和在制品有檢驗試驗狀態(tài)標識，不合格品的必須隔離。（不符合：＋1分/1處）
�。�4）轉運車、空托盤、空鐵桶（框）、各類標示牌、黑板、掃帚、拖把及其它清潔工具有固定地點擺放， 無亂丟亂放現(xiàn)象。 （不符合：＋0.5分/1處）
�。�5）貨架、材料架、箱、柜上的材料、物品擺放整齊，無塵埃，標識清晰。（不符合：＋0.5分/1處）
�。�6）工具、模具、量具、檢具、刀具、計量器具、儀器儀表、勞動保護用品無亂丟、亂放現(xiàn)象保管良好，倉庫必須建好臺帳備查。 （不符合：＋1分/1處）
（7）車間、倉庫有劃分定置管理區(qū)域，黃線清楚、通道暢通。在沒有得到許可的情況下，不得把本區(qū)域的物品置于它處。所有物料均有定期盤點，標識清楚，帳、物、卡保持一致。（不符合：＋0.5分/1處）
�。�8）車間、倉庫、辦公室角、均有清理。墻壁、門、窗、衛(wèi)生間、無亂貼、亂掛，干凈清潔。 （不符合：＋0.5分/1處）
�。�9）辦公桌整潔，各類文件、資料、臺帳、表單，應擺放整齊、無亂涂亂畫、保管良好。（不符合：＋1分/1處）
�。�10）各責任區(qū)室內、外地面干凈，無散落產品、紙屑、油污、零件、垃圾等。（不符合：＋0.5分/1處）
（11）室內外垃圾桶有固定地點擺放，無垃圾溢出。無人工作時，必須關機器、關電扇、關燈、關水和關門窗。 （不符合：＋0.5分/1處）
（12）區(qū)域內臨時擺放的物資產品須有標識、放置整齊，不阻礙通道。 （不符合：＋0.5分/1處）
�。�13）衛(wèi)生責任區(qū)無雜物，地上無油污、積水、紙片、塑料袋、鐵件等垃圾，保持干凈。（不符合：＋0.5分/1處）
�。�14）工作時間里，必須穿工作服，不得做與工作無關的事，不得打游戲、看小說、打磕睡等。 （不符合：＋1分/1人）
�。�15）公司明確需佩戴勞保護具的崗位，應正確佩戴勞保護具。 （不符合：＋1分/1人）
5.4 獎懲辦法:
5.4.1 優(yōu)秀: 月總得分在20分以下（含20分）的區(qū)域為優(yōu)秀單位，公司予以100元的獎勵；
5.4.2 合格: 月總得分在21～40分的單位為合格單位,公司對其不獎不懲；
5.4.3 不合格: 月總得高于41分（含41分）的區(qū)域為不合格單位，公司對其不合格單位負責人處以50元處罰，所有加分項目的具體執(zhí)行和操作人員每人處以10元的處罰。
5.4.4 在考核過程中發(fā)現(xiàn)不合格項，“檢查小組”應立即下發(fā)《整改通知書》責令其限期整改。在整個期間應不對所整改的區(qū)域進行檢查，但在整改期限后被責令所整改的區(qū)域未按要求達到整改的效果，將對該區(qū)域處以“＋5分”的處罰，并再次下達《整改通知書》責令其限期整改。如連續(xù)2次未達到整改效果將對該區(qū)域負責人處以20元的處罰，3次以上每次應追加處罰10元。并對生產廠長和辦公室主任連帶處罰10元。
5.4.5 各區(qū)域的獎罰由辦公室主任以書面通知財務部執(zhí)行，同時將于受獎或受罰區(qū)域負責人簽字確認。
5.4.6 檢查小組在考核過程中嚴禁擅自加分或舞弊現(xiàn)象,如有不同意見，區(qū)域負責人可向副總經理進行申訴，如卻有擅自加分或舞弊現(xiàn)象的則對現(xiàn)場管理小組進行處罰。第一次張榜公布以示警告；第二次予以50元的處罰。
5.4.7 對連續(xù)三個月考核結果不合格的部門，對其責任人處以50元的處罰。
5.4.8 每月對檢查各單位檢查情況及獎罰情況須及時在公布在宣傳欄內。
6、其它說明：
辦公室后勤崗將不定期對不符合要求的生產現(xiàn)場及公共場所進行拍照及張榜公示，但不做為本制度內所規(guī)定的檢查及評判依據，只起到跟蹤督促作用，但所拍攝的不符合要求的照片的地點應作為各檢查小組重點檢查對象。
7、實施說明：
本制度為三個月暫行制度，應從相關人員批準之日起實施，如在實施過程中有不符合實際情況或與實際操作相矛盾之處，應向辦公室主任提出異議。在擬定正式制度時統(tǒng)一修改。
生產車間管理制度5
一、企業(yè)的各級領導在管理生產的同時，必須負責管理安全工作，認真執(zhí)行國家有關安全生產的法令、法規(guī)和方針政策。做到在計劃、布置、檢查、評比、總結工作的時候，同時計劃、布置、檢查、評比、總結安全工作。
