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[精選]抽放管理制度15篇
在日新月異的現(xiàn)代社會(huì)中，制度在生活中的使用越來越廣泛，制度具有合理性和合法性分配功能。擬定制度的注意事項(xiàng)有許多，你確定會(huì)寫嗎？以下是小編為大家整理的抽放管理制度，希望能夠幫助到大家。
![[精選]抽放管理制度15篇](https://p.9136.com/00/l/d6c6b6c805_6136d9e1db7f1.jpg)
抽放管理制度1
1、抽放瓦斯泵司機(jī)必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，并掌握瓦斯泵的結(jié)構(gòu)、性能，會(huì)進(jìn)行一般的維護(hù)保養(yǎng)及故障處理。應(yīng)由考試合格、持證者擔(dān)任。
2、抽放瓦斯泵司機(jī)負(fù)責(zé)泵的停、開和日常維護(hù)管理及運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整、記錄工作，并定時(shí)向本單位調(diào)度匯報(bào)。
3、檢查泵站進(jìn)出風(fēng)氣門、循環(huán)氣門、配風(fēng)氣門、放空氣門和利用氣門，保證其處于正常工作狀態(tài)。
4、檢查抽放泵螺絲，各部聯(lián)接螺絲以及防護(hù)罩，要求不得松動(dòng)。
5、檢查并保持油路、水路處于良好工作狀態(tài)。
6、各部位溫度計(jì)應(yīng)齊全。
7、泵房中的測(cè)壓、測(cè)瓦斯?jié)舛妊b置及電流、電壓、功率表均應(yīng)正常工作。
8、檢查泵站進(jìn)、出氣側(cè)的安全裝置，要求保證完好；采用水封式防爆器的，要保證水位達(dá)到規(guī)定要求。
9、用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵輪1~~2周，要求泵內(nèi)應(yīng)無障礙物。配電設(shè)備應(yīng)完好。
10、接到啟動(dòng)命令后，投放瓦斯泵司機(jī)應(yīng)一人監(jiān)護(hù)、一人準(zhǔn)備操作。
11、啟動(dòng)帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)供水系統(tǒng)，并開、關(guān)有閥門。
12、回轉(zhuǎn)式抽放泵的啟動(dòng)順序如下：
（1）開啟泵的出、進(jìn)氣門和循環(huán)門、配風(fēng)門、放空門；
（2）操作電氣系統(tǒng)，使抽放泵空載運(yùn)行5~15分鐘；
（3）抽放泵空載運(yùn)行正常后，打開聯(lián)通井下總進(jìn)氣門，同時(shí)關(guān)閉配風(fēng)門，并逐步關(guān)閉循環(huán)門，使抽放泵帶負(fù)荷運(yùn)行。
13、真空泵的啟動(dòng)順序如下：
（1）關(guān)閉進(jìn)氣閥門，打開出氣閥門、放空門和循環(huán)門；
�。�2）操作電氣系統(tǒng)，使抽放泵投入運(yùn)行；
�。�3）緩緩開啟進(jìn)氣閥門；
�。�4）調(diào)節(jié)各閥門，使抽放泵正負(fù)壓達(dá)到合理要求，向泵體、氣水分離器等供給適量的水。
14、抽放泵啟動(dòng)后，應(yīng)及時(shí)觀測(cè)抽放正、負(fù)壓及流量、瓦斯?jié)舛�、軸承、電氣參數(shù)等，并監(jiān)聽抽放泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲。
15、接到停止抽放泵運(yùn)行的命令后，應(yīng)一人監(jiān)護(hù)、一個(gè)準(zhǔn)備進(jìn)行停機(jī)操作。
16、抽放泵的停機(jī)操作順序是：
�。�1）開啟放空門、循環(huán)門，關(guān)閉總供氣門和井下總進(jìn)氣門，同時(shí)開啟配風(fēng)門，使抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)3~~5分鐘，將泵體內(nèi)和井下總進(jìn)氣門間的管路內(nèi)的瓦斯排出；
�。�2）操作電氣系統(tǒng)，停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)；
�。�3）停止供水、供油。
17、抽放泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，要按規(guī)定將管路和設(shè)備中的水放完。
18、抽放瓦斯的礦井，在抽放未準(zhǔn)備好前，不得將井下總氣門打開，以免管路內(nèi)的瓦斯出現(xiàn)倒流。
19、如遇停電或其他緊急情況需停機(jī)時(shí)，必須首先迅速將總供氣閥門關(guān)閉，然后將所有的放空門和配置風(fēng)門打開，并關(guān)閉井下總氣門。
20、抽放泵需要互換運(yùn)行時(shí)，必須經(jīng)調(diào)度同意后方可進(jìn)行。
21、互換抽放泵的操作順序如下：
�。�1）備用泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，調(diào)小運(yùn)轉(zhuǎn)泵的流量，并相應(yīng)調(diào)整用戶使用量；
（2）開啟備用泵和運(yùn)轉(zhuǎn)泵系統(tǒng)間的聯(lián)絡(luò)門，并關(guān)閉備用泵的配風(fēng)門，使備用泵低負(fù)荷與運(yùn)轉(zhuǎn)泵并聯(lián)運(yùn)行；
（3）當(dāng)備用泵帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，關(guān)閉其放空門；
�。ǎ┩Ｖ乖榉疟眠\(yùn)轉(zhuǎn)，并開、關(guān)有關(guān)閥門，調(diào)整備用泵的.流量。
22、抽放泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，其啟動(dòng)和停止應(yīng)按照本工種中有關(guān)抽放泵的停止、啟動(dòng)順序進(jìn)行操作。
23、操作電器設(shè)備時(shí)，必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
24、對(duì)于反映抽放泵運(yùn)行狀態(tài)的各種參數(shù)（瓦斯?jié)舛取⒃O(shè)備溫度、壓力、孔板流量計(jì)靜壓差、流量等）及附屬設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、機(jī)房?jī)?nèi)的瓦斯?jié)舛�，在正常情況下應(yīng)按規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行觀測(cè)、記錄和匯報(bào)，特殊情況下必須隨時(shí)觀測(cè)、記錄和匯報(bào)。
25、要經(jīng)常檢查維護(hù)抽放系統(tǒng)各種計(jì)量裝置、閥門和安全裝置等，保證靈活可靠；每天要對(duì)全部設(shè)備的外表進(jìn)行一次擦洗。
26、必須堅(jiān)守崗位，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班，交接班時(shí)要對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行檢查和交接，并履行臺(tái)帳簽字手續(xù)。
抽放管理制度2
1、1個(gè)采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或1個(gè)掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于3m3/min,通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理的'必須采用抽放瓦斯措施。
2、抽放系統(tǒng)定期測(cè)定瓦斯流量、負(fù)壓、濃度與參數(shù),泵站每小時(shí)測(cè)定一次,干支管與抽放鉆場(chǎng)甚至每周檢查一次,并對(duì)抽放鉆孔有關(guān)參數(shù)進(jìn)行及時(shí)調(diào)節(jié)。
3、進(jìn)行瓦斯抽放,必須有專門隊(duì)伍,人員配備必須滿足抽放瓦斯(打鉆、觀測(cè)等)的要求。
4、定期檢查抽排系統(tǒng),型號(hào)抽放管路無損、無泄露、無積水,抽放管路要吊高或墊高,離地面高度不小于0.3米。抽放檢測(cè)儀表齊全,定期校正。
5、抽放鉆場(chǎng)(鉆孔)有觀測(cè)記錄牌板,各種記錄、臺(tái)帳齊全。
6、瓦斯抽放工程(包括鉆場(chǎng)、鉆孔、管路等),按設(shè)計(jì)和計(jì)劃施工。
7、抽放瓦斯及抽放瓦斯設(shè)施,符合《煤礦安全規(guī)程》第146、148條之規(guī)定。
