【實用】車間生產安全管理制度15篇
在發(fā)展不斷提速的社會中，很多地方都會使用到制度，制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則。到底應如何擬定制度呢？以下是小編為大家整理的車間生產安全管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
車間生產安全管理制度1
本公司為了加強生產管理，有效地運用物料、人力，設備并使之在時間上、數量上適當地配合，以便提高生產效率和質量，并達到降低成本，互惠雙贏的目的，特制訂以下規(guī)定：
一、服從領導，聽從分配，工作積極主動，不挑揀，不講價錢，工作期間不帶情緒，團結互助，不講不利生產的話，不做不利于生產的事，統(tǒng)一行動規(guī)劃，按時生產公司下達的生產任務。
二、保守公司機密，對私自泄露機密者給予開除并扣發(fā)工資。
三、按時上下班，不遲到、不早退、不曠工，有事提前請假，并認真寫請假條，事假一天由組長批，兩天（含兩天）以上有車間主管批，并報陳生（生產總負責人），否則視為曠工。每曠工一天罰三天正班工資，每遲到15分鐘罰款5元、520分鐘罰款10元、30分鐘以上按曠工處理。
四、認真做好對玻璃的驗收工作，清洗過程中如發(fā)現不合格產品不予印刷，如將不合格產品印刷，造成次品按本班破碎處理。認真檢查玻璃面上是否有灰塵，膠布、水珠等污染物，如有要及時清理完畢后方可印刷。
五、上班前認真檢查生產設備（如：印刷機、網板等）并定期保養(yǎng)，確保安全生產，如發(fā)現故障及時排除，如因不檢修或人為原因造成事故者，責任人及車間照價賠償。
六、印刷油墨必須提前調試好，嚴格按操作規(guī)程進行調配確保印刷質量，對于新進的每一批油墨，先試驗沒有問題后再印刷。如果印刷出現問題由調墨人負全責。
七、印刷時認真檢查質量，操作按程序，如發(fā)現異常立即停下并檢查原因，不能擴損失，對于印壞的玻璃及時處理，如不嚴格把關造成的損失，該班承擔原料費用。
八、沖網時必須沖刷干凈，由組長負責并記錄，如因網不凈造成損失者由沖網人負責。在領網或交送網過程中，因抬網不慎造成網版損毀的，由抬網人負全責，罰款100元。
九、下班后如實填寫報表，如虛報一塊扣2塊，搞好本車間及衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生，如發(fā)現衛(wèi)生臟、亂、差罰款10元。
十、生產區(qū)禁止吸煙，對辱罵他人、打架、斗毆者一律給予開除。
十一、加強本班技能或知識學習，增強上進心，堅持做好每天班前及班后會議。
3、車間安全生產管理規(guī)章制度
一、倉庫內嚴禁吸煙及使用明火，并設明顯標志牌。
二、倉庫內部照明用燈，應使用60w以下白熾燈或于60w具有防爆功能的燈具，禁止亂拉亂設臨時電源線。
三、應根據貨物的不同性質分類存放。
四、嚴禁使用電熱器。
五、各種滅火器材，消防設施不得擅自動用。
六、倉庫保管員下班前要進行一次防火檢查，在確認無問題后關閉電源，鎖門離開。
七、知道所在部門滅火器材的位置并會使用各種滅火器，能熟練地掌握其性能、作用和使用方法。
八、未經許可，無關人員不準進入倉庫。
4、車間安全生產管理制度
第一條為加強公司生產工作的勞動保護、改善勞動條件，保護勞動者在生產過程中的安全和健康，促進公司事業(yè)的發(fā)展，根據勞動保護的法令、法規(guī)等有關規(guī)定，結合公司的實際情況制訂本規(guī)定。
第二條公司的安全生產工作必須貫徹"安全第一，預防為主"的方針，貫徹執(zhí)行總經理(法定代表人)負責制，各部門要堅持"管生產必須管安全"的原則，生產要服從安全的需要，實現安全生產和文明生產。
第三條對在安全生產方面有突出貢獻的團體和個人要給予獎勵，對違安全生產制度和操作規(guī)程造成事故的責任者，要給予嚴肅處理，觸及刑律的，交由司法機關論處。
第四條公司安全生產員會詩司安全生產的組織領導機構，由公司領導和有關部門的主要負責人組成。其主要職責是:全面負責公司安全生產管理工作，研究制訂安全生產技術措施和勞動保護計劃，實施安全生產檢查和監(jiān)督，調查處理事故等工作。
第五條各級工程師和技術人員在審核、批準技術計劃、方案、圖紙及其它各種技術文件時，必須保證安全技術和勞動衛(wèi)生技術運用的準確性。
第六條各職能部門必須在本職業(yè)務范圍內做好安全生產的各項工作。
第七條各生產單位專(兼)職安全生產管理員要協(xié)助本單位領導貫徹執(zhí)行勞動保護法規(guī)和安全生產管理制度，處理本單位安全生產日常事務和安全生產檢查監(jiān)督工作。
第八條各機房，生產班組安全員要經常檢查、督促本機房班組人員遵守安全生產制度和操作規(guī)程。做好設備、工具等安全檢查、保養(yǎng)工作。及時向上級報告本機房、班組的安全生產情況。做好原始資料的登記和保管工作。作業(yè)員必須熟悉本崗位的操作順序或經培訓后達到作業(yè)要求。作業(yè)員開始操作前應檢查機械設備各部位緊固件是否脫落或松動跡象。調整機器時必須停機，斷掉電源，下班時必須關閉所有設備的總電源。
第九條職工在生產、工作中要認真學習和執(zhí)行安全技術操作規(guī)程，遵守各項規(guī)章制度。愛護生產設備和安全防護裝置、設施及勞動保護用品。發(fā)現不安全情況，及時報告領導，迅速予以排除。
第十條對新職工、臨時工、民工、實習人員，必須先進行安全生產的學習(即生產單位、機房或班組、生產崗位)才能準其進入操作崗位。對改變工種的工人，必需重新進行安全教育才能上崗。
第十一條從事鍋爐、壓力容器、電氣、起重、焊接、車輛駕駛、桿線作業(yè)、易燃易爆等特殊工種人員，必須進行專業(yè)安全技術培訓，經有關部門嚴格考核并取得合格操作證(執(zhí)照)后，才能準其立操作。對特殊工種的在崗人員，必須進行經常性的安全教育。
第十二條各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行，并要做到正確使用，經常維護，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設備，應有計劃地更新和改造。
第十三條電氣設備和線路應符合國家有關安全規(guī)定。電氣設備應有可熔保險和漏電保護，絕緣必須良好，并有可靠的接地或接零保護措施;產生量蒸氣、蝕性氣體或粉塵的工作場所，應使用密閉型電氣設備;有易燃易爆危險的工作場所，應配備防爆型電氣設備;潮濕場所和移動式的電氣設備，應采用安全電壓。電氣設備必須符合相應防護等級的安全技術要求。
第十四條勞動場所布局要合理，保持清潔、整齊。
第十五條雇請外單位人員在公司的場地進行施工作業(yè)時，主管單位應加強管理，對違作業(yè)規(guī)定并造成公司財產損失者，須索賠并嚴加處理。