二、認真貫徹執(zhí)行安全消防工作，誰主管誰負責的原則，實行個人對班組，班組對車間，車間對廠長，副廠長對廠長的層層簽訂安全責任書做到各負其責。
三、制定逐級防火負責制，崗位防火責任制及安全操作規(guī)程，做到上面有人抓，中間有人管，下面有人干，形成縱向到底，橫向到邊的安全管理網絡。
四、定期召開全體干部職工參加的安全生產工作會議，加強干部職工的.安全教育提高全體干部職工的安全意識和法制觀念。
五、加強安全結構的組織建設，企業(yè)廠長就是安全生產的第一負責人，同時明確，各副廠長具體分管安全工作。
生產車間管理制度6
01、生產化妝品OEM車間工作人員應保持良好的個人衛(wèi)生，勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長指甲和涂指甲油。
02、進入化妝品OEM車間必需穿戴工作服(無鈕扣，無口袋)、工作帽、工作鞋;頭發(fā)不得外露;工作服和工作帽必需保持清潔且天天必需更換了。
03、不得將生產無關的個人用品和飾品(如手表，首飾等)帶入車間。
04、進入車間應洗手消毒，工作過程中按規(guī)程洗手;車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的雜物。
05、車間內嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。
06、未經允許非加工人員不得進入加工車間;經有關部門同意后，必需達到加工人員的要求后方可進入。
07、新參與工作的生產人員，必需經健康檢查并取得健康合格證后
方可上崗工作。生產人員患有有礙食品的傳染性疾病(痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等)，或手有外傷等狀況，必需立刻調離食品加工崗位并妥當治療。
08、車間生產人員和進入車間的其他有關人員遇下列狀況之一時必需洗手:
�、拧㈤_頭工作之前
�、�、上廁所以后
⑴、處理被污染的原材料之后
�、拧氖屡c生產無關的其他活動之后
�、�、在從事操作期間也應勤洗手
09、生產車間內接觸半成品及原料的設備、工器具、操作臺必需采納無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應光潔、無凹坑、縫隙。車間內禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、在工作前后及工作中必需按規(guī)定舉行清潔、消毒。所用的清潔消毒辦法應有效又不影響料體的衛(wèi)生。用化學辦法舉行消毒時，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件，延續(xù)使用的消毒劑，定期檢查其濃度。用熱水消毒時，水溫應達到80⑴以上。
11、加工操作臺、機械設備、工器具應常常清洗，不得有銹蝕，并保持清潔，經消毒處理后的設備、工器具、操作臺必需再用飲用水徹底沖洗整潔，除去殘留物后方可接觸產品。
12、生產車間和另外場所的.廢棄物，必需隨時清除，并準時清理出廠，廢棄物存放的容器及場地應準時清洗消毒。
13、車間工作人員及有關人員每年至少舉行一次健康檢查，必需經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。
14、同一生產現(xiàn)場內不得同時生產兩種類別的產品，也不得同時加工影響車間衛(wèi)生或產品質量的副產品。
15、車間內只能存放有少量即將使用的空罐�？展拗荒苎b填產品，任何時候不能盛放有其他物品，以免誤入生產線造成質量事故。清洗車間時，必需移開或遮擋好生產線上的空罐，以免沾污。
16、天天工作結束后(或須要時)，必需徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝，須要時舉行消毒。
17、生產車間和其他有關工作場地內應保持清潔，不得堆放雜物，地面不得浮現(xiàn)大規(guī)模的積水現(xiàn)象，生產中的廢棄物應隨時清理和清除。
18、車間內的更衣室、工間歇息室等公共場所，應常常整理和清掃，準時舉行消毒，以保持其清潔。