8、設(shè)置井下臨時(shí)抽放瓦斯泵站遵守《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定第147條之規(guī)定。
抽放管理制度3
本抽放泵管理制度旨在規(guī)范企業(yè)內(nèi)部抽放泵的操作、維護(hù)與管理，確保設(shè)備安全運(yùn)行，提高工作效率，降低故障率，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)效益。
內(nèi)容概述：
1、設(shè)備購(gòu)置與安裝：明確抽放泵的選購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)、安裝流程及驗(yàn)收規(guī)范。
2、操作規(guī)程：制定詳細(xì)的抽放泵操作程序，包括開機(jī)、關(guān)機(jī)、日常檢查等。
3、維護(hù)保養(yǎng)：規(guī)定周期性的設(shè)備檢查、清潔、潤(rùn)滑和維修工作。
4、應(yīng)急處理：設(shè)定針對(duì)設(shè)備故障和突發(fā)情況的.應(yīng)急預(yù)案。
5、培訓(xùn)與考核：規(guī)定員工培訓(xùn)內(nèi)容和考核標(biāo)準(zhǔn)，提升操作技能。
6、安全管理：強(qiáng)調(diào)安全操作規(guī)程，預(yù)防事故的發(fā)生。
7、記錄與報(bào)告：建立設(shè)備運(yùn)行記錄和異常報(bào)告制度。
抽放管理制度4
第1條必須持有效證件上崗。
第2條必須熟悉制氮機(jī)的.結(jié)構(gòu)、性能。
第3條啟動(dòng)前檢查各號(hào)車,保證處于正常工作狀態(tài)。
第4條制氮機(jī)啟動(dòng)操作:
1、按動(dòng)1號(hào)車電源開關(guān);
2、打開冷卻水閥門;
3、按1號(hào)車啟動(dòng)按鈕;
4、啟動(dòng)壓縮機(jī)30秒后,按動(dòng)2號(hào)車電源;
5、運(yùn)行10分鐘后,調(diào)整3號(hào)車的流量調(diào)節(jié)閥使氮?dú)饬髁窟_(dá)到需要量。
第5條每半小時(shí)對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行巡查,對(duì)制氮機(jī)進(jìn)行排污。
第6條氧氣含量≥3%時(shí)進(jìn)行調(diào)整并匯報(bào)。
第7條每小時(shí)對(duì)設(shè)備的各種參數(shù)進(jìn)行記錄并向調(diào)度匯報(bào)。
第8條制氮機(jī)停機(jī)操作:
1、關(guān)閉2號(hào)車中5號(hào)分析取氣閥;
2、關(guān)閉2號(hào)車電源開關(guān);
3、按1號(hào)車停止按鈕;
4、關(guān)閉電源開關(guān),將手柄打到0位;
5、10分鐘后關(guān)閉冷卻水閥門;
6、10分鐘后關(guān)閉截止閥。
第9條必須堅(jiān)守崗位,實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班,并履行臺(tái)帳簽字手續(xù)。
本工種存在危險(xiǎn)因素及防范措施
第10條本工種存在危險(xiǎn)因素是:操作方法不當(dāng)漏氣傷人、高溫燙傷或有害氣體熏人。
第11條防范措施:當(dāng)空氣壓縮機(jī)向制膜機(jī)輸送空氣時(shí),注意觀察各部分接頭是否漏氣,以免傷人;當(dāng)溫度報(bào)警時(shí),注意各部件的溫度,不要用手直接觸摸,以免高溫燙傷;機(jī)器安置在獨(dú)頭巷道內(nèi)時(shí),工作場(chǎng)地的有害氣體工作人員要及時(shí)檢測(cè)。
抽放管理制度5
1.凡在回采過程中瓦斯涌出量大,以通風(fēng)方法不能稀釋瓦斯保證安全生產(chǎn)的采煤工作面,必須建立瓦斯抽放系統(tǒng),實(shí)施瓦斯抽放工作。
2.進(jìn)行瓦斯抽放的工作面必須編制瓦斯抽放設(shè)計(jì)。具體內(nèi)容包括:
(1).工作面概況:開采煤層及鄰近煤層賦存情況(柱狀圖)、地質(zhì)概況、回采工作面參數(shù)、預(yù)計(jì)瓦斯涌出量、管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)及抽放量預(yù)測(cè)等。
(2).鉆孔數(shù)量、參數(shù)(開孔及終孔位置、上仰角、方位角、直徑、穿越巖層等)。
(3).封孔方法、封孔長(zhǎng)度。
(4).抽放瓦斯泵站的位置、巷道斷面及附屬設(shè)施(井下移動(dòng)泵站)。
(5).抽放瓦斯的設(shè)備、設(shè)施及安裝情況。
(6).要附有瓦斯抽放安裝圖和抽放說明書。
3.地面瓦斯集中抽放系統(tǒng)必須設(shè)置抽放監(jiān)控系統(tǒng),監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)具備以下功能:
a、既可獨(dú)立運(yùn)行,又可作為子系統(tǒng)與kj131綜合監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行。
b、能連續(xù)監(jiān)測(cè)泵房及井下抽放管路的負(fù)壓、濃度、溫度、一氧化碳、流量(純流量瞬時(shí)值、混合流量瞬時(shí)值、純流量累計(jì)值、混合流量累計(jì)值);泵房中循環(huán)水的水壓、進(jìn)出水溫、水量;儲(chǔ)氣罐壓力、濃度、罐體高度、罐體水封水位及溫度;泵軸溫并及環(huán)境瓦斯?jié)舛�、設(shè)備供電狀態(tài)、設(shè)備開停狀態(tài);供水管道的供水情況、供水池的水位;瓦斯閥門的開啟量;電流、電壓、功率。
c、能夠依據(jù)所測(cè)參數(shù)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的混合瓦斯流量和純瓦斯流量,并計(jì)算出累計(jì)量.
d、當(dāng)泵房環(huán)境瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時(shí),能發(fā)出聲光報(bào)警及斷電控制,當(dāng)抽放管中瓦斯?jié)舛鹊陀谝?guī)定值時(shí)也能發(fā)出聲光報(bào)警及斷電控制。
e、具有任一分站的測(cè)點(diǎn)超限而由另一分站控制斷電的強(qiáng)制閉鎖交叉斷電功能,斷電邏輯可由用戶設(shè)置。
f、系統(tǒng)對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析處理、屏幕查詢顯示和打印,并形成相應(yīng)的歷史統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),存儲(chǔ)日、旬、月報(bào)表。
e、系統(tǒng)具有很強(qiáng)的.自檢診斷功能。
4、瓦斯抽放設(shè)計(jì)必須報(bào)請(qǐng)礦總工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。
5.抽放泵站硐室必須按瓦斯抽放設(shè)計(jì)的位置和規(guī)格施工。
6.瓦斯抽放設(shè)備必須按設(shè)計(jì)要求安裝。抽放管路要做到平、穩(wěn)、直、密。抽放瓦斯系統(tǒng)使用前必須做氣密性實(shí)驗(yàn),并做好記錄。瓦斯抽放管路安設(shè)在巷幫的中上部或巷道頂部,不得與帶電物體接觸。橫穿通過運(yùn)輸巷時(shí),距軌面高度不得低于1.8m,千米漏氣量小于3m3/min。
7.擬進(jìn)行瓦斯抽放的采煤工作面,有關(guān)單位必須按抽放要求組織巷道的設(shè)計(jì)施工,并嚴(yán)格進(jìn)行竣工驗(yàn)收。
8.瓦斯抽放單位必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行瓦斯抽放鉆孔的施工,現(xiàn)場(chǎng)填寫鉆孔進(jìn)度表,并將其填報(bào)在鉆孔施工臺(tái)帳上。鉆孔施工完畢后,設(shè)置鉆孔參數(shù)牌板。
9.瓦斯抽放鉆孔采用聚胺脂封孔,封孔長(zhǎng)度不得小于3米。
10.每一抽放鉆場(chǎng)(或鉆孔)都必須安裝孔板流量(或其它流量測(cè)定裝置)和閥門。
11.瓦斯抽放過程中,抽放鉆孔與抽放管路的連接或拆除,必須按抽放瓦斯措施的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,任何人不得擅自拆除或連接。非在用的抽放鉆孔必須用堵板堵嚴(yán),防止鉆孔滲漏瓦斯。
12.每一鉆場(chǎng)應(yīng)設(shè)置鉆孔參數(shù)和瓦斯抽放管理牌板。及時(shí)組織處理。
抽放管理制度6
1、對(duì)于設(shè)計(jì)需要進(jìn)行抽放的采掘工作面，不進(jìn)行抽放而進(jìn)行施工的，對(duì)施工連隊(duì)罰款500元，對(duì)生產(chǎn)技術(shù)科罰款100元。
