日本日本免费一区视频大片,鲁一鲁亚洲无线码影片,欧美日韩蜜桃在线播放,久久亚洲精品视频免

<sub id="hdorw"></sub>

  • <legend id="hdorw"></legend>

    罐區(qū)管理制度

    時間:2024-09-20 11:15:03 制度 我要投稿

    罐區(qū)管理制度[必備]

      在現(xiàn)在社會,大家逐漸認識到制度的重要性,制度是指一定的規(guī)格或法令禮俗。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧,下面是小編幫大家整理的罐區(qū)管理制度,希望對大家有所幫助。

    罐區(qū)管理制度[必備]

    罐區(qū)管理制度1

      為了加強安全生產(chǎn)監(jiān)督管理,堅持安全第一、預(yù)防為主,防止和減少施工安全事故,保障施工人員的.生命和公司財產(chǎn)安全,根據(jù)安全生產(chǎn)法和相關(guān)的安全管理制度,制定本規(guī)定:

      第一條、起重工、電工、焊工、駕駛員等特殊作業(yè)人員,必須持證上崗。各工種施工人員,必須執(zhí)行相應(yīng)崗位的安全操作規(guī)程。

      第二條、施工人員在工作期間,嚴格按規(guī)定穿戴勞保用品。進入施工現(xiàn)場時,必須戴安全帽。二米以上登高作業(yè)或下罐作業(yè)時必須戴安全帶,必要時要設(shè)安全網(wǎng)等防護措施。

      第三條、動火作業(yè),必須按規(guī)定程序辦理動火證。動火作業(yè)時,必須按規(guī)定具有防范措施(消防器材、人員監(jiān)護、隔離措施等)。

      第四條、在廠區(qū)內(nèi)動土施工,必須經(jīng)過批準。要弄清地下管網(wǎng)、電纜分布情況。

      第五條、非電器專業(yè)人員,不準私自拉、拆、接電源線。在生產(chǎn)區(qū)域接臨時電源,須按生產(chǎn)部有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

      第六條、現(xiàn)場配電柜(盤)必須裝有漏電保護裝置。

      第七條、手持電動工具、塑料焊必須裝有漏電保護器。

      第八條、登梯作業(yè)時,必須有人扶梯或?qū)⑻葑庸潭ɡ慰俊?/p>

      第九條、登高作業(yè)時,嚴禁盲目拋物,工具要系牢,作業(yè)對象安放穩(wěn)定可靠。交叉作業(yè)要有防范措施。

      第十條、進入罐內(nèi)作業(yè)(必要時須置換分析合格后),照明必須使用低壓行燈。進入罐內(nèi)電源線需用安全橡套線,要有漏電保護裝置,罐外有專人監(jiān)護。人不在現(xiàn)場,不準把割炬或焊槍放在容器內(nèi)。

      第十一條、吊裝作業(yè)前,必須對運行部位、安全裝置、吊具等進行安全檢查。吊裝作業(yè)時,必須按規(guī)定負荷進行,F(xiàn)場有專人監(jiān)護,任何人不得隨吊裝物或吊裝機械升降。吊物或起重臂下,或回轉(zhuǎn)半徑內(nèi),嚴禁人員停留、通過。

      第十二條、正確操作氣瓶,嚴禁撞擊,遠離明火。作業(yè)時,氧氣、乙炔瓶必須保持5米以上距離。氧氣、乙炔瓶距動火作業(yè)點均不應(yīng)小于10米。不準在烈日下暴曬,乙炔氣瓶不得臥放。

      第十三條、行車(葫蘆)不得斜拉,斜吊,超重作業(yè)。

      第十四條、機動車輛進入施工現(xiàn)場要限速行駛,不準超過5公里/小時。

      第十五條、班前、班中, 嚴禁喝酒。一旦發(fā)現(xiàn)立即清理出現(xiàn)場。

      第十六條、進入施工現(xiàn)場,一律不準抽煙。

      第十七條、施工材料必須做好看護,誰領(lǐng)用誰負責。

      第十八條、各項目部負責本項目區(qū)域內(nèi)的一切安全工作。項目經(jīng)理是第一安全責任人。

      第十九條、工程管理部安全員,將不定期對各項目部進行檢查、督促,發(fā)現(xiàn)隱患及違章行為,將按集團有關(guān)規(guī)定下達整改意見書。對違章行為下達處罰通知單,罰款一律交集團財務(wù)部。

      第二十條、本規(guī)定從下發(fā)之日起執(zhí)行。

    罐區(qū)管理制度2

      一、總則

      1、柴油罐區(qū)(含柴油泵房)是為燃機開車提供點火用燃油,也是火災(zāi)易發(fā)部位。為確保柴油罐區(qū)(含柴油泵房)安全運行,保護分廠財產(chǎn)和職工生命安全,制定本制度。

      2、本制度包括柴油罐區(qū)(含柴油泵房)安全防護制度,柴油罐區(qū)(含柴油泵房)安全管理制度,柴油罐區(qū)(含柴油泵房)防火制度。

      二、柴油罐區(qū)(含柴油泵房)安全防護制度

      1、柴油罐區(qū)周圍要建立禁區(qū),并有嚴禁煙火標志。柴油罐區(qū)周圍必須設(shè)有防火堤,其高度不得低于1米。堤內(nèi)的凈容積應(yīng)不小于油罐的總?cè)莘e,一旦出現(xiàn)事故時,可以容納全部存油。防火堤要堅固耐用。

      2、罐區(qū)的附近應(yīng)設(shè)符合規(guī)定要求的避雷裝置,將強大的雷電電流沿防雷設(shè)備導(dǎo)入大地,避免在油罐上產(chǎn)生火花。

      3、消除靜電。一切可能產(chǎn)生靜電的設(shè)備,都要嚴格接地。具體如下:

      1)凡與管道相連,用于油罐、油槽車和油桶裝卸油的所有膠管,都必須用纏在軟管外或設(shè)在軟管內(nèi)的銅導(dǎo)線進行接地。

      2)槽車在裝卸作業(yè)時,車體應(yīng)嚴格接地。接地線的一端在卸油管道法蘭接頭專用的薄片上,另一端接在車上;或使用專用接地裝置。

      3)第一次向新油罐或清洗過的油罐灌油,應(yīng)緩慢進油,液面上不應(yīng)浮有任何雜質(zhì)污物。

      4)輸油設(shè)備嚴禁使用皮帶傳動,以防摩擦產(chǎn)生靜電火花,引起火災(zāi)和爆炸。

      4、建立完善的消防設(shè)施。消防設(shè)備、器材及工具要齊全完整。

      5、嚴禁在油罐區(qū)進行會產(chǎn)生火花的錘擊物件等作業(yè)。

      6、禁止未帶防火帽的機動車輛進入柴油罐區(qū)。

      三、柴油罐區(qū)(柴油泵房)安全管理制度

      1、新建和檢修后灌注油品時,各種安全設(shè)備必須在灌注油品前安裝配備好。

      2、不能懸空向罐內(nèi)輸油,以免產(chǎn)生靜電。向罐內(nèi)輸油的油泵的工作能力不應(yīng)超過呼吸閥的工作能力,以免損壞油罐。

      3、嚴禁在雷電時輸送油品,防止雷電感應(yīng)而引起火災(zāi)事故。

      4、為了保證油品不從貯罐溢出,在卸油品時,要注意罐內(nèi)液面,定時巡檢現(xiàn)場磁翻板液位。

      5、帶油的污水不得直接排入下水道,要經(jīng)過油水分離,符合國家的.污水排放標準后才可排放。

      6、柴油罐區(qū)(柴油泵房)的動力作業(yè)必須嚴格按動火級別規(guī)定進行審批,并做好嚴密的防火措施后方可動火,動火中應(yīng)有監(jiān)護人始終在場,動火后應(yīng)徹底清理動火現(xiàn)場并對現(xiàn)場安全狀況進行確認后方可離開。

      7、嚴禁攜帶火種和其它易燃易爆物品進入庫區(qū);非油罐區(qū)工作人員,未經(jīng)批準不得擅自進入。

      8、柴油罐區(qū)內(nèi)禁止使用一切電熱用具、生活用火及非防爆的電器和電動工具。

      9、柴油罐區(qū)工作人員上崗工作期間,禁止穿著化纖類工作服和帶鐵釘類的鞋子。

      10、柴油罐區(qū)工作人員,必須經(jīng)消防部門進行化學危險物品專管員的培訓,經(jīng)考核合格后并取得操作證,方可上崗。

      11、罐區(qū)運行車間對油罐區(qū)進行每月不少于一次的安全防火檢查,并做好記錄;罐區(qū)運行崗位應(yīng)對油罐區(qū)進行每周不少于一次的安全防火自查,并做好記錄。