生產車間管理制度7
交接班工作是整個生產過程中重要一環(huán)，是保證生產連續(xù)穩(wěn)定的重要保證，每名員工必須高度重視，認真、仔細地進行交接班，為便于管理和考核，特制定如下管理制度：
一、交接班
1、交班：
（1）交班前做好全面檢查，搞好設備維護及清理衛(wèi)生工作，交班要應對面交班，做好安全生產情景的交班；
（2）凡當班工作，需當班完成，特殊情景在征求接班者意見并經班長、值班長意見后方可下班，記錄要詳細、認真、規(guī)范；
�。�3）本班所屬設備因檢修或其它原因應告知接班者。
2、接班：
（1）要對設備進行全面詳細的檢查；
�。�2）了解上個班安全、生產情景；
（3）接班者認可后要應對面進行交接班簽名；
�。�4）接班后發(fā)現(xiàn)的問題由接班者負責。
3、整個生產崗位現(xiàn)場無雜物，地面無積灰，衛(wèi)生工具擺放整齊。
4、員工在交接班過程中，不允許爭吵、辱罵，不允許打架斗毆，否則視其情節(jié)輕重分別給予當事人扣除當月獎金甚至除名的處罰。
5、對于不吭聲、不正面交接班、直接下班者，經確認后，視勞
動量大小給予必須經濟處罰，并給予接班者在月度獎金后進行適當補償加分。
6、對于不認真交接、交私人情班者，對接班后發(fā)現(xiàn)的問題每次扣接班者當月獎金考核分。
7、接班按照“四不接”進行接班：操作情景不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。
8、工具柜內工具齊全，擺放整齊無油污，使用中的'工具要經核實簽字后接班。否則，缺失工具除照價賠償外，另扣職責人月度考核分。
9、設備方面：崗位人員必須對每一臺設備進行認真交接，凡丟失損壞的，職責人應扣獎金。
二、主控室（含培訓室）
1、主控室操作臺上，資料物品擺放整齊，且臺上干凈，以手摸為準；培訓室桌椅外部干凈、桌內無雜物。
2、主控室地板上不準有油污、腳印或雜物等。
3、對于調度或者車間下發(fā)的指示或者通知要正確、認真向下傳達、交接。
4、主控室各項紀錄完整，如有異常要注明原因。
5、對交接班不清楚，一問三不知，模糊不清者概不接班。
6、罰則：對上述任何一項不達標接班者，扣考核分。
三、巡檢
1、整點前后15分鐘為巡檢時間，每延遲和提前1次扣獎金考核分2分。
2、所有設備、攪拌必須點檢，每缺1次扣獎金考核分2分。
3、交接期間的問題若需要專業(yè)人員處理，需確認并聯(lián)系好后再接班。
四、消防器材、核儀表
1、要求無損壞、無丟失，否則不接班；
2、消防器材壓力正常、時間有效、標識標志清楚，對于失效器材應及時反饋車間處理。
3、罰則：凡被鋁廠行政值班查出滅火器、消防栓等方面問題，對相關職責人值班長、班長、崗位工扣分。
五、化驗室、庫房管理：
做到物品齊全、賬務相符，擺放規(guī)范、整潔，辦公桌內無雜物，否則，扣職責人月度考核分。
六、其它
1、凡本班當月出現(xiàn)違反上述交接班規(guī)定3次以上，該工序的班長取消當月獎金，值班長減薪。
生產車間管理制度8
為保證生產工具的正確使用及有效管理，規(guī)范各類工具的保管、領用、以舊（壞）換新、移交、報廢程序，以避免工具的流失及調任無交接等現(xiàn)象。結合公司實際情況特制定如下管理辦法：
一、現(xiàn)有工具的清理
1、現(xiàn)有車間共同使用和個人專用的工具，由五金庫聯(lián)合設備科負責統(tǒng)計，五金庫建立臺帳，明確責任人，車間（部門）共同使用的工具器械由車間主任（部門領導）負責，員工專用工具由具體使用人負責。
2、對目前五金庫外借出去的工具等要重新核對，落實到部門或個人，規(guī)范臺帳。
二、工具領用及退還程序
1、工具首次領用時,應填寫“領料單”注明用途和保管責任人，經車間主任同意報部門負責人簽準后到五金庫領取，由五金庫建立臺帳備查,臺帳應注明：領用日期、名稱、規(guī)格、責任人等。
2、以舊（壞）換新領用前，由設備科鑒定工具的好壞并出具鑒定證明。如仍可使用，請領用人繼續(xù)使用；如可修復，可聯(lián)系相關專業(yè)人員進行修復，屬人為造成的損壞由責任人承擔。
3、以舊（壞）換新領用時，憑設備科出具的鑒定證明和舊（壞）工具到五金庫領取，如所領工具有舊品時，盡量換取舊品，不需開具“領料單”，如換取新品時同時要開具“領料單”。