第十六條易燃、易爆物品的貯存、使用、廢痞理等，必須設有防火、防爆設施，嚴格執(zhí)行安全操作守則和定員定量定品種的`安全規(guī)定。易燃、易爆物品的使用地和貯存點，要嚴禁煙火，要嚴格消除可能發(fā)生火種的一切隱患。檢查設備需要動用明火時，必須采取妥善的防護措施。
第十七條堅持定期或不定期的安全生產檢查制度。公司安會組織全公司的檢查，每年不少于二次;各生產單位每季檢查不少于一次;各機房和生產班組應實行班前班后檢查制度;特殊工種和設備的操作者應進行每天檢查。
第十八條發(fā)現不安全隱患，必須及時整改，如本單位不能進行整改的要立即報告部門負責人統(tǒng)一安排整改。
第十九條公司的安全生產工作應每年總結一次，在總結的基礎上，由公司安全生產員會辦公室組織評選安全生產先進集體和先進個人。安全生產先進集體的基本條件:
1、認真貫徹"安全第一，預防為主"的方針，執(zhí)行上級有關安全生產的法令法規(guī)，落實總經理負責制，加強安全生產管理;
2、安全生產機構健全，人員措施落實，能有效地開展工作;
3、嚴格執(zhí)行各項安全生產規(guī)章制度，開展經常性的安全生產教育活動，不斷增強職工的安全意識和提高職工的自我保護能力;
4、加強安全生產檢查，及時整改事故隱患和塵毒危害，積極改善勞動條件;
5、連續(xù)三年以上無責任性職工死亡和重傷事故，交通事故也逐年減少，安全生產工作成績顯著。
安全生產先進個人條件:
1、遵守安全生產各項規(guī)章制度，遵守各項操作規(guī)程，遵守動紀律保障生產安全;
2、積極學習安全生產知識，不斷提高安全意識和自我保護能力;
3、堅決對違安全生產規(guī)定的行為，糾正和制止違章作業(yè)、違章指揮。
第二十條對違規(guī)、違法操作的人員，如發(fā)現公司將立即開除肇事者;致使公司損失的，將追求肇事者責任和相應的經濟賠償;致使本人發(fā)生事故的，公司不予賠償。
第二十一條本規(guī)定自發(fā)文之日起執(zhí)行。公司以前制定的有關制度、規(guī)定等如與本規(guī)定有抵觸的，按本規(guī)定執(zhí)行。
車間生產安全管理制度2
為提升車間安全生產管理水平，強化安全管理及安全生產意識，貫徹執(zhí)行公司《安全管理制度》，為加強對生產的安全管理，保障生產的順利進行，故制訂以下安全管理規(guī)定：
一、各員工嚴格按照生產操作規(guī)定進行操作，正確使用機械。
二、嚴禁非專業(yè)人員操作機械或未經許可動用他人機械設備。
三、嚴禁上機械帶病工作或超負荷工作。
四、嚴禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生產的服飾操作機械，女工的長發(fā)要盤起來。
五、嚴禁員工帶病工作和上班前酗酒，以避免安全事故的發(fā)生。
六、起重設備用于大件的`吊裝，不符合安全吊裝要求的情形不準進行進行吊裝；徒手搬運存在危險的，必須使用叉車或者行車。
七、要經常保養(yǎng)機械設備，使其能夠正常運作，特別是容易出現安全問題的設備要加強安全預防。
八、在用機器設備的動轉部位和危險部位，不準觸摸、擦試。
九、嚴禁在操作崗位上吸煙、打電話、玩手機、干私活。
十、不是自已分管或使用的設備，未經主管批準，不準使用。
十一、不可隨意移動電源、線路或私接亂拉電線，發(fā)現電線有裸露、損壞要及時通知電工進行修復。切斷電源進行作業(yè)時必須掛牌明示。
十二、機器設備發(fā)生故障或異常時，必須停機進行故障處理。
十三、非電工不準亂動電氣設備，不準直接將電線插入插座接駁電源，車間不準亂拉電線插座。
車間生產安全管理制度3
為保證車間新進人員能順利及時有效的開展三級安全培訓，特制定此規(guī)定。
1、工段內新進員工：工段長必須在當天內通知車間人力資源代表，并由人力資源代表轉發(fā)設備處，報請一級安全培訓（公司），并由車間人力資源代表通知車間設備安全專員，組織對新進員工進行二級安全培訓（車間），并經考試合格后方能上崗。
2、新進員工進入班組后，班組長立即組織對新員工進行班組安全培訓（培訓必須有培訓簽到記錄），安排攤長和固定老員工兩人以上對新員工上崗6個月實施安全教育和安全監(jiān)護，并形成安全幫帶監(jiān)護責任后，方可單獨上崗工作（以降低新員工出現安全事故的'風險）。
3、本周新進員工未參加車間安全培訓的（即二級安全培訓），次周周二早上8：20分必須在車間設備安全員的帶領下進行二級安全培訓、考試，并填寫《員工安全教育檔案》。
4、從公司其它車間調入員工，如繼續(xù)從事原工種工作的，班組只進行培訓，不再指定老員工對其監(jiān)護；如所從事崗位和原工作崗位工種不同的，則必須按新員工培訓要求進行。
5、調崗、轉崗員工、長期休假（三個月以上）復崗員工或采用“五新”（新技術、新工藝、新產品、新設備、新材料）作業(yè)人員必須經過培訓，掌握基本性能、基本操作規(guī)程和操作方法后，方可上崗工作（班組安全培訓記錄上要有記錄和簽到）。
為保證車間正常有序的安全生產、任何人不能以任何理由和借口不在規(guī)定的時間內對新員工進行安全培訓和監(jiān)護工作，如有違反車間將按照每人每次100元的標準對相關責任人處罰。
車間生產安全管理制度4
1、對本部門的安全生產負全面責任，做好本部門的和安全工作，減少和工傷事故，有責任使本部門人員充分理解環(huán)境、職業(yè)方針并使之貫徹執(zhí)行。
2、結合本公司安全生產情況，制訂保證安全生產的.具體方案，并組織實施不斷改善勞動條件和工作環(huán)境，防止職業(yè)中毒和職業(yè)病的發(fā)生。
3、負責相應業(yè)務范圍內的外部信息和本部門的信息交流，并配合其他部門做好安全的信息的交流、傳遞和處理工作，督促有關部門合理發(fā)放勞動保護用品和合理使用勞動保護用品，并及時做好防暑、防寒工作
4、對所屬職工負責經常性的安全教育，做好新上崗的工人安全技術把關，未經合格者，不得上崗。
5、對特種設備、特殊工種、特殊作業(yè)場所嚴加管理，定崗定責，做好防范，以免發(fā)生重大事故。
6、對事故發(fā)生后，及時組織調查分析，上報，不得隱瞞，并做好處理工作。
車間生產安全管理制度5
一、安全生產職責制
1、生產部長安全職責制
2、生產組長安全職責制
3、生產工人安全職責制
二、安全生產管理制度
1、安全教育制度
2、安全環(huán)保設備、設備管理制度
生產部長安全生產職責制
1、對本部門的安全生產負全面職責，做好本部門的消防和安全工作，減少疾病和工傷事故，有職責使本部門人員充分理解環(huán)境、職業(yè)健康方針并使之貫徹執(zhí)行。
2、結合本公司安全生產情景，制訂保證安全生產的具體方案，并組織實施不斷改善勞動條件和工作環(huán)境，防止職業(yè)中毒和職業(yè)病的發(fā)生。