      四、柴油罐區(qū)(含柴油泵房)防火制度

      1、柴油罐區(qū)嚴禁煙火。禁止穿帶釘鞋、攜帶火種及其它易燃易爆物品進入柴油罐區(qū)。

      2、油罐區(qū)嚴禁各類非計劃性的及未經(jīng)審批的違章動火和用火。

      3、罐區(qū)的工作人員,必須經(jīng)消防部門進行易燃易爆化學危險品的知識培訓并考試合格后,持證上崗;工作人員的管理使用須嚴格按防火安全的要求進行。4。嚴禁外來人員和無關(guān)車輛進入柴油罐區(qū),對能產(chǎn)生電火花的電瓶車、汽車等及設(shè)備如果沒有可靠的安全措施嚴禁進入。

      5、柴油罐區(qū)工作人員必須對消防器材做到熟練掌握使用;做到每周一次的安全檢查;發(fā)現(xiàn)問題及時維護,定期保養(yǎng),以確保設(shè)施的完好可靠。

      6、柴油罐區(qū)的罐頂不得裝設(shè)非防爆電器和儀表。采用電氣儀表測量油罐油溫、油位時,嚴禁將電氣儀表的線接頭暴露于柴油蒸氣內(nèi),以免線接頭產(chǎn)生火花,導(dǎo)致發(fā)生事故。

    罐區(qū)管理制度3

      一、安全技術(shù)標準

      1、平面布置

      1)易燃易爆罐區(qū)要保證防火堤、事故池嚴密不漏,堅固可靠,其容積符合規(guī)范要求;

      2)罐區(qū)內(nèi)的罐間距、罐與工藝裝置等必須符合國家標準及集團公司現(xiàn)行的有關(guān)安全規(guī)范、標準、規(guī)定。

      2、防火堤

      1)磚砌的防火堤要用混凝土覆蓋內(nèi)表面和堤頂,應(yīng)能承受液體靜壓且不滲漏;

      2)管線穿堤處應(yīng)采用非燃燒材料嚴密封堵;

      3)防火堤內(nèi)積水排出口應(yīng)設(shè)在防火堤外,并用易于操作的非普通截止閥,其開關(guān)狀態(tài)必須使遠處易于辨認;

      4)罐區(qū)的水封井不能代替排水開關(guān)閥門。

      3、消防設(shè)施

      1)罐區(qū)的半固定式泡沫管線接口要引到防火堤外,且保證處于良好的使用狀態(tài);

      2)易燃液體物料儲罐的噴淋設(shè)施,在高溫季節(jié)要能投用;

      3)罐區(qū)內(nèi)要配置一定數(shù)量的手提式、推車式小型滅火器材;

      4)罐區(qū)防火堤內(nèi)嚴禁綠化,應(yīng)鋪設(shè)卵石或水泥地坪;

      5)罐區(qū)消防道路靠近罐區(qū)一側(cè)嚴禁種植妨礙消防作業(yè)的樹木;

      6)罐區(qū)的環(huán)形消防道路要暢通,且能保證非常狀態(tài)下消防車的通行。

      4、罐區(qū)儀表

      1)可燃液體儲罐應(yīng)設(shè)液位計和高低液位報警系統(tǒng);

      2)、液氨罐設(shè)液位計、壓力表、安全閥及高液位報警;

      3)可燃液體物料罐區(qū)、及卸車泵房要設(shè)可燃氣體檢測報警器。

      5、罐區(qū)防雷防靜電

      1)罐區(qū)及卸車站臺必須設(shè)防雷防靜電接地,貯罐接地點不少于2點,接地線應(yīng)作可拆裝連接,接地電阻不應(yīng)大于10ω;

      2)罐區(qū)及站臺的獨立避雷針要符合規(guī)范要求;

      3)貯存、輸送可燃液體的貯罐及管道要有可靠的防靜電接地,接地電阻應(yīng)不大于100ω。

      二、安全技術(shù)要求

      1、易燃品倉庫與罐區(qū)之間應(yīng)隔離開,嚴禁無關(guān)人員和車輛進入罐區(qū)及站臺,嚴格禁火管理;

      2、經(jīng)允許進入站臺區(qū)卸液氨、硫酸等原料的車輛,要嚴格遵守《危險物料槽車卸車安全規(guī)定》,灌區(qū)工作人員在卸車時加強現(xiàn)場的檢查、監(jiān)督,嚴禁外來人員動用罐區(qū)內(nèi)的管線、閥門、儀表等;

      3、罐區(qū)擴、改建施工要嚴格遵守《邊生產(chǎn)邊施工安全管理規(guī)定》,制訂安全措施,采取必要的安全隔離措施,嚴格動火、進設(shè)備內(nèi)作業(yè)等十大直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全監(jiān)督和安全作業(yè)票證管理,落實施工主管部門、公用工程部及施工單位的安全職責;

      4、完善罐區(qū)各崗位的安全生產(chǎn)<>'一崗一責制',及時修訂《安全技術(shù)規(guī)程》、《崗位操作法》、《事故預(yù)案》并嚴格執(zhí)行,特別是要認真做好高溫季節(jié)'防火防爆防超溫防超壓防超貯'等安全生產(chǎn)工作<>,以及冬季防凍防凝防滑工作,避免重大、特大事故的發(fā)生;

      5、罐要有位號及所貯存物料名稱標志,管線應(yīng)標有管道位號、物料名稱及走向;

      6、制訂具體的巡檢要求,嚴格執(zhí)行崗位巡檢制度,規(guī)范檢查項目;

      7、對進出罐區(qū)物料的關(guān)鍵操作要實行看板管理,現(xiàn)場閥門開關(guān)的狀況在控制室要有明顯的標記或顯示,避免誤操作,并有防止誤操作和防止超貯外溢的安全措施;

      8、貯罐發(fā)生高低液位報警或可燃氣體報警器報警時,必須到現(xiàn)場檢查確認,采取措施,嚴禁隨意消除報警。

      9、雨季防火堤內(nèi)積水,要及時排出,排出后立即關(guān)閉出水口;

      10、罐區(qū)儀表及安全設(shè)施<>必須及時維護保養(yǎng),確保完好。

      三、安全作業(yè)要求

      1、卸汽車物料要求

      1)汽車槽車到達現(xiàn)場后,必須服從灌區(qū)工作人員的指揮,汽車押運員只負責車上軟管的連接,不準操作灌區(qū)的設(shè)備、閥門和其它部件,罐區(qū)卸車人員負責管道的連接和閥門的.開關(guān)操作;

      2)卸料導(dǎo)管應(yīng)支撐固定,卸料導(dǎo)管與閥門的聯(lián)接要牢固,閥門應(yīng)逐漸開啟,若有泄漏,消除后才能恢復(fù)卸料;

      3)易燃易爆物料的卸料速度不能太快,當貯罐液位達到安全高度以后,禁止往貯罐強行卸料;

      4)在整個卸車過程中,司機、押運員不得擅自離開操作崗位,也不準在駕駛室內(nèi)吸煙、喝酒、睡覺、閑談等,押運員必須自始至終在現(xiàn)場參加安全監(jiān)護;

      5)在雷擊、暴風雨或附近發(fā)生火災(zāi)時,要停止易燃易爆物料卸車作業(yè);

      6)車內(nèi)的物料必須卸凈,然后關(guān)閉閥門,收好卸料導(dǎo)管和支撐架;

      7)嚴禁在生產(chǎn)裝置區(qū)、卸車站臺清洗和處理剩余危險物料作業(yè),也不準許亂動裝置區(qū)內(nèi)的消防水、生產(chǎn)用水沖洗車輛;

      8)卸料完畢后、運輸車應(yīng)立即離開灌區(qū)。

      9)卸、送料作業(yè)要求

      作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電工作服,不使用產(chǎn)生火花的工具,活動照明要采用防爆手電筒;

      卸送易產(chǎn)生靜電物料的卸車初始速度應(yīng)小于lm/s,過后應(yīng)小于4m/s;

      卸車快要完畢時要嚴格監(jiān)視,及時關(guān)閉閥門,即要避免殘留物料過多,又要防止吸入氣體;

      氣溫過高,接近或超過物料的閃點時,采取降溫措施,操作孔用澆水的石棉毯遮蓋;

      雷雨天禁止卸可燃物料作業(yè);

      卸送料過程中要經(jīng)常檢查卸料管道、閥門等系統(tǒng)是否有泄漏,若有物料泄漏,應(yīng)穿戴必要的防護用品和氣防器材進行處理,必要時停止卸料,進行處理;

      卸、送料前要反復(fù)檢查確認卸車流程,防止混料;

      作業(yè)完畢,將各種卸料作業(yè)的設(shè)備歸位。

      四、安全管理要求

      1、地坪

      1)罐區(qū)防火堤內(nèi)的水泥地坪不能有裂紋、凹坑,沉降縫要用石棉、水泥填實抹平,以防止?jié)B水、滲料或物料積聚;