2、破壞抽放管路對(duì)責(zé)任人罰款50元，對(duì)責(zé)任單位罰款500元。
3、因運(yùn)輸而撞壞抽放管路的對(duì)責(zé)任人罰款30元，對(duì)責(zé)任單位罰款200元。造成瓦斯泄漏或事故的，分析處理。
4、不按抽放設(shè)計(jì)施工抽放鉆孔，每孔次對(duì)抽放人員值班、跟班隊(duì)長(zhǎng)各罰款5元。
5、打鉆人員必須按照操作規(guī)程作業(yè)。鉆機(jī)推進(jìn)壓力均勻。因操作不當(dāng)造成鉆機(jī)或零部件損壞、丟失鉆桿鉆頭，要分析處理，按責(zé)任進(jìn)行處罰、賠償。
6、打鉆參數(shù)、抽放情況不及時(shí)匯報(bào)的，每次對(duì)抽探負(fù)責(zé)人罰款30元，對(duì)當(dāng)班負(fù)責(zé)人罰款20元。
7、假報(bào)或虛報(bào)打鉆進(jìn)度，每班對(duì)跟班隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)各罰款100元。
8、停止打鉆期間，抽探人員要加強(qiáng)鉆機(jī)的維修保養(yǎng)，保證鉆機(jī)的完好可靠。如果檢修質(zhì)量不好，鉆機(jī)帶病工作，影響打鉆，除按進(jìn)尺考核外，一次加罰20元。
9、抽探負(fù)責(zé)單位根據(jù)鉆機(jī)使用情況提前造出配件計(jì)劃，經(jīng)總工審批后，送達(dá)物資供應(yīng)科，否則罰款20元/件；配件采購(gòu)不及時(shí)影響打鉆的對(duì)物資供應(yīng)部門罰款10元/件。
10、對(duì)抽放管路或鉆孔封堵不嚴(yán)的，每處對(duì)相關(guān)人員罰款100元。
11、泵站司機(jī)違章操作，每次對(duì)司機(jī)罰款50元。
12、抽放泵司機(jī)不在現(xiàn)場(chǎng)交接班，每次對(duì)司機(jī)罰款50元，對(duì)值班隊(duì)長(zhǎng)罰款30元。
13、抽放參數(shù)測(cè)定不全或記錄不完整的`，每次對(duì)檢測(cè)人員罰款50元。
14、抽放管路出現(xiàn)問題，管路維護(hù)人員沒有及時(shí)處理的，每次對(duì)維護(hù)人員罰款50元，造成瓦斯泄露的分析處理。
抽放管理制度7
a為了保證安全,正常地進(jìn)行瓦斯抽放工作,提高瓦斯抽放效果,按照《煤礦安全規(guī)程》和《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,為了組織和安全管理,特編制如下措施:
一、組織管理:
建立抽放瓦斯的專門機(jī)構(gòu),配備專業(yè)施工隊(duì)伍,負(fù)責(zé)瓦斯抽放工程的施工和日常管理工作,所有人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后才能上崗。
瓦斯泵房的設(shè)備和管路系統(tǒng)必須日常每天檢查,還應(yīng)做好記錄。
各抽放區(qū)主管和分支管路上要安設(shè)瓦斯流量,濃度、負(fù)壓等觀測(cè)裝置,同時(shí)還要配備專人定期巡回檢測(cè),對(duì)管路維護(hù)和放水工作,處理管路積水漏氣,以保證管路暢通無阻。
抽放泵的`司機(jī)及值班人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),使其熟悉瓦斯抽放的有關(guān)規(guī)定,掌握各種安全,監(jiān)控儀表和設(shè)備的用途及操作程序。
配備工程技術(shù)人員和各類業(yè)務(wù)人員及井下打鉆工,管線維護(hù)施工員,檢測(cè)人員。
施工鉆場(chǎng)必須按設(shè)計(jì)圖板和說明書,并注明鉆孔數(shù)目,位置、間距、方位、孔深、封孔長(zhǎng)度、封孔材料,注意事項(xiàng)及特殊要求,并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。
鉆場(chǎng)投入使用后,巡回檢查是鉆場(chǎng)管理的主要內(nèi)容,在巡回檢查時(shí)必須攜帶測(cè)試儀器,逐個(gè)對(duì)鉆孔、鉆場(chǎng)進(jìn)行檢查,并將檢查結(jié)果認(rèn)真按項(xiàng)填入檢查牌和記入測(cè)試記錄中。
瓦斯巷道日常巡回檢查,出現(xiàn)問題立即處理
二、報(bào)表管理:
抽放瓦斯報(bào)表,鉆孔工程日進(jìn)度表,鉆孔工程量計(jì)進(jìn)度表,鉆孔工程月報(bào)表,鉆孔進(jìn)尺表,鉆孔記錄表,抽放瓦斯報(bào)表,通過抽放瓦斯報(bào)表及時(shí)掌握瓦斯的農(nóng)度,投放負(fù)壓,抽放量瓦斯泵有運(yùn)行參數(shù)等。
三、安全技術(shù)措施:
瓦斯抽放系統(tǒng)運(yùn)行前,必須對(duì)瓦斯泵及管理系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查維修,確認(rèn)無問題方可正常運(yùn)行。
瓦斯抽放泵運(yùn)行前,應(yīng)在負(fù)壓側(cè)路的兩個(gè)低洼點(diǎn)分別安裝放小器。
新管路安裝使用前必須用壓風(fēng)沖刷,且在抽放管路負(fù)壓側(cè)安裝鐵篩網(wǎng)裝置過濾。
瓦斯抽放泵必須是專職司機(jī),并經(jīng)考試合格方可上崗,并嚴(yán)格操作規(guī)程進(jìn)行交接班制。
每班瓦斯抽放泵司機(jī)必須作好抽放運(yùn)行及各種參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常,立即停泵,并匯報(bào)調(diào)度及相關(guān)人員。
加強(qiáng)抽放地點(diǎn)的瓦斯管理、抽放管與連接管,必須使用鐵絲扎緊。
抽放泵站方圓20m范圍內(nèi),不得有明火、易燃、易爆物品,并安裝4個(gè)干粉滅火器,不少于0.5m3的黃沙,確保泵房的安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
抽放管理制度8
1、凡采煤工作面瓦斯涌出量大于5m3/min（或小于5m3/min，但利用通風(fēng)方法解決工作面上隅角瓦斯超限困難的），掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理的，都必須進(jìn)行瓦斯抽采。
2、建立局部瓦斯抽放系統(tǒng)時(shí)，必須編制專門設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。
3、抽采人員要進(jìn)行業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗。凡因抽采隊(duì)伍不健全和人員不足影響抽采瓦斯的，要追究相關(guān)人員的責(zé)任。
4、瓦斯抽采泵應(yīng)安裝在抽采地點(diǎn)附近的新鮮風(fēng)流的峒室中，并有獨(dú)立的回風(fēng)系統(tǒng)，配風(fēng)量不小于60 m3/min；峒室內(nèi)要配有專用電話、瓦斯檢測(cè)斷電裝置、消防器材、抽放泵操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、抽放系統(tǒng)圖、負(fù)壓、濃度、流量測(cè)定裝置、高低濃瓦斯鑒定器、抽放觀測(cè)記錄等；并有專人值班。
5、移動(dòng)泵要至少有一臺(tái)同等能力備用。要求實(shí)行“三�！惫╇姡磳Ｓ米儔浩�、專用開關(guān)、專用線路），并有停水自斷電和氣矸分離保護(hù)裝置。
6、在泵站內(nèi)回風(fēng)側(cè)按標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)瓦斯傳感器，抽采泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須對(duì)泵的供水流量、溫度及泵軸溫等進(jìn)行監(jiān)測(cè)監(jiān)控，出現(xiàn)異常，能自動(dòng)報(bào)警并切斷電源。
7、在進(jìn)氣干管內(nèi)安設(shè)流量、負(fù)壓、濃度、溫度等傳感器，自動(dòng)監(jiān)測(cè)管路內(nèi)抽采參數(shù)。一套臨時(shí)系統(tǒng)抽采多個(gè)工作面的，應(yīng)分別安設(shè)抽采計(jì)量裝置。
8、瓦斯抽采監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)必須與礦井監(jiān)測(cè)系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，能隨時(shí)反映各系統(tǒng)的'抽采參數(shù)，并能打印抽采報(bào)表。
9、應(yīng)根據(jù)瓦斯抽放的混合流量確定移動(dòng)泵和抽放管徑，移動(dòng)泵與抽放管徑的選擇匹配，具體選擇應(yīng)按瓦斯抽放設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算后選擇。
