[優(yōu)]設備維護維修管理制度

　　在現(xiàn)在社會，大家逐漸認識到制度的重要性，制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，下面是小編為大家整理的設備維護維修管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

設備維護維修管理制度1

　　第一章總則

　　第一條設備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎，潤滑是保證設備正常運行的必要條件。為減少設備磨損，降低動力消耗，延長設備使用壽命，保障設備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設備管理制度，制定本制度。

　　第二條本制度包括設備潤滑管理職責，油品的貯存與保管、油品的發(fā)放，潤滑油具的管理與使用，潤滑油品的代用，設備潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。

　　第三條

　　本制度適用于公司所有設備的潤滑管理。

　　第四條本制度所稱設備是指用于石油化工生產(chǎn)、產(chǎn)品銷售及其它生產(chǎn)運營的機器、工藝設備、動力設備、機修設備、起重運輸設備、儀器儀表等。本制度所稱潤滑油品包括潤滑油、潤滑脂等。

　　第二章管理職責

　　第五條公司設備管理部職責

　　（一）貫徹執(zhí)行集團公司、股份公司設備潤滑管理制度，組織制定和修訂本企業(yè)設備潤滑管理制度及設備潤滑手冊。

　�。ǘ�）負責公司設備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作，設專職或兼職技術(shù)管理人員，對公司設備潤滑工作進行技術(shù)指導。

　�。ㄈ�）審核設備選用的潤滑油品、代用油品、油品添加劑及油品的變更，組織和審批潤滑油的代用及國產(chǎn)化工作。

　�。ㄋ模�審核各油品使用單位提出的設備潤滑“五定”（定點、定時、定質(zhì)、定量、定人）指示表或潤滑卡片（記錄）和用油計劃，監(jiān)督、指導各單位“三級過濾”的管理工作。

　�。ㄎ澹�審查公司大機組及重要機泵的.潤滑油品定期分析化驗單。

　　（六）檢查與考核公司潤滑油油品的選購、貯存、保管、發(fā)放、使用、檢驗及潤滑器具的管理。

　�。ㄆ撸┙M織學習、推廣設備潤滑先進技術(shù)、先進管理經(jīng)驗。

　　第六條潤滑油品使用單位職責

　　（一）執(zhí)行公司設備潤滑管理制度，負責本單位設備潤滑管理工作，安排專職或兼職管理人員。編制本單位設備潤滑手冊，應明確所有設備潤滑油品的種類、規(guī)格、加（注）油點、初裝量、換油周期、換油標準等。制定潤滑管理規(guī)定和各級潤滑管理、操作人員職責，并組織實施。結(jié)合本單位實際設專用潤滑油庫（站），以滿足設備潤滑的要求。

　�。ǘ�）每年根據(jù)本單位人員、設備變更情況編制和修訂本單位所管設備潤滑“五定”表（潤滑卡片或記錄），做好設備潤滑的“五定”及“三級過濾”工作。

　�。ㄈ�）制定并上報本單位設備潤滑油品用油計劃。

　�。ㄋ模└愫帽締挝辉O備日常潤滑管理、潤滑技術(shù)革新等工作，及時處理或解決潤滑方面存在的問題，改善設備潤滑狀況。

　　（五）負責本單位設備潤滑油品的入庫、貯存、使用和廢油回收等工作。

　�。�六）建立、健全本單位設備潤滑品的添加、更換記錄、合格證、化驗分析檔案，并及時做好歸檔工作。

　�。ㄆ撸┚幹票締挝恍瓒ㄆ谶M行潤滑油質(zhì)分析的設備清單，對于關(guān)鍵機組按照要求每月必須進行質(zhì)量指標檢驗，對其它重點設備及質(zhì)量有懷疑的在用潤滑油品適當安排檢驗，采取鐵譜技術(shù)等先進手段加強重要設備的潤滑油品監(jiān)測。對于一般機泵的在用潤滑油品，應在設備巡回檢查制度中專門制定監(jiān)測辦法，主要采取目測等簡便易行的方式確保在用油品質(zhì)量合格。