      2)罐區(qū)防火堤外的場地,要定期拔除雜草,及時清除枯草干葉;

      3)罐區(qū)內(nèi)不準堆放可燃物料。

      2、水封井及排水閘

      1)水封井建在防火堤外,用來回收貯罐跑冒滴漏的物料,防止著火物料火勢蔓延;

      2)水封井應(yīng)不滲不漏,水封層厚度宜不小于0、25m,沉淀層也不宜小于0、25m。經(jīng)常檢查水封井液面,發(fā)現(xiàn)浮料要查明原因,并及時回收運走;

      3)排水閘要完好可靠,指定專人管理,下雨時開啟,時關(guān)閉,并列入交接班內(nèi)容。

      3、防火堤

      1)每月檢查一次,發(fā)現(xiàn)裂縫、坍塌、枯草等應(yīng)及時修理、清除;

      2)堤上穿管的預(yù)留孔,要用不燃材料密封,經(jīng)常檢查密封完好情況;

      3)要求排水孔無塞,關(guān)閉無滲漏,發(fā)現(xiàn)掉磚、開裂,要及時修好。

      4、貯罐基礎(chǔ)

      1)每年對貯罐基礎(chǔ)的均勻沉降、不均勻沉降、總沉降量、錐面坡度<>集中檢查1次,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理;

      2)護坡石松脫、出現(xiàn)裂紋時,應(yīng)及時固定灌漿;

      3)經(jīng)常檢查砂墊層<>下的滲液管有無物料滲出,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),應(yīng)立即采取措施,清罐修理。

      5、罐體

      1)貯罐定期清洗時,罐底要測厚,并對罐底的裂紋、砂眼等缺陷進行檢測,發(fā)現(xiàn)問題,清罐返修;

      2)貯罐定期清洗時,罐壁要對腐蝕余厚進行檢測,有問題要采取防護措施,或返修處理,必要時報廢;

      3)罐頂焊縫完好,無漏氣現(xiàn)象。構(gòu)架和'弱頂'連接處無開裂脫落,頂板不應(yīng)凹凸變形積水;

      4)內(nèi)浮盤在任何位置都平衡,不傾不轉(zhuǎn),不卡不憋。浮盤無滲漏,環(huán)狀密封無破損,無翻折、無脫落現(xiàn)象。

      6、貯罐附件

      1)呼吸閥低溫季節(jié)每周檢查一次,其它季節(jié)每月檢查一次,大風、暴雨、驟冷時立即檢查,發(fā)生堵塞或不暢時,及時疏通或更換;

      2)安全閥每季檢查1次,有泄漏時立即校驗;

      3)阻火器每季檢查不少于1次,低溫季節(jié)每月檢查不小于1次,散熱片間夾層的通道要清潔暢通,無塵土、無腐爛,并定期清洗。墊片密貼、安裝牢固,螺栓無腐蝕;

      4)消防泡沫產(chǎn)生器每月檢查1次,玻璃無破壞,固定嚴密不漏氣,密封墊完好未老化損壞;

      5)排污管每季檢查不少于1次,閥門要不滲不漏,啟閉靈活;

      6)進出連接管處無裂紋、無變形,閥門嚴密,啟閉靈活,支架牢固;

      7)梯子、平臺及欄桿安裝牢固,不晃動,安全高度足夠,冬季時要有防滑措施;

      8)罐體采用阻燃材料防腐保溫,雨水、噴淋水、地面水不能浸濕保溫材料。

      7、防雷防靜電接地

      1)每年雷雨季節(jié)來臨之前,對接地系統(tǒng)進行一次檢測,發(fā)現(xiàn)有不合格現(xiàn)象進行整改,且接地線無松動、無銹蝕現(xiàn)象;

      2)從罐壁接地卡直接引入地的引下線,要檢查螺栓與連接件的表面有無松脫銹蝕現(xiàn)象,如有應(yīng)及時擦拭緊固;

      3)每年檢查1次外浮頂及內(nèi)浮頂?shù)母”P和罐體之間的電位連接裝置是否完好,軟銅導(dǎo)線有無斷裂和纏繞;

      4)地面或地下施工時,要加強對接地極的監(jiān)護,如可能影響接地時,要進行檢查測定。

      8、安全監(jiān)測設(shè)施

      高低液位報警器、溫度計、壓力表、液位計、可燃氣體報警器等定期進行檢測、校驗,確保其完好備用。

      制定嚴謹?shù)募夹g(shù)要求、安全管理要求、安全技術(shù)要求、罐區(qū)管理要求、裝卸作業(yè)要求,在各方面應(yīng)采取安全防范措施,加強對崗位操作人員的反事故演練,提高職工反事故操作能力。只要我們熟練掌握各種預(yù)防措施,嚴格執(zhí)行各項安全操作技術(shù)規(guī)程及安全管理制度,大力預(yù)防或避免事故的發(fā)生,使事故災(zāi)害減少到最低程度。

    罐區(qū)管理制度4

      罐區(qū)倉庫是企業(yè)生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),其管理制度的重要性體現(xiàn)在:

      1.安全保障:良好的管理制度能降低事故風險,保護人員和資產(chǎn)安全。

      2.提升效率:規(guī)范化的操作流程可以提高物資周轉(zhuǎn)效率,保障生產(chǎn)連續(xù)性。

      3.節(jié)省成本:有效庫存管理減少資金占用,降低損耗,提升經(jīng)濟效益。

      4.符合法規(guī):符合國家相關(guān)法規(guī)要求,避免因違規(guī)導(dǎo)致的罰款或停業(yè)風險。

      5.企業(yè)形象:良好的.倉庫管理展示企業(yè)的專業(yè)性和責任感,提升市場信任度。

    罐區(qū)管理制度5

      1、各種承壓儲罐應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,其液面計、壓力計、溫度計、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件應(yīng)完好。

      2、易燃、可燃液體和液化石油氣的儲罐和管線的絕緣材料、裝卸棧臺、安全梯和管架等,均應(yīng)用非燃燒材料建造。

      3、液化石油氣及閃點低于28℃、沸點低于85℃的易燃液體儲罐,無絕熱措施時,應(yīng)設(shè)冷卻水噴淋設(shè)施,達到降溫的目的。罐體外部宜涂刷防止熱輻射材料。設(shè)施的電器開關(guān)設(shè)置在遠離防火(護)堤外,不準將電器開關(guān)設(shè)在防火(護)堤內(nèi)。

      4、易燃、可燃液體和可燃氣體儲罐區(qū)內(nèi),不應(yīng)有與儲罐無關(guān)的管道、電纜等穿越,與儲罐有關(guān)的.管道穿過防火(護)堤時,洞口應(yīng)用不燃材料填實,電纜宜采用跨越防火(護)堤方式鋪設(shè),應(yīng)設(shè)置可燃氣體檢測報警裝置。

      5、罐區(qū)防火(護)堤的排水管應(yīng)相應(yīng)設(shè)置隔油池或水封井,并在出口管上設(shè)置切斷閥。

      6、對于儲存沸點低于25℃的液體危險品的空儲罐,應(yīng)制訂先充滿液體蒸氣至飽和蒸氣壓后,再充該液體的操作工藝規(guī)定,避免空罐進液體閃蒸而使鋼材產(chǎn)生低溫脆變破壞。

      7、儲罐的防雷、防靜電接地裝置,應(yīng)按照《石油庫設(shè)計規(guī)范》設(shè)置。

      8、同種液體危險化學品應(yīng)設(shè)置二個以上互通的等儲存能力的儲罐,以備突發(fā)異常情況時互輸。

    罐區(qū)管理制度6

      油罐區(qū)的安全管理直接關(guān)系到企業(yè)的運營安全和環(huán)境保護,其重要性不言而喻:

      1.防止事故:嚴格的'管理制度能預(yù)防火災(zāi)、爆炸等重大安全事故,保障人員生命安全。

      2.保障生產(chǎn):良好的設(shè)備維護和操作規(guī)程可以保證油品供應(yīng)的穩(wěn)定,確保生產(chǎn)不受影響。

      3.環(huán)保合規(guī):遵守法規(guī),減少油品泄漏,防止環(huán)境污染,維護企業(yè)社會責任形象。

      4.提升效率:規(guī)范的操作流程和培訓可以提高工作效率,降低因人為錯誤導(dǎo)致的損失。

    罐區(qū)管理制度7

      一、液氨特點:

      (1)理化性質(zhì)

      分子量:17.03危害類別:第2.3類有毒氣體。無色、有刺激性惡臭氣味,易溶于水、乙醇、乙醚,相對密度(水=1):0.63(5℃),熔點-77.7℃,沸點-33.35℃,氨的水溶液呈堿性,1%水溶液ph值為11.7左右。與空氣混合形成爆炸性混合物,爆炸極限﹪(v/v):15.7-27.4。遇高熱、明火易燃燒、爆炸,與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學反應(yīng)。若遇高熱,容器內(nèi)壓力增大,有開裂和爆炸的危險。