10、健全瓦斯抽放計(jì)量裝置。抽放負(fù)壓、流量、瓦斯?jié)舛龋谜?小時(shí)測(cè)定一次，干、支管每周至少測(cè)定1次。抽放臺(tái)帳記錄數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確。
11、抽采工程施工結(jié)束時(shí)，必須由通風(fēng)副總組織有關(guān)人員對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，（包括管路敷設(shè)、漏氣試驗(yàn)、瓦斯泵及供電、監(jiān)測(cè)、計(jì)量裝置等），驗(yàn)收不合格的不得投入使用，并有依據(jù)可查。新水平、新采區(qū)抽采系統(tǒng)工程由集團(tuán)公司負(fù)責(zé)驗(yàn)收
12、抽采容易自燃和自燃煤層的采空區(qū)瓦斯時(shí)，抽采管路中必須安設(shè)co傳感器和溫度傳感器，監(jiān)測(cè)一氧化碳濃度和氣體溫度參數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即采取措施。
13、當(dāng)采空區(qū)埋管吸氣口在氧化帶內(nèi)、頂板鉆孔終孔位于冒落拱內(nèi)、尾巷埋管、封閉老采空區(qū)密閉插管抽采瓦斯時(shí)，要采取自動(dòng)監(jiān)控和人工監(jiān)測(cè)兩種方法監(jiān)測(cè)co濃度。
14、礦井應(yīng)根據(jù)監(jiān)測(cè)的co濃度值、co濃度增量值或自然發(fā)火標(biāo)志性氣體，合理控制采空區(qū)瓦斯抽采，防止因抽采造成自然發(fā)火事故。
�。�1）當(dāng)抽采管路中標(biāo)志性氣體、co濃度增量或co濃度小于臨界值，且瓦斯?jié)舛?25%時(shí)，應(yīng)減少采空區(qū)瓦斯抽采量；抽采管路中指標(biāo)性其他co濃度增量（或co濃度）大于或等于臨界值時(shí)，應(yīng)停止采空區(qū)瓦斯抽采。
（2）易自燃、自燃煤層的井下采空區(qū)瓦斯抽采，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)出現(xiàn)co時(shí)，應(yīng)控制采空區(qū)瓦斯抽采量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時(shí)，必須立即停止采空區(qū)瓦斯抽采。
15、按時(shí)完成公司下達(dá)的抽放工程和瓦斯抽采量計(jì)劃，抽放工作面無瓦斯超限現(xiàn)象。
16、移動(dòng)泵站抽出的瓦斯排至總回風(fēng)巷或采區(qū)回風(fēng)巷，必須保證稀釋后風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀蕖Ｔ诔椴晒苈烦隹谔幈仨毑扇“踩胧�，包括設(shè)置柵欄，懸掛警標(biāo)。柵欄設(shè)置的位置，上風(fēng)側(cè)為管路出口外推5m，上下風(fēng)側(cè)柵欄間距不小于35m。兩柵欄間禁止人員通行和任何作業(yè)。移動(dòng)抽采泵站排到巷道內(nèi)的瓦斯，其濃度必須在30m以內(nèi)被混合到《煤礦安全規(guī)程》允許的限度以內(nèi)。柵欄處必須揭示警標(biāo)和瓦斯監(jiān)測(cè)裝置，巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸迗?bào)警時(shí)，應(yīng)斷電、停止瓦斯抽采、進(jìn)行處理。監(jiān)測(cè)傳感器的位置設(shè)在柵欄外下風(fēng)側(cè)1m以內(nèi)。
17、移動(dòng)泵站峒室和排放瓦斯巷道內(nèi)的瓦斯檢查每小班不少于3次，移動(dòng)泵站峒室內(nèi)空氣中瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.5%，排氣管末端30m外的瓦斯?jié)舛仍诓蓞^(qū)回風(fēng)巷不得大于1.0%，在礦井總回風(fēng)巷不得大于0.75%，否則，必須切斷瓦斯電源，停止瓦斯泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行處理。
抽放管理制度9
1.瓦斯抽放泵站和瓦斯抽放系統(tǒng)巡查,由瓦抽隊(duì)負(fù)責(zé)、管理。
2.瓦抽隊(duì)要按照“一通三防”管理制度中的相關(guān)規(guī)定,對(duì)地面泵站進(jìn)行檢查,保證瓦斯抽放泵連續(xù)可靠運(yùn)行。
3.井下移動(dòng)泵和地面移動(dòng)泵站運(yùn)行前,由瓦抽隊(duì)編制相關(guān)的管理制度和操作規(guī)范,并嚴(yán)格執(zhí)行,確保移動(dòng)泵站連續(xù)可靠運(yùn)行。
4.瓦斯泵站司機(jī)每班按要求對(duì)泵站管路,抽放泵、安全設(shè)施、供水管路等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向井工調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度進(jìn)行匯報(bào)、處理。
5.放水工嚴(yán)格按照“一通三防”管理制度中,放水巡檢路線對(duì)大巷的抽放管路和各地點(diǎn)的`鉆場(chǎng)進(jìn)行放水,保證放水管口處于負(fù)壓狀態(tài),并且對(duì)抽放系統(tǒng)進(jìn)行巡視檢查,檢查抽放管路、閘門、鉆孔、放水桶等,發(fā)現(xiàn)有損壞、漏氣等情況時(shí),要及時(shí)進(jìn)行處理。
6.放水工每班按要求3次向泵站司機(jī)匯報(bào)井下管路系統(tǒng)放水情況,泵站司機(jī)要做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題再向井工調(diào)度室匯報(bào)后,要及時(shí)聯(lián)系放水工,查明原因。
7.在工作面開采期間,為了保證南三泵站、中央泵站2臺(tái)泵并聯(lián)運(yùn)行,瓦抽隊(duì)提前編制2臺(tái)泵并聯(lián)運(yùn)行期間的安全管理措施,在運(yùn)行時(shí)嚴(yán)格按措施規(guī)定執(zhí)行。
7.井下移動(dòng)泵站、地面泵站運(yùn)行前按要求編制運(yùn)行期間的安全管理措施。
8.其它均按照《汝箕溝無煙煤分公司白芨溝井“一通三防”管理制度》相關(guān)規(guī)定制度執(zhí)行。
抽放管理制度10
第一條 組織落施
1、瓦斯抽放工作由通風(fēng)科負(fù)責(zé)，下設(shè)專門負(fù)責(zé)鉆孔施工、管路鋪設(shè)、觀察的隊(duì)組。
2、通風(fēng)科至少配備一名技術(shù)員專門從事瓦斯抽放的設(shè)計(jì)，研究和日常管理工作。
第二條 瓦斯抽放范圍
凡以通風(fēng)方式無法保證安全生產(chǎn)的采掘工作面必須進(jìn)行瓦斯抽放。
凡確定為必須采取瓦斯抽放措施的采煤工作面，未采取抽放措施或抽放系統(tǒng)不完善以前，一律不準(zhǔn)投入生產(chǎn)。
第三條 瓦斯抽放設(shè)計(jì)編制
凡進(jìn)行瓦斯抽放的工作面，必須編制瓦斯抽放專門設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)應(yīng)該包括：
1、工作面概況：開采煤層及鄰近層賦存條件、工作面幾何參數(shù)、地質(zhì)概況、預(yù)計(jì)瓦斯涌出量、抽放量預(yù)測(cè)、管路系統(tǒng)計(jì)算等。
2、鉆孔數(shù)量、位置、角度、直徑、穿透層位和終孔位置等，以及必要的計(jì)算數(shù)據(jù)。
3、封孔方法、封孔長(zhǎng)度等。
瓦斯抽放設(shè)計(jì)要認(rèn)真貫徹執(zhí)行“密鉆孔、高負(fù)壓、大直徑、綜合抽”的原則。根據(jù)抽放面的瓦斯涌出情況，具體確定鉆孔間距和初始鉆孔位置，永久抽放系統(tǒng)的支、干管選擇，應(yīng)根據(jù)瓦斯抽放混合量確定。
第四條 瓦斯抽放設(shè)計(jì)的審批程序和權(quán)限
1、采煤工作面瓦斯抽放設(shè)計(jì)由通風(fēng)科分管技術(shù)人員編制，技術(shù)礦長(zhǎng)審核簽字，然后報(bào)請(qǐng)公司技術(shù)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)后，方可下達(dá)執(zhí)行。
2、已經(jīng)批準(zhǔn)的瓦斯抽放設(shè)計(jì)，不得隨意更改，如有重大修改，需要重新設(shè)計(jì)，重新履行審批手續(xù)，個(gè)別鉆孔的參數(shù)需要修改或調(diào)整時(shí)，應(yīng)由礦技術(shù)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)。
