作業(yè)安全管理制度必備（15篇）
在現(xiàn)實社會中，我們可以接觸到制度的地方越來越多，制度是指一定的規(guī)格或法令禮俗。擬定制度的注意事項有許多，你確定會寫嗎？以下是小編精心整理的作業(yè)安全管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
作業(yè)安全管理制度1
1、范圍
為加強臨時用電安全管理,避免人身觸電、火災爆炸及各類電氣事故的發(fā)生,特制定本制度。
本制度適用于本企業(yè),同時也適用于進入公司作業(yè)的外來施工單位和人員。
2、職責
2.1臨時用電審批程序
1)在生產(chǎn)裝置、罐區(qū)和具有火災爆炸危險場所內(nèi)一般不允許接臨時電源。確屬生產(chǎn)必須時,應在安環(huán)部辦理臨時用電作業(yè)許可證。
2)在申請臨時用電前,由生產(chǎn)部專門人員對其作業(yè)環(huán)境現(xiàn)場檢查后辦理臨時用電作業(yè)許可證。
3)生產(chǎn)部對用電單位的作業(yè)條件進行確認,采取的有效控制措施,準確填到臨時用電作業(yè)許可證上。
4)臨時用電作業(yè)期間,用電單位和生產(chǎn)部安排專人現(xiàn)場監(jiān)護。
2.2臨時用電作業(yè)許可證管理
1)臨時用電作業(yè)許可證一式二聯(lián),第一聯(lián)由生產(chǎn)部存檔,第二聯(lián)交臨時用電執(zhí)行人保存。
2)臨時用電結束后,安環(huán)部及時將臨時用電作業(yè)許可證登記到臨時用電作業(yè)臺帳。
3)臨時用電作業(yè)許可證不得涂改、不得代簽,要妥善保管。
2.3臨時用電必須嚴格確定用電時限,超過時限要重新辦理臨時用電作業(yè)許可證的`延期手續(xù),同時辦理涉及的相關危險作業(yè)許可證手續(xù)。
2.4安裝臨時用電線路的作業(yè)人員,必須具有有效電工操作證方可施工。嚴禁擅自接用電源,對擅自接用的按嚴重違章和竊電處理。電氣故障應由電工排除。
2.5臨時用電設備和線路必須按供電電壓等級正確選用,所用的電氣元件必須符合國家規(guī)范標準要求,臨時用電電源施工、安裝必須嚴格執(zhí)行電氣施工、安裝規(guī)范。
1)在防爆場所使用的臨時電源,電氣元件和線路要達到相應的防爆等級要求,并采取相應的防爆安全措施。
2)臨時用電線路架空時,不能采用裸線,架空高度在裝置內(nèi)不得低于2.5米,穿越道路不得低于5米;橫穿道路時要有可靠的保護措施,嚴禁在樹上或腳手架上架設臨時用電線路。
3)采用暗管埋設及地下電纜線路必須設有“走向標志”及安全標志。電纜埋深不得小于0.7米,穿越公路在有可能受到機械傷害的地段應采取保護套管、蓋板等措施。
4)對現(xiàn)場臨時用電配電盤、配電箱要有編號和防雨措施,配電盤箱門必須能牢靠關閉。
5)行燈電壓不得超過36伏;在特別潮濕的場所或塔、釜、槽、罐等金屬設備內(nèi)作業(yè)裝設的臨時照明行燈電壓不得超過12伏。
6)臨時用電設施必須安裝符合規(guī)范要求的漏電保護器,移動工具、手持式電動工具應一機一閘一保護。
2.6電工工段送電前要對臨時用電線路、電氣元件進行檢查確認,滿足送電要求后,方可送電。
2.7臨時用電單位必須嚴格遵守臨時用電的規(guī)定,不得變更臨時用電地點和工作內(nèi)容,禁止任意增加用電負荷,一旦發(fā)現(xiàn)違章用電,公司有權予以停止供電,并按規(guī)定進行處罰。
2.8本制度未盡事宜按國家有關法規(guī)、標準、規(guī)范執(zhí)行。
作業(yè)安全管理制度2
1范圍
本文件規(guī)定了明火作業(yè)的申請、審批、現(xiàn)場控制和焊割具管理的職責、流程和要求,旨在防止事故的發(fā)生,保障員工安全、公司財產(chǎn)安全。
本文件適用于公司區(qū)域內(nèi)所有明火作業(yè)的安全管理。
2定義
明火作業(yè)是指電焊、氣割、氣焊、碳刨、火工校正等作業(yè)。
3引用文件
3.1 《密閉艙室作業(yè)安全管理規(guī)定》(gl/ch 04-010)
4職責
4.1施工作業(yè)部門負責明火作業(yè)實施,布置、落實、監(jiān)督明火作業(yè)過程中各項安全措施,申請一級、二級明火作業(yè),審批三級明火作業(yè)。
4.2施工工程總管負責核實一級、二級明火作業(yè)。
4.3施工管理部門負責審核一級明火作業(yè),批準二級明火作業(yè)。
4.4安環(huán)部負責協(xié)助制訂明火作業(yè)安全防范措施,負責一級、二級明火作業(yè)現(xiàn)場安全措施落實和制度執(zhí)行情況的監(jiān)督、檢查。
4.5公司分管領導負責批準一級明火作業(yè)。
5管理要求
5.1明火作業(yè)的分級
5.1.1一級明火作業(yè)范圍:主要是指可能引起爆炸和燃燒并迅速擴大成災或產(chǎn)生其他嚴重后果明火作業(yè)。包括:
a)船舶部位的駕駛室、集控室、海圖室、報務房、油船和化學品船的泵倉、液化氣船的氣罐及管系、電瓶間及二氧化碳房等危險區(qū)域,需現(xiàn)場明火作業(yè)的燃油管系;
b)門機等大型起重設備及船塢的駕駛室和集控室;
c)油庫、化學品倉庫、可燃氣體供應站房、總降站、檔案資料室等。
5.1.2二級明火作業(yè)范圍:主要是指可能引起燃燒并擴大成災場所的明火作業(yè)。包括:
a)船舶部位除一級明火作業(yè)范圍以外的所有船舶部位,包括機艙、測爆合格的貨油艙和涂裝艙室、甲板及壓載艙等區(qū)域;
b)大型起重設備的機艙或機房、船塢的機艙和生活區(qū)、拖輪、燃氣管道等;
c)一般物質(zhì)的倉庫、油污水處理站等;
d)動能管道。
5.1.3三級明火作業(yè)范圍:在一、二級明火作業(yè)范圍以外的沒有明顯火災危險的區(qū)域,如車間內(nèi)外場的固定明火作業(yè)點。
5.1.4對于新制二氧化碳室或其他進行改裝工程,周邊易燃物品清除或拆除干凈的,可作為二級明火作業(yè)范圍。
5.1.5存油的油艙油柜及卸油后但未經(jīng)測爆合格的油艙油柜、涂裝后未經(jīng)測爆合格的油漆艙室等區(qū)域,屬于不得進行明火作業(yè)范圍。
5.2明火作業(yè)的審批
5.2.1一級明火作業(yè)由施工作業(yè)部門協(xié)同工程隊或班組申請,填寫《一級動火申請單》(gl/ch 04-007-r-01),施工作業(yè)部門應督促施工班組(或工程隊)在作業(yè)前對已采取的防范措施的`有效性進行確認,并在申請單上確認打鉤,之后分別報工程總管核實、施工管理部門審核,經(jīng)安環(huán)部核查了明火作業(yè)現(xiàn)場安全措施到位后,報公司分管領導批準后才能施工。
5.2.2二級明火作業(yè)由施工作業(yè)部門協(xié)同工程隊或班組申請,填寫《二級動火申請單》(gl/ch 04-007-r-02),施工作業(yè)部門應督促施工班組(或工程隊)在作業(yè)前對已采取的防范措施的有效性進行確認,并在申請單上確認打鉤,之后分別報工程總管核實、安環(huán)部核查了明火作業(yè)現(xiàn)場安全措施到位后,報施工管理部門負責人批準后才能施工。
5.2.3三級明火作業(yè)由施工班組或工程隊現(xiàn)場負責人填寫《三級動火申請單》(gl/ch 04-007-r-03),報送部門安全員核查了明火作業(yè)現(xiàn)場安全措施到位后,報施工作業(yè)部門負責人批準后才能施工
5.2.4各級審批人員在審批前,必須了解周圍其他工種作業(yè)情況、作業(yè)區(qū)域周圍環(huán)境,布置明火作業(yè)防范措施,確認符合安全要求后方可簽字批準。
5.2.5存油的油艙油柜、清艙后未經(jīng)測爆合格的油艙油柜、涂裝后未經(jīng)測爆合格的油漆艙室等區(qū)域,各級審批人員不得批準明火作業(yè)。
5.2.6明火作業(yè)審批時間一般在當日上午10:30前結束。
5.3動火申請單有效期時限與區(qū)域
5.3.1一般情況下,一級明火有效期為當天08:30至17:30,二級明火不超過24小時,三級明火不超過7天。
5.3.2安保部現(xiàn)場安全主管可以根據(jù)明火作業(yè)施工特點、危險程度,對二級動火區(qū)域如修理船舶的甲板、貨艙等處大量且連續(xù)作業(yè)場所和其它區(qū)域危險性不大的二級動火,可延長申請單有效期時限,但不得超過3天。
5.3.3申請項目為船舶名稱或總區(qū)域,如倉庫;動火部位為具體施工區(qū)域,如船舶艏尖艙。不允許一張申請單包含多個施工區(qū)域,如機艙與大艙,機艙與壓載艙等。同一施工區(qū)域有多個施工單位明火作業(yè)時,應該獨立申請。
5.4安全管理要求
5.4.1對明火作業(yè)人員及監(jiān)護人的要求
a)年滿18周歲;
b)初中及以上文化;
c)身體健康,無職業(yè)禁忌癥;
d)技術業(yè)務理論考核和實際技能考核合格,持相關特種作業(yè)操作證。
5.4.2明火作業(yè)人員的個體防護要求
a)著淺白色上下分體棉帆布工作服,扣好袖口和衣領扣;穿膠底絕緣鞋;使用割、焊工專用手套及安全帶,焊工作業(yè)時必須配戴防塵口罩;
b)焊工使用的電焊面罩不得漏光,應按照焊接電流強度選用相應的護目鏡片,氣割工要戴防護眼鏡;
c)焊工在作業(yè)時不準配帶金銀飾物,如手鐲、項鏈等。
5.5明火作業(yè)前的要求
5.5.1生產(chǎn)組織部門和施工部門及安保部門應掌握明火作業(yè)部位及明火作業(yè)的危險因素,制定相應施工工藝和防范措施。
5.5.2工程總管、施工作業(yè)部門負責人等生產(chǎn)管理人員應合理布置生產(chǎn),與明火相抵觸的作業(yè)不能安排在相關區(qū)域內(nèi)同時進行。
5.5.3工程總管、車間主任和現(xiàn)場安全主管在船舶進廠開工前,與船方一起到現(xiàn)場確定油艙、油柜的部位,并做好中英文色標工作。
5.5.4施工現(xiàn)場現(xiàn)場負責人應明確,監(jiān)護人均指定。
5.5.5崗前安全交底會已召開,交底內(nèi)容明確并全部得到接受。
5.5.6操作人員及監(jiān)護人員均具有明火作業(yè)操作資質(zhì),持證上崗。
5.5.7作業(yè)人員勞防用品均穿戴規(guī)范。
5.5.8使用器具檢查完好,標識明顯。
5.5.9作業(yè)點消防器材紅色消防小水管或申請領用的滅火器材充足并已到位。
5.5.10周邊無立體交叉等相抵觸作業(yè)。
5.5.11施工點可燃、易燃物品得到清除。
5.5.12作業(yè)點氧氣及可燃性氣體達標,符合作業(yè)標準。
5.5.13作業(yè)點正、反面無未拆絕緣層及未清或清除可燃性氣體的油艙、油柜。
5.5.14火星可能濺落的區(qū)域已經(jīng)檢查并安排了控制。
5.5.15充足的照明及有效通風已經(jīng)到位。
5.5.16防物體打擊等措施已進行了布署。
5.5.17使用的腳手架均已交驗合格。
5.5.18高處作業(yè)已做好了防墜落措施。
5.5.19設備設施(包括電纜及新做油漆等)已防護到位。
5.5.20有關設備及物料置放符合現(xiàn)場5s管理要求。
5.6明火作業(yè)中的要求
5.6.1施工管理部門和施工作業(yè)部門及安保部應定期組織項目安全檢查與召開安全會議,協(xié)調(diào)與解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的矛盾,避免立體交叉等相抵觸作業(yè)的同時進行。
5.6.2安保部履行現(xiàn)場安全管理的職責,負責消防器材的統(tǒng)一調(diào)度與配備,負責安全檢查、監(jiān)督、糾正違章、發(fā)現(xiàn)隱患即使督促整改。在船舶及主要生產(chǎn)區(qū)域應設立告示牌,公示當日危險區(qū)域、危險作業(yè)以及違章隱患等情況。
5.6.3動火申請人辦妥審批手續(xù),將動火申請單交給動火人現(xiàn)場保管備查。
5.6.4動火人、監(jiān)護人仔細核對《動火申請單》上填寫的動火時間、范圍和期限,掌握作業(yè)區(qū)域所存在的危險性以及作業(yè)前落實的的防范措施。
5.6.5火星濺落點或動火點正反面均屬監(jiān)護人員監(jiān)護范圍。監(jiān)護人員中途不得離開監(jiān)護區(qū)域。
5.6.6進入密閉艙室明火作業(yè)時,執(zhí)行《密閉艙室作業(yè)安全管理規(guī)定》(gl/ch 04-010),落實有效通風、換氣措施,出入艙室應掛、摘身份牌。
5.6.7登高作業(yè)及上腳手架施工時應做好防墜落措施。腳手架上下料作業(yè)時應對腳手架采取有效防護,下方采取鋪墊。拆舊作業(yè)過程中禁止將廢料下扔、拋砸或割損腳手架材料。在腳手架上或高處作業(yè)點施工時應妥善保管工具、物件,防止落下傷人。腳手架上不允許堆放廢料及裝配件。
5.6.8涉及油、氣管系動火,必須使用冷拆的方法,拆開兩端的法蘭,經(jīng)通風置換,清除可燃氣體或液體,才可動火。油船、化學品船等特種船舶任何管道拆解時第一節(jié)都必須冷拆。
5.6.9若動火部位涉及油艙(柜)裝有油料無法清油時必須留根切割,且與艙壁留根間距不小于150mm;涉及生活區(qū)圍壁作業(yè),在確定隔熱材料為a60的情況下,可留根30mm以上,但反面須派人做好監(jiān)護;涉及冰庫圍壁熱工,則須留根50mm以上,并正反面監(jiān)護保持。涉及油艙(柜)、生活區(qū)圍壁及冰庫的動火,在施工過程中要間斷施工,同時采取沖水或其他冷卻措施,防止熱量積聚并傳導。對涂裝部位相對應的上層和下層甲板及涂裝部位前后左右5-15米的毗鄰部位劃定禁區(qū),禁區(qū)內(nèi)嚴禁各種火花濺入和進行熱工作業(yè)。
5.6.10作業(yè)過程中如突然間出現(xiàn)隱患或危險因素時應緊急避險。
5.6.11工程總管、部門負責人和現(xiàn)場安全主管在作業(yè)過程中進行監(jiān)控。
5.6.12一級明火作業(yè)時,施工作業(yè)部門安全員必須對現(xiàn)場進行全過程控制,如因多項項目同時進行時,可委派工程隊或班組安全員至現(xiàn)場行使其職權。
5.7明火作業(yè)后的要求
5.7.1工程結束或就餐、休息離開現(xiàn)場時,作業(yè)人員須切斷電源和氣源,拔去接頭及關閉閘刀開關,焊、割矩及其氣管應隨即拉出狹小空間、容器和艙室。
5.7.2仔細檢查作業(yè)部位、作業(yè)點反面及火星濺落處,消除遺留火種及其他隱患。
5.7.3割矩及其氣管放在有通風窗的工具箱或集裝箱內(nèi)。
5.7.4割矩及其氣管不得放在平臺下等空氣不流通、或可燃氣體容易積聚處。
5.7.5重點工程項目結束后,項目管理人員應召開專題會,對重點工程進行安全評價,進行經(jīng)驗總結,提出改進意見。
5.8船方管理要求
5.8.1船舶進入公司區(qū)域后,船方應與公司簽訂《船舶修理安全生產(chǎn)與環(huán)境保護管理協(xié)議書》明確雙方防火責任。
5.8.2明火作業(yè)區(qū)域涉及到船方生活區(qū)或物料倉庫,船方應及時配合打開門窗,清除易燃物品并協(xié)派專人監(jiān)護。
5.8.3船方自修項目需要明火作業(yè)的,須經(jīng)單船總管及安全主管同意,防火工作由船方自行負責。船方自修項目明火作業(yè)如與公司作業(yè)相悖,以本公司作業(yè)為先。
6附件
附件a焊接、切割設備與工具的安全使用要求
7附表
作業(yè)安全管理制度3
第一章總則
第一條為了確保進入有限空間人員的人身安全和健康，特制定本制度。
第二章管理內(nèi)容
第三條進入有限空間作業(yè)，必須辦理《進入有限空間作業(yè)許可證》，辦理程序為：
（一）進入有限空間作業(yè)的施工單位提出申請，由安全管理人員負責辦理《進入有限空間作業(yè)許可證》；
�。ǘ┞鋵嵾M入有限空間的安全防護措施，確認安全措施和有限空間內(nèi)氧氣、可燃氣體、有毒有害氣體濃度的檢驗結果；
�。ㄈ┲概杀O(jiān)護人員，監(jiān)護人員與作業(yè)部門共同檢查監(jiān)護措施、防護設施及應急報警、通訊、營救等設施，確認合格后簽字認可；
�。ㄋ模┌踩芾碡撠熑嗽趯ι鲜鰞�(nèi)容全面復查無誤后，報廠生產(chǎn)辦審批后，方可進入作業(yè)。