      (2)危險性

      氨屬低毒類。氨隨呼吸道吸入后,通過肺泡除少部分為二氧化碳中和外余下吸收至血液。被吸收的氨,在肝臟中解毒形成尿素;又可隨汗液、尿和呼氣排除體外。氨對人的毒性,主要對上呼吸道有刺激和腐蝕作用。低濃度液氨對粘膜有刺激性作用,高濃度可造成組織溶解壞死。濃度過高時,直接接觸部位可引起堿性化學灼傷,組織呈溶解性壞死,并可引起呼吸道深部及肺泡的損傷,發(fā)生化學性支氣管炎、肺炎和肺水腫。高濃度吸入,可使中樞神經(jīng)系統(tǒng)興奮增強,引起痙攣,并可通過三叉神經(jīng)末梢的反射作用而引起心臟停搏和呼吸停止。周邊地區(qū)工作、居住人員較多,一旦發(fā)生液氨泄漏后處理不及時,會造成大量氨彌漫到空氣中,造成人員窒息中毒,嚴重者死亡;與空氣混合達到爆炸極限(15%-30.2%),遇到明火會發(fā)生爆炸。

      二、危險目標的確定

      根據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》(gb18218-2009)儲存區(qū)液氨的臨界儲量為10t。我公司液氨站內(nèi)擁有容積150m3臥式儲罐2個,按有效容積(70%)計算:150×2×70%×0.63=132.3t(5℃時)。超過臨界儲量,構(gòu)成危險化學品重大危險源。

      三、對操作人員、運輸車輛和灌區(qū)的安全管理規(guī)定

      為了保證公司使用液氨的安全,避免重特大事故的發(fā)生,保障人身和財產(chǎn)的安全,特編制本規(guī)定。

      1、操作人員必須經(jīng)過技術(shù)學習訓練,具備應(yīng)有的安全操作知識,必須經(jīng)有關(guān)部門培訓考試及體檢合格取得資格證后方可上崗操作。

      2、操作人員必須熟悉掌握液氨罐區(qū)的工藝管線介質(zhì)及流向,具備應(yīng)有的'安全防護知識和應(yīng)急處理措施,卸車時嚴格執(zhí)行《液氨卸車安全管理規(guī)定》。

      3、操作人員上班時間,必須按要求穿戴好勞保用品,嚴禁脫崗、串崗、睡崗,嚴禁酒后上崗。

      4、液氨站儲罐中的氨為乙類火災(zāi)危險性物質(zhì),特別是液氨站儲存量比較大,應(yīng)加強監(jiān)管,要求做到:加強灌區(qū)的巡檢,保證24小時都有值班人員并按時巡檢作好記錄,對可能出現(xiàn)的漏點及薄弱環(huán)節(jié)要重點盯防。發(fā)現(xiàn)問題及時通知公司調(diào)度員。

      5、操作人員上崗之前,首先檢查應(yīng)急救援、消防器材,報警器等是否完好靈敏,發(fā)現(xiàn)問題及時通知車間或安全科。

      6、操作工時刻注意儲罐的溫度及壓力,當儲罐溫度超過35℃時開啟儲罐頂部噴淋水及時降溫;當壓力超過0.1mpa時及時降溫處理或開啟進系統(tǒng)閥門。

      7、操作人員必須認真進行卸車操作,控制貯罐儲存量不得超過總?cè)莘e的70%。對外來液氨車輛卸車時要嚴格遵循卸車規(guī)程,認真檢查和填寫運輸車輛的資質(zhì),對于運輸資質(zhì)和安全防護措施不完善車輛有權(quán)拒絕卸車。卸車時,必須使用本公司專用裝卸臂。原則上,中午高溫時不得安排車輛卸車。

      8、運輸液氨車輛須嚴格執(zhí)行《機動車輛七大禁令》,必須持有危化品車輛運輸許可證,到供應(yīng)科辦理檢驗審批手續(xù),供應(yīng)科應(yīng)嚴格檢查。運輸車輛必須配備安全設(shè)施:靜電接地、防火帽、滅火器;在廠內(nèi)限速行駛,時速不得超過5公里;喇叭、照明燈泡無損壞,線路無損壞;剎車靈敏、好用,安全科嚴格檢查,每發(fā)現(xiàn)其中一項,除要求其整改外,處以100~500元罰款。

      8、車間認真組織員工學習《侯鎮(zhèn)項目區(qū)液氨泄漏事故應(yīng)急救援預(yù)案》,按時組織進行事故應(yīng)急救援預(yù)案演練。

      9、液氨罐區(qū)的安全管理工作,由復(fù)合肥車間主任全面負責。

    罐區(qū)管理制度8

      第一條為加強液氨罐區(qū)的安全管理,確保公司員工生命和財產(chǎn)安全,特制定本制度。

      第二條液氨罐區(qū)內(nèi),必須嚴格執(zhí)行化工安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度。

      第三條液氨罐區(qū)通風要良好,嚴禁煙火,不準把火種、易燃物品等帶入,嚴禁無關(guān)人員進入罐區(qū)。

      第四條液氨罐區(qū)應(yīng)按規(guī)定配備防毒面具和消防器材,公司有關(guān)部門應(yīng)定期檢查,保證處于良好狀態(tài)。崗位人員要會正確使用和保管個體防護用品和器材。消防設(shè)施、器材嚴禁移作它用。

      第五條液氨罐區(qū)不得同時存放性質(zhì)相抵觸的.爆炸物品和其它危險物品,并不得超過規(guī)定的儲存數(shù)量。

      第六條液氨罐區(qū)內(nèi)壓力容器和壓力設(shè)備嚴禁超溫、超壓、超負荷運行。崗位人員嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,勤檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時處理并立即報告。

      第七條液氨罐區(qū)內(nèi)各種防護裝置、信號、標志、儀表、指示器、安全裝置要經(jīng)常檢查,定期校驗,保證齊全、完好、靈敏、可靠。未經(jīng)批準,不得拆除、移動或停用。

      第八條凡在液氨罐區(qū)的管道、容器等生產(chǎn)設(shè)施上用火作業(yè)時,必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔絕,并進行清洗置換,取樣分析合格,辦理《用火作業(yè)許可證》后,方可用火作業(yè)。

      第九條液氨罐區(qū)施工作業(yè),必須制定施工作業(yè)安全方案,落實安全檢修、防護措施。主管領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)負責人要親臨現(xiàn)場,監(jiān)護作業(yè)。

      第十條用火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火。用火作業(yè)前應(yīng)清除現(xiàn)場及周圍易燃物品或采取其他有效的安全防火措施,配備好適用的消防器材。

      第十一條檢修(檢查)設(shè)備時,必須嚴格遵守安全生產(chǎn)檢修制度和有關(guān)操作規(guī)程。

      第十二條灌裝液氨時,應(yīng)嚴格執(zhí)行《危險化學品安全管理制度》和《液氨充裝安全管理規(guī)定》,嚴禁無證充裝、超量充裝。

    罐區(qū)管理制度9

      第一條嚴禁攜帶引火、發(fā)火危險品進入罐區(qū)。

      第二條一般情況禁止機動車輛進入罐區(qū)。特殊情況下應(yīng)經(jīng)安環(huán)部門批準,并帶阻火器后方可進入。

      第三條甲醇罐區(qū)是全廠性重要設(shè)施,嚴禁無關(guān)人員進入。

      第四條嚴禁在罐區(qū)堆放油污、油布、紙張、木材等雜物。管溝、電纜溝保持暢通,不得積存油污、垃圾等。下水系統(tǒng)不得存油、瓦斯和滲漏甲醇殘液。

      第五條罐區(qū)應(yīng)定時、定人進行巡回檢查,有異常情況要立即向調(diào)度室和車間領(lǐng)導(dǎo)報告,并采取有效措施。

      第六條罐區(qū)內(nèi)應(yīng)有完善的滅火設(shè)施和消防水源,并使其始終處于完好狀態(tài);消防道路要保持暢通無阻,不得堵塞。

      第七條避雷裝置和防靜電接地裝置每年應(yīng)進行一次全面檢查。

      第八條應(yīng)定期檢查管道密閉性能是否良好,呼吸閥工作是否正常,在冬季呼吸閥有否凍結(jié),液壓式安全閥的液面是否保持規(guī)定高度,阻火器是否有損壞和變形等。