3、礦井新采區(qū)的瓦斯抽放系統(tǒng)和管路延長(zhǎng)，由技術(shù)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)；工作面、采區(qū)內(nèi)部的瓦斯抽放管路的延長(zhǎng)或拆除，由技術(shù)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)。
第五條 瓦斯抽放工程施工和驗(yàn)收
1、工作面無瓦斯抽放設(shè)計(jì)，不準(zhǔn)進(jìn)行鉆孔施工。
2、瓦斯抽放鉆孔施工，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，抽放孔定位、角度必須由抽放隊(duì)長(zhǎng)親自指揮。鉆孔施工進(jìn)度要班班填寫在鉆孔施工臺(tái)帳上。
鉆孔施工結(jié)束后，應(yīng)由通風(fēng)科組織驗(yàn)收，原則規(guī)定，鉆孔深度誤差不得超過±1m，角度誤差不得超過±1°。
3、抽放管路必須按照有關(guān)規(guī)定安裝，保證質(zhì)量，做到“平、穩(wěn)、直、密”。凡是新安裝的瓦斯抽放管路，必須做氣密性試驗(yàn)。千米漏氣不高于3m3/min。
4、抽放管道在進(jìn)入工作面瓦斯尾巷之前必須設(shè)置絕緣隔離段。充當(dāng)隔離段的絕緣管或其它抽放系統(tǒng)聯(lián)接軟管，其斷面必須大于被聯(lián)接管路的斷面的80%。
5、每一抽放工程施工抽放完畢后，必須由技術(shù)礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收（驗(yàn)收內(nèi)容包括鉆孔數(shù)、鉆孔布置參數(shù)、管路敷設(shè)情況、漏氣試驗(yàn)等）。驗(yàn)收不合格的要責(zé)成有關(guān)單位進(jìn)行處理，直到合格為止，驗(yàn)收合格后，應(yīng)提出竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。
6、凡未經(jīng)驗(yàn)收的，未提出竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告的工作面，抽放系統(tǒng)不準(zhǔn)投入運(yùn)行，工作面不準(zhǔn)投入生產(chǎn)。
第六條 鉆孔的聯(lián)接與拆除
1、瓦斯抽放鉆孔在聯(lián)入抽放系統(tǒng)以前必須經(jīng)過驗(yàn)收，驗(yàn)收合格的鉆孔方可聯(lián)入抽放系統(tǒng)。
2、工作面投產(chǎn)前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求聯(lián)接完畢，工作面開采過程中，抽放鉆孔的聯(lián)接必須超前工作面兩個(gè)鉆孔，并把氣門打開。
3、封孔應(yīng)用聚胺脂封孔技術(shù)或膠皮漲圈封孔器。采用聚胺脂封孔時(shí)，其封孔長(zhǎng)度不得小于1m，封孔深度不得小于3m；用膠皮漲孔封孔時(shí)，其封孔長(zhǎng)度不得小于2m，禁止用黃泥或水泥沙漿封孔。
4、每一抽放鉆孔，都必須安設(shè)孔板流量計(jì)和閥門，閥門尺寸不小于2寸。
5、抽放鉆孔的拆除，必須由通風(fēng)科主管抽放領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，任何人不得擅自拆除。
第七條 瓦斯抽放現(xiàn)場(chǎng)管理
1、進(jìn)行瓦斯抽放的工作面必須設(shè)置以下四種牌板：
�、殴ぷ髅孢M(jìn)度牌。分別設(shè)在尾巷和靠近尾巷的工作面巷道內(nèi)。從開切眼向外，每隔10米設(shè)置一個(gè)，用以標(biāo)明工作在推進(jìn)位置及其與瓦斯抽放鉆孔的相互關(guān)系。工作面進(jìn)度牌應(yīng)在巷道掘出后設(shè)置。
�、沏@孔位置牌。按照鉆孔設(shè)計(jì)的`間距、數(shù)量，在具體施工位置設(shè)置，用以指導(dǎo)鉆孔施工。
�、倾@孔工作牌。設(shè)在鉆個(gè)鉆孔旁邊用以記錄鉆孔編號(hào)、負(fù)壓、濃度、觀測(cè)時(shí)間和觀測(cè)人姓名等內(nèi)容。鉆孔觀測(cè)牌板應(yīng)提前工作面兩個(gè)鉆孔設(shè)置，即與聯(lián)孔同步進(jìn)行。
�、韧咚钩榉殴芾砼瓢�。設(shè)在尾巷密閉以外，用以記錄工作面進(jìn)度、工作在投放鉆孔、聯(lián)孔個(gè)數(shù)、抽放總量、濃度以及觀測(cè)時(shí)間、觀測(cè)人姓名等內(nèi)容。
⑸鉆孔觀測(cè)記錄。
�、食榉疟谜居^測(cè)記錄（班報(bào)）。
�、送咚钩榉湃�?qǐng)?bào)。
�、掏咚钩榉啪C合臺(tái)帳，包括抽放量、抽放工程、抽放設(shè)備、抽放管路長(zhǎng)度、直徑變更等逐月和累計(jì)情況。
2、要建立瓦斯抽放觀測(cè)制度。井下抽放系統(tǒng)各觀測(cè)點(diǎn)至少每三天進(jìn)行一次全面觀測(cè)。
瓦斯抽放觀測(cè)要做到“對(duì)口”管理，井下觀測(cè)要做到觀測(cè)牌板，觀測(cè)記錄、觀測(cè)班報(bào)和抽放日?qǐng)?bào)“四對(duì)口”；抽放系統(tǒng)觀測(cè)做到觀測(cè)班報(bào)和調(diào)度臺(tái)帳“二對(duì)口”（指泵站的節(jié)流、壓力、濃度等）。
3、調(diào)整抽放系統(tǒng)（包括泵站、采區(qū)和工作面）壓力，必須經(jīng)過技術(shù)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)，同時(shí)要做好調(diào)整前記錄和調(diào)整后記錄。
4、通風(fēng)隊(duì)要安排專人對(duì)抽放管路系統(tǒng)進(jìn)行經(jīng)常性檢查、維護(hù)，及時(shí)堵漏、排除故障。
每旬至少要由專管人對(duì)整個(gè)抽放管路系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查，每月由抽放隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行一次全面檢查，檢查結(jié)果要詳細(xì)記錄在管路檢查記錄本上。
5、加強(qiáng)敷設(shè)抽放管路巷道維護(hù)，保證暢通、無斷棚、無積水。凡因工作面停抽造成尾巷或落山角瓦斯超限的，必須立即停止工作面生產(chǎn)，直至將尾巷及落山角瓦斯處理降至安全濃度范圍內(nèi)，恢復(fù)正常抽放系統(tǒng)為止。
第八條 瓦斯抽放泵站管理
1、瓦斯抽放泵站要建立巡檢制，抽放泵司機(jī)應(yīng)經(jīng)常對(duì)抽放泵、抽放管道、安全設(shè)施、供水系統(tǒng)等情況進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
2、瓦斯泵內(nèi)瓦斯每班至少檢查三次，泵房?jī)?nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，機(jī)體附近30米處瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%。要在抽放泵內(nèi)安設(shè)瓦斯監(jiān)控傳感器，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí)，能夠自動(dòng)切斷泵房?jī)?nèi)所有電器設(shè)備電源。
3、瓦斯抽放泵的開停處理，必須執(zhí)行以下的規(guī)定：
�、耪５耐咚钩榉疟酶鼡Q及瓦斯抽放泵的有計(jì)劃停運(yùn)，要經(jīng)過分管隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
�、迫缫蛲ｋ�、故障等原因瓦斯抽放泵臨時(shí)停運(yùn)，要立即通知礦調(diào)度室及分管領(lǐng)導(dǎo)，采取措施進(jìn)行處理。
�、峭咚钩榉疟玫膯�(dòng)，要經(jīng)過分管領(lǐng)導(dǎo)的批準(zhǔn)，并匯報(bào)礦調(diào)度室，任何情況下，不得私自決定啟動(dòng)抽放瓦斯泵。
第九條 安全措施：
1、進(jìn)入尾巷的瓦斯管路上要安裝一段絕緣管，以防井下雜散電流串入，其斷面必須大于瓦斯管路的0.8倍。
2、拆除瓦斯管前，在法蘭盤兩邊用導(dǎo)線接通后，再拆開法蘭盤，以防管路上有靜電火花引燃管內(nèi)瓦斯。
3、加強(qiáng)敷設(shè)抽放管路巷道的維護(hù)，保證暢通，無斷棚，無積水。凡因巷道積水進(jìn)入抽放管路，造成工作面瓦斯抽放量大幅度下降的，從工作面尾巷或落山角第一次瓦斯超限起，停止該工作面生產(chǎn)，直到巷道積水排完恢復(fù)正常抽放為止。
第十條 瓦斯抽放技術(shù)總結(jié)
每一工作面抽放結(jié)束后，應(yīng)由瓦斯隊(duì)、抽放隊(duì)寫出抽放技術(shù)總結(jié)，具體內(nèi)容包括：工作面瓦斯抽放情況、單孔抽放分析、工作面抽放效果分析、今后改進(jìn)意見等。