4、原工具丟失或損壞，按規(guī)定賠償后方可再重新領用；如屬于工具質量問題，應追究驗貨及購貨人的責任。
5、人員離職或工作調動，應將所領用工具按照五金庫臺帳所登記的如數(shù)退還，或經五金庫同意后辦理移交手續(xù)，缺少或損壞的工具照價賠償，否則不予辦理離職或工作調動手續(xù)。
三、工具的借用及歸還
1、對不常用工具由五金庫負責保存，可辦理臨時借用。
2、工具借用必須填寫“借用條”，說明借用時間、歸還時間、用途、保管責任人等，經部門負責人簽字后，方可借用。
3、五金庫負責借出工具的'催還，如有丟失應照價賠償；如損壞根據使用情況分別處理。
四、日常檢查
1、五金庫根據臺帳記錄應不定期的對領用和借出的工具進行核對，發(fā)現(xiàn)不符等情況應及時作出處理。
2、工具使用和保管部門的負責人是該規(guī)定的主要責任人，應做好日常的檢查和督促。
3、公司將不定期的對以上有關涉及到的業(yè)務和部門進行檢查核對，對發(fā)現(xiàn)的問題將給予有關責任人嚴肅處理。
生產車間管理制度9
第一章：總則
第一條：為確保生產秩序，保證各項生產任務正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進公司發(fā)展，結合公司的實際情況特制訂本制度。
第二條：本規(guī)定運用公司組裝、裝配車間全體員工。
第二章：員工管理
第三條：工作時間內部所有員工不準玩手機、聊天、串崗
第四條：全體員工須按要求佩帶廠牌，穿廠服，不得穿拖鞋、高跟鞋進入車間上班作業(yè)
第五條：按時上、下班，（員工參加早會須提前10分鐘到崗），不遲到、不早退、不曠工（如遇到趕貨，上下班時間按照車間臨時安排執(zhí)行），有事請假（請假流程按員工手冊執(zhí)行），嚴禁代打卡。（包括：車間班長以上管理人員）。
第六條：上班20分后任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗，須事先向車間主任申請，經批準方可離崗。
第七條：員工在車間內遇上公司客人和公司領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或必要時陪同下，作業(yè)員照常工作，不得東張西望，集體進入車間要相互禮讓，特別是在遇到客人，不能爭道搶行。
第八條：禁止在車間內吃飯，吸煙（包括車間主任辦公室），聊天、嬉戲打鬧、吵嘴、打架、私自離崗、串崗等行為。
第九條：作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話（有急事可以去洗手間接聽），禁止帶不關人員進入裝配車間玩，由此而造成影響自行承擔。
第十條：任何人不得攜帶易燃易爆物品進入車間，私人用品不得放在操作臺或流水線上（包括飲料類）。
第十一條：車間嚴格按照生產計劃排產，精心組織生產，生產工作分工不分家，各裝配車間須完成日常生產任務，并保證質量。
第十二條：在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書，班長進行監(jiān)督、預防違規(guī)作業(yè)。
第十三條：車間員工必須做到文明生產，積級完成任務，如因工作需要臨時抽調，不服從車間班長以上干部安排將部門領導處理。
第十四條：在工作時間內，員工必須服從管理，正確使用車間工具，下班及時交還工具，嚴禁工具及其它物品放入產品內發(fā)往客戶處。
第十五條：車間外派員工出勤時，因注意公司個人形象，服從售后服務人員安排。提高員工個人素質。
第十六條：在生產過程中好、壞物料必須會分清楚，必須做好明顯標志，不得混料，不良品呆放車間不得超過兩天以上時間。
第十七條：車間員工有責任維護衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾，在生產過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上物料必須撿起。
第十八條：操作人員每日上崗前必須清潔所負責的`區(qū)域，保證工序生產環(huán)境衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品像廢品樣，生產物料必須明確標識區(qū)分放置。物料擺放必須有統(tǒng)一高度限制。