第四條進入有限空間作業(yè)的綜合安全技術措施
�。ㄒ唬┳鳂I(yè)前，應指定專人對監(jiān)護人和作業(yè)人員進行安全教育，包括作業(yè)空間的結構和相關介質(zhì)等方面的知識，作業(yè)中可能遇到的意外和處理、救護方法等；
�。ǘ┣袑嵶龊米鳂I(yè)空間的工藝處理，所有與作業(yè)點相連的管道、閥門必須加盲板斷開，并對設備進行吹掃、蒸煮、置換，不得以關閉閥門或水封來代替盲板，盲板應掛牌標示；
�。ㄈ┻M入帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動部件的有限空間內(nèi)作業(yè)，電源的'有效切斷可采取取下電源保險絲或?qū)㈦娫撮_關拉下后上鎖等措施，并加警示牌，設專人監(jiān)護；
（四）進入有限空間前30分鐘應取樣，嚴格控制可燃氣體、有毒氣體濃度及含氧量在安全指標范圍內(nèi)，分析合格后才允許進入設備內(nèi)作業(yè)。有毒有害氣體含量不得超過GBZ1-20xx工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準規(guī)定的最高容許濃度，氧含量應為18%-22%。如在設備內(nèi)作業(yè)時間長，至少每隔2小時分析一次，如發(fā)現(xiàn)超標，應立即停止作業(yè)，迅速撤出人員；
�。ㄎ澹┤臃治鲆写硇浴⑷嫘�，有限空間容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析；
�。┻M入有限空間作業(yè)，必須遵守動火、臨時用電、高處作業(yè)等有關安全規(guī)定，《進入有限空間作業(yè)許可證》不能代替上述各作業(yè)票，所涉及的其他作業(yè)要按有關規(guī)定執(zhí)行；
�。ㄆ撸┯邢蘅臻g作業(yè)出入口內(nèi)外不得有障礙物，應保證其暢通無阻，以便人員出入和搶救疏散；
�。ò耍┻M入有限空間作業(yè)一般不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員，特殊情況需經(jīng)生產(chǎn)辦批準；
（九）進入有限空間作業(yè)應有足夠的照明，設備內(nèi)照明電壓應不大于36V。在潮濕或狹小容器內(nèi)作業(yè)應小于12V，所有燈具及電動工具必須符合防潮、防爆等安全要求；
�。ㄊ┳鳂I(yè)現(xiàn)場要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應急救護器具和滅火器材；
（十一）作業(yè)人員進入有限空間前，應首先擬定和掌握緊急情況時的外出路線、方法，有限空間內(nèi)人員應安排輪換作業(yè)或休息；
�。ㄊ┯邢蘅臻g作業(yè)可采用自然通風，必要時可再采取強制通風的方法（嚴禁向有限空間內(nèi)通氧氣或富氧空氣）；
�。ㄊ⿲﹄S時產(chǎn)生有害氣體或進行內(nèi)防腐作業(yè)的場所應采取可靠措施，作業(yè)人員要佩戴安全可靠的防護面具，由安全人員親自監(jiān)護，并進行定時監(jiān)測；
�。ㄊ模┌l(fā)生中毒、窒息的緊急情況時，搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器進入作業(yè)空間，并至少留一人在外做監(jiān)護和聯(lián)絡工作；
�。ㄊ澹┰跈z修作業(yè)條件發(fā)生變化，并有可能危及作業(yè)人員安全時，必須立即撤出；若需要繼續(xù)作業(yè)，必須重新辦理進入設備內(nèi)作業(yè)審批手續(xù)；
（十六）作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、監(jiān)護人與車間負責人共同檢查設備內(nèi)部，確認設備內(nèi)無人員和工具、雜物后，方可封閉設備孔。
第五條進入有限空間前應做一次全面檢查，凡是取樣分析不合格、無安全措施、安全措施未全面落實和工具行燈等不符合規(guī)定要求的，均不準進入內(nèi)部作業(yè)。
第六條進入有限空間內(nèi)進行檢修作業(yè)，應打開設備的所有手孔、人孔、風門、煙門，保持設備內(nèi)空氣流通，必要時可向設備內(nèi)通風；對于通風不良、容積較小的設備，作業(yè)人員要進行間歇作業(yè)，不準強行連續(xù)作業(yè)。
第七條進入罐、容器、塔、井內(nèi)作業(yè)時，應按作業(yè)點的高度或深度搭設安全梯或配備救護繩索為應急救離使用，在作業(yè)中嚴禁向外投擲材料，以保證作業(yè)安全。
第八條進入含有有毒有害物質(zhì)的有限空間內(nèi)作業(yè)時，要按要求戴好個人防護用具。
第九條進入有限空間內(nèi)作業(yè)的人員應清理衣兜，禁止攜帶與作業(yè)無關的物品，所帶入的工具、配件等必須登記清楚，作業(yè)結束后應一一清點，防止遺留在設備內(nèi)部。
第十條在清理設備容器內(nèi)的可燃物料殘渣、沉淀物時，必須使用不產(chǎn)生火花的工具，嚴禁使用鐵器敲擊碰撞且不準穿戴化纖織物。
第十一條作業(yè)中斷時間在150分鐘以上或作業(yè)條件發(fā)生改變，需繼續(xù)進入內(nèi)部作業(yè)時，應重新辦理作業(yè)票，作業(yè)者要嚴格按照作業(yè)票規(guī)定的時間進入內(nèi)部作業(yè)。
第十二條作業(yè)完成后，作業(yè)人員和現(xiàn)場監(jiān)護人員必須共同對設備容器內(nèi)外進行檢查，雙方確認無問題，且均在作業(yè)票上簽字后，方可封閉人孔。
第三章附則
第十三條本制度如與國家法律、法規(guī)以及相關規(guī)定不一致時，按上級規(guī)定執(zhí)行。
第十四條本制度由安全部負責解釋。
第十五條本制度自下發(fā)之日起施行。
作業(yè)安全管理制度4
第一章總則
第一條本制度所指帶氣作業(yè)是指公司所轄范圍內(nèi)燃氣設施的停氣、降壓、動火、管線改造及通氣等。燃氣設施的停氣、降壓、動火、管線改造及通氣作業(yè)應建立分級審批制度。局部范圍內(nèi)的動火作業(yè)應按安全管理程序報公司安全管理部門批準，大范圍內(nèi)的動火作業(yè)應報公司安全管理部門審核，經(jīng)公司安委會和市建設行政主管部門批準。
第二條作業(yè)部門應制定停氣、降壓、動火、管線改造作業(yè)方案，填寫停氣、降壓、管線改造作業(yè)報告和填寫動火作業(yè)報告（附件一），報公司安全部門審核，經(jīng)審批后嚴格按批準方案實施。緊急事故的`搶修除外。
第三條燃氣設施停氣、降壓、動火、管線改造及通氣作業(yè)，作業(yè)部門必須設專人負責現(xiàn)場指揮，并由部門兼職安全員負責現(xiàn)場安全。
第四條燃氣設施停氣、降壓、動火、管線改造及通氣作業(yè)必須配置相應的通訊設備、防護用具、消防器材、檢測儀器等。
第五條動火作業(yè)時，公司各相關部門必須積極配合。
第二章停氣與降壓
第六條作業(yè)部門對停氣與降壓作業(yè)時間的安排宜避開用氣高峰和惡劣天氣。
第七條供氣部門對影響用戶用氣的停氣與降壓作業(yè)，應在作業(yè)之前通知用戶。緊急事故除外。
第八條停氣與降壓作業(yè)相關部門按下列規(guī)定做好準備：
1、停氣作業(yè)時應能可靠地切斷氣源，并將作業(yè)管段或設備內(nèi)的燃氣安全排放或置換合格；
2、降壓過程中應嚴格控制降壓速度；
3、降壓作業(yè)應有專人監(jiān)控管道內(nèi)燃氣壓力，嚴禁管內(nèi)產(chǎn)生負壓；
4、降壓作業(yè)時管內(nèi)燃氣壓力宜控制在300～500P范圍內(nèi)；
5、液化石油氣管道停氣或降壓作業(yè)時，應采用防爆風機驅(qū)散在工作坑或作業(yè)區(qū)內(nèi)聚積的液化石油氣。
第三章動火
第九條運行中的燃氣設施需動火作業(yè)時，應有施工、技術、供氣、安全等部門配合與監(jiān)護。
第十條動火作業(yè)時，應劃出作業(yè)區(qū)并設置護欄，作業(yè)區(qū)應保持空氣流通，無燃氣聚積。
第十一條停氣動火作業(yè)前，作業(yè)部門應置換作業(yè)管段或設備內(nèi)的燃氣，并符合下列規(guī)定：
1、采用直接置換法時，應取樣檢測混合氣體中燃氣的濃度，連續(xù)三次(每次間隔約5min)測定均在爆炸下限的20％以下，方可動火作業(yè)；
2、采用間接置換法時，應取樣檢測混合氣體中燃氣或氧的含量，經(jīng)連續(xù)三次(每次間隔約5min)測定均符合要求時，方可動火作業(yè)；
3、燃氣管道內(nèi)積有燃氣雜質(zhì)時，應充入惰性氣體或采取其他有效措施進行隔離；
4、停氣動火操作過程中，當有漏氣或竄氣等異常情況時，應立即停止作業(yè)，待消除異常情況后方可繼續(xù)進行；
5、當作業(yè)中斷或連續(xù)作業(yè)時間較長時，均應重新取樣檢測，符合本條1、2款時，方可繼續(xù)作業(yè)。
第十二條帶氣動火作業(yè)時應符合下列規(guī)定：
1、應設置燃氣濃度檢測器；當確認操作環(huán)境不會發(fā)生燃氣爆炸時，方可帶氣動火作業(yè)；
2、帶氣動火作業(yè)時，管道內(nèi)必須保持正壓，其壓力宜控制100—500Pa，應有專人監(jiān)控壓力；
3、新、舊鋼管連接動火作業(yè)時，應先采取措施使新舊管道電位平衡；
4、動火作業(yè)引燃的火焰，必須有可靠、有效的方法隨時將其撲滅。
第十三條帶氣動火作業(yè)設置放散火炬應符合下列規(guī)定：
1、放散火炬的管道上應設置控制閥門和防回火裝置；
2、放散火炬應設置在帶氣作業(yè)點的上風向，并保持安全距離；
3、火炬應高出地面1.5m以上；
4、放散火炬現(xiàn)場應備有干粉滅火器等有效的消防器材。
第四章通氣
第十四條通氣作業(yè)應嚴格按照方案執(zhí)行。用戶停氣后的通氣，嚴禁在夜間進行。第十五條相關部門在燃氣設施維護、檢修或搶修作業(yè)完成后，應進行全面檢查；合格后，方可進行置換作業(yè)。
第十六條置換作業(yè)應符合下列規(guī)定：
1、應根據(jù)管線情況和現(xiàn)場條件確定放散點數(shù)量與位置，管道末端必須設置放散點；
2、應在起點段安裝壓力表，在每個末端放散管上安裝取樣管；
3、置換放散時，應有專人負責監(jiān)控壓力及取樣檢測；
4、放散管的安裝應符合下列規(guī)定：
�、欧派⒐軕荛_居民住宅、明火、高壓架空電線等場所；當無法避開居民住宅等場所時，應采取防護措施；
�、品派⒐軕叱龅孛�2m以上。
5、用燃氣直接置換空氣時，其置換時的燃氣壓力宜小于5000Pa。
第十七條燃氣設施置換合格恢復通氣前，公司施工、技術、供氣、安全等部門應進行全面檢查，符合運行要求后，方可投入運行。
作業(yè)安全管理制度5
第一章一般規(guī)定
第一條為保護高溫作業(yè)職工健康,促進安全生產(chǎn),根據(jù)廠有關規(guī)定,制定本規(guī)定。
第二條高溫作業(yè)系指工業(yè)企業(yè)和服務行業(yè)工作地點具有生產(chǎn)性熱源,當室外實際出現(xiàn)本地區(qū)夏季室外通風設計計算溫度的氣溫時,其工作地點氣溫高于室外氣溫2℃或2℃以上的作業(yè)。
第三條高溫作業(yè)場所綜合溫度應符合gbz2《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》的要求。
第四條建設項目的職業(yè)衛(wèi)生設計應符合gbz1《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》中有關防暑的要求。
第五條各單位應認真貫徹“預防為主、防治結合”的方針,企業(yè)應制定計劃,采取保障人身健康的.措施,并對防暑降溫工作進行監(jiān)督檢查。
第六條防暑降溫設備應有專人管理,按時檢修維護,每年在夏季前檢維修一次,并進行效果評價,制定切實可行的使用辦法和管理制度。
第二章技術措施
第七條應盡量實現(xiàn)機械化、自動化,改進工藝過程和操作過程,減少高溫和熱輻射對員工的影響。
第八條應對高溫作業(yè)場所進行定期監(jiān)測,包括溫度、濕度、風速和輻射強度,掌握氣象條件的變化,及時采取改進措施。
第九條對封閉、半封閉的工作場所,熱源盡可能設在室外常風向的下風側(cè),對室內(nèi)熱源,在不影響生產(chǎn)工藝過程的情況下,可以應用噴霧降溫。當熱源(爐子、蒸汽設備等)影響員工操作時,應采取隔熱措施。
第十條高溫作業(yè)場所的防暑降溫,應首先采用自然通風,必要時使用送風風扇、噴霧風扇或空氣淋浴等局部送風裝置。
第十一條根據(jù)工藝特點,對產(chǎn)生有害氣體的高溫工作場所,應采用隔熱、強制送風或排風裝置。
第十二條對于高溫環(huán)境中的狹小房間,應有良好的隔熱措施,使室內(nèi)熱輻射強度小于700w/m2,氣溫不超過28℃。
第三章保健措施
第十三條對高溫作業(yè)員工應進行上崗前和入暑前職業(yè)健康檢查。凡有心血管疾病、中樞神經(jīng)系統(tǒng)疾病、消化系統(tǒng)疾病、嚴重的呼吸、內(nèi)分泌、肝、腎疾病患者,均不宜從事高溫作業(yè)。
第十四條發(fā)現(xiàn)有中暑癥狀患者,應立即到?jīng)鏊胤叫菹?除進行急救治療和必要的處理外,還應到職業(yè)病診斷機構診療。
第十五條對高溫作業(yè)者,應按有關規(guī)定提供符合衛(wèi)生要求的含鹽清涼飲料。
第十六條對熱輻射強度較大的高溫作業(yè)員工,應提供符合要求的防護用品,如防護手套、鞋、護腿、圍裙、眼鏡、隔熱服裝、面罩等。
第四章組織措施
第十七條從事高溫作業(yè)的員工應有合理的勞動休息制度,根據(jù)氣溫變化,適當調(diào)整作息時間,盡量避免加班加點。
第十八條高溫作業(yè)的分級應符合gb4200《高溫作業(yè)分級》的規(guī)定,對高溫超標嚴重的崗位,應采取輪換作業(yè)等辦法,盡量縮短一次連續(xù)作業(yè)時間。
第十九條高溫作業(yè)場所應設有工間休息室。休息室應隔絕高溫和熱輻射,室內(nèi)有良好的通風,休息室內(nèi)氣溫應低于室外氣溫,設有空調(diào)的休息室室內(nèi)氣溫應保持在25~27℃。
作業(yè)安全管理制度6
為了保證危險作業(yè)場所人員的生命安全,防止危險作業(yè)場所人員在工作中失誤而造成人員和財產(chǎn)損失,特制定該制度。
(一)本單位的危險作業(yè)人員為電工、叉車駕駛員、產(chǎn)品的裝卸工,生產(chǎn)車間的生產(chǎn)人員。
(二)危險場所的作業(yè)人員必須經(jīng)培訓考核合格后持證上崗,危險性較大的作業(yè)崗位電工、叉車駕駛員等崗位員工的文化程度要求高中以上文化和具備一定技術等級。
(三)實行安全生產(chǎn)責任制,主要負責人應對單位危險場所的安全管理工作負全面責任。
(四)在危險作業(yè)場所作業(yè)要辦理相關的'作業(yè)證件。如:壓力容器操作上崗證、電工作業(yè)上崗證、臨時用電證等,作業(yè)時并有專人負責現(xiàn)場看護。
(五)危險作業(yè)必須有安全操作規(guī)程,操作人員應按操作規(guī)程操作。
(六)作業(yè)時現(xiàn)場必須設置標有危險等級和注意事項的標志牌,對于存在的隱患必須采取安全措施予以消除。
(七)危險作業(yè)場所內(nèi)的各種安全設施必須經(jīng)常檢查、定期檢驗,保持完好的狀態(tài),做好記錄。各種安全設施不能擅自接觸或拆除。
作業(yè)安全管理制度7
一、目的：
建立高處作業(yè)程序
二、范圍：
適用于公司登高作業(yè)
三、責任者：
安全部、登高作業(yè)單位
四、程序：
�。ㄒ唬┍疽�(guī)定適用于公司內(nèi)的一切高處作業(yè)；
（二）高處作業(yè)的定義：
化工企業(yè)內(nèi)凡在墜落高度基準面兩米以上含兩米有可能墜落的高處進行作業(yè)為高處作業(yè)；雖然在兩米以下，但在作業(yè)地段坡度大于45度的斜坡下面或附近有洞、升降口、坑、井、溝和風雪襲擊、機械震動、設備和管道易泄漏或有可能排放有害氣體、液體、熔融物或有轉(zhuǎn)動機械及其他易傷人的物體等，應視為高處作業(yè)；
1、一般高處作業(yè)分級：