抽放管理制度11
抽放管理制度，顧名思義，是企業(yè)為確保安全生產(chǎn)，有效控制礦井瓦斯、地下水等有害氣體和液體的排放而制定的一系列規(guī)則和程序。它的核心目標(biāo)是預(yù)防事故發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全，同時(shí)也維護(hù)企業(yè)的運(yùn)營(yíng)穩(wěn)定。
內(nèi)容概述：
抽放管理制度主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵方面：
1、抽放系統(tǒng)的`規(guī)劃與設(shè)計(jì)：明確抽放設(shè)備的類型、位置、能力等，確保其符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
2、抽放作業(yè)流程管理：規(guī)定從啟動(dòng)到關(guān)閉的每一個(gè)步驟，確保操作規(guī)范，減少錯(cuò)誤和事故。
3、安全監(jiān)控與檢查：定期進(jìn)行設(shè)備檢查和性能測(cè)試，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。
4、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程：制定詳細(xì)的設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，確保抽放系統(tǒng)始終處于良好狀態(tài)。
5、應(yīng)急預(yù)案：針對(duì)可能發(fā)生的故障或事故，提前設(shè)定應(yīng)對(duì)措施，降低損失。
6、員工培訓(xùn)：對(duì)操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，提升他們的安全意識(shí)和操作技能。
7、數(shù)據(jù)記錄與分析：收集抽放數(shù)據(jù)，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，為優(yōu)化管理提供依據(jù)。
抽放管理制度12
瓦斯抽放管理制度旨在確保煤礦安全生產(chǎn)，有效控制和利用礦井瓦斯，防止瓦斯災(zāi)害的發(fā)生。這一制度主要包括以下幾個(gè)方面：
1、瓦斯抽放系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與建設(shè)
2、抽放設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù)
3、瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測(cè)與報(bào)警
4、安全管理規(guī)定與操作規(guī)程
5、員工培訓(xùn)與教育
6、應(yīng)急預(yù)案與事故處理
內(nèi)容概述：
1、設(shè)計(jì)與建設(shè)：涉及瓦斯抽放系統(tǒng)的規(guī)劃、設(shè)備選型、管道布置，以及系統(tǒng)安全性能的評(píng)估。
2、運(yùn)行與維護(hù)：涵蓋設(shè)備日常操作、故障排查、定期檢修和保養(yǎng)工作。
3、監(jiān)測(cè)與報(bào)警：規(guī)定瓦斯?jié)舛鹊?實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)方法、報(bào)警閾值設(shè)定及響應(yīng)措施。
4、安全管理：明確各級(jí)管理人員的職責(zé)，制定安全規(guī)章制度，執(zhí)行安全檢查和隱患整改。
5、培訓(xùn)與教育：對(duì)員工進(jìn)行瓦斯抽放知識(shí)培訓(xùn)，提升其安全意識(shí)和操作技能。
6、應(yīng)急預(yù)案：制定應(yīng)對(duì)瓦斯泄漏、火災(zāi)等緊急情況的預(yù)案，確�？焖儆行У膽�(yīng)急響應(yīng)。
抽放管理制度13
一、抽放瓦斯管理制度
礦井抽放瓦斯工作制度為三班制。為了保證安全、正常地進(jìn)行瓦斯抽放工作，提高瓦斯抽放效果，按照《煤礦安全規(guī)程》和《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，在安全和組織管理方面考慮了以下制度。
1組織管理
1、建立抽放瓦斯的專門機(jī)構(gòu)，配備專業(yè)施工隊(duì)伍，負(fù)責(zé)瓦斯抽放工程的施工和日常維護(hù)管理工作。所有人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后才能上崗。
2、瓦斯抽放泵房的設(shè)備和管路系統(tǒng)除日常檢查外，應(yīng)建立定期檢查維護(hù)制度。
3、在各抽放主管和分支管路上安設(shè)瓦斯流量、濃度、負(fù)壓等檢測(cè)裝置，同時(shí)還配備專人定期進(jìn)行巡回檢測(cè)、放水和管路維護(hù)，以便掌握不同地點(diǎn)的抽放狀況。處理管路積水和漏氣，以保證管路暢通無阻。
4、對(duì)抽放方法及其有關(guān)參數(shù)，需在抽放實(shí)踐中進(jìn)一步考察和驗(yàn)證，以便確定合理的綜合抽放方法。達(dá)到合理布置鉆孔，提高抽放效果。
5、抽放泵站的值班司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，使其熟悉瓦斯抽放的有關(guān)規(guī)定，掌握各種儀器、儀表和抽放設(shè)備的用途及其操作程序。
2瓦斯抽放組織機(jī)構(gòu)管理
為了加強(qiáng)礦井瓦斯抽放管理，礦井應(yīng)配備技術(shù)管理人員和各類業(yè)務(wù)人員。這些人員在瓦斯抽放方面大致可分為：
1、技術(shù)管理人員：負(fù)責(zé)井下瓦斯抽放的管理、設(shè)計(jì)、技術(shù)指導(dǎo)工作。
2、井下打鉆施工人員：負(fù)責(zé)井下瓦斯抽放鉆孔、其它鉆探孔的施工。
3、管線工程施工、維修人員：負(fù)責(zé)瓦管線及抽放系統(tǒng)各種設(shè)備的安設(shè)、維修、調(diào)整、更換等。
4、檢測(cè)人員：負(fù)責(zé)對(duì)礦井抽放系統(tǒng)、鉆場(chǎng)、管線、主要設(shè)備、設(shè)施的日常檢查和抽放系統(tǒng)的測(cè)試、調(diào)整、試驗(yàn)、數(shù)據(jù)、資料的記錄和整理等安全技術(shù)性管理工作。
3抽放瓦斯泵站管制度
1、抽放泵房距進(jìn)風(fēng)井口和主要建筑物不小于50m，泵房及泵房周圍20m范圍內(nèi)禁止有明火和堆積易燃物，泵房需用柵欄或圍墻保護(hù)。
2、泵房必須用不燃性材料建筑，瓦斯出口排空管的高度應(yīng)超過泵房房頂3m。
3、泵房必須有防火、防雷電、防管路回火爆炸的安全裝置。
4、抽放瓦斯泵及其附屬設(shè)施，至少應(yīng)有一套備用。
5、泵房?jī)?nèi)電氣設(shè)備、照明和其他電氣儀表都應(yīng)采用礦用防爆型。
6、泵房必須有直通硪調(diào)度室的電話，必須有檢測(cè)管道瓦斯?jié)舛�、壓力、流量等參�?shù)的儀器、儀表。
7、泵房檢測(cè)各種抽放參數(shù)的要求：管道瓦斯?jié)舛�、抽放�?fù)壓、流量、溫度每二小時(shí)測(cè)定一次，抽放泵進(jìn)、出水量溫度每班測(cè)定一次。
8、泵房室內(nèi)瓦斯?jié)舛炔捎帽銛y式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀檢測(cè)，儀器吊掛于抽放泵上方1、5m處，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0、5%時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警，此時(shí)值班司機(jī)必須立即停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)，并報(bào)告礦調(diào)度室，采取措施進(jìn)行處理。
9、泵房必須有專人值班，按規(guī)定經(jīng)常檢測(cè)各種抽放參數(shù)，并做好記錄。當(dāng)抽放瓦斯泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須立即報(bào)告礦調(diào)度室。
10、泵房值班人員必須堅(jiān)守崗位，不得擅離職守。
11、泵房除值班人員、安裝維修人員、安全管理、檢查人員外，其他人員不得進(jìn)入。
12、抽放瓦斯泵應(yīng)按礦山機(jī)電“四大件”的要求進(jìn)行管理，不得無計(jì)劃停泵，有計(jì)劃停泵必須制定安全措施，并經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