      第九條甲醇罐區(qū)應(yīng)有足夠的照明。宜采用遠距離高懸透光燈。罐體上一般不設(shè)照明,必須時應(yīng)選用合適的防爆型燈具。

      第十條貯罐應(yīng)設(shè)置防火堤,其有效容積符合設(shè)計規(guī)范要求。管線穿越防火堤處或分隔堤處的縫隙及堤壁上的孔洞,必須全部封死。

      第十一條貯罐的走梯要有扶手,垂直走梯要有圍欄。貯罐頂上人孔周圍要有欄桿,防止墜落。

      第十二條罐區(qū)和生產(chǎn)裝置內(nèi)的殘液、取樣分析后的殘液、充裝后管道內(nèi)的殘液、泄漏、設(shè)備維修時的排放殘液等應(yīng)有回收系統(tǒng),不準隨意排空或任意就地排放殘液。

      第十三條貯罐管線須保溫的,應(yīng)嚴格控制溫度,防止過高或過低,造成物料揮發(fā)或管線凍壞。

      第十四條甲醇低沸點易揮發(fā),須做好保冷工作或在夏季用冷卻水冷卻罐壁。天涼停用后,必須將水放盡,防止冬天凍裂管線。

      第十五條操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查儀表指示的液面與實際液面是否相符,防止出現(xiàn)假液面造成跑料事故。

      第十六條甲醇貯罐進口管,應(yīng)在罐的下部進入,以免沖擊磨擦產(chǎn)生靜電。嚴禁采用自由流入方式向甲醇貯罐或槽車中罐注甲醇。

      第十七條中間槽向貯罐輸送甲醇的壓力不應(yīng)超過呼吸閥的工作能力,以免損壞貯罐。

      第十八條甲醇充裝、循環(huán)、貯罐及相關(guān)設(shè)備設(shè)施的檢維修、置換、倒換等一系列管理制度,必須建立健全,并應(yīng)嚴格遵守。

      第十九條灌裝、放置和轉(zhuǎn)運甲醇時應(yīng)遵守如下規(guī)定:

      1、灌裝速度應(yīng)緩慢,放出口流速小于4.5米/秒。2、甲醇灌裝桶或其他容器的灌裝量要留有余地,即留有一定的空間高度,一般灌裝量不得超過容器容積的85%。

      3、露天貯放要防止撞擊。4、用小桶乘裝搬運時要防止撞擊,滾動時墊好木板。

      5、灌裝的'容器、槽車,須首先用惰性氣體置換,使氧含量小于0.5%。

      6、遇有強雷雨天氣時,應(yīng)暫停收、發(fā)、輸轉(zhuǎn)作業(yè)

      7、嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè),作業(yè)過程中作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服,使用符合防爆要求的工具,嚴守崗位,防止跑醇、溢醇油等事故;

      8、容器內(nèi)應(yīng)避免出現(xiàn)細長的導(dǎo)電性突出物和避免物料高速剝離,槽車卸醇結(jié)束時,禁止打開鶴管透氣閥向鶴管內(nèi)進氣;

      9、槽車裝卸甲醇應(yīng)靜置15min以上;

      10、罐車裝醇作業(yè)前后,插入和提起鶴管均應(yīng)靜置2min以上,鶴管應(yīng)輕提輕放;

      11、甲醇罐汽車接地線的連接,應(yīng)在槽車開蓋接入鶴管以前進行,接地線的拆除應(yīng)在裝卸完畢,封閉罐蓋以后進行;

      12、遵循先搭接線后接管,作業(yè)后先拆管后拆搭接線的原則;裝車鶴位應(yīng)插到距罐底部不大于0.2m處。裝車初速度不宜大于1m/s,裝車速度不應(yīng)大于4.5m/s;

      13、甲醇車和貯罐等儲存容器,裝卸前和裝卸后均應(yīng)經(jīng)過規(guī)定的靜置時間,方可進行檢尺、測溫、取樣、拆除接地線等作業(yè);

      14、汽車罐車裝卸應(yīng)有防靜電防溢流的聯(lián)鎖措施。靜電接地線應(yīng)接在罐車的專用接地端子板上,嚴禁接在裝卸口處;

      15、裝卸作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置監(jiān)護人員,加強監(jiān)督檢查,制止“三違”作業(yè)。

      第二十條嚴禁穿帶釘子的鞋進入罐區(qū)和到貯罐、槽車上去操作。

    罐區(qū)管理制度10

      第一章總則

      第一條為了加強危險化學品儲罐區(qū)的安全管理,確保危險化學品裝卸、儲存、付出等環(huán)節(jié)安全,特制定本制度。

      第二條本制度適用于油庫油罐區(qū)的安全管理。

      第二章職責

      第三條油庫負責人是罐區(qū)安全生產(chǎn)第一責任人,對罐區(qū)安全生產(chǎn)全面負責。

      第四條罐區(qū)管理聯(lián)系人按《關(guān)鍵裝置、重點部位領(lǐng)導(dǎo)干部聯(lián)系制度》履行管理職責。

      第三章安全管理

      第五條罐區(qū)實施封閉化管理,執(zhí)行24小時值班制。

      第六條罐區(qū)應(yīng)嚴格執(zhí)行巡檢巡查制度、交接班制度、門衛(wèi)制度。第七條罐區(qū)應(yīng)制定各類生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,并按照規(guī)定要求進行演練。

      第八條人員進入罐區(qū)管理

      1、嚴禁非工作人員入內(nèi)。

      2、嚴禁將火種、易燃品、非防爆通訊工具、電器帶入該區(qū)。

      3、嚴禁穿化纖服裝、鐵釘鞋進入該區(qū)。

      4、嚴禁佩戴首飾、戒指登罐作業(yè)。

      5、禁止在暴風雨和雷雨時,進行作業(yè)。

      6、禁止敲打或擅動罐區(qū)設(shè)備、消防器材。

      7、油罐裝油不準超過安全高度。

      8、進出油流速不準超過呼吸閥的允許流通量。

      9、進油中間計量人員不準脫崗。(有油罐自動計量儀器者除外)。

      10、罐前閥門的啟閉作業(yè)必須實行雙人復(fù)核制或加鎖管理。

      11、計量和檢修人員必須經(jīng)常檢查呼吸閥并按月(或季)清理阻火器。

      12、巡檢人員必須按規(guī)定定時,逐罐,逐點進行檢查。

      13、外來施工人員進入罐區(qū)應(yīng)履行登記,憑臨時出入證進入。

      14、外來參觀、學習人員進入罐區(qū)除由配送中心領(lǐng)導(dǎo)及職能部門人員帶領(lǐng)外,還應(yīng)辦理入庫登記手續(xù),并由罐區(qū)有關(guān)人員陪同。

      15、罐區(qū)防火堤內(nèi)、裝卸作業(yè)區(qū)、泵房等爆炸危險區(qū)域,禁止使用非防爆移動通信設(shè)備,人員進入須觸摸消除人體靜電裝置。

      第九條機動車輛進入罐區(qū)管理

      一、進入罐區(qū)機動車輛須在佩戴有效的防火罩和小型的'滅火器材,方可進入。

      二、外來機動車輛裝、卸完物料后,不準在罐區(qū)內(nèi)停放和修理。

      三、裝卸易燃易爆危險化學品的機動車輛應(yīng)有可靠的靜電接地裝置。

      第四章防火防爆管理

      第十條罐區(qū)須設(shè)置《進入罐區(qū)安全須知》、《防火防爆十大禁令》、安全警示牌及滅火器材箱,罐區(qū)進出口、上罐扶梯旁設(shè)置本安型人體靜電釋放器。

      第十一條罐區(qū)檢維修涉及到非常規(guī)作業(yè)應(yīng)嚴格執(zhí)行《非常規(guī)作業(yè)制度》,嚴格辦理作業(yè)許可證,落實安全措施。

      第十二條罐區(qū)設(shè)置的可燃氣體報警儀應(yīng)按規(guī)定定期進行檢測標定。

      第十三條罐區(qū)防火堤應(yīng)符合要求,并應(yīng)承受容納物料的靜壓力且不滲漏,管道穿過處應(yīng)用阻燃材料嚴密封堵。

      第十四條罐區(qū)臨近農(nóng)田的要時時做好監(jiān)控,圍墻外30米內(nèi)嚴禁焚燒甘蔗葉、雜草和垃圾等易燃物質(zhì)。

      第四章設(shè)備設(shè)施管理

      第十五條罐區(qū)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)實行“定人員、定設(shè)備、定責任、定目標”管理,確保設(shè)備完好,實現(xiàn)安全運行。

      第十六條建立健全設(shè)備、設(shè)施技術(shù)和管理檔案,主要包括竣工資料、檢驗報告、技術(shù)參數(shù)、修理記錄等;建立安全技術(shù)操作規(guī)程、巡檢記錄和定期檢修維護計劃等。