第十九條：下班時，應清理工作臺面，打掃生產場地，并將所有門窗、電源關閉（如發(fā)生風扇、燈）。貴重物料失竊等將追究車間主管責任。
第二十條：不得攜帶公司內任何物品出廠，若有此行為且經查實者，將予辭退并扣發(fā)一個月資。
生產車間管理制度10
為保證車間新進人員能順利及時有效的開展三級安全培訓，特制定此規(guī)定。
1、工段內新進員工：工段長必須在當天內通知車間人力資源代表，并由人力資源代表轉發(fā)設備處，報請一級安全培訓（公司），并由車間人力資源代表通知車間設備安全專員，組織對新進員工進行二級安全培訓（車間），并經考試合格后方能上崗。
2、新進員工進入班組后，班組長立即組織對新員工進行班組安全培訓（培訓必須有培訓簽到記錄），安排攤長和固定老員工兩人以上對新員工上崗
6個月實施安全教育和安全監(jiān)護，并形成安全幫帶監(jiān)護責任后，方可單獨上崗工作（以降低新員工出現(xiàn)安全事故的風險）。
3、本周新進員工未參加車間安全培訓的（即二級安全培訓），次周周二早上
8：20分必須在車間設備安全員的帶領下進行二級安全培訓、考試，并填寫《員工安全教育檔案》。
4、從公司其它車間調入員工，如繼續(xù)從事原工種工作的，班組只進行培訓，不再指定老員工對其監(jiān)護；如所從事崗位和原工作崗位工種不同的，則必須按新員工培訓要求進行。
5、調崗、轉崗員工、長期休假（三個月以上）復崗員工或采用“五新”（新技術、新工藝、新產品、新設備、新材料）作業(yè)人員必須經過培訓，掌握基本性能、基本操作規(guī)程和操作方法后，方可上崗工作（班組安全培訓記錄上要有記錄和簽到）。
為保證車間正常有序的'安全生產、任何人不能以任何理由和借口不在規(guī)定的時間內對新員工進行安全培訓和監(jiān)護工作，如有違反車間將按照每人每次100元的標準對相關責任人處罰。
生產車間管理制度11
1、遵守企業(yè)考勤制度，準時上下班，不早退，不遲到，不曠工。
2、生產過程中必須嚴格按照作業(yè)指導書生產，勤儉節(jié)約，杜絕浪費。
3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞
4、服從生產主管的安排，及時作業(yè)，保證按時、按質、按量完成生產任務。
5、衣著清潔整齊，按要求穿戴上班。
6、工作時間不準睡崗、脫崗、串崗。嚴禁私自外出，有事須向部門主管請假。
7、工作時間不得打鬧、閑聊、吃零食等與工作無關事宜。
8、工作時間不得干私活，接打電話要限制時間。
9、保持車間環(huán)境衛(wèi)生，不準在車間亂扔雜物，嚴禁隨地吐痰，每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。
10、當產品出現(xiàn)不良時應立即停止作業(yè)并上報，查找原因后方可繼續(xù)生產。
11、認真服從上級指揮，如有不同意見，應委婉相告或書面陳述或及時向更上一級領導反映，并陳述正當理由，不得與領導發(fā)生爭執(zhí)或打架行為。
生產車間管理制度12
1.任何實習生、受訓者，必須經過安全教育并考試合格才可上崗。嚴禁酒后上班和班中飲酒。
2.工作中必須嚴格遵守所有規(guī)則。開始工作前應有良好的`精神面貌，絕對禁止酒后上班以及三違行為（違規(guī)指導、違規(guī)操作、違反勞動紀律）。
3.進入生產線時，請確保穿著正確的勞動保護用具。工作期間，禁止穿拖鞋、高跟鞋或披肩散發(fā)。
4.不得擅自移動防護設施和安全標志等安全防護措施。如確實有必要移動，則需事先獲得車間領導批準，完成后務必立即復原。
5.禁止跨越正在運作的設備，如有必要則需通過跨梯。
6.凡是距離地面兩米以上的高空作業(yè)，都必須戴上安全帽并綁好安全帶。安全帶要固定在堅固的結構上，并仔細檢查以防止其滑動或沉降。
7.消防設施（包括消防桶、滅火器、消防栓、消防帶等）必須完整、充足并定位放置。
8.生產區(qū)域禁止休息和非工作時間逗留，禁止吸煙和明火，禁止存放油布、干草等易燃易爆物品。
9.非工作人員禁止進入生產區(qū)域，同時禁止任意操作設備。
生產車間管理制度13