3、負責相應業(yè)務范圍內的外部信息和本部門的信息交流，并配合其他部門做好安全的信息的`交流、傳遞和處理工作，督促有關部門合理發(fā)放勞動保護用品和合理使用勞動保護用品，并及時做好防暑、防寒工作
4、對所屬職工負責經常性的安全教育，做好新上崗的工人安全技術把關，未經考核合格者，不得上崗。
5、對特種設備、特殊工種、特殊作業(yè)場所嚴加管理，定崗定責，做好防范措施，以免發(fā)生重大事故。
6、對事故發(fā)生后，及時組織調查分析，上報，不得隱瞞，并做好處理工作。
班組長安全生產職責制
1、認真執(zhí)行上級安全生產的各項規(guī)章制度，對本班組的安全生產負責。
2、并負責對新員工或換崗員工人及時進行安全教育。
3、對本班組使用的危險品，必須指定專人管理，嚴格控制，正確使用。
4、隨時檢查、督促本班組職工嚴格遵守安全操作規(guī)程，對有危險的臨時任務，必須有可靠的安全措施，并制定專人進行監(jiān)護。
生產工人安全職責
1、自覺執(zhí)行安全生產的方針，政策和各項規(guī)章制度，對他人違章作業(yè)有職責勸阻，對違章指揮有權拒絕執(zhí)行，并及時報告。
2、自覺遵守安全操作規(guī)程，正確使用和維護保養(yǎng)好機械設備、安全附件等，不亂開亂動非本人操作的設備和電器裝置。
3、積極參加各種安全教育活動，服從車間和班組領導的指揮
4、正確穿戴，愛護和合理使用勞保用品。
5、及時清除廢料，經常堅持工作場所的清潔衛(wèi)生，做到在制品堆放整齊，堅持通道暢通。
6、班前后認真進行安全檢查，
7、發(fā)生事故或重大未遂事故，或事故隱患時，必須及時性向領導匯報，并保護現場，積極參加并開好分析會。
安全教育制度
1、經常對職工進行安全思想和安全知識的教育，提高職工安全意識和自覺性。
2、經常對職工進行安全規(guī)章制度的教育，掌握本崗位安全操作規(guī)程，養(yǎng)成執(zhí)行制度的自覺性。
3、新員工或換崗員工考核合格后方能上崗操作。
4、新工藝、新設備、新技術、新產品投入生產前，由技術人員負責對操作人員進行安全培訓和學習。
設備安全管理制度
1、設備驗收移交工作：制作安裝后的設備，經試機，基本貼合設計要求，貼合接地、排煙、除塵要求，
2、設備使用：為了確保設備的安全運行，由技術部門編制設備安全運行操作規(guī)程，操作員工必須按安全操作規(guī)程辦事，同時操作員工必須按設備要求管理好設備。
車間生產安全管理制度6
1目的
為了確保生產車間能安全進行生產，保證人身、設備安全、安全防火，特制度本制度。
2范圍
本制度適用于生產車間。
3 定義
無
4
4.1本制度由生產車間負責實施，生產部負責監(jiān)督檢查，生產班長負責整個車間用電及設備的運轉狀態(tài)的檢查，負責消防設施的檢查，負責車間安全生產工作實施、檢查及管理；對車間安全生產負直接責任。
4.2電工負責車間安全用電及電器設施的檢查、檢修，發(fā)現隱患及時上報并負責整改；對責任范圍內的安全生產負直接責任。
4.3維修工負責車間設備的傳動、運轉狀態(tài)的檢查，發(fā)現隱患及時上報并負責整改；對責任范圍內的安全生產負直接責任。
4.4主機手負責機臺的電、機的檢查，負責監(jiān)督操作工的安全生產及新員工的安全培訓、指導；對責任范圍內的安全生產負直接責任。
4.5包裝管理負責整個車間的車間防護、包裝工的安全教育及安全生產監(jiān)督；對責任范圍內的安全生產負直接責任。
4.6生產部經理負責整個車間安全生產工作的督促；對車間安全生產負主要責任。
5流程
無
6內容
6.1根據“管生產必須管安全”的原則，生產部經理負責車間安全生產工作，生產班長直接負責安全生產工作。相關責任人負責責任范圍內的安全生產工作。
6.2堅持安全第一的思想，貫徹預防為主的方針，加強職工的安全生產教育工作，組織學習生產和勞動保護的方針、政策、對新招員工必須進行安全生產培訓與教育。
6.3要定期對生產設備進行安全檢查，每月由生產部會同各車間、班組組織一次安全檢查，對不安全隱患及時做出處理。
6.4人身安全：
6.4.1生產人員必須著裝整齊，穿戴好（工作服、工作帽、工作鞋）。
6.4.2不準穿西服、打領帶和無衣扣上班。
6.4.3操作工不準穿拖鞋上班。
6.4.4新工人不準單獨操作機臺，必須在其師傅的指導下操作。
6.4.5嚴格遵守操作規(guī)程，不得違章操作。
6.4.6維修或調整設備時，必須停機進行，在保障安全的前提下進行操作。
6.4.7在準備操作機臺時，必須檢查機臺前后是否有人在維修或調速設備。
6.4.8有急停裝置的，維修時必須將包停關掉。
6.4.9開機前應事先口頭通知，并得到回答后才能開機。
6.4.10維修完后，應立即將相應的防護門、罩關好。
6.4.11生產部、各班組應定期對操作人員進行安全工作講解。
6.4.12電氣維修電工負責，維修時應將相應電源關掉，小心觸電。
6.4.13在維修清洗膠機部分時，應注意先將氣壓關掉，防止被燙傷。
6.4.14經常組織對員工進行交通安全的宣貫，遵守交通法規(guī)，確保員工上下班往返平安。
6.5設備安全：
6.5.1嚴格遵守設備的操作規(guī)程，保證設備的安全運行。
6.5.2應使用正確的維修方法，保證設備的'完好性。
6.5.3維修使用后的工具不能放在設備上，以免震動掉下一將設備卡壞。
6.5.4要注意設備的聲音、氣味或溫開是否異常，發(fā)現問題就及時停機，進行檢修。
6.5.5應經常檢查傳動件的潤滑狀況。
6.5.6經常給差動箱、調速箱、直角箱加油。
6.5.7嚴禁在設備上放其它雜物。
6.5.8維修或設備的大型調整與搬遷，應采取相應的防范措施，避免人員被設備受傷或設備補摔壞。
6.5.9定期對操作工作進行操作技術培訓。
6.6安全防火：
6.6.1不得在生產場所吸煙或帶入火種。
6.6.2保持車間的環(huán)境衛(wèi)生，減少易燃燒物。
6.6.3經常檢查各種電器的接線狀況，以免電機單相或短路。在車間使用電焊或氧焊時，應采取相應的防范措施。
6.6.4設備在預熱間，必須有人負責，以免出現開溫異常，導致將周圍的材料引燃。導致火災。
6.6.5離開車間前必須關掉車間的所有電源。
6.6.6小包壓口人員在離開機臺時，必須關掉小包機電源，以免將臺板上的產品引燃。
6.6.7定期對各機臺的電路進行檢查。
6.6.8定期對操作工進行安全防火知識教育。
6.6.9生產車間設置《消防設施分布平面圖》、《滅火器臺帳表》定期對滅火器進行沖裝、更換，以保證其完好、有效；
6.7防暑降溫：
6.7.1車間必須在每年夏季的高溫到來之前作好防暑降溫的準備工作，以確保證生產人員安全度過高溫。
6.7.2提前準備好防暑降溫的藥品；
6.7.3每天安排涼水、糖醋水的配制；
6.7.4加強車間降熱設備的檢查，確保車間通風降溫；
6.7.5加強對員工的防暑知識的教育；
6.7.6加強對現場的觀察，發(fā)現員工不舒服應及時處理。
6.8事故的處理：
