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    車間員工規(guī)章制度

    時間:2023-10-22 07:37:36 制度 我要投稿

    車間員工規(guī)章制度范文

      在當下社會,我們都跟制度有著直接或間接的聯(lián)系,制度泛指以規(guī)則或運作模式,規(guī)范個體行動的一種社會結構。那么擬定制度真的很難嗎?以下是小編整理的車間員工規(guī)章制度范文,希望能夠幫助到大家。

    車間員工規(guī)章制度范文

      一、總則

      1、為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進本廠發(fā)展,結合本廠生產(chǎn)車間實際狀況,特制定本制度。

      2、本制度實用于車間全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

      二、員工管理

      1、車間全體人員務必遵守上下班作息時間,按時上下班。

      2、車間員工務必服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

      3、全體車間人員務必按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間。

      4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域。

      5、對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交行政中心嚴厲處理。

      6、車間人員如因特殊狀況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開。

      7、工作時間內,倡導全體人員說普通話,現(xiàn)場操作嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟活,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

      8、作業(yè)時間謝絕探訪及接聽電話,禁止帶孩子或外廠人士在車間內玩耍或濫動設備、儀器,由此造成的事故自行承擔;

      9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁品,危險品或與生產(chǎn)無關的物品進入車間。

      10、不得私自攜帶公司內的任何物品出廠(除特殊狀況經(jīng)領導批準外),若有此行為且經(jīng)查實者,將予嚴厲處理。

      11、現(xiàn)場人員務必自律自覺,勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益,破壞車間生產(chǎn)的不良行為,反對一切破壞現(xiàn)象。

      三、生產(chǎn)管理

      1、車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設備和人員精心組織生產(chǎn),工作分工不分家,各車間務必完成車間日常生產(chǎn)任務,并保證質量。

      2、生產(chǎn)流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應立即停止生產(chǎn),并向負責人報告研究處理。

      3、員工在生產(chǎn)過程中嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)定進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質量問題,由操作人員自行承擔。

      4、車間人員領取物料時務必持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產(chǎn)完成后,如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內。

      5、生產(chǎn)過程中好壞物料務必分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料,在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調好,標示醒目。

      6、車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗,電源關掉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的職責以及生產(chǎn)主管的職責。

      7、下班時(做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養(yǎng)工作,打掃場地和設備衛(wèi)生并將電源關掉。

      8、車間人員和外來人員進入特殊崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全;

      9、員工有職責維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。

      四、質量管理

      1、車間員工認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢),操作人員自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產(chǎn)品進行檢查。

      2、車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質量負責,做到不合格的物料不投產(chǎn),不合格的半成品不轉序。

      3、嚴格控制“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標示明顯,數(shù)量準確,處理及時。

      五、工藝管理

      1、嚴格貫徹執(zhí)行按照標準、工藝、圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行,按照規(guī)定進行檢查,做好記錄。

      2、新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn),在用工裝應持續(xù)完好。

      3、合理化推薦、技術改善、新材料應用務必進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

      4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,貼合標準或讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

      5、合理使用設備、量具、工位器具,持續(xù)精度和良好的技術狀態(tài)。

      六、定置管理

      1、定置擺放,工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。

      2、做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數(shù)量相符,手續(xù)齊全。

      3、加強不合格管理,有記錄,標示明顯,處理及時。

      4、安全通道內不得擺放任何物品,保證安全通道暢通無阻。

      5、消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,持續(xù)清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物。

      七、設備管理

      1、車間設備制定專員管理;

      2、做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每一天空上班檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油線、油氈清潔,油位標準,并按照要求注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。

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