1目的
建立生產設備清潔管理制度，保證生產設備符合工藝衛(wèi)生要求。
2范圍
車間一般生產區(qū)、潔凈區(qū)設備。
3責任
3.1車間各班長負責組織實施，各工序生產操作人員有責任按本制度執(zhí)行。
3.2工藝員、質監(jiān)員負責監(jiān)督、檢查。
4內容
4.1一般生產區(qū)設備的'清潔
4.1.1設備內表面清潔時，先用軟用水（必要時加洗滌劑）擦試設備內表面至清潔，再用干抹布將設備內表面擦試干凈。
4.1.2設備外表面清潔時，用軟布或濕毛巾擦拭設備外表面,注意不可讓水流入電器開關及控制盤內。
4.1.3如有污處應用去污粉或洗衣粉擦洗干凈。
4.1.4清洗完后，用毛巾擦干設備表面的水。
4.1.5清潔時注意手勿被設備尖物刺傷。
4.1.6電器開關清潔前必須切斷電源，用干布擦去表面浮塵。如有必要用微濕毛巾擦拭電器表面。
4.2潔凈區(qū)設備清潔
4.2.1生產完畢后，切斷電源，對設備進行整理，清除設備內外的殘留物。
4.2.2設備上可拆下部分及可移動設備送清潔間清洗，按生產用容器具清潔SOP進行清潔。
4.2.3設備主體按各設備清潔SOP實施，內部要清潔干凈，外部要見設備本色，電器擦拭無油污，設備清洗要揩凈邊角、縫隙。
4.2.4用純化水將設備內外表面及拆下部件擦洗干凈，再用75%酒精對設備及部件進行全面擦拭、清潔。
4.2.5設備清潔完后，按順序進行安裝、試車，正常后，填寫清潔記錄，報質監(jiān)員檢查，檢查合格后，設備掛已清潔牌。
生產車間管理制度14
可口可樂、寶潔、本田、高露潔、福特……這些都是全球知名的企業(yè)與公司，在每年為社會創(chuàng)造巨大價值的同時，這些生產型企業(yè)是如何管理生產現(xiàn)場的?管理生產現(xiàn)場有哪些有價值的工具和方法?生產現(xiàn)場管理的方法與工具，主流的有現(xiàn)場ojt、現(xiàn)場5s管理、現(xiàn)場目視管理、現(xiàn)場改善和現(xiàn)場問題解決方法。
現(xiàn)場ojt
現(xiàn)場ojt(on-the-jobtraining)指的是現(xiàn)場指導�！皫熗街啤�、“導師制”都是現(xiàn)場指導的有效機制，其核心的技巧在于清楚地理解現(xiàn)場ojt的培訓職責，科學運用ojt的四個階段與七個步驟。
可口可樂與寶潔的工廠都非常重視現(xiàn)場ojt，新進的員工將由一個師傅級的員工帶領，直到他熟練掌握本崗位的全部操作要領�，F(xiàn)場ojt是為了快速培養(yǎng)熟練員工，在此基礎上進行崗位輪換，則可以造就多技能員工。“一專多能”的員工可以提高生產效率，增加生產管理的靈活性，這是每一個現(xiàn)場管理者所追求的一線員工管理目標。
現(xiàn)場5s管理
5s指的是整理、整頓、清掃、清潔與素養(yǎng)，在5s里面最強調素養(yǎng)，所謂“始于素養(yǎng)，歸于素養(yǎng)”�，F(xiàn)場的整理、整頓、清掃與清潔相對容易做，尤其在生產的現(xiàn)場與辦公的現(xiàn)場，有各級干部在監(jiān)督執(zhí)行，總經理通常不擔心做不好。難度最大的是素養(yǎng)的形成。
廣州本田汽車的工廠實施5s成效卓著，可謂我們身邊活生生的例子，其心得在于管好工廠的“兩張口”，一個是“入口”，一個是“出口”，即工廠的員工餐廳與洗手間，這兩個地方最能反映員工的素養(yǎng)。如果有機會到廣州本田工廠，你可以見到那里的員工餐廳明亮整潔，一塵不染，但沒有專職的清潔工。員工就餐前餐廳是什么樣，就餐結束后員工會自覺將它保持原樣，就餐中如有湯水、殘羹灑落，員工會立即清掃，保持清潔，所以員工就餐完畢離開后，餐廳立即就重現(xiàn)之前的整潔狀態(tài)。洗手間也保持得十分清潔，甚至有些藝術的裝飾，可以說不亞于五星級酒店的標準。
現(xiàn)場目視管理
現(xiàn)場目視管理追求的是“透明化”，也即工廠的管理狀態(tài)一目了然，隨時看得見，有問題可以立即發(fā)現(xiàn)，有效果也可以立即展現(xiàn)。許多工廠都在實施各種管理系統(tǒng)，系統(tǒng)的作用究竟如何，最好的做法就是在現(xiàn)場反映出來，所以說目視管理也是檢驗系統(tǒng)運行成果的一種有效方法。