一旦發(fā)生事故，應及時報告領導，并保護好現場，組織搶救，同時按照“三不放過”（事故原因不清不放過、事故責任者未經處理和員工沒受到教育不放過、沒采取防范措施不放過）的原則進行調查，吸取教訓，以利整改和提高員工對安全生產的思想覺悟。
7相關文件
7．1《消防設施分布平面圖》
7．2《滅火器臺帳表》
8表單
8.1車間生產安全檢查記錄
車間生產安全管理制度7
安全教育培訓制度：
車間（班組）安全教育培訓要在上級領導下，認真制定切合車間（班組）實際的教育培訓計劃，由車間主任（班組長）具體負責認真組織抓好落實。
1、教育對象。新調入車間（班組）的職工（包括學徒工、臨時工、合同工、代培、實習生）和變換工種的職工，在經廠級安全教育后，必須進行車間（班組）教育并對教育情況進行登記。
2、現場教育。車間（班組）教育要結合本車間（班組）的生產特點、作業(yè)環(huán)境、危險區(qū)域、設備狀況、消防設施等進行。重點介紹高溫、高壓、易燃易爆、有毒有害、腐蝕、高空作業(yè)等方面可能導致發(fā)生事故的危險因素，交待本車間（班組）容易出現事故的部位和典型事故案例的剖析。
3、專業(yè)技術教育。講解各工種的.工藝流程、安全操作規(guī)程和崗位責任，教育車間（班組）成員自覺遵守安全操作規(guī)程（做到“四懂”、“三會”），不違章作業(yè)；愛護和正確使用機器設備和工具；介紹各種安全活動以及作業(yè)環(huán)境的安全檢查和交接班制度。告訴新工人出了事故或發(fā)現了事故隱患，應及時報告，采取措施整改。
4、防護教育。講解如何正確使用愛護勞動保護用品和文明生產的要求，發(fā)生事故以后的緊急救護和自救常識。
5、安全操作示范。組織重視安全、技術熟練、富有經驗的老工人進行安全操作示范，邊示范、邊講解，重點講安全操作要領，說明怎樣操作是危險的，怎樣操作是安全的，不遵守操作規(guī)程將會造成的嚴重后果。
6、標志、標識教育。企業(yè)、車間、班組內常見的安全標志、安全色介紹。
7、“四新”教育。新工藝、新產品、新設備、新材料的特點和使用方法；投產使用后可能導致的危害因素及其防護方法；新制定的安全管理制度及安全操作規(guī)程的內容和要求等。
8、遵章守紀的重要性和必要性，
9、其它關于車間（班組）安全教育培訓的內容。
注：車間（班組）安全教育時間要根據情況自行確定，經考核合格后，方可上崗。
車間生產安全管理制度8
一，車間基本安全管理制度：
1，公司任何人員(含外來客戶.求職者)進入生產車間.倉庫區(qū)域，嚴禁吸煙，違者予100-200元處罰(除特定吸煙地點外)。
2，生產車間安全通道必須保持暢通，嚴禁堆放物料堵塞通道。
3，生產車間消防箱(栓)滅火機前方，嚴禁堆放物料阻礙消防器材的緊急使用。
4，任何人員/生產員工嚴禁折.擅自隨意試用或移動消防器材的定位管理。
5，任何人員禁止攜帶孩童進入生產車間上班.逗留.玩耍及嘻鬧.追逐。
6，公司行政部對車間安全通道.消防器材必須進行日巡月檢，保障安全。
7，車間主任/工序負責人為本車間或工序下班關電.關窗.關門.關水的笫一責任人，為安全事故責任的追溯對象。
8，車間主任/工序負責人發(fā)現本車間或工序電氣故障.線路露等安全隱患，必須及時通知電工維修。
二，車間機臺設備安全管理制度：
1非專業(yè)人員不準隨意打開機臺或電器接線盒、動力柜、配電柜和控制柜，需要時，請電工進行操作。
2保持機器周圍的工作區(qū)域和機身干凈整潔。油脂、機油、粘膠及其他粘滑物、危險品更應及時清除，防止人員滑倒。
3嚴禁在機器操作面、機殼表面或其他平臺處放置工具及其他物品，謹防進入機器，造成功能事故。
4上班時不準帶與生產無關的人員進入車間，及時勸阻其他無關人員進入車間。
5如有事故發(fā)生，應立即向上級如實匯報請示并保護好現場，冷靜對待，理性處理。
6工作場地應保持整潔暢通，地面.工作臺、機器周圍無雜物，維修工具、零配件要放在規(guī)定位置。
7所有設備須隨時保持良好狀態(tài)，所有防護設施正常有效，操作部件完整且功能齊全，潤滑到位，隨時可以投入生產。
三，車間機臺的使用安全管理：
1經崗前考核或培訓合格的人員方可上機操作。在崗培訓和實習人員須在領機指導下操作。非機臺定崗定編人員未經許可，不得操作機器。
2機器運行時，操作人員不得離開機器設備導致無人操作。
3機臺在正常運行時，禁止將手、腳或身體的任何部位伸進機器內部或靠近運行的機器部件。禁止隔著機器傳遞工具。
4機器如發(fā)生故障或出現異常，應立即停機檢查檢修，待檢查正常、修理完好后方可重新開機。
5工裝口袋嚴禁留放工具、硬幣、手機、鋼筆、打火機等隨身物品，謹防掉入機器造成事故。
6未經批準，非本機組人員不得擅自啟動，操作機器，助手和學徒應在領機的指導下工作。
7機臺在檢修前后開機時，須彼此呼應，確保機器內沒有人員在內，沒有人接觸機器。
五，車間機臺設備的安全操作規(guī)程：
1，設備上的任意安全裝置，不得閑置，不得妨礙任一安全裝置的'正常使用。
2，進入機器內部進行操作前，必須鎖死急停按鈕，如無用電需求，需關閉電源。
3，任何生產用途的工業(yè)溶(助)劑，使用完畢后要立即將剩余放到指定的溶劑存放點，不得在機器的發(fā)熱部位或接近電器元件。
4規(guī)范遵守設備維護保養(yǎng)制度，及時完成設備日保養(yǎng)、周保養(yǎng)所要求的項目，務必細致到位，不應付差事。
5，機器啟動前，應檢查機身各部位是否有雜物，必須先給信號(按安全鈴)，前后呼應，確定機器周圍安全方可開機。
6，上版、換橡皮、做衛(wèi)生等須用手接觸機器內部時，必須鎖車。
7，上紙人員起吊前要仔細檢查氣漲軸是否已與軸頭脫開;鏈條有無松動、脫落跡象;吊鉤是否已鉤穩(wěn)氣漲軸。做到先檢查，后起吊。a
車間生產安全管理制度9
根據國家法律法規(guī)和公司安全管理規(guī)定，結合車間實際制定本安全生產管理制度。
1.為保障員工身體健康安全，車間運營正常，全體車間員工必須按要求遵守本制度。
2.全體車間員工必須按要求參加公司組織的安全生產教育，嚴格遵守履行制度內容。
3.員工上班必須按規(guī)定穿著工作服工作鞋，相關特殊工種還需穿戴保護和防護用品。
4.上下班工作時間內，不得在生產維修車間追逐、戲嬉、玩耍、打鬧和大聲喧嘩等。
5.上下班工作時間內，嚴禁在生產維修車間工作現場區(qū)域內吸煙，使用明火等行為。
6.嚴禁無證、未經考核和允許駕駛車輛，嚴禁非因工作的需要擅自移動和駕駛車輛。
7.嚴禁在生產維修車間和廠區(qū)內試剎車，在車間和廠內行駛速度不得超過8Km／h。
8.嚴格按照維修設備操作規(guī)定來操作和使用設備，避免造成人員傷害和設備損壞。
9.維修作業(yè)結束后，要及時清理工作區(qū)域積水、油污、雜物和垃圾，并將相關維修設備放回指定位置，保持區(qū)域場地整齊清潔，防止造成人員的滑倒和傷害。
10.油漆、油漆輔料、油品類物品，不得隨意亂放，要進行專人管理和定期檢查制度。