      第十七條儲罐及附件

      一、新建或改建儲罐應(yīng)符合國家規(guī)范、規(guī)程,驗收合格后方可投產(chǎn)使用。

      二、儲罐應(yīng)按規(guī)定進行檢查和鋼板測厚,在用應(yīng)根據(jù)其腐蝕嚴重情況增加檢測次數(shù)。

      三、罐體應(yīng)無嚴重變形,無滲漏。罐外表無大面積銹蝕、起皮現(xiàn)象,漆層完好。

      四、儲罐附件如呼吸閥、安全閥、阻火器、量油口等齊全有效;排污閥暢通,扶梯牢固,靜電消除、接地裝置有效;儲罐進、出口閥門和人孔無滲漏,各部件螺栓齊全、緊固;浮盤、浮梯運行正常、無卡阻,浮盤、浮倉無滲漏。

      五、儲罐進出物料時,現(xiàn)場閥門開關(guān)的狀態(tài)應(yīng)有明顯的標記或顯示,避免誤操作。

      六、儲罐發(fā)生高低液位報警時,應(yīng)到現(xiàn)場檢查確認,采取措施,嚴禁隨意消除報警。

      第十八條泵

      一、加強泵的日常維護與保養(yǎng),做好泵運行記錄,嚴格執(zhí)行泵操作規(guī)程,定期檢查運行狀況,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)查明原因,嚴禁帶故障運行。

      二、泵及管組應(yīng)標明輸送液體品名、流向。

      三、新安裝的泵和大修后的泵,應(yīng)進行試運轉(zhuǎn),經(jīng)驗收合格后方可投入使用。

    罐區(qū)管理制度11

      重大危險源(倉庫、罐區(qū))管理制度

      一.目的

      為加強倉庫及罐區(qū)的安全管理,減少各類事故發(fā)生,保護職工生命、財產(chǎn)安全,特制定本制度。

      二.適用范圍

      本制度適用于公司倉庫及罐區(qū)的安全管理。

      三.應(yīng)用標準及相關(guān)文件

      《安全生產(chǎn)法》

      《危險化學品安全管理條例》

      《常用化學危險品貯存通則》GB15603《倉庫防火安全管理規(guī)則》

      《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》

      四.定義

      1、隔離貯存:在同一房間或同一區(qū)域內(nèi),不同的物料之間分開一定的距離,非禁忌物料間用通道保持空間的貯存方式。

      2、隔開貯存:在同一建筑或同一區(qū)域內(nèi),用隔板或墻,將其與禁忌物料分離開的貯存方式。

      3、分離貯存:在不同的建筑物或遠離所有建筑的外部區(qū)域內(nèi)的貯存方式。

      4、禁忌物料:化學性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的化學物料。

      五.化學危險品貯存的基本要求

      1、貯存化學危險品必須遵照國家法律、法規(guī)和其他有關(guān)的規(guī)定。

      2、化學危險品露天堆放,應(yīng)符合防火、防爆的安全要求,爆炸物品、一級易燃物品、遇濕燃燒物品、劇毒物品不得露天堆放。

      3、貯存化學危險品的倉庫必須配備有專業(yè)知識的技術(shù)人員,其庫房及場所應(yīng)設(shè)專人管理,管理人員必須配備可靠的個人安全防護用品。

      4、庫內(nèi)不準設(shè)立辦公室、休息室,不準用可燃材料搭建擱層,并要經(jīng)常保持清潔。

      5、庫內(nèi)一般不宜安裝電器設(shè)備,如確實需要,由電工按《電力設(shè)計技術(shù)規(guī)范》安裝。

      6、庫內(nèi)嚴禁吸煙和動用明火,并應(yīng)設(shè)計醒目的禁火標志,非工作人員不經(jīng)批準嚴禁入內(nèi)。

      7、倉庫管理人員必須做到每日檢查,及時消除火險隱患。

      8、庫內(nèi)應(yīng)配足備齊相應(yīng)消防器材并要有專人管理,落實責任,定期檢查維修,保持完整好用。

      9、化學危險品為八類:

      a.爆炸品;b.壓縮氣體和液化氣體;c.易燃液體;d.易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品;e.氧化劑和有機過氧化物;f.毒害品;g.放射性物品;h.腐蝕品。

      10、標志

      貯存的化學危險品應(yīng)有明顯的標志,標志應(yīng)符合國家法規(guī)、標準的規(guī)定。同一區(qū)域貯存兩種或兩種以上不同級別的危險品時,應(yīng)按最高等級危險物品的性能標志。

      11、貯存方式化學危險品貯存方式分為三種:

      a.隔離貯存;b.隔開貯存;c.分離貯存;

      12、要根據(jù)危險品性能分區(qū)、分類、分庫貯存,各類危險品不得與禁忌物料混合貯存。

      六.貯存場所的要求

      1、根據(jù)生產(chǎn)情況及時聯(lián)系生產(chǎn)部門,作好輸送及接收工作。

      2、根據(jù)供應(yīng)銷售情況,做好液化氣的裝卸車工作。

      3、根據(jù)各罐液位確定收付數(shù),并改好流程,特別是與生產(chǎn)裝置區(qū)相連的罐,在進行切換時必須通知生產(chǎn)部門。

      4、在收付過程中,密切注意罐中液位、溫度、壓力變化,若超出工藝指標時及時切換罐。

      5、貯存場所的電氣安裝

      A.化學危險品貯存建筑物、場所消防用電設(shè)備應(yīng)能充分滿足消防用電的需要;并符合國家法規(guī)、標準的有關(guān)規(guī)定。

      B.化學危險品貯存區(qū)域或建筑物內(nèi)輸配電線路、燈具、火災(zāi)事故照明和疏散指示標志,都應(yīng)符合安全要求。

      C.貯存易燃、易爆化學危險品的區(qū)域,必須安裝避雷設(shè)備。

      七.貯存安排及貯存量限制

      1、化學危險品貯存安排取決于化學危險品分類、分項、容器類型、貯存方式和消防的要求。

      2、遇火、遇熱、遇潮能引起燃燒、爆炸或發(fā)生化學反應(yīng),產(chǎn)生有毒氣體的化學危險品不得在露天或在潮濕、積水的建筑物中貯存。

      3、受日光照射能發(fā)生化學反應(yīng)引起燃燒、爆炸、分解、化合或能產(chǎn)生有毒氣體的化學危險品應(yīng)貯存在一級建筑物中。其包裝應(yīng)采取避光措施。

      4、爆炸物品不準和其他類物品同貯,必須單獨隔離限量貯存,應(yīng)與周圍建筑、交通干道、輸電線路保持一定安全距離。

      5、壓縮氣體和液化氣體必須與爆炸物品、氧化劑、易燃物品、自燃物品、腐蝕性物品隔離貯存。易燃氣體不得與助燃氣體、劇毒氣體同貯;氧氣不得與油脂混合貯存,盛裝液化氣體的容器屬壓力容器的,必須有壓力表、安全閥、緊急切斷裝置,并定期檢查,不得超裝。

      6、易燃液體、遇濕易燃物品、易燃固體不得與氧化劑混合貯存,具有還原性氧化劑應(yīng)單獨存放。

      7、有毒物品應(yīng)貯存在陰涼、通風、干燥的場所,不要露天存放,不要接近酸類物質(zhì)。

      8、腐蝕性物品,包裝必須嚴密,不允許泄漏,嚴禁與液化氣體和其他物品共存。

      八.化學危險品的養(yǎng)護

      1.化學危險品入庫時,應(yīng)嚴格檢驗物品質(zhì)量、數(shù)量、包裝情況、有無泄漏。

      2.化學危險品入庫后應(yīng)采取適當?shù)酿B(yǎng)護措施,在貯存期內(nèi),定期檢查,發(fā)現(xiàn)其品質(zhì)變化、包裝破損、滲漏、穩(wěn)定劑短缺等,應(yīng)及時處理。

      3.庫房溫度、濕度應(yīng)嚴格控制、經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)變化及時調(diào)整。

      九.化學危險品出入庫管理

      1.貯存化學危險品的倉庫,必須建立嚴格的出入庫管理制度。

      2.化學危險品出入庫前均應(yīng)按合同進行檢查驗收、登記、驗收內(nèi)容:數(shù)量;包裝;危險標志。經(jīng)核對后方可入庫、出庫,當物品性質(zhì)未弄清時不得入庫。

      3.進入化學危險品貯存區(qū)域的`人員、機動車輛和作業(yè)車輛,必須采取防火措施。

      4.裝卸、搬運化學危險品時應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行,做到輕裝、輕卸。嚴禁摔、碰、撞、擊、拖拉、傾倒和滾動。

      5.裝卸對人身有毒害及腐蝕性的物品時,操作人員應(yīng)根據(jù)危險性,穿戴相應(yīng)的防護用品。

      6.不得用同一車輛運輸互為禁忌的物料。

      7.修補、換裝、清掃、裝卸易燃、易爆物料時,應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的銅制、合金制或其他工具。

      十.消防措施

      1.根據(jù)危險品特性和倉庫條件,必須配置相應(yīng)的消防設(shè)備、設(shè)施和滅火藥器。并配備經(jīng)過培訓的兼職或?qū)B毜南廊藛T。