13、抽放瓦斯泵運(yùn)行期間，要保證供水的壓力和水量，使泵的進(jìn)水溫度不超過30度，出水溫度不超過40度。
14、抽放瓦斯泵必須按生產(chǎn)廠家說明書要求定期進(jìn)行維護(hù)檢修，確保能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
15、泵房檢測(cè)各種抽放參數(shù)的儀器、儀表要定期進(jìn)行校正，保證檢測(cè)參數(shù)準(zhǔn)確。
16、泵房必須有抽放系統(tǒng)圖、管網(wǎng)布置圖、供電系統(tǒng)圖、抽放泵檢測(cè)記錄、值班記錄、抽放參數(shù)檢測(cè)記錄、抽放司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程。
4抽放鉆場(chǎng)管理
瓦斯抽放工作是保證礦井安全生產(chǎn)，促進(jìn)煤炭生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)“長(zhǎng)期、穩(wěn)定、協(xié)調(diào)”發(fā)展的基本措施之一。預(yù)抽煤層瓦斯是抽放瓦斯的主要方法。為實(shí)現(xiàn)“穩(wěn)定、協(xié)調(diào)”，必須加強(qiáng)抽放鉆場(chǎng)管理。
（一）、現(xiàn)場(chǎng)管理
現(xiàn)場(chǎng)管理工作是抽放鉆場(chǎng)管理的中心工作，它包括鉆場(chǎng)設(shè)計(jì)和施工管理、巡回檢查、文明化生產(chǎn)等。
1、鉆場(chǎng)設(shè)計(jì)
抽放瓦斯鉆場(chǎng)必須保持通風(fēng)良好，瓦斯不能積聚和超限，必須要便于施工和管理。
a、鉆場(chǎng)設(shè)計(jì)必須滿足擴(kuò)散通風(fēng)要求和鉆孔布置、鉆孔操作的需要。
b、布置鉆場(chǎng)位置的巖層應(yīng)完整、不破碎，斷面符合施工要求，支護(hù)、無空幫、空頂，開孔巖壁要平直，以利鉆孔施工、封孔和安設(shè)瓦斯管。
2、施工管理
施工管理是指瓦斯抽放鉆場(chǎng)掘出后，在鉆孔施工中除人員合理安排及鉆機(jī)、鉆具配套使用等管理工作外的全過程管理。
a、現(xiàn)場(chǎng)必須有瓦斯鉆孔設(shè)計(jì)圖板和說明書，并標(biāo)明鉆孔數(shù)目、位置間距、方位、角度、孔徑、孔深、封孔長(zhǎng)度、封孔材料、注意事項(xiàng)及特殊要求等，并要求施工操作人員在施工中嚴(yán)格遵守。
b、必須有安全技術(shù)措施。針對(duì)具體地點(diǎn)提出具體措施，提出操作人員應(yīng)該注意的安全問題，發(fā)生意外時(shí)的處理方法，發(fā)生火災(zāi)時(shí)的避災(zāi)路線等。
c、在鉆孔施工中，每班必須有鉆孔施工記錄，記錄內(nèi)容包括：施工時(shí)間（年、月、日、班次）、孔徑、進(jìn)尺、巖性變化及施工中出現(xiàn)的各種問題，以便有關(guān)人員及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)情況。
d、抽放瓦斯鉆孔施工過程中第一個(gè)鉆孔施工結(jié)束后必須實(shí)行先封孔，然后鉆進(jìn)第二個(gè)孔，避免孔內(nèi)瓦斯大量涌入鉆場(chǎng)，造成瓦斯積聚和超限。
e、在鉆場(chǎng)施工完畢后，要由質(zhì)量管理部門進(jìn)行檢查驗(yàn)收，必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收合格，鉆孔方可正常投入使用。
f、鉆孔驗(yàn)收合格后，必須進(jìn)行嚴(yán)密封堵，不得泄漏。鉆場(chǎng)全部鉆孔驗(yàn)收后，要撤出鉆機(jī)，將鉆場(chǎng)及周圍的淤泥、積水清理干凈，安設(shè)鉆場(chǎng)抽放集中管、放水裝置，并使之與抽放系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。
g、所有抽放鉆場(chǎng)都必須設(shè)置柵欄，使其與巷道分隔，同時(shí)設(shè)置免進(jìn)牌，除了檢查人員外，其他人員一律不得進(jìn)入鉆場(chǎng)。
3、巡回檢查
在鉆場(chǎng)投入使用后，由于受采動(dòng)影響會(huì)使鉆場(chǎng)的狀態(tài)、瓦斯流量、瓦斯?jié)舛�、壓力等發(fā)生變化，而影響抽放效果。因此，巡回檢查是鉆場(chǎng)管理的重要內(nèi)容。在巡回檢查時(shí)，應(yīng)指定專人攜帶測(cè)試儀器進(jìn)行檢查。同時(shí)鉆場(chǎng)必須設(shè)置測(cè)量牌板、檢查牌板、原始記錄、壓差計(jì)等。測(cè)試檢查人員進(jìn)行檢查時(shí)，要逐個(gè)對(duì)鉆場(chǎng)、鉆孔進(jìn)行檢查，并將檢查結(jié)果認(rèn)真填寫檢查牌板和記入測(cè)試檢查記錄中。
a、測(cè)量牌板填寫瓦斯抽放濃度、抽放負(fù)壓、測(cè)定時(shí)間、抽放量（混合量、純量）、瓦斯管內(nèi)外溫度、檢查人員姓名。要求每旬檢查填寫一次。
b、原始記錄板填寫鉆孔施工時(shí)間、孔數(shù)、角度、鉆孔長(zhǎng)度、孔徑、封孔長(zhǎng)度、封孔材料等。原始記錄板在鉆孔施工完畢后填寫。
c、檢查牌板填寫鉆場(chǎng)內(nèi)外瓦斯?jié)舛�、檢查時(shí)間、鉆場(chǎng)內(nèi)外溫度等，要求每日巡回檢查一次。
d、每個(gè)鉆場(chǎng)都要在鉆場(chǎng)支管上留觀測(cè)孔（直徑8—10mm），以便于進(jìn)行檢查測(cè)試，平時(shí)觀測(cè)孔應(yīng)封堵嚴(yán)密不漏氣。
（二）安全管理
安全管理是瓦斯抽放管理的重要環(huán)節(jié)，目的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯測(cè)定過程中出現(xiàn)的安全隱患，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和處理，防止發(fā)生各種事故。
1、抽放管理檢查
瓦斯安設(shè)要求盡可能直，并靠幫、靠頂，有合理的流水坡度，吊掛，墊墩齊全牢固，在適宜的地點(diǎn)放置探水器，插管、孔壁不漏，經(jīng)常有專人檢查維護(hù)。
a、檢查吊絲、墊墩是否齊全、牢固，發(fā)現(xiàn)缺吊絲、少墊墩或不牢固時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊全并堅(jiān)固，防止管線塌落。
b、檢查管路是否跑、漏氣和水堵（積水），已經(jīng)發(fā)現(xiàn)跑、漏氣和水堵要立即處理。
c、檢查安設(shè)瓦斯管線的巷道是否安全，發(fā)現(xiàn)問題不能正常進(jìn)行檢查時(shí)，必須即時(shí)報(bào)告有關(guān)部門處理。
2、鉆場(chǎng)檢查
鉆場(chǎng)檢查是定期按時(shí)測(cè)定鉆場(chǎng)抽放負(fù)壓、瓦斯流量、溫度、氣體成分，隨時(shí)掌握鉆場(chǎng)（密閉）的抽放狀態(tài)，及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的`問題。
a、鉆場(chǎng)（密封）抽放瓦斯?jié)舛鹊陀?0%時(shí)，應(yīng)采取措施進(jìn)行處理。
b、鉆場(chǎng)（密閉）抽放必須設(shè)置調(diào)控閥門，以便及時(shí)調(diào)整抽放負(fù)壓和抽放流量。
c、對(duì)密閉（采空區(qū)）抽放負(fù)壓要及時(shí)而適宜地進(jìn)行調(diào)控。因?yàn)槭懿蓜?dòng)影響，采空區(qū)圍巖也在活動(dòng)，密閉受礦壓作用也將會(huì)產(chǎn)生變形、漏氣，使抽放瓦斯?jié)舛冉档�，而且由于漏氣供氧還會(huì)引起采空區(qū)內(nèi)煤炭自燃發(fā)火或瓦斯爆炸。因此，必須對(duì)采空區(qū)的抽放負(fù)壓、氣體溫度、氣體成分、一氧化碳濃度嚴(yán)格控制。在檢查測(cè)定中一經(jīng)發(fā)現(xiàn)溫度超過50℃、一氧化碳濃度超過0、005%，應(yīng)及時(shí)采取措施，嚴(yán)密監(jiān)視并報(bào)告礦調(diào)度室。
3、采空區(qū)抽放瓦斯防火措施
在煤層屬低變質(zhì)煙煤，發(fā)火期短，自燃傾性強(qiáng)的礦區(qū)，在抽放瓦斯中稍有不慎聚會(huì)造成采空區(qū)自燃發(fā)火和瓦斯爆炸。為了做到采空區(qū)安全抽放瓦斯，除提高密閉質(zhì)量、加強(qiáng)維護(hù)管理外，還必須有一套適合采空區(qū)的防滅火要求的技術(shù)措施。常用而有效的措施有注水、注阻化劑、注黃泥漿和注惰性氣體等。
5抽放過程中對(duì)采空區(qū)的撤、裝管路時(shí)的管理
1、所有參見采空區(qū)密閉墻施工及抽放管路撤裝的工作人員必須掌握施工的崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，熟知瓦斯的基本知識(shí)，嚴(yán)格遵守煤礦安全規(guī)程規(guī)定。