　　第七條物資裝備部職責

　�。ㄒ唬┴撠煴酒髽I(yè)潤滑油品及潤滑器具的采購、保管、發(fā)放及供應商評估工作，編制相應的管理制度。

　�。ǘ�）負責新購入潤滑油品的入庫工作，入庫油品按批次委托檢驗部門抽樣化驗復查。復查不合格油品不得發(fā)放。

　�。ㄈ�）對庫存超過一年的油品，發(fā)放前向檢驗部門提出分析化驗委托。

　　（四）做好潤滑油品的合格證、化驗單及相關(guān)資料的索取、提供及存檔工作。

　�。ㄎ澹┴撠煿�司廢油回收、再生及處理工作。

　　第八條檢驗部門職責

　　根據(jù)有關(guān)單位的委托，負責本單位設備潤滑油品的分析化驗工作，按時完成潤滑油品分析的計劃任務，及時將潤滑油品化驗單提供給委托單位。

　　第三章潤滑油品的貯存與保管

　　第九條潤滑油庫（站）及儲存庫房應防雨、防曬、防塵、防凍、干燥清潔、通風良好，有完善的消防設施。其中車間（裝置）潤滑油站應執(zhí)行公司潤滑油站管理規(guī)范（見附件）。

　　第十條

　　各種貯油容器及用具應定期清洗，大貯油罐每年清洗一次，或放空后立即清洗；小罐隨空隨洗。各種貯油容器應確保清潔，完好無損，零附件齊全，并標明油品的名稱及牌號。

　　第十一條

　　裝有油品的容器應按種類規(guī)格分組、分層存放。層間應用木板隔開，每組要有油品標簽，注明油品名稱、牌號、入庫時間及質(zhì)量鑒定時間，不許混放。

　　第十二條

　　入庫油品必須有合格證，庫存3個月以上或倒罐時必須檢驗�；�驗不合格的按廢油處理，嚴禁使用不合格超標油品。

　　第十三條

　　容器在換裝不同種類、牌號的油品時，必須按照規(guī)定徹底沖洗干凈，經(jīng)檢驗合格后方可改裝別的油品。

　　第四章潤滑油品的發(fā)放

　　第十四條

　　各單位必須嚴格執(zhí)行《設備潤滑管理制度》及有關(guān)規(guī)定，做到按計劃發(fā)油，按需要領油，按規(guī)定用油，杜絕濫用多領，并嚴格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定。

設備維護維修管理制度2

　　為進一步加強對公司設施、設備的安全技術(shù)管理，保證公司設施、設備的技術(shù)狀況良好、安全生產(chǎn)、節(jié)能增效，充分發(fā)揮設施、設備的經(jīng)濟效益和社會效益，根據(jù)國際的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合公司實際制定本管理規(guī)定。

　　一、設施、設備前期管理

　　1、設施、設備管理工作由公司行政部主管負責，公司生產(chǎn)部為設施、設備管理的'職能部門，具體負責設施、設備管理，銜接好設施、設備的前期和后期管理工作。

　　2、設施、設備選配，要進行調(diào)查研究和技術(shù)論證，對設施、設備的先進性（技術(shù)、安全、節(jié)能、環(huán)保）、經(jīng)濟性、可靠性和可維修性進行綜合分析，擇優(yōu)確定。不得使用國家明文規(guī)定的淘汰或未經(jīng)國家認定的設施、設備。

　　3、公司生產(chǎn)部根據(jù)國家有關(guān)政策規(guī)定和企業(yè)技術(shù)改造發(fā)展規(guī)劃以及生產(chǎn)實際需要，制定年度車輛設備的新增及更新計劃。計劃外購置車輛設備，由公司提出申請，經(jīng)總公司總經(jīng)辦按選型條件審核后，報經(jīng)總經(jīng)理批準后方可購置或建設。

　　4、為滿足生產(chǎn)的需要，設施、設備的購置（建設）根據(jù)“先審批，后購置（建設）”的原則，按總公司要求選型配置，以便進一步調(diào)整公司設施、設備結(jié)構(gòu)。

　　二、設施、設備安全技術(shù)管理

　　1、設施、設備的技術(shù)檔案管理

　　設施、設備技術(shù)檔案是設施、設備從接收到報廢全過程的歷史記錄，是設施、設備安全技術(shù)管理的重要內(nèi)容，各使用單位必須逐一建立車輛安全技術(shù)檔案。要認真填寫，妥善保管，記載及時，完整和準確，辦理車輛過戶和內(nèi)部調(diào)撥時，檔案必須隨車移交。

　　2、投入使用時，必須按總公司規(guī)定的式樣，進行編號，并將自編號報總行政部處備案。

　　3、設施設備技術(shù)使用

　　投入運輸之前，生產(chǎn)部應及時組織操作人員進行認真學習，掌握設施、設備的技術(shù)性能和熟悉其使用維修中的技術(shù)數(shù)據(jù)及注意事項。

　　4、加強設施、設備的技術(shù)管理，保證設施、設備技術(shù)狀況良好，準確掌握其實際技術(shù)狀況，必須每年進行一次設施、設備技術(shù)等級鑒定。