�。�1）高處作業(yè)高度在2～5m時，為一級高處作業(yè)；
�。�2）高處作業(yè)高度在5～15m時，為二級高處作業(yè)；
（3）高處作業(yè)高度在15～30m時，為三級高處作業(yè)；
�。�4）高處作業(yè)高度在30m以上時，稱為特級高處作業(yè)；
2、特殊高處作業(yè)；
�。�1）在陣風風力六級風速10.8m/s以上的情況下進行的高處作業(yè)，稱為強風高處作業(yè)；
�。�2）在高溫或低溫情況下進行的高處作業(yè)稱為異溫高處作業(yè)；
�。�3）降雨時進行的高處作業(yè)，稱為雨天高處作業(yè)；
�。�4）降雪時進行的高處作業(yè)，稱為雪天高處作業(yè)；
�。�5）室外完全采用人工照明時進行的高處作業(yè)，稱為夜間高處作業(yè)；
�。�6）在接近或接觸帶電的條件下進行的高處作業(yè)稱為帶電高處作業(yè)；
�。�7）在無立足或無牢靠立足的條件下，進行的高處作業(yè)，稱為懸空高處作業(yè)；
（8）對突然發(fā)生的各種災害事故，進行搶救的高處作業(yè)，稱為搶救高處作業(yè)；
3、在化工企業(yè)內(nèi)下列情況為化工工況高處作業(yè)：
�。�1）凡是框架結構化工生產(chǎn)裝置，雖有護欄，但工作人員進行非經(jīng)常性作業(yè)時有可能發(fā)生意外的視為高處作業(yè)；
�。�2）在無平臺、護欄的塔、釜、爐、罐等化工設備、架空管道、汽車、特種集裝箱上進行作業(yè)時視為高處作業(yè)；
�。�3）在高大塔、釜、爐、罐等化工設備內(nèi)進行登高作業(yè)視為高處作業(yè)；
（4）作業(yè)下部或附近有排液溝、排放管、液體貯池、熔融物或在易燃、易爆、易中毒區(qū)域等部位登高作業(yè)視為部位登高作業(yè)；
�。ㄈ┗て髽I(yè)高處作業(yè)必須做到：
1、高處作業(yè)人員必須嚴格遵守執(zhí)行國務院建筑安裝工程安全技術規(guī)程中有關規(guī)定、化工部頒發(fā)的安全管理制度第十二章第四節(jié)及當?shù)貏趧硬块T制定的有關高處作業(yè)的安全規(guī)定；
2、凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇以及其他不適于高處作業(yè)的.人員不準登高作業(yè)；
3、高處作業(yè)人員必須按要求穿戴整齊個人防護用品，安全帶的栓掛不得低掛高用；不得用繩子代替，酒后人員不許登高作業(yè)；
4、六級強風或其他惡劣氣候條件下，禁止登高作業(yè)；搶險需要時，必須采取可靠的安全措施，分管付總或總工程師要現(xiàn)場指揮，確保安全；
5、凡高處作業(yè)于其他作業(yè)交叉進行時，必須同時遵守所有的有關安全作業(yè)的規(guī)定；交叉作業(yè)，必須戴安全帽，并設置安全網(wǎng)；嚴禁上下垂直作業(yè)，必要時設專用防護棚或其他隔離措施；
6、高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋，上下時手中不得拿物件；必須從指定的路線上下，不準在高處擲材料工具或其他物品；不得將易滾、易滑的工具、材料堆放在腳手架上，工作完畢應及時將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，防止落下傷人，上下大型零件時，須采取可靠的起吊工具；
7、登高作業(yè)嚴禁接近電線，特別是高壓線路；應保持間距2.5m以上；避免人體或?qū)щ婓w觸及線路；低壓
8、在吊籠內(nèi)作業(yè)時，應事先對吊籠拉繩進行檢查，吊籠所承受的負荷有一定的安全系數(shù)，作業(yè)人員必須系好安全帶并要有專人監(jiān)護；
9、高處作業(yè)使用的腳手架，材料要堅固，能承受足夠的負荷強度；幾何尺寸、性能要求，要按照建筑安裝工程安全技術規(guī)程及當?shù)貙嶋H情況的安全要求；
10、使用各種梯子時，首先檢查梯子要堅固，放置要牢穩(wěn)，立梯坡度一般以60度左右為宜，并應設防滑裝置；梯頂無搭鉤，梯腳不能穩(wěn)固時必須有人扶梯；人字梯拉繩須牢固；金屬梯不應在電氣設備附近使用；大風中使用梯子必須戴安全帽，并有專人監(jiān)護；
11、冬季及雨雪天登高作業(yè)時，要有防滑措施；
12、在自然光線不足或者在夜間進行高處作業(yè)時，必須有充足的照明；
13、在化工危險物品生產(chǎn)的界區(qū)內(nèi)或附近有放空管線工作時即化工危險部位，要與操作者建立聯(lián)系信號，設置突然發(fā)生異�，F(xiàn)象所帶來危害的防護用品，以便突然停車、發(fā)生故障、突然大量排放有害物質(zhì)，便于自然防護及迅速撤離現(xiàn)場；
14、坑、井、溝、池、吊裝孔等都必須有欄桿欄護或蓋板蓋嚴，蓋板必須堅固，幾何尺寸符合安全要求；
15、上石棉瓦或薄板材料、輕型材料、瓦楞鐵、塑料屋頂工作時，必須鋪設堅固、防滑的腳手板，如果工作面有玻璃時必須加以固定；
16、非生產(chǎn)高處作業(yè)如：打掃衛(wèi)生、貼刷標語，擦玻璃等需要登高也要按高處作業(yè)要求去做，系好安全帶，并且要把安全帶栓在牢固的構筑物上；
�。ㄋ模└咛幾鳂I(yè)審批程序：
1、由申請作業(yè)單位下達任務，并介紹作業(yè)周圍環(huán)境，接受作業(yè)任務的單位，制定具體安全措施；最后按規(guī)定辦理登高審批手續(xù)；
2、生產(chǎn)過程遇有一般臨時故障，必須馬上登高處理時，班長要親自監(jiān)護或指定專人；并且穿戴好必要的個人防護用品，不必辦理高處作業(yè)許可證；
3、10m以下的一般高處作業(yè)及化工工況高處作業(yè)，由安全部主管審批簽字，為一級高處作業(yè)許可證；
4、10m以上的一般高處作業(yè)，特殊高處作業(yè)及化工危險部位高處作業(yè)，由安全部部長審批，為二級高處作業(yè)許可證；
�。ㄎ澹﹫�(zhí)行化工高處作業(yè)許可證的幾點說明：
1、化工高處作業(yè)許可證為兩聯(lián)，一聯(lián)審批單位存查，一聯(lián)交施工單位，以便及時檢查，一旦發(fā)生事故，按照相關規(guī)定追查責任；
2、該許可證適用于各個環(huán)節(jié)、各個時期的一切高處作業(yè)過程；凡是下達的施工任務中，符合高處作業(yè)定義的作業(yè)必須執(zhí)行；
3、如施工期較長，項目負責人必須每天檢查登高設施的安全狀況，并且督促作業(yè)人員檢查個人防護用品是否壞損、是否符合安全要求；
作業(yè)安全管理制度8
1、動火人員必須具有該專業(yè)知識和持有合格證書。
2、作業(yè)必須向管理處辦理申報手續(xù),重點部位動火作業(yè)必須經(jīng)消防部門批準。
3、管理處消防負責人接到動火申請時,須到現(xiàn)場勘察,確認采取相應的安全防火措施后方可批準,并與施工單位簽定防火責任書后才能施工。
4、動火作業(yè)接駁臨時電源時,必須按照公司臨時用電規(guī)定辦理,嚴禁超負荷用電,電源接駁處要有明顯警示牌。
5、動火作業(yè)現(xiàn)場不得存放任何可燃、易燃易爆物品。高空或高層動火作業(yè)時,要先清理地面和下層易燃物品,并做好防護措施方可作業(yè)。
6、動火期間,如作業(yè)人員暫離開現(xiàn)場時,必須切斷電源和檢查火種完全熄滅,并安排有關人員監(jiān)護。
7、動火現(xiàn)場要配備滅火器材,做好現(xiàn)場防范工作。
8、動火作業(yè)期間一旦發(fā)生火災或爆炸,要立即報警和組織撲救。
9、動火作業(yè)完成后,施工人員必須清理現(xiàn)場,消除火種。
10、一切與動火作業(yè)有關的人員和單位,必須嚴格遵守《深圳市臨時動火作業(yè)安全規(guī)定》。
作業(yè)安全管理制度9
1、目的：為了加強罐內(nèi)作業(yè)安全管理，防止發(fā)生中毒、窒息、著火和爆炸事故
2、范圍：進人化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其他封閉場所內(nèi)進行的作業(yè)。
3、責任者：安全部、罐內(nèi)作業(yè)單位
4、程序：
4.1切斷
4.1.1停止危險設備的運行和使用，對設備與外界連接的管道、設施進行可靠隔絕，如裝設盲板、拆卸連接部位、不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。
4.1.2對動力電源的切斷，應采用取下保險熔絲或?qū)㈦娫撮_關拉下后上鎖等措施，并加掛警示牌。
4.2.清洗、置換和清理
4.2.1對危險設備可靠切斷后，打開設備上所有人孔、手孔、放散閥、排空閥、出氣閥、料孔和爐門等。
4.2.2根據(jù)危險設備內(nèi)的介質(zhì)類型用蒸汽、水、熱水、機械通風或自然通風等方式進行介質(zhì)的'清洗和置換；如危險設備內(nèi)裝有非導電性液體（如苯、乙醚等）時，為防止靜電產(chǎn)生導致事故，必須將設備進行可靠性接地，沖入水蒸氣時應盡量低壓、低速導入。
4.2.3危險設備內(nèi)殘留物必須盡量排放或移液，清理干凈。
4.3采樣、分析或檢測
4.3.1檢修作業(yè)人員進入危險設備內(nèi)前，要對設備內(nèi)的狀況進行分析或檢測，并符合下列條件：
4.3.1.1含氧量在18～21%之間；
4.3.1.2有毒氣體或粉塵濃度低于國家規(guī)定的衛(wèi)生標準或低于允許進入的時間及濃度；
4.3.1.3其他可燃性氣體低于其爆炸下限濃度的20%以下；
4.3.2對危險設備內(nèi)的氣體或粉塵進行取樣分析或檢測不得早于進入設備作業(yè)前30分鐘，所采取的樣本應是設備內(nèi)的最高濃度；工作中斷后，作業(yè)人員再次進入前應重新采樣分析或檢測。
4.3.3使用具有揮發(fā)性溶劑、涂料時，應做連續(xù)性分析檢測并加強通風措施。
4.4電氣及安全防護措施
4.4.1進入危險設備內(nèi)作業(yè)的照明電壓應使用不高于36V的安全電壓，狹小或潮濕場所應使用不高于12V的安全電壓；使用的電動工具必須裝有防觸電的電氣保護裝置。
4.4.2在易燃易爆作業(yè)環(huán)境中應使用防爆型低壓燈具和電動工具，電氣線路必須絕緣良好，無斷線接頭，電源接點無松動，防止產(chǎn)生電氣火花造成事故；作業(yè)人員不得穿戴化纖類等易產(chǎn)生靜電的工作服。
4.4.3 .在有酸堿等腐蝕性作業(yè)環(huán)境中，應穿戴好防護用品，在設備外部應設有急救用的沖洗裝置和水源等。
4.4.4在設備內(nèi)多層交叉作業(yè)應搭設腳手架、安全作業(yè)平臺，作業(yè)人員應正確穿戴勞動保護用品。
4.4.5設備內(nèi)作業(yè)嚴禁拋擲工具、材料，也不得將工具、材料等物品放置在人孔邊上或設備頂部，以防墜物傷人。
4.4.6在設備內(nèi)進行焊接作業(yè)時，應使用干燥絕緣墊，進行氣割、氣焊時，要使用不漏氣的設備，在設備內(nèi)不得隨便開放乙炔或氧氣，加強設備內(nèi)通風。
4.5安全監(jiān)護
4.5.1設備外應配備空氣呼吸器、消防器材、安全繩和相應的急救用品和裝置。
4.5.2進入設備內(nèi)部作業(yè)前，所有作業(yè)人員要檢查安全措施、安全器具，規(guī)定好統(tǒng)一的聯(lián)絡信號。
4.5.3進入設備內(nèi)部作業(yè)前，所有作業(yè)人員要檢查安全措施、安全器具，規(guī)定好統(tǒng)一的聯(lián)絡信號。
4.5.4監(jiān)護人員一旦發(fā)現(xiàn)有異常情況發(fā)生，應立即召集急救人員穿戴好防護器具進行搶救，不得無防護措施情況下盲目進入搶救。
4.6罐內(nèi)作業(yè)許可證的管理
4.6.1 《罐內(nèi)作業(yè)許可證》由危險設備所屬單位專職安全員認真填寫許可證上設備所屬單位、設備名稱、設備內(nèi)介質(zhì)、檢修作業(yè)時間、檢修作業(yè)內(nèi)容、設備切斷置換安全措施、單位負責人簽名等內(nèi)容后，交由檢修單位填寫。
4.6.2檢修單位在接到《罐內(nèi)作業(yè)許可證》后，檢修項目負責人認真填寫該證上檢修單位、檢修單位負責人簽名、作業(yè)中可能產(chǎn)生的有害物質(zhì)和檢修作業(yè)安全措施等內(nèi)容。
4.6.3在完成進入危險設備內(nèi)作業(yè)的各項準備工作，落實安全措施，經(jīng)現(xiàn)場分析或檢測檢查合格后，依序由現(xiàn)場檢測分析人、危險設備所屬單位檢修現(xiàn)場監(jiān)護人、檢修項目負責人、檢修單位檢修現(xiàn)場監(jiān)護人和公司安全部安全管理人員分別簽名后，《罐內(nèi)作業(yè)許可證》生效，檢修單位方可開始作業(yè)。
4.6.4 《罐內(nèi)作業(yè)許可證》為一式二聯(lián)，第一聯(lián)由公司安全部留存，第二聯(lián)由檢修單位留存。
4.6.5進入罐內(nèi)作業(yè)涉及動火的，按公司《動火管理制度》執(zhí)行并辦理相應的動火許可證。
4.6.6在檢修作業(yè)過程中，檢修項目負責人、檢修現(xiàn)場監(jiān)護人（包括設備所屬單位和檢修單位）必須堅守檢修現(xiàn)場；對于在作業(yè)過程中可能產(chǎn)生、竄入或析出危險物質(zhì)的情況下，現(xiàn)場檢測分析人必須堅守檢修現(xiàn)場，并最多每隔30分鐘進行檢測分析一次；一旦發(fā)現(xiàn)異常，及時通知設備內(nèi)作業(yè)人員立即撤出，待采取措施并重新檢測分析合格后，方可繼續(xù)進入作業(yè)。
作業(yè)安全管理制度10
1、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)“十四不準”
(1)加強明火管理,防火、防爆區(qū)內(nèi),不準吸煙。
(2)生產(chǎn)區(qū)內(nèi),不準帶進小孩。
(3)禁火區(qū)內(nèi),不準無阻火器車輛行駛。
(4)上班時間,不準睡覺、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無關的事。
(5)在班前、班上不準喝酒。
(6)不準使用汽油等揮發(fā)性強的可燃液體擦洗設備、用具和衣物。
(7)不按工廠規(guī)定穿戴勞動防護用品(包括工作服、工作鞋、工作帽等),不準進入生產(chǎn)崗位。
(8)安全裝置不齊全的.設備不準使用。
(9)不是自己分管的設備、工具不準動用。
(10)檢修設備時安全措施不落實,不準開始檢修。
(11)停機檢修后的設備,未徹底檢查,不準啟動。
(12)不戴安全帶,不準登高作業(yè)。
(13)腳手架、跳板不牢,不準登高作業(yè)。
(14)石棉瓦上不固定好跳板,不準登石棉瓦作業(yè)。
2、操作工“六嚴格”
(1)嚴格進行交接班。
(2)嚴格進行巡回檢查。
(3)嚴格控制工藝指標。
(4)嚴格執(zhí)行操作票。
(5)嚴格遵守勞動紀律。
(6)嚴格執(zhí)行有關安全規(guī)定。
3、動火“六大禁令”
(1)沒有有效的動火證,任何情況嚴格禁止動火。
(2)不與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕,嚴格禁止動火。
(3)不進行清洗、置換合格,嚴格禁止動火。
(4)不把周圍易燃物消除,嚴格禁止動火。
(5)不按時作動火分析,嚴格禁止動火。
(6)沒有消防措施,無人監(jiān)護,嚴格禁止動火。
4、進入容器、設備“八必須”
(1)必須申請并得到批準。
(2)必須進行安全隔絕。
(3)必須進行置換、通風。
(4)必須按時間要求進行安全分析。
(5)必須配戴規(guī)定的防護用具。
(6)必須器外有人監(jiān)護。
(7)必須有搶救后備措施。
(8)監(jiān)護人員必須堅守崗位。
5、機動車輛“七大禁令”
(1)嚴禁無證開車和無令開車(調(diào)度令)。
(2)嚴禁酒后開車。
(3)嚴禁超速開車。
(4)嚴禁空檔溜車。
(5)嚴禁設備帶病行車。
(6)嚴禁人貨混載行車。
(7)嚴禁超標(超高、超長、超量)裝載行車。
6、起重作業(yè)“十不吊”
(1)指揮信號不明或亂指揮不吊。
(2)超負荷不吊。
(3)工件緊固不牢不吊。
(4)吊物上面站人不吊。
(5)安全裝置失靈不吊。