11.在生產維修車間、油品房和油漆材料房等地方，應該配備充足滅火器和消防器材。
12.定期進行安全檢查，保持消防器材良好狀態(tài)，所有人員會正確使用滅火器材設備。
13.車間維修照明工作燈應采用低壓(36伏以下)安全燈，工作燈不得浸水或在有水的地方使用，并經常檢查導線和插座是否良好。
14.嚴禁手上有水或潮濕時，扳動電力控制開關、插拔供電電源插座、用電設備和電源線路，電源供給和控制的電控箱、電源插座要定期進行檢查。
15.非專業(yè)高壓電維修人員，嚴禁擅自修理更換配電箱、供電插座上的`用電設備器材。
16.每天下班前，必須按要求關閉和切斷工作區(qū)域內相關用電維修設備和電器設備，關閉和鎖好門和窗戶，避免用電設備在下雨天淋雨或受潮造成損壞。
17.定期對維修車間工作區(qū)域和現場進行安全、防火、防盜檢查，尤其是節(jié)假日，更要重點檢查，排除存在的安全隱患。
車間生產安全管理制度10
1、對本班組發(fā)生的各類安全生產事故負責。在車間的`領導下，貫徹執(zhí)行有關安全生產的會議精神或決定，并接受上級的監(jiān)督檢查。
2、根據班組特點，不斷修改完善班組安全管理細則，制定臨時性危險作業(yè)的安全措施，做到安全生產無事故。
3、按照規(guī)定，組織班組職工抓好班前5分鐘、安全活動日、反“三違”、“查隱患”等安全基礎管理工作。
4、教育職工熟悉掌握崗位作業(yè)指導書，提高危害因素辨識能力，自覺遵守各項安全規(guī)章制度。
5、根據上級和廠部的要求，組織職工參與“特殊時期”、“安全生產月”、“百日安全無事故”等安全生產活動。
6、經常檢查職工對安全生產規(guī)章制度的執(zhí)行情況，制止“三違“行為，總結安全生產過程中經驗與教訓。
車間生產安全管理制度11
為了消除安全隱患，確保安全文明生產，保證職工人身安全，促進車間生產經營的有序發(fā)展，結合本車間實際情況，特制訂本車間安全生產管理制度。
1、職工須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品，認真執(zhí)行安全生產有關規(guī)定，必須時刻謹記“安全第一、預防為主”的.觀念。
2、嚴格執(zhí)行殘疾職工的安全監(jiān)護工作，對殘疾職工要組織職工結對子，每一名殘疾職工在工作和生活中由班組的其他職工或領導指定人員負責監(jiān)護，確保殘疾職工的安全生產和人身安全。
3、職工應熟悉消防器材的放置位置，并掌握其使用方法，消防器材要確保安全有效，應定期檢驗，放置位置應明顯，周圍無阻礙物堆放，有效期限標志明顯。
4、職工在車間內應走安全通道，通過料垛時，應保持安全距離，嚴禁攀爬料垛。
5、工作中，要嚴格按照執(zhí)行操作規(guī)程和工藝標準，因違規(guī)操作造成設備事故并造成一定損失的，視情節(jié)給予一定處罰。
6、職工在操作設備時應精力集中，不得說笑閑談或在疲倦狀態(tài)下繼續(xù)工作。
7、各班組職工應定期對組內設備進行保養(yǎng)維護，減少事故隱患，發(fā)現設備異常應立即上報維護。
8、保養(yǎng)維修設備時，必須在明顯處掛出警示牌，維修需動用電源時，嚴禁其他組員觸動設備開關。
9、職工必須熟練掌握本崗位的安全操作規(guī)程，熟悉設備的性能特點，未經允許非本崗位職工嚴禁擅自操作其他工序的設備，確保安全生產。
10、職工應熟悉車間總電源位置，如遇緊急情況應立即停機停電，妥善處理并及時上報。
11、車間工作現場地面應時刻保持清潔，成品、備件、原料、廢料等堆放應按照規(guī)定放置。
12、車間內不得私接亂拉電源、電線，如確實需要，需報車間批準，由設備維修人員負責，用后及時拆除。
13、下班前，班組長應負責關閉設備及照明電源，關閉門窗。
車間生產安全管理制度12
安全生產是指在生產經營活動中，為避免造成人員傷害和財產損失的事故而采取相應的事故預防和控制措施，以保證從業(yè)人員的人身安全，保證生產經營活動得以順利進行的相關活動。
一、企業(yè)安全生產專職管理人員職責：
1.協(xié)助領導貫徹執(zhí)行勞動保護法令、制度，綜合管理日常安全生產工作。
2.匯總和審查安全生產措施計劃，并督促有關部門切實按期執(zhí)行。
3.制定、修訂安全生產管理制度，并對這些制度的貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
4.組織開展安全生產大檢查。經常深入現場指導生產中的勞動保護工作。遇有特別緊急的不安全情況時，有權指令停止生產，并立即報告領導研究處理。
5.總結和推廣安全生產的先進經驗，搞好安全生產的`宣傳教育和專業(yè)培訓。
6.根據有關規(guī)定，發(fā)放符合國家標準的勞動防護用品，并監(jiān)督正確佩戴和使用。
7.組織有關部門研究制定防止職業(yè)危害的措施，并監(jiān)督執(zhí)行。
二、各級單位領導或有關干部、職工在其職責范圍內，不履行或不正確履行自己應盡的職責，有如下行為之一造成事故的，按玩忽職守論處：
1.不執(zhí)行有關規(guī)章制度、條例、規(guī)程的或自行其事的。
2.對可能造成重大傷亡的險情和隱患，不采取措施或措施不力的。
3.不接受主管部門的管理和監(jiān)督，不聽合理意見，主觀武斷，不顧他人安危，強令他人違章作業(yè)的。
4.對安全生產工作漫不經心，馬虎草率，麻痹大意的。
5.對安全生產不檢查、不督促、不指導，放任自流的。
6.延誤裝、修安全防護設備或不裝、修安全防護設備的。
7.違反操作規(guī)程冒險作業(yè)或擅離崗位或對作業(yè)漫不經心的。
8.擅動有“危險禁動”標志的設備、機器、開關、電閘、信號等。
9.不服指揮和勸告，進行違章作業(yè)的。
10.施工組織或單項作業(yè)組織有嚴重錯誤的。
為了加強車間安全生產管理，規(guī)范操作程序，確保人身安全，設備安全和產品質量穩(wěn)定，公司特制定以下安全生產管理制度：
�。ㄒ唬_床是具有很大風險加工機床，必須牢固樹立安全第一的思想，認真執(zhí)行公司安全生產管理制度，必須嚴格遵守設備操作規(guī)程，嚴防意外發(fā)生。
1.操作工必須經過學習培訓，熟悉設備的結構、性能，熟練操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作。
2.正確使用設備上安全保護和控制裝置，不得任意拆動。
3.機床在工作前應作空運轉2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認正常后方可使用，不得帶 故障運轉。
4、非專職操作人員嚴禁隨意操作，因操作不當所造成的后果有操作者自行承擔。
�。ǘ┳鳂I(yè)前應按照操作規(guī)程進行嚴格檢查，1、上班前必須檢查設備工作區(qū)是否有無關工件，雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無松動，模具松動必須重新組合模具。