      2.貯存化學危險品建筑物內(nèi)應(yīng)根據(jù)倉庫條件安裝自動監(jiān)測和火災(zāi)報警系統(tǒng)。

      3.貯存化學危險品罐體,條件允許應(yīng)安裝滅火噴淋系統(tǒng)(遇水燃燒化學危險品,不可用水撲救的火災(zāi)除外),其噴淋強度和供水時間如下:噴淋強度15L/(min·m2);持續(xù)時間90min。

      十一.廢棄物處理

      1.禁止在化學危險品貯存區(qū)域內(nèi)堆積可燃廢棄物品。

      2.泄漏或滲漏危險品的包裝容器應(yīng)迅速移至安全區(qū)域。

      3.按化學危險品特性,用化學的或物理的方法處理廢棄物品,不得任意拋棄、污染環(huán)境。

      十二.人員培訓

      1.倉庫工作人員應(yīng)進行培訓,經(jīng)考核合格后持證上崗。

      2.對化學危險品的裝卸人員進行必要的教育,使其按照有關(guān)規(guī)定進行操作。

      3.倉庫的消防人員除了具有一般消防知識之外,還應(yīng)進行在危險品庫工作的專門培訓,使其熟悉各區(qū)域貯存的化學危險品種類、特性、貯存地點、事故的處理程序及方法。

      十三.儲罐區(qū)管理

      1.各類儲罐符合國家有關(guān)壓力容器的規(guī)定,其液面計、壓力計、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件完整好用。

      2.閃點低于28℃,沸點低于85℃的易燃液體儲罐,無絕熱措施時,應(yīng)設(shè)冷卻噴淋設(shè)施,設(shè)施的電器開關(guān)設(shè)置在遠離防火(護)堤處。

      3.易燃、可燃液體和可燃氣體儲罐區(qū),不應(yīng)有與儲罐無關(guān)的管道、電纜等穿越,與儲罐區(qū)有關(guān)的管道、電纜穿過防火(護)堤時,洞口應(yīng)用不燃材料填實,電纜應(yīng)采用跨越防火(護)堤方式鋪設(shè)。

    罐區(qū)管理制度12

      一、適用范圍

      適用于成品儲罐及原、輔材料中間產(chǎn)品儲罐的管理。

      二、職責

      1、各工段對其所屬罐區(qū)進行管理,落實本工段罐區(qū)管理人員的崗位職責和安全職責。

      2、危險化學品管理員對罐區(qū)的安措情況進行監(jiān)督考核。

      三、組織管理

      分廠危險化學品管理員、設(shè)備員、罐區(qū)責任人應(yīng)當熟悉儲存物品的分類、性質(zhì)、保管業(yè)務(wù)知識和防火安全制度,掌握消防器材的操作使用和維護保養(yǎng)方法,做好本崗位的防火、防泄漏工作。

      四、儲存管理

      1、罐區(qū)物品要分類儲存,儲存量不得超過規(guī)定的儲存限額。

      2、危險化學品和劇毒化學品的儲存按照《危險化學品安全管理制度》有關(guān)條款執(zhí)行。

      3、液氯儲存按照《重大危險源安全管理制度》有關(guān)條款執(zhí)行。

      4、罐區(qū)不準設(shè)辦公室、休息室,不準住人。

      5、儲罐區(qū)要經(jīng)常保持整潔。對散落的易燃、可燃物品和庫區(qū)的雜草應(yīng)當及時清除。用過的油棉紗、油抹布、沾油的工作服、手套等用品,必須妥善保管或及時處理。

      五、安全設(shè)施管理

      安全設(shè)施應(yīng)當有專人負責管理,定期檢查維修,保證完好。

      六、處罰

      1、罐區(qū)的崗位人員不熟悉本崗位所接觸危險化學品的.物化性質(zhì)及防護知識,不會使用安全設(shè)施、消防器材的,考核一次罰款100-500元。

      2、檢查管理不到位,出現(xiàn)重大隱患的,按重大隱患追究辦法追究責任。

      七、本制度自公布之日起執(zhí)行,與上級規(guī)定不符的,執(zhí)行上級規(guī)定。

    罐區(qū)管理制度13

      1目的

      為了加強物資存放場所的消防安全管理,保護公司財產(chǎn)和員工身體免受損害,制定本制度。

      2適用范圍

      本制度適用于本公司物資管理場所的管理。

      3職責與分工

      主管部門:

      安全環(huán)保部。負責監(jiān)督本制度的執(zhí)行。

      執(zhí)行部門:

      物資管理科。負責在日常工作中認真執(zhí)行本制度。

      4內(nèi)容與要求

      4.1物管科負責人對倉庫、罐區(qū)安全負全面責任。

      4.2物資儲存場所根據(jù)物品性質(zhì),分類存放,并在存放區(qū)域配備足夠、適宜的消防器材。

      4.3加強物資儲存場所防火、防汛和防盜的安全管理。

      4.4在倉庫、儲罐區(qū),應(yīng)設(shè)明顯的防火標志,通道、出入口,消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通。

      4.5確保各種壓力儲罐符合我國有關(guān)壓力容器的規(guī)定,安全附件必須完好無損。

      4.6閃點低于28℃,沸點低于85℃的.易燃液體儲罐,應(yīng)設(shè)噴淋裝置,設(shè)施的電器開關(guān)應(yīng)設(shè)置在防護堤外。

      4.7物品入庫須由物資管理員認真核對、檢驗入庫物品的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量。

      4.8物品的發(fā)放,應(yīng)嚴格履行手續(xù),認真核實。危險化學物品的發(fā)放,應(yīng)嚴格控制,要建立明細臺帳,日清日結(jié)。

      4.9對危險物品的存儲要嚴格執(zhí)行《危險化學品安全管理制度》。

      4.9.1;啡霂烨皯(yīng)按合同進行檢查驗收,登記核對數(shù)量、包裝、危險標志,當商品性質(zhì)未弄清時不得入庫。

      4.9.2危化品的領(lǐng)取,應(yīng)經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)簽字批準,經(jīng)手人簽名后方可出庫,生產(chǎn)剩余料應(yīng)及時退庫。嚴禁存放作業(yè)區(qū)。

      4.9.3進入;穬Υ鎱^(qū)域的人員、車輛,必須采取防火措施,裝卸搬運危化品時應(yīng)按規(guī)定進行,做到輕裝輕卸,嚴禁摔、碰、撞擊、拖拉、傾動和滾動。

      4.9.4裝卸對人身有害及腐蝕性的物品時,操作人員應(yīng)根據(jù)危險性、穿戴相應(yīng)的防護用品。

      4.9.5換裝、清掃、裝卸易燃、易爆物料時,應(yīng)使用不產(chǎn)生電火花的銅制、合金制或其他工具。

      4.10劇毒物品應(yīng)單獨存放,不能與其它危險品同存一庫。劇毒品必須實行“五雙”(雙人、雙鎖、雙人收發(fā)、雙人記賬、雙人檢查)管理辦法。

      4.11氧化劑或具有氧化性的物質(zhì)不能與易燃物品存放一庫。

      4.12對于氣瓶的儲存必須遵循下述原則

      A應(yīng)置于專用倉庫儲存,氣瓶倉庫應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定;

      B空瓶與重瓶兩者應(yīng)分開放置,并有明顯標志,重瓶不得在陽光下暴曬,也不宜雨淋。盛裝性質(zhì)相抵觸的氣體不能存放一庫。

      4.13遇水燃燒、易燃、自然等危險品不可在低洼倉庫或露天位置存放。

      4.14對于存放易燃品的庫區(qū),嚴禁機動車輛進入庫內(nèi),各級明火作業(yè)應(yīng)嚴格執(zhí)行動火審批制度。

      4.15倉庫工作人員必須熟悉,會使用各種消防器材和各種滅火的方法。

      4.16倉庫保管人員需嚴格執(zhí)行《倉庫管理規(guī)定》,并填寫《車間領(lǐng)料單》、《車間產(chǎn)成品(半成品)接收單》、《物資出門證》、《貨物裝卸證明單》記錄。

      5相關(guān)制度

      《危險化學品安全管理制度》

      《倉庫管理規(guī)定》

      《防火、防爆及動火安全管理制度》

      6相關(guān)記錄

      《物資收發(fā)登記臺帳》

      《車間領(lǐng)料單》

      《車間產(chǎn)成品(半成品)接收單》

      《物資出門證》

      《貨物裝卸單》

    罐區(qū)管理制度14

      1.目的

      為加強倉庫罐區(qū)的安全管理,減少各類事故發(fā)生,保護職工生命、財產(chǎn)安全,特制定本制度。

      2.適用范圍

      本制度適用于我公司所屬各單位倉庫、罐區(qū)的安全管理。

      3.應(yīng)用標準及相關(guān)文件

      3.1《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

      3.2《危險化學品安全管理條例》

      3.3《常用化學品貯存通則》GB156033.4《倉庫防火安全管理規(guī)則》

      3.5《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》

      4.基本要求

      4.1庫房、儲罐區(qū)的建筑設(shè)計應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、《倉庫防火安全管理規(guī)則》、《危險化學品安全管理條例》和《煉油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)定》等的規(guī)定。