(6)光線陰暗看不清不吊。
(7)工件埋在地下不吊。
(8)斜拉工件不吊。
(9)棱刃物體沒有襯墊措施不吊。
(10)鋼(鐵)水包過滿不吊。
7、預防事故“十問”
(1)身體狀況是否正常。
(2)心理狀況是否正常。
(3)班前是否進行安全檢查。
(4)勞動保護用品是否穿戴。
(5)操作技術是否熟練掌握。
(6)是否會處理工作中的異常情況。
(7)自己周圍是否存在危險因素。
(8)工作中是否有不良習慣。
(9)是否嚴格遵守安全操作規(guī)程。
(10)是否注重消除危險隱患。
8、安全生產(chǎn)現(xiàn)場自律準則“20條”
(1)要正確使用與清潔整理物料架、模具架、工具架。
(2)作業(yè)臺面要整潔。
(3)正確使用、定位擺放模具、量具、工夾具。
(4)機器上不能有不必要的物品、工具,工具擺放要牢靠。
(5)私人用品及衣物等要定位置放。
(6)手推車、小推車要定位放置。
(7)塑料箱、鐵箱、紙箱等搬運箱要定位擺放。
(8)潤滑油、清潔劑等用品要定位放置并作標識。
(9)消耗品(如抹布、手套、掃把等)要定位擺放。
(10)物料、成品、半成品等要堆放整齊。
(11)通道、走道要保持暢通。通道內(nèi)不能擺放物品(如電線、手推車)。
(12)不良品、報廢品、返修品要定位擺放并隔離。
(13)易燃物品要定位擺放并隔離。
(14)下班后,要清掃物品并擺放整齊。
(15)垃圾、紙屑、煙蒂、塑料袋、破布要消除。
(16)廢料、余料、吊料等要隨時清理。
(17)地上、作業(yè)區(qū)的油污要清掃。
(18)垃圾箱、桶內(nèi)外要清掃干凈。
(19)工作環(huán)境要隨時保持整潔干凈。
(20)地上、門窗、隔壁要保持清潔。
9、員工防火“三懂”、“三會”
(1)三懂
1)一懂本崗位產(chǎn)生火災的危險性。
2)二懂本崗位預防火災的措施。
3)三懂本崗位撲救火災的方法。
(2)三會
1)一會報警。
2)二會使用本崗位滅火器材。
3)三會撲救初起火。
作業(yè)安全管理制度11
第一章總則
第一條目的
為了加強公司各類危險性作業(yè)活動的安全管理,防止事故的發(fā)生,根據(jù)國家行業(yè)標準《企業(yè)安全生
產(chǎn)標準化基本規(guī)范》及《冶金等工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范評分細則》、《機械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標準化評定標準》,特制定本管理制度。
第二條 適用范圍
1.本制度適用于公司的各部門、各單位。
2.在公司管轄范圍內(nèi)從事危險性作業(yè)的外委施工單位、承包單位、供貨單位等相關方。
第三條 定義
危險作業(yè)指：動火作業(yè)、受限空間作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、臨時用電作業(yè)、破土作業(yè)、斷路作業(yè)、抽堵盲板作業(yè)及各種交叉作業(yè)活動。
第四條 職責
1.安委會辦公室
1.1 編制危險作業(yè)管理制度;
1.2 按國家法律法規(guī)標準規(guī)范的要求,根據(jù)公司實際界定危險作業(yè)的范圍;
1.3 監(jiān)督危險作業(yè)許可制度的執(zhí)行,對不遵守許可制度的單位進行督導,開具不符合項糾正措施,進行安全績效考核。
2. 生產(chǎn)部設備動力組
2.1 特殊危險作業(yè)開工前編制專項安全技術方案;
2.2 組織作業(yè)單位有關人員對危險作業(yè)進行技術磋商,確定安全可靠的風險預防措施;
2.3 危險作業(yè)前組織或參與方案或安全技術交底。
2.4 對危險作業(yè)過程中安全技術措施的落實情況進行監(jiān)督檢查。
2.5 必要時會簽危險作業(yè)許可證。
3.各部門、相關方
3.1 認真學習危險作業(yè)管理制度和其他危險性較大的專業(yè)管理制度;
3.2 對需編制專項安全技術方案的特殊危險性作業(yè)向技術部門提出申請,提出具體要求。
3.3 認真履行危險作業(yè)審批手續(xù),對在本區(qū)域內(nèi)進行的危險作業(yè)進行監(jiān)督、檢查,會簽作業(yè)許可證。 3.4 公司各相關部門負責對接口相關方的危險許可的監(jiān)督管理。
4.審批人員的職責
4.1對安全防護措施和應急措施進行審查。
4.2 檢查并督促各項措施的落實。
4.3 督促相關人員履行其職責。
5. 專兼職安全管理人員的職責
5.1 提出并督促落實防護措施和應急措施。
5.2 組織進行安全教育。
5.3 加強對作業(yè)現(xiàn)場的檢查與指導。
6. 監(jiān)護人或的職責
6.1 監(jiān)督各項安全防護措施和應急措施的落實。
6.2 安全防護措施和應急措施的落實。
6.3 對違章作業(yè)及時糾正。
6.4 在發(fā)生危險時采取救援措施。
6.5 對作業(yè)現(xiàn)場進行檢查和清理。
7. 作業(yè)人員的職責
7.1 嚴格執(zhí)行、落實有關安全措施,不違章作業(yè)。
7.2 服從現(xiàn)場管理人員的指揮,對于違章指揮有權拒絕。
7.3 正確使用和佩戴安全防護用具和用品。
第二章危險作業(yè)的安全管理內(nèi)容
第五條 一般規(guī)定
從事危險作業(yè)的相關人員,必須按相關規(guī)定辦理危險作業(yè)許可證,履行作業(yè)許可審批手續(xù)。
第六條 幾種危險作業(yè)管理的內(nèi)容
1.動火作業(yè)
1.1 動火作業(yè)指在公司危險范圍內(nèi)進行的電焊、氣焊、氣割、切割、磨光等產(chǎn)生明火的作業(yè)。主要指在各種高壓管道、空壓站、液氧匯流排間、配電室、材料倉庫、測試中心、車間、辦公樓(辦公場所)、檔案室或具有其他較大危險因素場所的動火作業(yè)。動火作業(yè)按動火危險程度分為特殊動火、一級動火、二級動火。動火需辦理《動火作業(yè)安全許可證》。
1.2 動火作業(yè)分類
1.2.1特殊危險動火作業(yè),在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所的動火作業(yè)。
1.2.2 一級動火作業(yè),在易燃易爆場所進行的動火作業(yè),如油庫、材料庫、液氧匯流排間。
1.2.3 二級動火作業(yè),除特殊危險動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。
1.2.4 凡廠、車間或單獨廠房全部停產(chǎn),裝置經(jīng)清洗置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后,可根據(jù)其火災、爆炸危險性大小,經(jīng)安委會主任批準,動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。
1.2.5 遇節(jié)日、假日或其他特殊情況時,動火作業(yè)應升級管理。
1.3 動火分析及合格標準
1.3.1 動火分析應由動火分析人進行。凡是在易燃易裝置、管道、儲罐、陰井等部位及其他認為應進行分析的部位動火時,動火作業(yè)前必須進行動火分析。
1.3.2 動火分析的取樣點,均應由動火所在單位的專(兼)職安全員或當班班長負責提出。
1.3.3 動火分析的取樣點要有代表性,特殊動火的分析樣品應保留到動火結束。
1.3.4 取樣與動火間隔不得超過30min,如超過間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30min時,必須重新取樣分析。如現(xiàn)場分析手段無法實現(xiàn)上述要求者,應由安委會主任簽字同意,另做具體處理。
1.3.5 使用測爆儀或其他類似手段時,
1.3.6 動火分析合格判定
1)如使用測爆儀或其他類似手段時,被測的氣體或蒸汽濃度應小于或等于爆炸下限的20%。
2)使用其他分析手段時,被測的氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%時,其被測濃度小于等于0.5%;當被測的氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時,其被測濃度小于或等于0.2%。
1.4 進入有限空間動火作業(yè),必須同時遵守進入有限空間作業(yè)安全管理要求;高處作業(yè)動火,必須同時遵守高處作業(yè)安全管理的要求。
1.5 動火作業(yè)過程中,如果作業(yè)條件發(fā)生異常變化,必須立即停止作業(yè),動火作業(yè)許可證同時廢止。符合作業(yè)條件恢復動火時,必須重新辦理動火作業(yè)許可證。
2. 進入有限空間作業(yè)
2.1.定義
進入有限空間作業(yè)指進入設備、容器、管道、儲罐、地溝、鍋爐、地井、煙道、專用貯料池等進行檢驗、檢測、維修、養(yǎng)護等有可能造成窒息和中毒的有限空間作業(yè)。如進入結構模塊、設備模塊等空間較小、通風不良、氧氣含量不足、有易燃易爆物品等的區(qū)域,積聚的低凹場地結構(如地溝、地坑等),以及防火間距不符合安全要求的構造等。
2.2 進入有限空間作業(yè)應辦理危險作業(yè)審批手續(xù),填寫危險作業(yè)許可證,要進入的設備與生產(chǎn)系統(tǒng)必須可靠隔斷(加盲板或拆除一段管道,不允許采用關閉閥門、加水封等辦法代替)。并清洗、置換。作業(yè)單位要做好嚴密的組織安排,分工明確,責任到人。由設備所屬單位對進入設備人員進行必要的技術交底和安全教育。
2.3 進入有限空間作業(yè)前,確保清洗置換合格或有良好的通風設備,并指定專人進行檢測,保證有限空間氧含量在19.5%--23%范圍內(nèi),有害氣體成分在國家允許范圍之內(nèi)。作業(yè)中應對有限空間內(nèi)氣體連續(xù)監(jiān)測。容器、設備內(nèi)作業(yè)時間不宜過長,應輪換休息。
2.4 進入有限空間作業(yè)時,應盡量避免使用電動工具,必需使用時,要按相關規(guī)定制定安全措施,電動工具外殼要可靠接地、導線絕緣良好,并配備漏電保護裝置,使用者必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
2.5 有限空間作業(yè)要有良好的出入通道和換氣通道,通風不良時,要強制通風。禁止用氧氣吹風。進入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設備內(nèi)作業(yè)時,必須穿戴安全的個人勞動防護用品,配戴空氣呼吸器。
2.6 有限空間作業(yè)必須設作業(yè)監(jiān)護人,監(jiān)護人應由有經(jīng)驗的人員擔任,監(jiān)護人必須認真負責,堅守崗位,并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡。
2.7 有限空間內(nèi)作業(yè),照明電源必須是36v以下的安全電壓,如在潮濕場所內(nèi)或煤氣設備內(nèi)作業(yè),照明燈具的電壓不得超過12v。容器內(nèi)照明必須符合防爆要求。
2.8. 在設備內(nèi)作業(yè)結束時,須認真檢查,確認設備內(nèi)無人、無工器具等,方可撤離。
3 高處作業(yè)
3.1 高處作業(yè)：指在距離基準面2米以上(含2米)有可能發(fā)生墜落事故的高處進行的作業(yè)。
3.2 高處作業(yè)必須辦理《高處作業(yè)安全許可證》方可作業(yè)。
3.2.1 作業(yè)部門審批：
(1)一級高處作業(yè)：作業(yè)高度為2~5m;
(2)在坡度大于45的斜坡上面以及在升降(吊裝)口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近及架空管道上方進行的.化工工況高處作業(yè)。
3.2.2 生產(chǎn)部設備組審批：
(1)二級高處作業(yè)：作業(yè)高度為5~15m;
(2)三級高處作業(yè)：作業(yè)高度為15~30m;
(3)在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉(zhuǎn)動設備附近以及在無平臺、無護欄的塔、釜、爐、罐等化工容器、設備上方進行的化工工況高處作業(yè)。
3.2.3 安委會主任審批：
(1)特級高處作業(yè)：作業(yè)高度≥30m;
(2)在塔、釜、爐、罐等設備內(nèi)進行的化工工況高處作業(yè);
(3)特殊高處作業(yè)包括：在無立足點或無牢靠立足點的條件下進行的懸空高處作業(yè);在降雨、降雪、陣風風力≥6級(風速≥10.8m/s)時或夜間進行的高處作業(yè);在高溫(工作地點具有生產(chǎn)性熱源,氣溫高于本地區(qū)夏季室外通風設計計算溫度的氣溫2℃及以上)或低溫(氣溫低于5℃)環(huán)境下進行的異溫高處作業(yè);作業(yè)人員在電力生產(chǎn)和供、用電設備的維修中采取地(零)電位或等(同)電位作業(yè)方式,在接近(距離10kv以下帶電體低于1.7m;距離20~35kv帶電體低于2.0m)或接觸帶電體條件下對帶電設備和線路進行的帶電高處作業(yè)。
3.2 高處作業(yè)的管理規(guī)定
3.2.1 原則上不批準進行特殊高處作業(yè)。如遇緊急情況必須處理時,須將安全防護措施落實到位后方可進行,確保作業(yè)人員安全。
3.2.2 高處作業(yè)前,作業(yè)單位應制定安全措施并填報《高處作業(yè)安全許可證》,審批人員應到作業(yè)現(xiàn)場檢查確認安全后,方可批準。
3.2.3 高處作業(yè)人員作業(yè)前必須經(jīng)安全教育,熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求。對患有職業(yè)禁忌證、年老體弱、疲勞過度、視力不佳和勞動紀律差、班前、班中喝酒及有不良心理狀態(tài)等人員,不準進行高處作業(yè)。
3.2.4 高處作業(yè)人員應按照規(guī)定穿戴勞動保護用品,扎好安全帶,帶好安全帽,不準穿硬底鞋。
3.2.5 高處作業(yè)必須設專人對高處作業(yè)人員進行監(jiān)護,監(jiān)護人應堅守崗位,對高空作業(yè)人員的作業(yè)行為進行監(jiān)督檢查。
3.2.6 作業(yè)開始前,作業(yè)人員必須檢查作業(yè)場所欄桿、扶手、跳板、腳手架等設施是否符合安全要求,否則,不準進行作業(yè)。不符合高處作業(yè)安全要求的材料、器具、設備不得使用。登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè)時,必須鋪設牢固的腳手板,并加以固定,腳手板上要有防滑措施。
3.2.7 高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋,上下時手中不得持物。不準往下投擲工具、材料及其它物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時,應采取措施防止墜落傷人。
3.2.8 高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進行時,必須按指定的路線上下,禁止上下垂直作業(yè),若必須垂直進行作業(yè)時,應采取可靠的隔離措施。高空作業(yè)現(xiàn)場必須設立圍欄或其他明顯安全界標,無關人員不準在作業(yè)點下面通行和逗留。高空作業(yè)和架空電力線路必須保持安全距離,以防觸電。
3.2.9 高處作業(yè)應與地面保持聯(lián)系暢通,根據(jù)現(xiàn)場情況配備必要的聯(lián)絡工具,并指定專人負責。
4 能源介質(zhì)作業(yè)
4.1 定義
能源介質(zhì)作業(yè)：因檢修或其他作業(yè)須徹底切斷有毒、有害物質(zhì)的來源,而進行的抽堵盲板的作業(yè)。
4.2 檢修單位根據(jù)檢修計劃和生產(chǎn)工藝需要,制定抽堵盲板方案,于檢修前兩天報生產(chǎn)部各一份。檢修單位主要負責人對抽堵盲板方案的安全可靠性負責。生產(chǎn)部負責對方案審查,如需變動應及時通知制訂方案的單位進行修改。