2、必須檢查沖床運行模式，將切換手柄置于選定方式。
3、必須檢查機床的潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng)是否正常。進行加注潤滑油一次，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。4、必須檢查離合器、制動器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉運裝置有無松動現象。發(fā)現問題及時處理，嚴禁帶故障作業(yè)。
5、必須檢查沖頭是否能在導軌上自由移動，飛輪是否跳動，飛輪離合器是否可靠。
6、必須檢查推出器的運作是否準確，胚料是否適宜沖壓。
7、必須檢查防護罩、沖模和壓板是否安裝牢固，沖床是否有重復連擊情況。
8、必須檢查推出器的運作是否準確，胚料是否適宜沖壓。
9、必須檢查電源線路是否完整，電氣接地線是否完好、可靠。
10、當發(fā)現異常問題,如異常振動及聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關閉。
11、合模時應停機飛輪停止運轉時進行，合完模具時手動檢查一至二次沖壓行程，無誤后方可以開機。
12、開車前將活銷離合器脫開，停車時先將結合脫開，方準開動或停止電機轉運。
13、工具工件必須嚴格按照要求放置，不得隨意擺放。
14、下班時如上下模具有較位或未完成合模工作應掛嚴禁使用警示牌。下班關閉總電源，關閉供電箱。
�。ㄈ┌惭b沖模必須注意下列幾點：
1、上下沖模的接觸點必須擦拭干凈，沖模導軸套，不準露出導軸桿，應連在一起，必須將打棒裝好。
2、上下沖模，必須平行，上沖頭與下模面必須垂直，沖模壓板要平整，壓板螺絲要在對稱方向擰緊。
3、沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合，最大沖力不得超過本機的額定壓力。
4、不準用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件，以防壓傷手。
5、模具裝好后，用手搬轉校對好然后用紙片試沖，在試車時應帶防護鏡不準用眼在刃口附近觀看。
6、裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時，必須切斷電源，待飛輪停止轉動后方可進行。
7、兩人以上同時操作時，必須由一人負責指揮，夜間工作須有足夠的照明。
(四）在沖壓過程中必須執(zhí)行下列操作規(guī)程：
1、禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或操作手柄后，再去修正沖模胚料位置。
2、禁止在操縱機構和自動停閉機構運行不正常時進行工作。
3、禁止在沖床臺面放任何東西和改變腳踏機構或墊任何物件。
4、禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。
5、禁止發(fā)現沖床沖擊與自動落下有異聲時工作。
6、禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時要用攝子與工具。
7、禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。
8、禁止運轉時清洗、加油或到設備頂部觀查運轉情況及修理。
9、禁止在操作時與他人攀談、說笑、打鬧、玩手機，思想要高度集中。
10、禁止酒后上機床和操作時吸煙。
(五）工作完畢，隨時關斷電源，清除邊角廢料，工具工件放置整齊，通道暢通，保持車間和設備整潔，搞好安全文明生產。
車間生產安全管理制度13
為進一步規(guī)范xxx廠xxx車間安全生產管理工作，使之系統(tǒng)化、規(guī)范化、制度化，做到事事有章可循，經采取各方面意見，形成該管理制度，望各相關人員遵照執(zhí)行。
制定目的：規(guī)范xx廠xxx車間安全生產管理工作，保證車間生產工作安全進行。
制定的原則：科學、規(guī)范、有效，促進車間安全生產管理水平。
一、安全管理職責
車間正職對本單位安全生產負領導責任，各工段（班組）長對本班組的安全生產負管理責任。
車間主任、副主任安全職責
車間主任對本單位的安全生產全面負責，副主任對分管業(yè)務的安全負責，其職責是：
1、保證國家安全生產法規(guī)和企業(yè)規(guī)章制度在本車間貫徹執(zhí)行，把安全生產工作列入議事日程，做到“五同時”<在計劃、布置、檢查、總結、評比、生產的同時，計劃、布置、檢查、評比、總結本車間安全生產工作。
2、組織制定并實施車間安全生產管理規(guī)定，安全技術操作規(guī)程和安全技術措施實施計劃。
3、組織對新員工包括實習、代培人員進行車間安全教育和班組安全教育，對職工進行經常性的安全事項、安全知識和安全技術教育；開展崗位技術練兵，并定期組織安全技術考核，組織并參加每周一次班組安全日活動，及時處理工人提出的意見。
4、組織全車間安全檢查，落實隱患整改，保證生產設備、安全裝備、消防設施、防護器材和急救器具等處于完好狀態(tài)，并教育員工加強維護，正確使用。
5、及時報告本車間發(fā)生的事故，注意保護現場。
6、建立本車間安全管理網，配備合格的安全技術人員，充分發(fā)揮車間和班組安全人員的作用。
班組長（工段長）安全生產職責
班組長（工段長）安全生產職責是：
1、貫徹執(zhí)行企業(yè)和車間對安全生產的'規(guī)定和要求，全面負責本班組（工段）的安全生產。
2、組織職工學習并貫徹執(zhí)行企業(yè)、車間各項安全生產規(guī)章制度和安全技術操作規(guī)程，教育職工遵紀守法，杜絕違章行為。
3、組織并參加安全活動，堅持班前會講安全，班中檢查安全，班后總結安全。
4、負責對包括實習、代培人員進行崗位安全教育。
5、負責班組安全檢查，發(fā)現不安全隱患及時組織力量消除，并報告上級，發(fā)生事故立即組織搶救，保護好現場，做好詳細記錄。
6、搞好生產設備、安全裝備、消除隱患、防護器材和急救器具的檢查，維護工作，使其經常保持完好和正常運行，督促教育職工合理使用勞保用品、用具、正確使用滅火器材。
二、安全生產檢查制度
1、每天安全員對自己管轄范圍的人員勞保穿戴、操作遵章情況、設備完好情況、一、二級危險電源，現場定置管理等情況進行檢查，發(fā)現問題，及時安排整改。
2、每周四分廠組織安全員進行一次安全生產大檢查，檢查后將結果及整改意見以書面形式匯總上報至主管廠長。
3、次月2號前，各車間安全員將上月本車間的安全工作總結以書面形式報分廠安全員處，分廠安全員將上月安全總結報主管廠長。
4、各大班長、工段長在作業(yè)前要對本班組轄區(qū)的一、二級危險點源，設備完好情況進行檢查，并在班中檢查當班人員的勞保穿戴，操作遵章情況，消除安全隱患，杜絕違章操作。
