車間生產(chǎn)制度規(guī)章
在現(xiàn)實社會中，很多場合都離不了制度，制度泛指以規(guī)則或運作模式，規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。相信很多朋友都對擬定制度感到非�？鄲腊桑旅媸切【幘恼淼能囬g生產(chǎn)制度規(guī)章，歡迎閱讀與收藏。
為了加強拉絲車間管理，提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量，最大限度地降低消耗，保證安全，文明生產(chǎn)，特制定本管理規(guī)定：
一、產(chǎn)量：
產(chǎn)量以單臺機(jī)每班24小時的生產(chǎn)量計，單臺拉絲機(jī)拉絲產(chǎn)量=投料量-機(jī)頭料-膜片-邊條-廢絲；
設(shè)備正常情況下：1機(jī)臺每班產(chǎn)量暫定6噸，2機(jī)臺每班產(chǎn)量暫定為5噸，完不成任務(wù)的，主操扣款20元，收絲工每人扣款10元；
二、每平方米克重量：
根據(jù)生產(chǎn)辦下達(dá)的每平方米克重量，偏差范圍應(yīng)控制在±2克以內(nèi)即-2≤偏差范圍≤2克；質(zhì)檢員每天上下午各到現(xiàn)場抽檢一次（頭天夜里拉的絲從絲庫中抽檢一次），如發(fā)現(xiàn)某次偏差值過大，可再重復(fù)抽檢，最終每平方米克重量以最靠近的兩次抽檢值的平均值計；偏差范圍＜-2或＞2克均為不合格；
1、每超出1克（不足1克按1克算），罰款100元，依次類推；
2、-2≤偏差范圍＜-1或1＜偏差范圍≤2不獎不罰；
3、-1≤偏差范圍≤1；獎勵100元；
三、合格率：
成品絲的合格率暫定為98%，按日考核，月底累計，每升降一個百分點（不足一個百分點，按百分比獎罰）獎罰20xx元/次；
四、質(zhì)量：
1、按客戶要求調(diào)配扁絲顏色，如因色差造成損失，主操罰款300元/次；
2、進(jìn)入絲庫的絲必須是合格絲，不合格的絲必須自行采取補救措施；
a、絲錠直徑要嚴(yán)格控制在9cm以內(nèi)，如超出每個罰款1元；
b、多頭絲，包邊絲等有質(zhì)量缺陷的絲錠要及時檢查清出，當(dāng)班處理掉，如進(jìn)入絲庫，發(fā)現(xiàn)一個罰款1元；
五、安全文明生產(chǎn)：
1、及時清理廢絲，廢膜，保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生；
2、經(jīng)常檢查收卷機(jī)、鴨嘴等，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換處理，以免造成廢絲和壞線。
3、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，當(dāng)班工作當(dāng)班處理完；
4、嚴(yán)格遵守公司的各項管理制度，做一名合格員工；
六、本規(guī)定自20xx年4月10日起施行。
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