4.3 抽堵盲板作業(yè)必須辦理《盲板抽堵作業(yè)安全許可證》后方可進行,抽堵與其它單位相連接的盲板時須做好通知與確認,作業(yè)前必須經(jīng)生產(chǎn)部批準。
4.4 抽堵盲板時管道(容器)內(nèi)的溫度要小于60℃;有毒、有害、易燃、易爆、高溫、腐蝕等介質(zhì)的管線(容器)抽堵盲板,必須在完全卸壓后進行。真空管線抽堵盲板前必須調(diào)到常壓。
4.5 氧氣、氮氣、乙炔等介質(zhì)的容器(管道)檢修時應用盲板可靠切斷,保證作業(yè)安全。如對可燃可爆氣體管道進行抽堵盲板時,應避免使用鐵質(zhì)工具,并配備消防器材。
4.6 帶煤氣抽堵盲板不應在雷雨天及夜間進行,作業(yè)時,必須有煤氣防護人員現(xiàn)場監(jiān)護,并配備必要的防護器材和檢測儀器。
4.7 作業(yè)中需照明時,應采用36伏以下安全電壓。如在高處作業(yè),還必須執(zhí)行高處作業(yè)有關規(guī)定。
5 臨時用電作業(yè)
5.1 定義：
臨時用電作業(yè)：是指除正常生產(chǎn)經(jīng)營活動之外的基建施工、檢維修、設備安裝等需要從配電柜、變壓器等電氣設備而接入的臨時性用電。
5.2 工程檢修需在正式運行的電源上接臨時用電前,應辦理《臨時用電作業(yè)安全許可證》。在危險性較大的生產(chǎn)裝置、罐區(qū)和具有火災爆炸危險場所內(nèi)不允許接臨時電源。確屬生產(chǎn)、檢修施工需要時,應辦理臨時用電危險作業(yè)許可證,并經(jīng)審批。
5.3 任何單位和個人不得私自拉接臨時電源,臨時用電設備和線路應按供電電壓等級和容量正確使用,臨時電源使用前經(jīng)驗收合格后方可投入使用。
5.4 拉接、拆除電源線等用電操作,須由有操作證的專業(yè)電工負責。作業(yè)時必須兩人以上,懸掛停電牌,并明確監(jiān)護人,監(jiān)護人技術等級必須高于操作人。必須按規(guī)定穿戴個人勞動防護用品。
5.5 除臨時用電接線盤外,其它配電盤禁止拉接臨時用電。如特殊情況確需在工藝配電拉接臨時電源線,應經(jīng)生產(chǎn)部同意。否則,不準接線。
5.6 臨時電源線不得搭靠工藝設備、管道等,應合理架空敷設或穿管,嚴禁明鋪供電線路。臨時用電線路架空時,不能采用裸線,架空高度在裝置內(nèi)不得低于2.5米,穿越道路不得低于5米;橫穿道路時要有可靠的保護措施,嚴禁在樹上或腳手架上架設臨時用電線路。采用暗管埋設及地下電纜線路必須設有“走向標志”及安全標志。電纜埋深不得小于0.7米,穿越公路時應采取保護套管、蓋板等措施。設置在戶外的電氣設備、電源箱應采取可靠的防風、防雨、防雷措施。
5.7 使用手電鉆、砂輪等手持電動工具,必須絕緣良好,并配上漏電保護器,應做到一機一閘一保護。防止觸電事故。
5.8 外委施工臨時用電由綜合職能部負責組織,并遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》要求。
6 吊裝作業(yè)
6.1 定義
吊裝作業(yè)：在公司制造車間、施工現(xiàn)場等區(qū)域內(nèi)進行的大中型設備或不規(guī)則物體的安裝、拆除、維修工程施工所需的吊裝作業(yè)。主要指常規(guī)吊裝5噸以上的重物,吊裝形狀復雜或剛度小或比徑比大或精密貴重的物體,汽車吊裝重量10噸以上的重物及在易燃、易爆、高壓線路等危險區(qū)域的起重吊裝作業(yè)。
吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為3級：
1)吊裝重物的質(zhì)量大于80t,為一級吊裝作業(yè);
2)吊裝重物的質(zhì)量大于等于40t至小于等于80t時,為二級吊裝作業(yè);
3)吊裝重物的質(zhì)量小于等于40t,大于5t時,為三級吊裝作業(yè)。
6.2 從事起重吊裝作業(yè)前,應辦理《吊裝作業(yè)安全許可證》。作業(yè)單位須制定可靠的安全技術措施和方案。并預先在吊裝現(xiàn)場設置安全警戒標志和專人監(jiān)護,非施工人員及車輛禁止進入工作現(xiàn)場。懸吊重物下方及吊臂下嚴禁站人、通行和工作。
6.2 夜間吊裝作業(yè)應有足夠的照明,室外作業(yè)遇到大雪、暴雪、大霧及六級以上大風時,應停止作業(yè)。
6.3 起重吊裝作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗。必須佩戴安全帽,高處作業(yè)時遵守高處作業(yè)安全規(guī)定。吊車駕駛員作業(yè)期間身體狀況要良好,精力要集中,不準有分散注意力的行為,以免造成起重傷害事故。
6.4 吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置及吊具、索具進行詳細的安全檢查,吊裝設備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊,確認無誤后方可作業(yè)。
6.5 起重作業(yè)人員作業(yè)前必須熟知施工方案、起重設備性能、操作規(guī)程、指揮信號和安全要求。起重吊裝作業(yè)必須明確分工、統(tǒng)一指揮,禁止無人指揮或多人指揮。要嚴格執(zhí)行起重作業(yè)“十不吊”。
6.6 嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝點,不得將建筑物、構筑物作為錨點,任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。
6.7 起重吊裝作業(yè)時,起重機具包括被吊物與高壓線路導線之間應保持安全距離：1kv以下的距離≥1.5m;10kv的距離應≥2m; 35kv的距離≥4m。
6.8 起重吊裝作業(yè)時,必須按規(guī)定負荷進行吊裝,嚴禁超負荷運行,所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時,每臺起重機都不得超載。吊運過程應保持鋼絲繩垂直,保持運行同步,以防吊機吊載不均,造成吊機傾覆事故。
7.交叉作業(yè)
7.1 定義
交叉作業(yè)：車間或施工現(xiàn)場兩臺起重機械同時進行的起重交叉作業(yè)、安裝時上下高空交叉作業(yè)以及兩個相關單位在同一區(qū)域內(nèi)進行的交叉作業(yè)�；旌闲臀ｋU起重吊裝作業(yè)、高空交叉作業(yè)、特殊動火作業(yè)等危險性較大的交叉作業(yè)需辦理危險作業(yè)許可證。
7.2 起重交叉作業(yè)的管理規(guī)定
7.2.1 按照國家和行業(yè)的有關標準規(guī)范以及起重作業(yè)安全管理規(guī)定,在起重作業(yè)過程中,作業(yè)區(qū)域內(nèi)不允許有其它無關起重的作業(yè)進行。
7.2.2 作業(yè)區(qū)域的設定為依據(jù)吊車作業(yè)半徑劃分,在其臨近位置有其它工種作業(yè)時,作業(yè)區(qū)域的圍護要盡量做到最小、最有效,并留出一條人行通道。
7.2.3 在無法避開交叉作業(yè)時,必須提前向pmt申請批準,同時要做到：
7.2.3.1 在作業(yè)現(xiàn)場必須有安全員全程監(jiān)護。
7.2.3.2 吊臂、吊物正下方不允許有作業(yè)人員和其它無關人員。
7.2.3.3在吊臂旋轉(zhuǎn)過程中,其下方不允許任何人進行任何作業(yè);只有在吊臂停止,吊物落位開始安裝時,其它作業(yè)才可進行。
7.2.3.4 作業(yè)區(qū)域不允許有任何無關作業(yè)人員隨意穿越。
7.3.安裝交叉作業(yè)的管理規(guī)定
7.3.1在每一層高空交叉作業(yè)下方必須設置有效的隔離措施。
7.3.1.1 焊接點下方必須設有防火毯或接火盆,以防止火花濺落灼傷下方的作業(yè)人員。
7.3.1.2 管廊下方必須裝上安全網(wǎng),防止高空墜物造成對地面人員的傷害。
7.3.2 上方的管材、鋼梁必須要有可靠的固定。
7.3.3 攜帶到上方的所有的作業(yè)工具必須裝入到工具袋內(nèi),所有的工具、零散材料不能堆放到鋼梁、腳手架跳板及其他高空作業(yè)平臺上。
7.3.4 所有的高空作業(yè)平臺、走道必須設有踢腳板。
7.3.5 在高空作業(yè)的下方必須設置有效的圍護,并設專人監(jiān)護。
7.4 各作業(yè)單位在進行交叉作業(yè)前要簽訂交叉作業(yè)安全管理協(xié)議書或有相關安全責任劃分記錄。
第七條 危險作業(yè)的審批權限與程序
1. 現(xiàn)場檢查,制訂安全措施;
申請單位作業(yè)負責人(如車間負責人)組織有關人員,對危險作業(yè)內(nèi)容進行安全技術交底,對危險作業(yè)現(xiàn)場認真檢查,對作業(yè)過程開展風險評估,對作業(yè)過程可能存在的工作危害,制定并采取相應可靠的安全防范措施。
2. 填寫作業(yè)許可證：
申請單位作業(yè)具體負責人(如班組長)填寫許可證上有關內(nèi)容。
3. 安全措施確認簽名：
安全措施分別由監(jiān)護人和作業(yè)人員檢查確認,并簽名。
4. 兼職安全管理員審查：
兼職安全管理員到現(xiàn)場檢查有關安全措施落實情況,審查簽名。特殊情況下專職安全管理人員到現(xiàn)場檢查安全措施落實情況。
5. 審批：
作業(yè)單位負責人(如主管)作業(yè)單位上級負責人(如部門負責人、公司領導)組織有關人員到現(xiàn)場檢查確認安全措施落實后,簽發(fā)作業(yè)許可證,準許作業(yè)。必要時特殊危險作業(yè)需經(jīng)綜合職能部會簽提出審核意見。
6. 作業(yè)許可證的時限：
作業(yè)許可證有效時間一般不超過7天(正常生產(chǎn)時,銅管和換熱器焊接固定區(qū)域動火有效期可為1年),作業(yè)許可證不能延期使用。
第三章 附則
第八條 本管理制度未盡事宜或與法律法規(guī)標準規(guī)范相抵觸時,按國家和行業(yè)有關標準執(zhí)行;本管理制度與專項管理制度不一致時,按專項管理制度執(zhí)行。
第九條 本管理管理制度解釋權屬于安委會辦公室。
第十條 本管理制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。
作業(yè)安全管理制度12
目錄（一）動火作業(yè)安全管理制度
�。ǘ└呖兆鳂I(yè)管理制度
（三）受限空間作業(yè)安全管理制度
�。ㄒ唬﹦踊鹱鳂I(yè)安全管理制度
1范圍
2規(guī)范性引用文件
3職責
3.1各車間負責本單位轄區(qū)內(nèi)動火證的審批和辦理；
3.2各車間各部門負責本制度在本單位的落實檢查和考核；
3.3安監(jiān)處負責除車間轄區(qū)外動火證的審批和辦理，負責對違反動火規(guī)定的單位和個人進行考核。
4管理內(nèi)容和方法
4.1動火作業(yè)定義和術語
4.1.1動火作業(yè)：能直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設備以外的禁火區(qū)內(nèi)可能產(chǎn)生火焰、火花和熾熱表面的非常規(guī)作業(yè)，如使用電焊、氣焊（割）、噴燈、電鉆、砂輪等進行的作業(yè)。
4.1.2易燃易爆場所：本標準是指生產(chǎn)和儲存物品的場所符合GB50016、GB50160 、GB50074中火災危險分類為甲、乙類區(qū)域的場所。
4.2動火作業(yè)分級：動火作業(yè)分為特殊動火作業(yè)、一級動火作業(yè)和二級動火作業(yè)三級。注：企業(yè)應劃定固定動火區(qū)及禁火區(qū)。
4.2.1特殊動火作業(yè)
在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所（如重大危險源罐區(qū)等）進行的動火作業(yè)。帶壓不置換動火作業(yè)按特殊動火作業(yè)管理。
4.2.2一級動火作業(yè):在易燃易爆場所進行的除特殊動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。
4.2.3二級動火作業(yè):除特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的禁火區(qū)的動火作業(yè)。凡生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車，裝置經(jīng)清洗、置換、取樣分析合格并采取切實可行的安全隔離措施后，可根據(jù)其火災、爆炸危險性大小，全部或局部動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。
4.2.4遇節(jié)日、假日或其他特殊情況，動火作業(yè)應升級管理。
4.3.4本公司以外人員的動火作業(yè)，由主管單位人員憑動火申請表向辦理、審批單位申請辦理動火證；
4.3.5辦理動火證前，由本公司相關單位管理人員及以上人員填寫動火申請表，并注明安全措施，簽字確認。
4.4動火證的審批
4.4.1各車間所轄區(qū)域內(nèi)的特殊動火，動火證由該車間中層管理人員辦理、審批，經(jīng)安全管理部門審核后，再經(jīng)分管副總經(jīng)理或總經(jīng)理批準。
4.4.2各車間所轄區(qū)域內(nèi)的一級、二級動火，動火證由該車間中層管理人員負責辦理、審批。
4.4.3生產(chǎn)廠區(qū)的其余地方的動火，由安監(jiān)處負責辦理、審批。
4.4.4動火證上應寫明動火等級、動火方式、動火有效期限、動火具體地點部位、風險分析、動火安全措施及注意事項確認人簽名等內(nèi)容，填寫不得漏項、缺項。
4.5進入受限空間、高處等進行動火作業(yè)，還應執(zhí)行公司受限空間作業(yè)安全規(guī)定、公司高處作業(yè)安全規(guī)定等內(nèi)容。
4.6動火作業(yè)必須有專人監(jiān)火。
4.7動火作業(yè)安全防火要求
4.7.1凡盛有或盛過危險化學品的容器、設備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置及處于GB 50016、GB50160規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的生產(chǎn)設備上動火作業(yè)，在動火作業(yè)前必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔離，并進行清洗置換，經(jīng)分析合格后方可動火作業(yè)。
4.7.2凡處于GB 50016、GB50160規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的動火作業(yè)，地面如有可燃物、孔洞、窨井、地溝、水封等，應檢查分析，距動火點15 m以內(nèi)的，應采取清理或封蓋等措施；對于用火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設備，應采取有效的空間隔離措施。
4.7.3在容器、設備、管道、暗井、暗溝內(nèi)動火時，動火分析和環(huán)境衛(wèi)生濃度都必須合格，氧含量不應超過18--21%。各種動火工具應隨動火人出入受限空間，不得因暫時中斷作業(yè)而留放在設備內(nèi)。
4.7.4拆除管線的動火作業(yè)，必須先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向，并制定相應的安全防火措施。
4.7.5在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業(yè)，其氧含量不得超過23.5%。
4.7.6五級風以上（含五級風）天氣，禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時，動火作業(yè)應升級管理。
4.7.7動火作業(yè)前應清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物質(zhì)，或采取其它有效的安全防火措施，動火部位應配備足夠適用的消防、防護器材或滅火措施。