5、其他班組人員要在作業(yè)前對作業(yè)的環(huán)境、設備、工具進行察看，確保符合安全生產要求再進行作業(yè)。
三、安全生產檢查實施細則
車間安全生產檢查細則如下，參照執(zhí)行。
xxxx車間安全生產檢查細則
xxxx車間天車安全檢查細則
1、天車工上車前必須穿戴好勞保用品，不準酒后上車。
2、上車后仔細檢查天車各部件的狀況，如有問題必須處理好后，方可開車，重大問題應及時報告有關部門，盡快排除，不許設備帶病運行。
3、同一廠房內有多臺天車運行時，禁止從一臺天車跨越到另一臺天車上，操作人員必須集中精力，起重前應先試吊，如吊物傾斜應重新捆綁，開車前應發(fā)出鈴聲，吊物不得從人頭頂越過，運行中發(fā)生故障應立即停車。
4、天車啟動前應發(fā)出警鈴信號，在運行中禁止檢查和修理，小車和橋架禁止站人，天車上應放置滅火器。
5、在起吊運重物時，吊物必須超過地面障礙物，禁止歪拉斜吊，不允許吊運易燃易爆物品，更不許吊物從人頭頂上通過，被吊物上禁止站人。
6、天車運行時，指揮人員發(fā)出緊急停車信號時，應立即停車，防止造成事故。
7、工具器物必須放在專用箱內，禁止放在天車橋架和小車上。
8、天車在開動時應逐檔啟動，使天車平穩(wěn)，決不允許突奔，在下降時應將控制器放到最后一擋，防止重物下將，在停車時將控制器轉到零位。
9、天車運行時不允許打倒車，需要換方向時，將控制器轉到零位，待車平穩(wěn)后，方可反向運行（危險時例外）各機構一律不允許利用行程開關停車。
10、在工作中，應服從地面掛鉤人員的指揮，應熟練地將三個控制器配合好，不允許兩人操作一臺天車以免誤會發(fā)生意外。
11、在更換陽極時，起落速度要平穩(wěn)，以免碰壞設備或燒傷職工。
12、在起吊重物時必須聚精會神等吊掛放穩(wěn)后發(fā)，方可動車。
13、天車在運行中，如發(fā)現前方有一臺天車停留，讓道時應提前減速，以免沖撞，不允許撞車。
14、同一跨度有兩臺以上天車工作時，天車之間的距離不少于２米。
15、吊物件時應注意保持鋼絲繩垂直，翻物件時不允許大于５０的歪拉斜吊，更不允許用小車牽引地面車輛。
16、被吊物的重量大于天車額定負荷的５０％時，要一個機構一個機構地開動，不允許同時三機構開動。
17、吊運重物間或液體金屬時，吊起０。５米左右要試驗起動升降機構制動器的制動性能，單制動的天車不能吊運液體金屬起升機構有負荷時，不準制動器進行調整。
18、在吊重物時，當重物放到最低處時卷筒上的鋼絲繩不少于５圈。
19、用兩根繩吊運物體時，鋼絲繩張開角度大于６０°，則每根鋼絲繩都應在物體上纏一圈，若張開角度大于１２０°，則不能吊運。
20、用兩臺天車抬物體時，應使其承載均勻起升機構鋼絲繩應盡量保持垂直，工作時兩臺天車的相應機構應“同步”，并且不允許同時開動兩個機構，抬桿應保持水平，要有專人指揮，不允許兩抬天車翻轉。
21、指揮人員發(fā)出信號與天車工理解不一致時，天車工應發(fā)出詢問信號，在確認指揮人員信號和指揮意圖時一致時方可開車。
22、天車工離開操作室時，應檢查控制器時應檢查所有控制手柄是否歸到零位，并斷開配電盤的刀閘。
23、天車工應會使用滅火器，天車工必須配備有四氯化碳滅火器，禁止使用泡沫滅火器。
24、天車的擦、洗、潤滑、檢修天車時必須停車后并切斷天車的總電源方可進行，并在電源開關處掛“有人工作，請勿合閘”的警示牌。
25、天車工必須聽從指揮人員的指揮，但天車工有權拒絕違章的指揮。
26、嚴禁一個天車工操作兩臺天車。
27、工作完畢后天車必須�；卦�，吊鉤上升到位，吊鉤上不得懸掛重物，最后切斷總電源。
28、做好當班運行紀錄將天車存在的問題和故障如實紀錄并反映有關部門。
xxx車間打包工安全檢查細則
1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品，嚴禁酒后上班。
2、注意周圍車輛，并及時給天車和其他車輛讓路。
3、搬鋁錠時，身體要緊靠鋁錠，以防鋁錠掉下傷腳或放置時傷手。
4、穿鋼帶和打包時，注意鋼帶反彈、劃傷，確認鋼帶放置無誤后再進行下道工序。
5、打包時先穿好兩根鋼帶，打好后再穿另外三根鋼帶，拉鋼帶時防止鋁錠碰傷，防止打包機掉下砸傷。
6、按規(guī)定長度剪鋼帶不得過長或過短，以免造成不便和浪費，同時注意鋼帶脫扣反彈或剪刀脫手傷人。
7、工現場及時清理，打包完將使用過的鋼帶頭及時回收保證干凈整齊。
xxxx車間出鋁工安全檢查細則
1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品，嚴禁酒后上班。
2、出鋁前要認真檢查真空包、臺包各部件是否完整，機械和電氣設備是否運轉是否正常，特別要檢查真空管，管子不允許有裂紋。
3、間斷使用的真空包、臺包，出鋁前必須進行預熱，新襯里的臺包，不經烘烤不得使用。
4、加熱好的真空抬包不允許用壓縮空氣或者潮濕的物品除灰，以免帶進水分。
5、停止出鋁生時要慢慢的打開觀察口，不允許把臉靠近觀察口，以防鋁液濺出燙傷。
6、真空抬包內的鋁液應低于觀察口１０公分，開口包內的鋁液應低于包口１５公分。
7、出鋁時不能讓抬包與陽極、槽體、母線、地溝蓋板接觸，以免短路。
8、吸電解質或停槽出鋁時真空包下部管口不能離開液面，應隨液面下降而降低吸出管。
9、開槽灌鋁和灌電解質時，要緩慢的倒，要倒準不要濺出槽外。
10、向開口包中倒鋁時要緩慢，四周五米內不得站人，以免倒灑或濺出的鋁液造成燒傷。
xxxx車間鑄造工安全檢查細則
1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品，嚴禁酒后上班。
2、澆鑄前要檢查設備供水系統(tǒng)是否正常。
3、澆鑄前對所要使用的工具必須進行預熱。
4、澆鑄時必須在每個模子都工作一次后方可供水冷卻。
5、吊運和放置抬包時，必須用抬包卡子固定住包梁，以免包梁歪倒傷人或灑鋁傷及人身。
6、在抬包內進行混合配料或加固體鋁時，必須檢查所加物體是否干燥，如果潮濕，嚴禁加入，操作時不允許他人在附近停留和通過。
7、新襯里的開口抬包使用前必須預熱干燥。
8、掛包和吊運重物時，要掛準掛穩(wěn)再起吊。
9、不允許在懸掛重物的天車下通過，聽到天車和其他車輛發(fā)出的信號要立即躲開。
10、機械、電氣設備發(fā)生故障，要通知維修人員維修不允許隨意亂動。
11、人工堆垛時周圍兩米內不許站人，以防堆鋁錠鉤子脫鉤，輪飛傷人。
12、發(fā)生事故要及時報告值班人員，并積極參加搶修。
xxx車間運輸工安全檢查細則：
1、上班前必須穿好勞動保護用品，嚴禁酒后駕駛。
2、廠內行車速度不得超過5公里1小時。
3、檢查制動、離合器方向等是否安全可靠。
4、拖拉液體金屬臺包時啟動要平穩(wěn)。
5、貨物高度超過駕駛員視線時應倒行。
6、叉車叉貨時貨叉應離地15-20cm.