廣州高露潔的工廠在目視管理方面的做法值得借鑒。在車間入口的走道邊是生產績效的展示櫥窗，采用透明玻璃管與不同顏色的填料表示績效水平。在生產線的`適當位置懸掛電子顯示屏，隨時反映生產效率與異常狀況，而在經理的辦公間也有顯示終端，方便對生產現(xiàn)場實時監(jiān)控。車間柱子上漂亮醒目的“外衣”，是公司產品的電視或平面廣告，當然，這些“衣服”會定期更換，好像在隨時提醒員工要關注客戶需求的變化。
現(xiàn)場改善
現(xiàn)場改善最基本的做法是通過有效的流程分析，找出生產現(xiàn)場的損失與浪費，并努力將其衡量出來;然后遵循pdca的管理循環(huán)，制定并實施改善方案，持續(xù)地追求現(xiàn)場價值的最大化。國外最經典的案例是豐田汽車的工廠，在生產現(xiàn)場大力推行個別改善提案制度，實施現(xiàn)場改善，使得其制造過程的增值比高達30%，遠遠大于同業(yè)競爭對手。
現(xiàn)場問題解決方法
現(xiàn)場問題解決方法按照pd-ca的管理循環(huán)展開，具體包括8個基本步驟，也有人將其歸納為現(xiàn)場問題解決的8d法，這符合問題解決的邏輯順序。8d法有利于群策群力，快速解決現(xiàn)場問題。
福特汽車是全力推行8d法的領先企業(yè)，通用電氣以及其他許許多多的企業(yè)也通過在現(xiàn)場推行這一方法，全面調動了員工參與的積極性，提高了工廠的質量水平，降低了生產成本，確保了準時交貨，并為客戶提供了更加全面周到的服務。
生產車間管理制度15
1、承包費用兌現(xiàn)支付方式
�、俪邪芾碡熑稳藛T的管理回報和承包責任風險與下屬工人的量化功效報酬實行分開計算，分開兌現(xiàn)方式。
②正常情況下，承包管理人員不參與生產勞動，不得占用提取下屬工人的勞動報酬。但承包管理人員根據生產任務、生產進度情況或其下屬人員較少時可參與生產勞動。在這種情況下承包管理人員可以同樣實行量化生產報酬分配。
�、鄢邪と松a量化報酬每月超出正常水平時，承包管理人員可以根據實際狀況提出預留一部分報酬資金放在公司財務部門。當承包工人量化報酬低于正常水平時，承包管理人員可以從公司財務部門提出來根據實際情況實行分配。承包管理人員不得截留、提取、占用承包工人報酬。
④承包管理人員的管理報酬和管理責任風險實行合并計算方式。每月按比列預支報酬，年終按規(guī)定結算。承包管理人員的風險費用，按量化功效報酬的25％另行計取。根據產品結構形式生產工藝情況及產品的批量、批次情況在5％的范圍內上下做浮動調整。
�、莩邪芾砣藛T的費用及其下屬的量化報酬與公司各種管理經濟考核相掛鉤，例如產品（或安裝）、交貨期、安全、技術、質量考核、材料的利用率、設備、工器具的管理和使用等制度經濟考核。根據實際經濟考核做出浮動調整。
�、蕹邪芾砣藛T要合理安排下屬人員的勞動分配工作，每日統(tǒng)計下屬的工作量，做到每月下屬工人的量化報酬公開、公平、公正、合理。下屬工人的量化報酬及經濟考核狀況實行張貼公布。
2、安全
�、俟景匆�(guī)定定期為承包管理人員及下屬承包工人提供配備相應的.勞動保護用品。承包管理人員及工人應正確佩戴勞動保護用品。
�、诔邪芾砣藛T應經常或定期對下屬進行生產（安裝）安全教育。監(jiān)督和檢查下屬工人遵守各種安全操作規(guī)程。勞動安全紀律制止違章、違規(guī)、違紀現(xiàn)象。
�、酃景磭乙�(guī)定為承包管理人員及承包工人辦理工傷意外保險。承包管理人員必須為下屬工人購買（或下屬工人自行購買）商業(yè)意外險。凡未辦理以上兩險者，承包管理人不得安排人員上崗生產作業(yè)。凡違反上述規(guī)定安排人員上崗生產作業(yè)，出現(xiàn)工傷意外現(xiàn)象，工傷事故善后處理工作按誰安排誰負責的原則處理。并且公司按每天元對安排負責人處以罰款。
�、墼谏a安裝過程中，如果出現(xiàn)工傷事故現(xiàn)象，承包管理人員必須及時妥善處理救治。并向隨時向公司申報援助。事后要妥當做好工傷事故的善后處理工作。如果工傷事故由公司代為處理善后工作，處理費用按實際費用的1。2倍從承包費用中扣除。工傷事故所產生的費用低于1000元時，公司不予報銷。
3、技術
�、俟咎峁┩暾捻椖抠Y料文件并提供技術支持。