4.7.8危險化學品罐車物流通道沿線進行動火作業(yè)時，遇裝有危險化學品的車輛通過或停留時，應立即停止作業(yè)。
4.7.9凡在有可燃物構件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內(nèi)部進行動火作業(yè)時，應采取防火隔絕措施。
4.7.10動火期間距動火點30 m內(nèi)不得排放各類可燃氣體；距動火點15 m內(nèi)不得排放各類可燃液體；不得在動火點10 m范圍內(nèi)及動火點下方同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。
4.7.11動火作業(yè)前，應檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本質(zhì)安全程度，保證安全可靠。
4.7.12使用氣焊焊割動火作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔氣瓶間距應不小于5m，二者與明火均應不小于10m,氣瓶不得在烈日下曝曬，應設置防曬設施。
4.8特殊動火作業(yè)的安全防火要求
4.8.1特殊動火作業(yè)在符合以上規(guī)定的同時,還應符合以下規(guī)定：
4.8.1.1在下列情況下不得進行帶壓不置換動火作業(yè)
a)生產(chǎn)不穩(wěn)定；
b)設備、管道等腐蝕嚴重；
c)設備內(nèi)不能避免產(chǎn)生負壓。
4.8.2應事先制定安全施工方案，落實安全防火措施，必要時可請公司消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護；
4.8.3動火作業(yè)前，生產(chǎn)車間應通知公司生產(chǎn)調(diào)度部門及有關單位，使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施；
4.8.4動火作業(yè)過程中，應使系統(tǒng)保持正壓，嚴禁負壓動火作業(yè)。
4.8.5動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風應良好，以便使泄漏的氣體能順暢排走。
4.8.6特殊動火作業(yè)監(jiān)火人必須由班長及以上級別人員監(jiān)火。
4.9動火分析及合格標準
4.9.1動火分析由質(zhì)環(huán)處中心化驗室或質(zhì)環(huán)處授權的分析車間人員（采樣分析）負責進行。凡是在易燃易爆裝置、管道、儲罐、陰井等部位及其它認為應進行分析的部位動火時，動火作業(yè)前必須進行動火分析。
4.9.2動火分析的取樣點要有代表性。動火采樣分析的取樣點，應由動火所在單位的工藝員、專（兼）職安全員、崗位頂班人員或當班班長等管理人員負責提出。在較大的設備內(nèi)動火作業(yè)，應采取上、中、下取樣；在較長的物料管線上動火,應在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段取樣；在設備外部動火作業(yè)，應進行環(huán)境分析，且分析范圍不小于動火點10 m。
4.9.3取樣動火分析與動火作業(yè)間隔不得超過30 min，如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過60 min，應重新取樣分析。特殊動火作業(yè)期間還應隨時進行監(jiān)測，特殊動火的分析樣品應保留到動火結束。
4.9.4使用便攜式可燃氣體檢測儀或其它類似手段進行分析時，檢測設備應經(jīng)標準氣體樣品標定合格。
4.9.5動火分析合格判定4.9.5.1如使用儀器分析時，被測的氣體或蒸汽濃度應小于或等于其爆炸下限的20%；
4.9.5.2如使用采樣分析手段，被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于或等于4%時，其被測濃度應不大于0.5%（體積百分數(shù)）；被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應不大于0.2%（體積百分數(shù)）；
4.9.5.3兩種或兩種以上的混合氣體，其動火分析則以爆炸下限最低的為合格標準。
4.9.6如現(xiàn)場分析手段無法實現(xiàn)上述要求者，應由分管副總經(jīng)理或總經(jīng)理簽字同意，另做具體處理。
4.9.7使用測爆儀分析，檢測設備必須經(jīng)被測對象的標準氣體樣品標定合格。
4.9.8嚴禁使用明火試驗現(xiàn)場空氣中有無可燃氣體。
4.10動火作業(yè)中各項責任人的職責
4.10.1動火作業(yè)負責人負責申請辦理動火證并對動火作業(yè)負全面責任。應在動火作業(yè)前詳細了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及周圍情況，參與動火安全措施的制定、落實，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務和防火安全注意事項。
4.10.2動火人應參與風險危害因素辨識和安全措施的制定。應逐項確認相關安全措施的落實情況，確認動火地點和時間。若發(fā)現(xiàn)不具備安全條件時有權拒絕動火作業(yè)。每次動火作業(yè)前，必須向現(xiàn)場當班班長或其他監(jiān)火人呈驗動火證，經(jīng)確認審批手續(xù)齊全，措施落實并經(jīng)其簽字后，動火人方可動火。動火證應隨身在現(xiàn)場攜帶。
4.10.3監(jiān)火人負責動火現(xiàn)場的監(jiān)護與檢查。動火過程中有交接班時，上班監(jiān)火人應對下班監(jiān)火人交接本區(qū)域動火作業(yè)情況，接班人應立即到現(xiàn)場要求動火人出示動火證，確認措施落實后進行簽字監(jiān)火。在班中巡檢時，發(fā)現(xiàn)本區(qū)域有動火作業(yè)但動火人未找監(jiān)火人簽字確認，監(jiān)火人有權立即要求停止動火，確認防范措施落實后簽字監(jiān)火，并向本單位和上級部門反映。現(xiàn)場當班班長或其他監(jiān)火人發(fā)現(xiàn)異常情況應立即通知動火人停止動火作業(yè)，及時聯(lián)系有關人員采取措施。監(jiān)火人應堅守崗位，不準脫崗；在動火期間，不準兼做其它工作。當發(fā)現(xiàn)動火人違章作業(yè)時應立即制止。
4.10.4動火所在區(qū)域負責人對所屬生產(chǎn)系統(tǒng)在動火過程中的安全負責。參與制定、負責落實動火安全措施，負責生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接。檢查、確認動火證審批手續(xù)，對手續(xù)不完備的動火證應及時制止動火作業(yè)。在動火作業(yè)中，生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況，應立即通知停止動火作業(yè)。
4.10.5動火分析人對動火分析方法和分析結果負責。應根據(jù)動火點所在車間或單位的要求，到現(xiàn)場取樣分析，并出具分析人簽名的分析單。不得用合格等字樣代替分析數(shù)據(jù)。
4.10.6動火作業(yè)的審批人是動火作業(yè)安全措施落實情況的最終確認人，對自己的批準簽字負責。審查動火證的辦理是否符合要求。到現(xiàn)場了解動火部位及周圍情況，檢查、完善防火安全措施。
4.10.7動火結束后，監(jiān)火人會同動火人檢查現(xiàn)場，消除余火后方可離開。
4.11動火證的管理
4.11.1動火證實行一個動火點、一張動火證的動火作業(yè)管理。
4.11.2動火證不得隨意涂改和轉(zhuǎn)讓，不得異地使用或擴大使用范圍。
4.11.3動火證一式三聯(lián)，由審批部門、動火人和動火點所在崗位各持一份存查；公司各使用部門辦理的動火證要妥善保存，備查。
4.11.4作業(yè)證保存期限至少為1年。
4.11.5特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)的動火證有效期不超過8h。二級動火作業(yè)的動火證有效期不超過72h。
4.11.6動火作業(yè)超過有效期限，應重新辦理或續(xù)簽動火證，特級動火證不得續(xù)簽，一級和二級動火證續(xù)簽不得超過兩次。續(xù)簽人員應具備審批資格。續(xù)簽后的動火證也要按要求落實防范措施。
5檢查與考核
5.1安監(jiān)處負責本制度的監(jiān)督落實和考核，各車間各部門負責本制度在本車間或本部門的落實檢查和考核。
5.2在廠區(qū)內(nèi)無證動火或動火證未經(jīng)審批或動火證超期動火作業(yè)，或違反本制度相關規(guī)定的，一律按違章違紀處理。
5.3屬于該單位辦理動火證而不予辦理或有意刁難辦證人員、或無安全方面的原因推遲辦證的，處罰該單位100元。
5.4具有動火審批權的人員，無故不審批者，處罰該人員50元。
5.5監(jiān)火人在安全措施落實，具備動火條件時，不在動火證上簽字，不予監(jiān)火者，處罰該人員50元。
5.6對于高處動火，必須采取圍欄措施。動火轄區(qū)單位為動火人提供石棉布或其他安全措施，動火人根據(jù)動火作業(yè)火花飛濺情況布置圍欄措施。動火轄區(qū)單位未提供圍欄措施，處罰50元；高處動火作業(yè)人或動火作業(yè)單位火花圍欄不好不允許作業(yè)，否則處罰50元。
5.7動火作業(yè)個人安全防護措施，如護目鏡、皮手套、安全帽、安全帶等由動火人本人落實；動火轄區(qū)單位要為動火作業(yè)提供安全作業(yè)條件，當條件不具備時，不得辦理動火作業(yè)證。除火花圍欄外，其余現(xiàn)場安全措施由轄區(qū)單位落實，一項安全措施不落實，給予本單位50元的處罰；不具備安全作業(yè)條件而簽批動火證的，處罰100元；
5.8動火人是安全措施落實的監(jiān)督人，當安全措施未落實，動火人可以拒絕作業(yè)。如安全措施未落實而進行動火作業(yè)的，處罰動火人100元；
5.9監(jiān)火人交班時未進行交接動火情況，處罰交班監(jiān)火人50元，動火人在監(jiān)火人未簽字的情況下動火作業(yè)的，處罰50元。
5.10因違反本制度造成事故的，按公司事故管理制度對責任人進行處理。
（二）高空作業(yè)管理制度
1范圍
2規(guī)范性引用文件
3職責
3.1安全監(jiān)管處負責高處作業(yè)許可證的監(jiān)督和管理。
3.2各車間負責本區(qū)域高處作業(yè)的安全管理。
3.3作業(yè)單位負責人負責按規(guī)定辦理高處作業(yè)票，制定安全措施并監(jiān)督實施，組織安排作業(yè)人員，對作業(yè)人員進行安全教育，確保作業(yè)安全。
3.4作業(yè)人員應遵守高處作業(yè)安全管理制度，按規(guī)定佩戴勞保用品和正確使用高處作業(yè)安全保護用具，認真落實、執(zhí)行安全措施，在措施未落實和無證時堅持不登高作業(yè)。
3.5監(jiān)護人負責確認安全措施和執(zhí)行應急預案，遇到危險情況時命令停止作業(yè)，作業(yè)過程不得離開工作現(xiàn)場，在現(xiàn)場監(jiān)督作業(yè)人員按規(guī)定完成作業(yè)，并及時糾正、制止違章行為。
4管理內(nèi)容與方法
4.1高處作業(yè)術語和定義
4.1.1高處作業(yè)：在距離墜落基準面2米及2米以上有可能墜落的高處進行的作業(yè)。
4.1.2墜落基準面：從作業(yè)位置到最低墜落著落點的水平面。
4.1.3墜落高度（作業(yè)高度）：從作業(yè)位置到墜落基準面的垂直距離。
4.1.4異溫高處作業(yè)：在高溫或低溫情況下進行的'高處作業(yè)。高溫是指作業(yè)地點具有生產(chǎn)性熱源，其環(huán)境溫度高于本地區(qū)夏季室外通風設計計算溫度2°C及以上。低溫是指作業(yè)地點的氣溫低于5°C 。
4.1.5帶電高處作業(yè)：作業(yè)人員在電力生產(chǎn)和供用電設備的維修中采取地（零）電位或等（同）電位方式接近或接觸帶電體，對帶電設備和線路進行檢修的高處作業(yè)
4.2高處作業(yè)分級
4.2.1作業(yè)高度在2m≤h＜5m時，稱為一級高處作業(yè)。
4.2.2作業(yè)高度在5m≤h＜15m時，稱為二級高處作業(yè)。
4.2.3作業(yè)高度在l5m≤h＜30m時，稱為三級高處作業(yè)。
4.2.4作業(yè)高度在h≥30m以上時，稱為特級高處作業(yè)。
4.3高處作業(yè)安全要求
4.3.1廠區(qū)內(nèi)凡是從事高處作業(yè)的單位必須辦理高處作業(yè)許可證（以下簡稱“高處作業(yè)證”），落實安全防護措施后方可施工。
4.3.2從事高處作業(yè)的單位作業(yè)負責人按照要求到高處作業(yè)辦理部門，辦理核批票證。
4.3.3高處作業(yè)證的審批
4.3.3.1各車間轄區(qū)內(nèi)的一級高處作業(yè)，由車間主任或車間安全員負責辦理審批。
4.3.3.2各車間轄區(qū)內(nèi)的二級、三級高處作業(yè)及下列情形的高處作業(yè)由車間審核后，報公司安全管理部門審批。
4.3.3.2.1在升降(吊裝)口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進行高處作業(yè)；
4.3.3.2.2在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉(zhuǎn)動設備附近進行高處作業(yè)；
4.3.3.2.3在無平臺、無護欄的塔、釜、爐、罐等化工容器、設備及架空管道上進行高處作業(yè)；
4.3.3.2.4在塔、釜、爐、罐等設備內(nèi)進行高處作業(yè)；
4.3.3.2.5在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪及設備高處作業(yè)。
4.3.3.3特級高處作業(yè)及下列情形的高處作業(yè)，由公司安全管理部門審核后，報主管安全負責人審批。
4.3.3.3.1在陣風風力為6級(風速10.8 m／s)及以上情況下進行的強風高處作業(yè)；
4.3.3.3.2在高溫或低溫環(huán)境下進行的異溫高處作業(yè)；4.3.3.3.3在降雪時進行的雪天高處作業(yè)；4.3.3.3.4在降雨時進行的雨天高處作業(yè)；
4.3.3.3.5在室外完全采用人工照明進行的夜間高處作業(yè)；4.3.3.3.6在接近或接觸帶電體條件下進行的帶電高處作業(yè)；4.3.3.3.7在無立足點或無牢靠立足點的條件下進行的懸空高處作業(yè)。
4.3.3.4公司廠區(qū)其余地方的一級、二級、三級高處作業(yè)由公司安全管理部門辦理、審批。
4.3.3.5高處作業(yè)證的辦理應寫明作業(yè)等級、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)有效期限、風險分析、高處作業(yè)安全措施等內(nèi)容，填寫不得漏項、缺項。
4.3.4高處作業(yè)許可證應嚴格履行審批手續(xù)。審批人員應赴現(xiàn)場認真檢查，落實安全措施后方可批準。
4.3.5高處作業(yè)前的安全要求
4.3.5.1進行高處作業(yè)前，應針對作業(yè)內(nèi)容，進行危險辨識，制定相應的作業(yè)程序及安全措施。將辨識出的危害因素及制定出的對應安全措施寫入高處安全作業(yè)證（以下簡稱作業(yè)證）。
4.3.5.2作業(yè)單位負責人應對高處作業(yè)安全技術負責，并建立相應的責任制。
4.3.5.3高處作業(yè)人員及搭設高處作業(yè)安全設施的人員，應經(jīng)過專業(yè)技術培訓及專業(yè)考試合格，持證上崗，并應定期進行體格檢查。對患有職業(yè)禁忌證（如高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、精神疾病等）、年老體弱、疲勞過度、視力不佳及其他不適于高處作業(yè)的人員，不得進行高處作業(yè)。