7、拖拉機嚴禁人貨混拉。
8、任何車輛車間內行駛速度不能超過3公里一小時，
9、檢修貨叉，鏈條，剎車分泵排空氣時應支好支貨叉。
10、檢查輪胎氣壓是否適應。
11、叉車嚴禁用慣性取貨。
12、叉車嚴禁用急剎車的方法卸貨。
13、嚴禁無證駕駛。
14、拖、頂車時應有專人監(jiān)護。
15、所有車輛停車時應用手制動。
16、駕駛員下車后拔車鑰匙。
17、開班前會時，嚴禁拉鋁水車輛通行。
四、安全生產獎懲辦法
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具備下列條件之一的單位或個人應分別給予獎勵：
1、凡經考核、當月無事故、無違章的單位，可得相應考核工資（相應考核工資占總考核工資20%）；
2、在排除事故隱患或搶救事故中，表現突出、使國家財產和員工生命免遭或少損實者，給予一次性獎勵；
3、對安全管理、安全生產、安全技術等方面有發(fā)明創(chuàng)造、技術革新，或提出行之有效的建議，經實施后根據貢獻大小，給予一次性獎勵；
4、在改善勞動條件或防止工傷事故，減少職業(yè)病方面成績顯著者，給予一次性獎勵。
（二）處罰：
員工違反安全生產要求，按照電解二分廠安全生產考核標準進行考核，并對管理人員、安全互保對象實行連帶考核制度：
1、每月安全考核扣款，連帶車間主任20%，副主任、主任工程師各１０％。
2、本班發(fā)生一項安全考核扣款，其違章人的安全
互保對象連帶扣款３０％。
車間生產安全管理制度14
公司為了不斷的有新產品問世，專門設立高新技術部門進行技術創(chuàng)新。高新技術部的嚴格管理，為近幾年研發(fā)出大量科技成果奠定了基礎。
1、制定研究開發(fā)項目立項報告
高新技術部在進行自主創(chuàng)新研發(fā)項目前，須對項目制定研究開發(fā)項目立項報告和周密的研發(fā)計劃。立項報告中須對立項的目的、參加項目人員、項目經費、實施方案、預計經濟效益等方面進行具體闡述，并報公司領導批準。
■關于具有發(fā)動機控制功能的`搭載于發(fā)動機室內防水電腦總成
立項報告
■關于具有顯示車輛行駛信息并使用指針顯示的車用儀表立項報告
■關于控制并顯示空調操作狀態(tài)并且與ECU一體化的車用空調控制面板立項報告
2、建立研發(fā)投入核算體系
高新技術部建立嚴格周密的投入核算體系，部門的每一個項目需要核算出項目研發(fā)經費，公司領導同意批準方可劃撥。研發(fā)經費由公司領導管理監(jiān)督研發(fā)經費的使用狀況，
3、開展產學研合作的研發(fā)活動
公司為了收取汽車市場關于汽車電子控制系統(tǒng)的先進技術信息，每年定期指派公司業(yè)務骨干參加行業(yè)學術論壇，與xx科技大學機械工程學院簽訂產學研協(xié)議，進行技術開發(fā)合作與交流等。
附 技術開發(fā)（合作）合同
4、設有研發(fā)機構并具備相應的設施和設備
公司高新技術部專設獨立辦公場所，配備工業(yè)專業(yè)水平較高、專門派往日本經過嚴格培訓的科技人員數名，劃撥高新技術項目經費，并專門從日本進口先進設備來創(chuàng)建一流的高新技術體系。
附 關于研發(fā)機構的情況介紹
5、建立研發(fā)人員的績效考核獎勵制度
高新技術部門制訂研發(fā)人員績效考核獎勵制度并通過公司領導批準，對公司研發(fā)創(chuàng)新項目有突出貢獻的科技人員，公司采取獎勵措施，以此來提高大家的工作熱情，為公司創(chuàng)造更大的收益。
附 研發(fā)人員績效考核獎勵制度
我公司xx電裝電子有限公司相信，在xx經濟社會改革開放的
良好環(huán)境下，在公司員工的積極努力下，憑借著公司較高的研究開發(fā)管理水平，一定會創(chuàng)造出更加驚人的成績。
車間生產安全管理制度15
1、清洗噴油嘴時應注意快速接頭連接是否可靠
2、檢查底盤或拆油、水管自我保護，拆油管和油箱時注意燃油泄漏。
3、系領帶和穿著寬松衣服時盡量遠離發(fā)動機蓋打開且已著車的車輛。
4、搬運較重零部件盡量使用手推車
5、燒焊、點焊時注意周圍是否有油氣
6、地板上有油漬和水漬立即擦干
7、禁止車間內吸煙
8、車間作業(yè)用電安全
9、氧氣瓶和遺缺瓶放置在一起
10、過夜車輛放在舉升機上沒有落到安全位置
11、站內每個人知否都知道滅火器擺放位置
12、車輛升起到定位后，應將放置在安全保險位上
13、升車放車前，無論車下是否有人都必須養(yǎng)成提醒的習慣
14、分解減震器總成時，盡量使用座型拆卸器拆卸，同時切勿晃動
15、車間內限速5KM，禁止開快車、急轉彎、急剎車
16、禁止打鬧，拋工具或備件
17、啟動發(fā)動機前應作提醒動作
18、維修作業(yè)不按操作規(guī)程，造成車輛損失擴大、操作人員受到傷害
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