�、诔邪熑稳思捌湎聦俟と吮仨殗栏癜凑枕椖课募囊筮M行生產（安裝）。
③對項目文件明顯容易發(fā)現(xiàn)的錯誤，承包責任人及下屬工人有責任向公司相關人員提出。確定正確后再生產實施。對項目文件有疑點的，未清除的也必須向公司相關人員提出，澄清后再生產實施。否則造成的損失由承包者承擔。
④對未按項目文件要求生產或者擅改文件意圖，隨心所欲生產（安裝）造成損失的，承包責任人不但要承擔損失，還要按公司相關規(guī)定扣分。 ⑤對項目文件確實存在的問題指正錯誤的，公司根據實際情況給予獎勵或加分。
4、原材料
�、俟矩撠熢牧�、輔料及外協(xié)件的購置。在下料前必須對原材料的材質、規(guī)格、型號、外觀等自檢，嚴禁用錯料、下錯料。 ②提高保證原材料的利用率。下料時不得大料小用，不得屈料。如果屈料使用，承包責任人按屈料折算損失，向公司賠償。
�、墼谏a過程中，要嚴格按領料單領料，不得隨意取料、下料。
�、芨鶕a需要，承包管理人有責任向公司申報輔耗材的消耗率及申報輔耗材的采購。
�、菰跓o偷工減料的情況下，輔耗材有節(jié)余，公司給予輔耗材結余價值%的節(jié)余獎勵。反之，如果輔耗材超出正常要求，公司給予輔耗材超出部分％的經濟考核。
�、迣τ谌藶槔速M者，公司處以材料2倍價值的罰款。
⑦對于主材使用提出合理化建議或優(yōu)化使用者，公司給予材料節(jié)余價值20%的獎勵。
5、質量
�、賹τ诔鰣龅漠a品，一般質量問題，承包管理人員及相關下屬的質保責任為一年。結構制作和安裝缺陷問題，承包管理人員及相關下屬人員終身質量負責。
�、诙沤^偷工減料和粗制濫造現(xiàn)象，嚴格避免不合格工件流入下到工序。
�、劢怪匾P鍵零部件產品不合格，不能出現(xiàn)批次、批量產品（或工件）不合格。
�、車栏癜磮D紙、按工藝、按要求生產，遵照項目任務書下達的各道工序生產質量目標生產或施工。
�、輫澜霈F(xiàn)不合格產品出廠。
6、生產、安裝、時效
�、俪邪芾韱T及下屬必須服從公司的生產（安裝）調度安排，公司根據生產任務訂單的交貨期統(tǒng)籌調度生產。
②承包管理人必須在產品交貨期內，合理安排生產秩序，完成生產任務訂單，不得延交貨期。如因公司停電、待料等其他原因造成產品交貨延誤，則生產工期相應順延。產品交貨工期提前，則相應加分，產品交貨期延誤，則相應減分。
�、鄢邪芾砣藛T及下屬必須按時圓滿完成各分項工序節(jié)點工期，避免出現(xiàn)生產過程中各工序生產安排不合理現(xiàn)象。
�、転榱吮ＷC生產安裝任務的完成，承包管理人員必須保持下屬人員的相對穩(wěn)定，人員的變更，須向公司相關部門申報。辭職或新進員工須按規(guī)定辦理各種手續(xù)。
�、萆a人員的操作技能和相應工件的生產工藝工序的技術含量相匹配，相應的崗位安排相應的工種。
7、生產（安裝）現(xiàn)場
①承包管理人員相應配合好公司的現(xiàn)場管理工作，做到生產現(xiàn)場規(guī)范管理。
②現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生應分區(qū)量化，責任到人，不遺漏、不留死角。
③公司做好現(xiàn)場定置管理規(guī)劃。生產人員擅自不得越區(qū)存放任何物品。
�、芡旯ず笄謇怼⒋驋吒蓛衄F(xiàn)場，成品或半成品必須擺放整齊。剩余的邊角廢料、可用余料及包裝物要分材質，分種類當日按實際要求分類回收。
�、萃旯ず�，現(xiàn)場水、電、氣門窗要關閉。
⑥機加工零部件、小部件不準落地，放在托盤或其他容器中，便于轉運。
8、機具
①根據生產實際需要，承包管理人員可向公司申報工裝、器具的制作或采購。
�、诜惨蛏a情況不用的機具，承包管理人員必須及時交倉庫，不得私自長期保存，以免影響他人使用。
③對因工具、量具或其他用具因個人保存不當使用不當丟失和損失的由相關人員照價賠償。
�、艹邪芾砣思捌湎聦俦仨毝ㄆ跈z查、保養(yǎng)、維護生產設備，保證設備的完好性。因未維護、保養(yǎng)或使用不當造成設備損壞的公司處于經濟考核或扣分。
�、荽笮驮O備主要做好設備運行記錄，如需設備使交接使用，必須做好設備使用交接手續(xù)。
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