　�、旁O施設備技術(shù)等級劃分為四級：

　　一級：完好；二級：基本完好；三級：需維修；四級：停用

　�、圃u定標準：按照各設備具體由技術(shù)部匯同生產(chǎn)共同制定。

設備維護維修管理制度3

　　(一)總則

　　第一條為加強本公司內(nèi)部生產(chǎn)、運輸、吊裝、辦公設備的管理，正確、安全地使用和維護設備，特制定本制度。

　　第二條設備使用、維護規(guī)程是根據(jù)設備使用、維護說明書和生產(chǎn)工藝要求制定，用以指導正確操作使用和維護設備的制度。公司各部門都必須建立、健全設備使用規(guī)程和維護規(guī)程。

　　(二)規(guī)程的制定與修改

　　第三條各部門首先要按照本制度規(guī)定的原則，正確劃分設備類型，并按照設備在生產(chǎn)、運營中的地位、結(jié)構(gòu)復雜程度以及使用、維護難度，將設備劃分為：重要設備、主要設備、一般設備三個級別，以便于規(guī)程的編制和設備的分級管理。

　　第四條凡是安裝在用設備，必須做到臺臺都有完整的使用、維護規(guī)程。

　　第五條對新投產(chǎn)的設備，技術(shù)裝備部應在在設備投產(chǎn)前30天制訂出使用、維護規(guī)程，并下發(fā)執(zhí)行。

　　第六條當生產(chǎn)準備采用新工藝、新技術(shù)時，在改變工藝前10天，技術(shù)裝備部應根據(jù)設備新的使用、維護要求對原有規(guī)程進行修改，以保證規(guī)程的有效性。

　　第七條崗位在執(zhí)行規(guī)程中，發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善或有缺陷時，要逐級及時反映。規(guī)程管理專業(yè)人員應立即到現(xiàn)場核實情況，并對規(guī)程內(nèi)容進行增補或修改。

　　第八條新編寫或修改后的'規(guī)程，都要按專業(yè)管理的有關(guān)規(guī)定分別報送分管副總經(jīng)理審批。

　　第九條當設備發(fā)生嚴重缺陷，又不能立即停產(chǎn)修復時，必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規(guī)程，由分管副總經(jīng)理批準執(zhí)行。缺陷消除后臨時規(guī)程作廢。

　　(三)規(guī)程的內(nèi)容

　　第十條設備使用規(guī)程必須包括的內(nèi)容：

　　1、設備技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)，如最大負荷、壓力、溫度、轉(zhuǎn)速、電壓、電流等;

　　2、設備交接使用的規(guī)定，兩班或三班連續(xù)運轉(zhuǎn)的設備，崗位人員交第十一條設備維護規(guī)程應包括的內(nèi)容：

　　1、設備傳動示意圖、液壓原理圖、氣動原理圖、蒸汽原理圖、電氣原理圖主要零部件圖;

　　2、設備潤滑“五定”圖表和要求;

　　3、定時清掃的規(guī)定;

　　4、設備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內(nèi)容、標準狀況參數(shù)、周期(時間)、檢查人等;

　　5、運行中常見故障的排除方法;

　　6、設備主要易損件的報廢標準;

　　7、安全注意事項。

　　(四)規(guī)程的貫徹執(zhí)行

　　第十二條新設備投入使用前，要由主管技術(shù)裝備部的副總經(jīng)理布置貫徹執(zhí)行設備使用、維護規(guī)程。規(guī)程要發(fā)入到有關(guān)專業(yè)、崗位操作人員以及維修人員手里，并做到人不離崗。

　　第十三條生產(chǎn)部門要組織設備操作人員認真學習規(guī)程，設備專業(yè)人員要向操作人員進行規(guī)程內(nèi)容的講解和學習輔導。

　　第十四條設備操作人員須經(jīng)公司組織的規(guī)程考試及實際操作考核，合格后方能上崗。

　　第十五條生產(chǎn)部門每月都要組織班組學習規(guī)程，車間主管及設備管理人員，每年要對生產(chǎn)班組規(guī)程學習情況進行定期或隨機抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，抽查情況納入考核。

　　(五)設備技術(shù)狀況的管理

　　第十六條對所有設備按設備的技術(shù)狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，并分別制訂具體考核標準。

　　第十七條各部門的生產(chǎn)設備必須完成上級下達的技術(shù)狀況指標，即考核設備的綜合完好率。專業(yè)部門要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，并層層分解逐級落實到崗位。

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