4.3.5.4從事高處作業(yè)的單位應辦理作業(yè)證，落實安全防護措施后方可作業(yè)。
4.3.5.5高處作業(yè)使用的材料、器具、設備應符合有關安全標準要求。高處作業(yè)中的安全標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備，應在作業(yè)前加以檢查，確認其完好后投入使用。
4.3.5.6高處作業(yè)前要制定高處作業(yè)應急預案，內(nèi)容包括：作業(yè)人員緊急狀況時的逃生路線和救護方法，現(xiàn)場應配備的救生設施和滅火器材等。有關人員應熟知應急預案的內(nèi)容。
4.3.5.7在緊急狀態(tài)下（有下列情況下進行的高處作業(yè)的）應執(zhí)行單位的應急預案：
4.3.5.7.1遇有6級以上強風、濃霧等惡劣氣候下的露天攀登與懸空高處作業(yè)；
4.3.5.7.2在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪的場所進行高處作業(yè)時，作業(yè)點的有毒物濃度不明。
4.3.5.8高處作業(yè)前，作業(yè)單位現(xiàn)場負責人應對高處作業(yè)人員進行必要的安全教育，交代現(xiàn)場環(huán)境和作業(yè)安全要求以及作業(yè)中可能遇到意外時的處理和救護方法。
4.3.5.9高處作業(yè)前，作業(yè)人員應查驗作業(yè)證，檢查驗收安全措施落實后方可作業(yè)。
4.3.5.10高處作業(yè)人員應按照規(guī)定穿戴符合國家標準的勞動保護用品，安全帶符合GB 6095的要求，安全帽符合GB 2811的要求等。使用前要作詳細檢查。
4.3.5.11高處作業(yè)用的腳手架的搭設應符合建筑安裝工程安全技術規(guī)程的有關規(guī)定。高處作業(yè)應根據(jù)實際要求配備符合安全要求的吊籠、梯子、防護圍欄、擋腳板等。跳板應符合安全要求，兩端應捆綁牢固。作業(yè)前，應檢查所用的安全設施是否堅固、牢靠。
4.3.5.12夜間高處作業(yè)應有充足的照明。
4.3.5.13供高處作業(yè)人員上下用的梯道、電梯、吊籠等要符合有關標準要求；作業(yè)人員上下時要有可靠的安全措施。固定式鋼直梯和鋼斜梯應符合GB 4053.1和GB 4053.2的要求，便攜式木梯和便攜式金屬梯，應符合GB 7059和GB 12142的要求。
4.3.5.14便攜式木梯和便攜式金屬梯梯腳底部應堅實，不得墊高使用。踏板不得有缺檔。梯子的上端應有固定措施。立梯工作角度以75°±5°為宜。梯子如需接長使用，應有可靠的連接措施，且接頭不得超過1處。連接后梯梁的強度，不應低于單梯梯梁的強度。折梯使用時上部夾角以35°～45°為宜，鉸鏈應牢固，并應有可靠的拉撐措施。
4.3.6高處作業(yè)中的安全要求與防護
4.3.6.1高處作業(yè)應設監(jiān)護人對高處作業(yè)人員進行監(jiān)護，監(jiān)護人應堅守崗位。
4.3.6.2作業(yè)中應正確使用防墜落用品與登高器具、設備。高處作業(yè)人員應使用與作業(yè)內(nèi)容相適應的安全帶，安全帶應系掛在作業(yè)處上方的牢固構件上或?qū)閽彀踩珟в玫匿摷芑蜾摻z繩上，不得系掛在移動或不牢固的物件上；不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶不得低掛高用。系安全帶后應檢查扣環(huán)是否扣牢。安全帽必須戴穩(wěn)，系好下顎帶。
4.3.6.3作業(yè)場所有墜落可能的物件，應一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等應裝入工具袋，上下時手中不得持物。工具在使用時應系安全繩，不用時放入工具袋中。不得投擲工具、材料及其他物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時，應采取防止墜落措施。高處作業(yè)中所用的物料，應堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。
4.3.6.4雨天和雪天進行高處作業(yè)時，應采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應及時清除。對進行高處作業(yè)的高聳建筑物，應事先設置避雷設施。遇有6級以上強風、濃霧等惡劣氣候，不得進行特級高處作業(yè)、露天攀登與懸空高處作業(yè)。暴風雪及臺風暴雨后，應對高處作業(yè)安全設施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應立即修理完善。
4.3.6.5在界區(qū)或附近有放空管線地方工作時（即化工危險部位），應事先與作業(yè)所在車間負責人或崗位班組長取得聯(lián)系，登高過程中，生產(chǎn)系統(tǒng)如發(fā)生緊急或異常情況，可能危急登高安全時，所在崗位班組長應立即通知停止登高。并設置防護用具，以防發(fā)生意外。
4.3.6.6帶電高處作業(yè)應符合GB/T 13869的有關要求。高處作業(yè)涉及臨時用電時應符合JCJ 46的有關要求。
4.3.6.7高處作業(yè)應與地面保持聯(lián)系，根據(jù)現(xiàn)場情況配備必要的聯(lián)絡工具，并指定專人負責聯(lián)系。尤其是在危險化學品生產(chǎn)、儲存場所或附近有放空管線的位置高處作業(yè)時，應為作業(yè)人員配備必要的防護器材（如空氣呼吸器、過濾式防毒面具或口罩等），應事先與車間負責人或相關人員取得聯(lián)系，確定聯(lián)絡方式，并將聯(lián)絡方式填入作業(yè)證的補充措施欄內(nèi)。
4.3.6.8不得在不堅固的結構(如彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料等)上作業(yè)，登不堅固的結構(如彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料)作業(yè)前，應保證其承重的立柱、梁、框架的受力能滿足所承載的負荷，應鋪設牢固的腳手板，并加以固定，腳手板上要有防滑措施。
4.3.6.9作業(yè)人員不得在高處作業(yè)處休息。
4.3.6.10凡高處作業(yè)與其它作業(yè)交叉進行時，必須按指定的路線上下，同時必須遵守有關安全作業(yè)的各項規(guī)定；多層交叉作業(yè)時，必須戴安全帽并設置安全網(wǎng)。禁止上下垂直作業(yè)，確因工作需要時，要設專用防護棚或其它可靠的隔離措施。
4.3.6.11在采取地（零）電位或等（同）電位作業(yè)方式進行帶電高處作業(yè)時。應使用絕緣工具或穿均壓服。
4.3.6.12發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)的安全技術設施有缺陷和隱患時，應及時解決；危及人身安全時，應停止作業(yè)。
4.3.6.13因作業(yè)必需，臨時拆除或變動安全防護設施時，應經(jīng)作業(yè)負責人同意，并采取相應的措施，作業(yè)后應立即恢復。
4.3.6.14防護棚搭設時，應設警戒區(qū)，并派專人監(jiān)護。
4.3.6.15作業(yè)人員在作業(yè)中如果發(fā)現(xiàn)情況異常，應發(fā)出信號，并迅速撤離現(xiàn)場。
4.3.7高處作業(yè)完工后的安全要求
4.3.7.1高處作業(yè)完工后，作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈，作業(yè)用的工具、拆卸下的物件及余料和廢料應清理運走。
4.3.7.2腳手架、防護棚拆除時，應設警戒區(qū)，并派專人監(jiān)護。拆除腳手架、防護棚時不得上部和下部同時施工。
4.3.7.3高處作業(yè)完工后，臨時用電的線路應由具有特種作業(yè)操作證書的電工拆除。
4.3.7.4高處作業(yè)完工后，作業(yè)人員要安全撤離現(xiàn)場，驗收人在作業(yè)證上簽字。
4.3.8項目負責人、施工負責人、安全員如發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)施工人員不按規(guī)定作業(yè)者，要立即指出，責其改正；經(jīng)指出仍不改正者，有權停止其作業(yè)，并按違章作業(yè)處理。
4.3.9公司組織的其他活動，如：貼刷標語、打掃衛(wèi)生、擦玻璃等需要登高時，亦應嚴格執(zhí)行高處作業(yè)安全規(guī)定，系好安全帶，戴好安全帽。
4.3.10作業(yè)人員違反高處作業(yè)安全規(guī)定，不聽勸阻而造成事故的由本人負責，監(jiān)護人員應承擔次要責任。
4.3.11因發(fā)生事故，緊急處理故障而必須登高作業(yè)，來不及辦理高處作業(yè)許可證時，必須經(jīng)現(xiàn)場最高管理人員同意，采取安全措施，并由事故所在地單位指定專人監(jiān)護，方可登高作業(yè)，在崗位交接班記錄中應記載清楚。
4.3.12高處安全作業(yè)證的管理
4.3.12.1作業(yè)負責人應根據(jù)高處作業(yè)的分級和類別向?qū)徟鷨挝惶岢錾暾�，辦理作業(yè)證。作業(yè)證一式三份，一份交作業(yè)人員，一份交作業(yè)負責人，一份審批部門留存，保存期1年。
4.3.12.2作業(yè)證有效期7天，若作業(yè)時間超過7天，應重新審批。對于作業(yè)期較長的項目，在作業(yè)期內(nèi)，作業(yè)單位負責人應經(jīng)常深人現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，并做好記錄。若作業(yè)條件發(fā)生重大變化，應重新辦理作業(yè)證。
5檢查與考核
違反本制度相關規(guī)定及條款的，對責任單位或責任人記一次違紀，處罰40元；情況嚴重的，處罰100-200元；造成事故的，按照公司的事故管理規(guī)定處理。
�。ㄈ┦芟蘅臻g作業(yè)安全管理制度
1范圍
2規(guī)范性引用文件
3職責
3.1質(zhì)環(huán)處負責受限空間內(nèi)氣體分析，出具分析報告單；
3.2安監(jiān)處負責受限空間作業(yè)證的辦理和審批；
3.3安監(jiān)處負責對違反受限空間作業(yè)規(guī)定的單位和個人進行考核。
3.4作業(yè)單位和監(jiān)護單位對受限空間作業(yè)安全措施落實負責。
4管理內(nèi)容和方法
4.1受限空間的定義
4.1.1受限空間：進出口受限，通風不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物質(zhì)或缺氧，對進入人員的身體健康和生命安全構成威脅的封閉、半封閉設施及場所，如反應器、塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封閉、半封閉場所。
4.1.2受限空間作業(yè)：進入或探入受限空間進行的作業(yè)。
4.2受限空間作業(yè)安全要求
4.2.1作業(yè)前，應按下列要求對受限空間進行安全隔絕
a)與受限空間連通的可能危及安全作業(yè)的管道應采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕；
b)與受限空間連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應進行嚴密地封堵；
c)受限空間內(nèi)的用電設備應停止運行并有效切斷電源，在電源開關處上鎖并加掛警示牌。
4.2.2作業(yè)前，應根據(jù)受限空間盛裝（過）的物料特性，對受限空間進行清洗或置換，并達到如下要求：
a)氧含量為18%—21%，在富氧環(huán)境下不應大于23.5%；
b)有毒氣體（物質(zhì)）濃度應符合GBZ2.1的規(guī)定。工作場所最高允許濃度：氨30mg/m3、硫化氫10mg/m3 、一氧化碳30 mg/m3、二氧化碳18000 mg/m3、甲醇50 mg/m3、乙炔2.5 mg/m3；
c)可燃氣體要求：當被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于或等于4%時，其被測濃度應不大于0.5%（體積分數(shù)）；當被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應不大于0.2%（體積分數(shù)）。
4.2.3應采取如下措施，保持受限空間空氣流通良好
a)打開人孔、手孔、料孔、風門、煙門等與大氣相通的設施進行自然通風；
b)必要時，應采用風機強制通風或管道送風，管道送風前應對管道內(nèi)介質(zhì)和風源進行分析確認。
4.2.4應按下列要求，對受限空間內(nèi)的氣體濃度進行嚴格監(jiān)測：
a)作業(yè)前30分鐘內(nèi)，應對受限空間進行氣體分析，分析合格后方可進入，如現(xiàn)場條件不允許，時間可適當放寬，但不應超過60分鐘；
b)監(jiān)測點應有代表性，容積較大的受限空間，應對上、中、下各部位進行監(jiān)測分析；
c)分析儀器應在檢驗有效期內(nèi)，使用前應保證其處于正常工作狀態(tài)；
d)監(jiān)測人員深入或探入受限空間監(jiān)測時應采取4.2.5中規(guī)定的個體防護措施；
e)作業(yè)中應定時監(jiān)測，至少每2小時監(jiān)測一次，如監(jiān)測分析結果有明顯變化，應立即停止作業(yè)，撤離人員，對現(xiàn)場進行處理，分析合格后方可恢復作業(yè)；
f)對可能釋放有害物質(zhì)的受限空間，應連續(xù)監(jiān)測，情況異常時應立即停止作業(yè)，撤離人員，對現(xiàn)場進行處理，分析合格后方可恢復作業(yè)；
g)涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時，應做連續(xù)分析，并采取強制通風措施；
h)作業(yè)中斷時間超過60分鐘時，應重新進行分析。
4.2.5進入受限空間作業(yè)應采取如下防護措施
a)缺氧或有毒的受限空間經(jīng)清洗或置換仍達不到4.2.2要求的，應佩戴隔絕式呼吸器，必要時應栓帶救生繩；
b)易燃易爆的受限空間經(jīng)清洗或置換仍達不到4.2.2要求的，應穿防靜電工作服及防靜電工作鞋，使用防爆型低壓燈具及防爆工具；
c)酸堿等腐蝕性介質(zhì)的受限空間，應穿戴防酸堿防護服、防護鞋、防護手套等防腐蝕護品；
d)有噪聲產(chǎn)生的受限空間，應佩戴耳塞或耳罩等防噪聲護具；
e)有粉塵產(chǎn)生的受限空間，應佩戴防塵口罩、眼罩等防塵工具；
f)高溫的受限空間，進入時應穿戴高溫防護用品，必要時采取通風、隔熱、佩戴通訊設備等防護措施；
g)低溫的受限空間，進入時應穿戴低溫防護用品，必要時采取供暖、佩戴通訊設備等措施。
4.2.6照明及用電要求安全要求
a)受限空間照明電壓應小于或等于36V，在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應小于或等于12V；
b)在潮濕容器中，作業(yè)人員應站在絕緣板上，同時保證金屬容器接地可靠；
4.2.7作業(yè)監(jiān)護要求：
a)在受限空間外應設專人監(jiān)護，作業(yè)期間監(jiān)護人員不得離開；
b)在風險較大的受限空間作業(yè)時，應增設監(jiān)護人員，并隨時與受限空間內(nèi)作業(yè)人員保持聯(lián)絡；
4.2.8應滿足的其他要求：
a)受限空間外應設置警示標志，備有空氣呼吸器（氧氣呼吸器）、消防器材和清水等相應的應急用品；
b)受限空間出入口應保持暢通；
c)作業(yè)前后應清點作業(yè)人員和作業(yè)工器具；
d)作業(yè)人員不應攜帶與作業(yè)無關的物品進行受限空間；作業(yè)中不得拋擲材料、工器具等物品；在有毒、缺氧環(huán)境下不應摘下防護面具；不應向受限空間充氧氣或富氧空氣；離開受限空間時應將氣割（焊）工器具帶出；