2、安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)。
3、密閉墻及施工地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%，否則必須停工，采取措施處理瓦斯。
4、在采空區(qū)密閉施工作業(yè)時(shí)必須使用銅質(zhì)工具，以防火花產(chǎn)生。
5、在管路安裝及拆除時(shí)需輕拿輕放，避免碰撞。
6、為確保安全，埋入密閉墻的一段管路不回收。
6抽放瓦斯管路管理
1、新安瓦斯管路，必須進(jìn)行管路設(shè)計(jì)。
2、設(shè)計(jì)內(nèi)容包括：
a、設(shè)計(jì)條件，包括：產(chǎn)量、工作面、瓦斯總抽量。抽出率、管道新增量、回撤量、調(diào)整量、資金渠道應(yīng)列表明細(xì)。
b、管路設(shè)計(jì)，包括：管路系統(tǒng)、管路規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量、安裝的平面布置圖、剖面圖。
3、瓦斯管材必須采用國(guó)家定型管材。也可采用符合安全規(guī)定的經(jīng)批準(zhǔn)用的塑料管。
4、管道安裝：
a、管道需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件采用各種可靠裝置固定，既要保證巷道不因管道敷設(shè)影響安全生產(chǎn)，又要保證巷道在使用中不危機(jī)管道的安全使用。
b、管道安裝平直，變徑地點(diǎn)采用過渡接頭。
c、主干管離地高度要求0.5m。受巷道高度限制的支離地墊高大于0.3m。管道與巷道幫壁的距離應(yīng)大于0.3m。嚴(yán)禁與帶電物體接觸。
d、管路安裝完畢后必須用高壓水或壓風(fēng)進(jìn)行排渣沖洗并進(jìn)行漏氣試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力達(dá)到抽放設(shè)備能力的2倍。嚴(yán)禁采用負(fù)壓漏氣試驗(yàn)。
e、管道安裝完畢后，施工單位提出竣工驗(yàn)收申請(qǐng)圖表。
5、鋼管安裝完畢后要作防腐處理。以后2—3年防腐處理一次。
7報(bào)表管理
采購(gòu)?fù)咚沟膱?bào)表管理是抽放瓦斯管理工作中的重要組成部分。通過報(bào)表可以反映出抽放瓦斯?fàn)顟B(tài)，掌握抽放系統(tǒng)的各種數(shù)據(jù)，瓦斯工程進(jìn)度，平衡抽放瓦斯與采掘關(guān)系是抽放瓦斯管理不可缺少的重要手段。抽放瓦斯報(bào)表分為鉆場(chǎng)施工工程報(bào)表，抽放瓦斯報(bào)表及綜合報(bào)表等（主要的報(bào)表格式見附表）。
1、鉆場(chǎng)施工工程報(bào)表
鉆場(chǎng)施工工程報(bào)表反映了鉆孔施工情況，其包括：
a、鉆探工程逐日進(jìn)度表
b、鉆探工程累計(jì)進(jìn)度表
c、鉆探工程月報(bào)表
d、鉆探進(jìn)尺表
e、鉆探原始記錄表
2、抽放瓦斯報(bào)表
抽放瓦斯報(bào)表是抽放瓦斯管理的主要內(nèi)容，通過抽放瓦斯報(bào)表可以及時(shí)掌握抽放瓦斯?jié)舛取⒊榉咆?fù)壓、抽放量、瓦斯泵的運(yùn)行狀況等參數(shù)，根據(jù)抽放瓦斯報(bào)表可以合理地對(duì)抽放系統(tǒng)、區(qū)域、鉆場(chǎng)進(jìn)行調(diào)控，平衡抽放，其包括：
a、抽放瓦斯測(cè)定記錄，其中有鉆場(chǎng)瓦斯流量實(shí)測(cè)原始記錄、區(qū)域瓦斯流量實(shí)測(cè)原始記錄、瓦斯鉆孔原始記錄。
b、抽放瓦斯量累計(jì)表、瓦斯泵停、開時(shí)間記錄。
3、綜合報(bào)表
綜合報(bào)表是將礦井抽放瓦斯情況匯總，上報(bào)有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)。供有關(guān)部門掌握抽放瓦斯?fàn)顩r，平衡與抽放瓦斯有關(guān)的生產(chǎn)的報(bào)表，其包括：
a、月份抽放瓦斯工程完成統(tǒng)計(jì)表；
b、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)完成情況月報(bào)表；
c、抽放瓦斯月報(bào)表。
抽放管理制度14
1.泵站司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度（7：50，15：50，23：50），并做好交接班記錄，要求兩人同時(shí)交接。
2.按要求時(shí)間進(jìn)入交接班地點(diǎn)，詢問交班人上班瓦斯泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況及存在的問題。
3.協(xié)同檢查進(jìn)氣閥、出氣閥、進(jìn)水閥等閥門開啟情況。
4、協(xié)同檢查汽水分離器液位指示計(jì)顯示水位變化情況。
5、協(xié)同檢查軟化水池儲(chǔ)水、放水器存水情況。
6、觀察瓦斯泵、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
7、對(duì)上班存在的問題，交接雙方確定后，協(xié)同處理，遺留問題落實(shí)責(zé)任向上匯報(bào)。
8、在記錄本上寫明問題，在記錄本上簽字交接班。
凡接班以后發(fā)現(xiàn)問題，不與上班掛鉤，處理當(dāng)班人員.
抽放管理制度15
一、抽放瓦斯管路安裝
1、抽放瓦斯主管、干管采用形夾結(jié)合10mm雙股鉛絲吊掛在巷頂承重的地方（在鋼管等連接自重較大的地方增設(shè)支架，防止拉力過大，損壞管路），距巷道頂、幫距離400mm，每隔30m設(shè)置一處鋼性?shī)A，以防止管路晃動(dòng)。
2、抽放瓦斯主管上每隔200m安裝一個(gè)三通和閥門，以便接入支管，在管路的低洼處安裝自動(dòng)負(fù)壓放水器（原則上每隔400m）。
3、抽放瓦斯干管上每隔200m安裝一個(gè)閘閥，每隔400m安裝一個(gè)手動(dòng)負(fù)壓放水器，每四個(gè)鉆孔位置安裝一個(gè)8寸變2寸三通，三通上安裝2寸球閥，以便抽放瓦斯鉆孔接入支管。
4、放水器運(yùn)輸過程中，嚴(yán)禁碰撞；安裝在管路低洼處，放水器軸線要與水平面垂直，放水閥周圍要清潔；定期檢查放水器工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
5、抽放瓦斯管路應(yīng)保持一定的坡度，一般不小于1%。
6、所有管路不得與電纜等帶電物體接觸。
7、抽放管路接口必須嚴(yán)密（法蘭盤中間加生膠墊），不得出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。
8、凡新安裝的抽放瓦斯管路必須進(jìn)行氣密性實(shí)驗(yàn)（試驗(yàn)時(shí)管路內(nèi)部瓦斯?jié)舛炔坏贸^3%，正壓不得低于0.2mpa，漏氣率不得超過每千米3 m3/min），只有抽放管路氣密性符合要求后方可投入使用。
二、抽放瓦斯管路維護(hù)
1、抽采隊(duì)必須保證抽放管路沿途巷道的`支護(hù)完好，出現(xiàn)可能冒頂、危棚等情況時(shí)，必須及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)科等到有關(guān)單位，制定措施，及時(shí)處理，嚴(yán)防砸壞管路。
2、抽采隊(duì)安排專人每天對(duì)抽放瓦斯管路進(jìn)行一次巡查，發(fā)現(xiàn)管路損壞、漏氣，必須及時(shí)處理匯報(bào)。
3、嚴(yán)禁任何隊(duì)組或個(gè)人擅自挪用、拆卸、移動(dòng)、損壞瓦斯抽放設(shè)施。如確因工作需要，則必須制定安全措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。
4、主、干管法蘭盤連接處漏氣時(shí)，采取平衡緊固法蘭盤周邊螺絲的方法進(jìn)行處理；發(fā)現(xiàn)支管與鉆孔連接部分漏氣時(shí)，采取緊固鉛絲的方法進(jìn)行處理。
5、抽放管路因焊接、制作等原因有焊孔、小的裂縫等漏氣現(xiàn)象時(shí)，采用密封膠涂敷的方法進(jìn)行處理。
6、在處理管路漏氣過程中需登高作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須用梯子（制作專用木梯）等進(jìn)行處理。當(dāng)需跨皮帶作業(yè)時(shí)，應(yīng)做好自身的安全防護(hù)工作。
7、穿過皮帶、單軌吊等的管路，要加廢皮帶保護(hù)，防止運(yùn)轉(zhuǎn)過程中損壞抽放管路。
8、管路懸掛一側(cè)有電纜等帶電設(shè)備時(shí)，應(yīng)加保護(hù)皮帶將其隔開。
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