      4.2根據(jù)《中華人民共和國消防法》,物資儲存場所應(yīng)具備下列條件:

      4.2.1根據(jù)物資性質(zhì),配備足夠的、相適應(yīng)的消防器材。

      4.2.2在倉庫、堆垛和儲罐區(qū),通道、出入口和通向消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通。

      4.2.3要配備熟悉現(xiàn)場情況的義務(wù)消防組織。

      4.2.4要制訂有關(guān)應(yīng)急預(yù)案,并責任到人。

      4.3加強管理,建立健全崗位防火責任制度、火源、電源管理制度、值班巡回制度和各項操作制度,做好防火、防洪(汛)、防盜等工作。

      5.倉庫管理

      5.1企業(yè)物品入庫驗收,庫管及使用部門人員應(yīng)核對、檢驗進庫物品的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量。無產(chǎn)地、名牌、檢驗合格證的物品不得入庫。危險化學品必須掛貼《危險化學品安全標簽》。

      5.2易燃、易爆物品的'倉庫(堆垛)要采取杜絕火種的安全措施。

      5.3物品的發(fā)放,應(yīng)嚴格履行發(fā)放手續(xù),認真核實。危險化學物品的發(fā)放,應(yīng)嚴格控制,主管部門應(yīng)經(jīng)常檢查核準。

      5.4危險物品的儲存要嚴格執(zhí)行危險物品的配裝規(guī)定,對不可配裝的危險物品必須嚴格隔離。

      5.4.1放射性物品、劇毒物品不能與其它危險物品同存一庫。

      5.4.2炸藥不能與起爆器材同存一庫。

      5.4.3氧化劑或具有氧化性的酸不能與易燃物品同存一庫。

      5.4.4盛裝性質(zhì)相抵觸氣體的氣瓶不可同存一庫。

      5.4.5危險物品與普通物品不準同存一庫。

      5.4.6遇水燃燒、易燃、自燃及液化氣體等危險物品不可在低洼倉庫或露天場地堆放。

      5.5劇毒、易制毒、炸藥、放射性藥品應(yīng)單獨存放,必須實行雙人雙鎖的管理辦法。

      5.6儲存易燃、易爆和可燃物品的倉庫,堆垛附近,不準進行試驗、分裝、封焊、維修、動火等作業(yè)。如因特殊需要,應(yīng)有倉庫(堆垛場)負責人上報,企業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準,采取安全措施后才能進行。作業(yè)結(jié)束后,檢查確無火種方可離開現(xiàn)場。

      5.7保管人員應(yīng)根據(jù)所保管的危險物品的性質(zhì),配備必要的防護用品、器具。

      5.8自燃物品、易燃物品堆垛,應(yīng)當布置在溫度較低、通風良好的場所,并應(yīng)設(shè)通風降溫裝置。

      5.9甲、乙類物品的包裝容器應(yīng)當牢固、密封,發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質(zhì)、分解等情況時,應(yīng)當及時進行安全處理。

      5.10甲、乙類物品倉庫內(nèi)不準設(shè)辦公室、休息室,不準住人。每日工作結(jié)束后,應(yīng)進行安全檢查,然后關(guān)閉門窗,切斷電源,方可離開。

      儲罐區(qū)管理

      6.1各種承壓儲罐應(yīng)符合我國有關(guān)壓力容器的規(guī)定,其液面計、壓力計、溫度計、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件應(yīng)完好。

      6.2易燃、可燃液體和液化石油氣的儲罐和管線的絕熱材料、裝卸棧臺、安全梯和管架等,均應(yīng)用非燃燒材料建造。

      6.3液化石油氣及閃點低于28℃,沸點低于85℃的易燃液體儲罐,無絕熱措施時,應(yīng)設(shè)冷水噴淋設(shè)施,以達到夏令降溫的目的。罐體外部宜涂刷防止熱輻射材料,設(shè)施的電器開關(guān)宜設(shè)置在遠離防火(護)堤處,不準將電器開關(guān)設(shè)置在防火(護)堤內(nèi)。

      6.4易燃、可燃液體和可燃氣體儲罐區(qū)內(nèi),不應(yīng)有與儲罐無關(guān)的管道、電纜等穿越,與儲罐區(qū)有關(guān)的管道、電纜穿過防火(護)堤時,洞口應(yīng)有不燃材料填實,電纜宜采用跨越防火(護)堤方式鋪設(shè),應(yīng)設(shè)置可燃氣體檢測報警裝置。

      6.5罐區(qū)防火(護)堤的排水管應(yīng)相應(yīng)設(shè)置隔油池或水封井,并在出口管上設(shè)置切斷閥。

      6.6儲罐的防雷、防靜電接地裝置,應(yīng)按照《石油庫設(shè)計規(guī)范》等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

      氣(液)瓶的安全儲存管理

      7.1對氣瓶的儲存管理必須遵循下述原則:

      7.1.1應(yīng)設(shè)專用倉庫儲存,氣瓶倉庫應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。

      7.1.2倉庫內(nèi)不得有地溝、暗道,嚴禁明火和其他熱源,倉庫內(nèi)應(yīng)通風、干燥,避免陽光直射。

      7.1.3氣瓶進庫一律不得用電磁起重機械搬運,氣瓶應(yīng)旋緊瓶帽,套上兩個防震圈,搬運、進庫及堆放時不得敲擊、碰撞、拋擲。

      7.1.4盛裝易發(fā)生聚合反應(yīng)、分解反應(yīng)或有腐蝕性氣體的氣瓶,必須規(guī)定儲存期限,并執(zhí)行先進先出的原則。

      7.1.5毒性氣體氣瓶和瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶應(yīng)分開存放,并在現(xiàn)場設(shè)置防毒用具和滅火器材。

      7.1.6氣瓶放置應(yīng)整齊,并戴好瓶帽,橫放時,頭部朝同一個方向,垛高不宜超過5層,特殊物質(zhì)氣瓶,如液氯鋼瓶最高2層。

      7.1.7退庫的空瓶,應(yīng)留有余壓,永久氣體氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0.05兆帕;液化氣瓶留有不少于0.5-1.0%規(guī)定充裝量的剩余氣體。對于退庫空瓶應(yīng)逐個檢查瓶閥,旋緊后再旋上瓶帽。

      8.附則

      本制度由安全管理部門負責解釋。

    罐區(qū)管理制度15

      根據(jù)《中華人民共和國消防法》及《危險化學品安全管理條例》的相關(guān)要求,為落實倉庫安全工作,制訂以下制度:

      2. ;穬Υ姘才乓雌湫再|(zhì),分區(qū)、分類、分庫儲存。嚴禁互為禁忌的危化品混存。

      3. 儲存量及儲存安排應(yīng)按GB15603—1995的`規(guī)定。

      4. ;啡霂旌髴(yīng)按養(yǎng)護制度認真養(yǎng)護。儲存期內(nèi),定期檢查,發(fā)現(xiàn)其品質(zhì)變化、包裝破損、滲漏、穩(wěn)定劑(阻聚劑)短缺等情況,應(yīng)及時處理。

      5. 庫房溫度、濕度應(yīng)嚴格控制、經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)變化及時調(diào)整。

      6. 外來人員進入庫區(qū)前必須交出所帶火種,嚴禁把火種帶入庫區(qū)。提貨人員一律不準進入倉庫內(nèi),由倉庫發(fā)貨員負責發(fā)貨。

      7. 進入庫內(nèi)的運輸車輛必須經(jīng)檢驗合格,并有防火裝置。入庫應(yīng)登記,出門時需經(jīng)核對后放行。

      8. 人員、貨物出入庫,應(yīng)嚴格遵守出入庫制度。

      9. 本庫人員應(yīng)嚴格遵守各項防火制度,如有違反,嚴肅處理。

      10. 根據(jù)儲存的;诽匦院蛡}庫條件,配置相應(yīng)的消防設(shè)備、設(shè)施和滅火劑,以及火災(zāi)監(jiān)測、報警裝置。

    【罐區(qū)管理制度】相關(guān)文章:

    罐區(qū)管理制度03-19

    罐區(qū)安全管理制度11-14

    [熱]罐區(qū)管理制度05-13

    罐區(qū)倉庫管理制度03-25

    【精】罐區(qū)安全管理制度06-10

    罐區(qū)安全管理制度15篇03-24

    罐區(qū)安全管理制度(精選15篇)06-10

    罐區(qū)安全管理制度(15篇)03-24

    罐區(qū)安全管理制度集合15篇05-25