e)難度大、勞動強度大、時間長的受限空間作業(yè)應采取輪換作業(yè)方式；
f)作業(yè)結束后，受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內(nèi)外，確認無問題后方可封閉受限空間；
4.3票證辦理及管理
4.3.1凡是進行受限空間作業(yè)的單位或個人必須辦理受限空間安全作業(yè)證，落實相關安全措施后方可作業(yè)。
4.3.2進行受限空間作業(yè)的單位或個人憑質(zhì)環(huán)處中心化驗室出具的分析報告單到安全管理部門辦理受限空間安全作業(yè)證。
4.3.3受限空間安全作業(yè)證中監(jiān)護人、安全措施檢查人和審查人必須為本人簽字，如特殊原因本人不能簽字，代簽人須在征得本人同意后代為簽字，簽為“xxx（xxx代簽）”。
4.3.4進入受限空間安全作業(yè)證最長作業(yè)時限不應超過24小時，特殊情況超過有效時限，應重新辦理或續(xù)簽受限空間安全作業(yè)證，但續(xù)簽不得超過一次。
4.3.5受限空間安全作業(yè)證一式三份，一份交作業(yè)人員現(xiàn)場保存，一份交作業(yè)負責人，一份安全管理部門留存，保存期1年。
5檢查與考核
安監(jiān)處負責本制度的落實考核，違反本制度相關規(guī)定的，對責任單位或責任人記一次違紀，處罰40元；情況嚴重的，處罰100-200元；造成事故的，按照公司事故管理規(guī)定處理。
作業(yè)安全管理制度13
1、目的
為加強公司內(nèi)非常規(guī)作業(yè)的安全管理，明確作業(yè)流程，防止作業(yè)中發(fā)生安全事故，保護員工的安全，特制訂本制度。
2、適用范圍
本制度適用于公司內(nèi)所有非常規(guī)作業(yè)管理，包括并不限于動火作業(yè)、受限空間作業(yè)、高處作業(yè)、臨時用電作業(yè)、吊裝作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)、動土作業(yè)、斷路作業(yè)、設備檢維修等作業(yè)，管理內(nèi)容包括作業(yè)前申請（包括用工申請、相關人員現(xiàn)場確認、周邊設備設施及作業(yè)活動風險辨識、作業(yè)安全方案應急措施制定、相關人員確認簽字、作業(yè)前風險告知、安全技術交底、安全培訓教育），作業(yè)過程的監(jiān)督（包括應急措施），以及作業(yè)后的安全確認。
3、術語和定義
非常規(guī)作業(yè)：是指在公司內(nèi)實施的，正常作業(yè)范圍之外的，具有一定的危險性的一切作業(yè)活動，包括動火作業(yè)、受限空間作業(yè)、高處作業(yè)、臨時用電作業(yè)、吊裝作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)、動土作業(yè)、斷路作業(yè)、設備檢維修等特種作業(yè)和非特種作業(yè)等。
4、作業(yè)流程：
4.1作業(yè)前準備：
4.1.1明確作業(yè)基本情況：施工時間、地點、作業(yè)內(nèi)容，作業(yè)的`方式方法，所使用的工器具，所配備的勞動防護用品，現(xiàn)場配備的安全裝置和應急器材等
4.1.2風險辨識：
作業(yè)本身涉及的危險作業(yè)及其可能存在的風險進行全面辨識；
作業(yè)點周邊（上下左右）存在的設備設施、環(huán)境情況、安全間距及其可能存在的風險。
4.1.3制定安全措施：針對辨識出的風險，針對性制定安全措施，措施應明確具體有效，需要數(shù)據(jù)支撐的（比如安全距離）必須明確數(shù)據(jù)，不能用“做好措施”籠統(tǒng)地描述。
4.1.4針對可能出現(xiàn)的事故，制定應急處置措施。
4.1.5明確作業(yè)負責人、監(jiān)護人，涉及特種作業(yè)或特種設備的必須持證上崗，患有職業(yè)禁忌癥的嚴禁從事相關作業(yè)。
4.1.6進行安全培訓與安全技術交底，填寫培訓記錄，錄制培訓視頻，培訓記錄要所有參訓人員簽字確認，并整理存檔備查。
4.1.7特種作業(yè)按照要求辦理相關作業(yè)票。
4.2作業(yè)過程管理：
4.2.1作業(yè)過程中，作業(yè)負責人應對現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境及內(nèi)容進行檢查確認，并根據(jù)作業(yè)票要求的防護措施內(nèi)容進行逐項落實，達不到要求或與作業(yè)票內(nèi)容不符或現(xiàn)場情況發(fā)生變化的，不得進行作業(yè)。
4.2.2特種作業(yè)，如動火作業(yè)、受限空間作業(yè)、高處作業(yè)、臨時用電作業(yè)、吊裝作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)、動土作業(yè)、斷路作業(yè)、設備檢維修作業(yè)等，監(jiān)護人或作業(yè)負責人必須在現(xiàn)場全程監(jiān)護，不得擅離職守。
4.2.3作業(yè)過程中，現(xiàn)場監(jiān)護人或作業(yè)負責人對作業(yè)人員違章作業(yè)行為應及時發(fā)現(xiàn)并制止。
4.2.4當作業(yè)過程中出現(xiàn)異常情況，可能危及作業(yè)人員安全時，作業(yè)人員應立即停止作業(yè)，在采取好必要的措施后迅速撤離。
4.3作業(yè)后的安全確認
4.3.1安全功能恢復：作業(yè)完畢，應恢復作業(yè)時臨時拆除的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施的安全使用功能
4.3.2工器具清理：將作業(yè)用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明等設備及時撤離現(xiàn)場
4.3.3衛(wèi)生清理：將廢料、垃圾、油污等清理干凈，恢復初始狀態(tài)。
4.3.4人員清點：作業(yè)完畢，應根據(jù)作業(yè)前實際參與作業(yè)人數(shù)進行清點核對。
4.3.5閉環(huán)管理：作業(yè)完畢，填寫完善作業(yè)票確認，作業(yè)票交回審批簽發(fā)單位。
5.職責要求
5.1屬地負責人、作業(yè)負責人的職責
5.1.1對作業(yè)安全全面負責。
5.1.2檢查、確認應急準備情況。
5.1.3作業(yè)環(huán)境、作業(yè)方案和防護設施及用品達到安全要求并培訓交底，作業(yè)票辦理確認，達到安全施工條件后，方可安排人員開始作業(yè)。
5.1.4在發(fā)生異常情況時，應下令停止作業(yè)。
5.1.5對違章作業(yè)者進行勸阻或責令退出。
5.2監(jiān)護人員的職責
5.2.1對作業(yè)人員的安全負有監(jiān)督和保護的職責。
5.2.2了解可能面臨的危害，對作業(yè)人員出現(xiàn)的異常行為能夠及時警覺并做出判斷。
5.2.3當發(fā)現(xiàn)異常時，立即向作業(yè)人員發(fā)出撤離警報。
5.2.4掌握應急救援的基本知識。
5.3作業(yè)人員的職責
5.3.1負責在保障安全的前提下實施作業(yè)任務。作業(yè)前應了解作業(yè)的內(nèi)容、地點、時間、要求，熟知作業(yè)中的危害因素和應采取的安全措施。
5.3.2確認安全防護措施落實情況。
5.3.3遵守相關安全管理規(guī)定，正確使用安全設施與個體防護用品。
5.3.4服從作業(yè)監(jiān)護人的指揮，如發(fā)現(xiàn)作業(yè)監(jiān)護人員不履行職責時，應停止作業(yè)并上報相關負責人。
5.3.5在作業(yè)中如出現(xiàn)異常情況時，應立即向其他作業(yè)人發(fā)出信號，迅速撤離現(xiàn)場。
6、作業(yè)票管理：
6.1特種作業(yè)執(zhí)行《作業(yè)票管理制度》
6.2非特種作業(yè)執(zhí)行《作業(yè)審批流程單》
6.2.1作業(yè)審批流程表（所有作業(yè)活動必須按照本流程表流程進行審批）
7、屬地單位對于外部派工單位的派工：
應由派工單位向?qū)俚貑挝怀鼍咛峁⿻媾晒�，要求屬地單位盡到屬地管理責任，并與屬地單位按照本標準要求共同填寫完成《作業(yè)審批流程單》，具備安全施工條件后施工。屬地安全管理主體責任與派工單位管理責任不變。
8、禁止任何人員擅自安排人員進行一切危險性作業(yè)活動
9、考核
9.1凡違反本制度相關規(guī)定的扣責任單位安全考核分10分或罰款50-500元。
9.2情節(jié)嚴重的或造成重大安全生產(chǎn)事故的交由公司研究
10、本制度由安全生產(chǎn)處負責修改并負責解釋，于20xx年8月1日起執(zhí)行。
作業(yè)安全管理制度14
1.高空作業(yè)班組領班需填寫《高空作業(yè)審批表》,內(nèi)容包括高空作業(yè)內(nèi)容、安全措施和現(xiàn)場負責人等項目,交工程總監(jiān)/經(jīng)理審批。
2.工程高空作業(yè)管理一般由工程總監(jiān)/經(jīng)理負責管理,工程總監(jiān)/經(jīng)理接到《高空作業(yè)審批表》后,認真審查,必要時可到現(xiàn)場查看,如因?qū)徟殃P不嚴造成事故,工程總監(jiān)/經(jīng)理負有責任。
3.高度在五米的作業(yè)可由項目主管代工程總監(jiān)/經(jīng)理行使高空作業(yè)管理權利,五米以上的登高作業(yè),必須由值班經(jīng)理或工程總監(jiān)/經(jīng)理負責管理。
4.如存在下列情況之一,不得進行高空作業(yè):
(1)患有心臟病、高血壓、癲癇病、精神病、美尼耳氏綜合癥、嚴重貧血、關節(jié)炎、恐高癥、視力障礙等不宜登高人員不得進行高空作業(yè);
(2)沒有《高空作業(yè)審批表》或《高空作業(yè)審批表》沒有通過,不得進行高空作業(yè);
(3)惡劣天氣情況下,不得進行高空作業(yè);
(4)安全措施不到位,無安全器械,不得進行高空作業(yè);
(5)登高用具不合要求,不得進行高空作業(yè);
(6)高空作業(yè)環(huán)境惡劣、無防護措施和設施,不得進行高空作業(yè)。
5.高空作業(yè)安全要求:
(1)遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程;
(2)安全帽和安全帶佩戴良好;
(3)使用梯子高度超過兩米,必須有人輔助;
(4)作業(yè)面不得存在垂直同時作業(yè);
(5)高空作業(yè)所需工具、物品必須有專用工具傳遞,不得拋擲;
(6)高空作業(yè)下方為禁戒區(qū)域,人員進入必須佩戴安全帽。
作業(yè)安全管理制度15
第一章定義及范圍
第一條動土作業(yè)是指挖土、打樁、地錨入土深度在0.5m以上的；地面堆放負重在50Kg/cm2以上；使用推土機、壓路機等施工機械進行填土或平整場地的作業(yè)。
第二條動土作業(yè)的范圍：生產(chǎn)區(qū)域和生活區(qū)域由企業(yè)組織實施的動土作業(yè)。
第三條有資質(zhì)的外單位在企業(yè)所屬區(qū)域進行動土作業(yè)，若其作業(yè)對企業(yè)構成影響、危及安全，應及時制止。
第二章動土作業(yè)安全要求
第四條動土作業(yè)前采取可靠的安全措施，并必須辦理《動土安全作業(yè)證》，獲得批準后，方可作業(yè)，沒有《動土安全作業(yè)證》不準動土作業(yè)。
第五條動土作業(yè)前，項目負責人應對施工人員進行安全教育。施工負責人對安全措施進行現(xiàn)場交底，并督促落實。
第六條動土作業(yè)施工現(xiàn)場應根據(jù)需要設置護欄、蓋板和警告標志，夜間應懸掛紅燈示警。施工結束后應及時回填土，并恢復地面設施。
第七條動土作業(yè)必須按《動土安全作業(yè)證》的內(nèi)容進行。對審批手續(xù)不全、安全措施不落實的`，施工人員有權拒絕作業(yè)。
第八條嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《動土安全作業(yè)證》，不得擅自變更動土作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。
第九條動土中如暴露出電纜、管線以及不能辯認的物品時，應立即停止作業(yè)，妥善加以保護，報告動土審批部門處理，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)動土作業(yè)。
第十條動土臨近地下隱蔽設施時，應輕輕挖掘，嚴禁使用鐵棒、鐵鎬或抓斗等機械工具。
第十一條挖掘坑、槽、井、溝等作業(yè)，應遵守下列規(guī)定：
1、挖掘土方應自上而下進行，不準采用挖底腳的辦法挖掘，挖出的土石不準堵塞下水道和陰井。
2、在挖較深的坑、槽、井、溝時，嚴禁在土壁上挖洞攀登，必須鋪設跳板。作業(yè)時必須戴安全帽。坑、槽、井、溝上端邊沿不準人員站立、行走。
3、根據(jù)土壤性質(zhì)、濕度和挖掘深度設置安全邊坡或固壁支架。挖出的泥土堆放處和堆放的材料至少應距坑、槽、井、溝邊沿0.8m，高度不得超過1.5m。
4、對坑、槽、井、溝邊坡或固壁支撐架應隨時檢查。特別是雨、雪后和解凍時間期，如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、松疏或支撐有折斷、走位等異常危險征兆，應立即停止工作，并采取措施。
5、作業(yè)時應注意對有毒有害物質(zhì)的檢測，保持通風良好。發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體時，應采取措施后方可施工。
6、在坑、槽、井、溝的邊緣，不能安放機械、鋪設軌道及通行車輛，如必須時，應采取有效的固壁措施。
7、在拆除固壁支撐時，應從上而下進行，更換支撐時，應先裝新的，后拆舊的。
8、所有人員不準在坑、槽、井、溝內(nèi)休息。
第十二條上下交叉作業(yè)應戴安全帽，多人同時挖土應相距在2m以上，防止工具傷人。作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)異常時，應立即撤離作業(yè)現(xiàn)場。
第十三條在化工危險場所動土時，涉及跨區(qū)域作業(yè)應填寫跨區(qū)域安全作業(yè)表，落實安全責任人，當發(fā)生突然排放有害物質(zhì)時，應立即通知動土作業(yè)人員停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場。
第十四條動土作業(yè)時規(guī)劃部門必須派人到現(xiàn)場落實相關的安全措施，并經(jīng)常進行巡檢。設備部門進行現(xiàn)場督促、檢查�；のｋU場所的項目單位應派人進行監(jiān)護，遇有異常情況應立即通知作業(yè)人員撤離。
第十五條作業(yè)前必須檢查工具，現(xiàn)場支護是否牢固、完好，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。
第十七條動土作業(yè)涉及斷路時，應按規(guī)定辦理《斷路安全作業(yè)證》。
第十六條動土作業(yè)項目承包給有資質(zhì)的單位后，企業(yè)應向承包單位提出遵守本制度的建議。
第三章《動土安全作業(yè)證》的管理
第十八條《動土安全作業(yè)證》由技安部門負責管理�！秳油涟踩鳂I(yè)證》式樣見〈附件九〉。
第十九條動土申請單位（規(guī)劃部門）填寫相關內(nèi)容后，由技安部門會同設備、生產(chǎn)部門，對作業(yè)所要采取的安全措施進行檢查、落實后。方可辦理作業(yè)證。
第二十條動土作業(yè)審批人員到現(xiàn)場檢查確認安全措施后，方可簽發(fā)《動土安全作業(yè)證》，技安部門留存一份，施工單位保存一份。
第四章附則
第二十一條本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第二十二條本制度解釋權屬技安處。如有爭議時由廠安全生產(chǎn)委員會仲裁。
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