工機械安全管理制度

　　在發(fā)展不斷提速的社會中，制度使用的情況越來越多，制度是指一定的規(guī)格或法令禮俗。擬定制度需要注意哪些問題呢？下面是小編收集整理的工機械安全管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

工機械安全管理制度1

　　1、建筑安裝企業(yè)的機械應按其技術性能的要求正確使用,缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備不能使用。

　　2、嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構、力矩限位器等安全裝置,以及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置,其調試和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。

　　3、處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調整等作業(yè)。

　　4、機械設備的操作人員必須身體健康,并經過專業(yè)培訓考試合格,在取得有并部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后,方可獨立操作。

　　5、違反安全操作規(guī)程的命令,操作人員有權拒絕執(zhí)行;由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者,應追究發(fā)令人責任,直到追究刑事責任。

　　6、機械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本機操作人員操作;嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)和操作室;工作思想要集中,嚴禁酒后操作。

　　7、機械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)不得外露;高空作業(yè)人員必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋;嚴禁從高處往下投擲物件。

　　8、進行日作業(yè)兩班及以上的機械設備均須實行交接班制,操作規(guī)程人員要認真填寫交接班記錄。

　　9、機械進入作業(yè)地點后,施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施交底;操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。

　　10、現(xiàn)場施工負責人應為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必須的條件,并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素;夜間作業(yè)必須設置有充足的照明。

　　11、在有礙機械安全和人身健康場所作業(yè)時,機械設備應采取相應的.安全措施;操作人員必須配合適用的安全防護用品;當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全的要求。

　　12、當機械設備發(fā)生事故或未遂惡性事故時,必須及時搶救,保護現(xiàn)場,并立即報告領導和有關部門聽候處理;企業(yè)領導對事故應按“三不放過”的原則進行處理。

工機械安全管理制度2

　　1、電弧焊

　　(1)焊接設備應有完整的保護外殼,一、二次接線柱外應有防護罩。

　　(2)現(xiàn)場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的.機棚,并備有消防用品。

　　(3)焊接銅、鋁、傳、錫、鉛等有色金屬時,焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。

　　(4)接地線的接地電阻應不大于4歐姆,不得接在管道、機訂設備、建筑的金屬構架和軌道上,接地線和把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上。

　　(5)長期停用的電焊機,使用時需檢驗其絕緣電阻(不得低于0.5m)拉線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

　　(6)施焊現(xiàn)場的10m范圍內,不得堆放氧氣瓶、乙塊發(fā)生器、木材等易燃物。

　　(7)作業(yè)后應清理場地、滅絕火種,切斷電源和鎖好閘箱。

　　2、交流電焊機

　　(1)不可接錯初、次級線。

　　(2)嚴禁接觸初級線路的帶電部分。

　　(3)移動焊機時,應切斷電源。

　　3、直流電焊機

　　(1)啟動后應檢查電刷和換向器,如有大量火花時,應停機查明原因并及時排除。

　　(2)數(shù)臺焊機同時工作時,應逐臺啟動,并使二相載荷平衡。

工機械安全管理制度3

　　1、在保證領導指揮生產用車的前提下,項目部及其所屬各作業(yè)隊長途用車,需在前一天下班前填寫“派車單”一式兩份交辦公室,由辦公室視情況派車。工地用車,由使用人當日提出,調度統(tǒng)籌安排用車。

　　2、不同部門同一時間、同一路徑用車不重復派車。

　　3、用車部門及司機應嚴格按“派車單”規(guī)定的路徑、時間出車和使用,不得擅自變更路徑及時間。如遇特殊情況需經辦公室同意。

　　4、“派車單”是司機出車、用油、領取出車費的依據(jù),無“派車單”不得擅自出車。

　　5、司機在駐在地區(qū)出車不支付出車費,離開駐在地區(qū)按公司文件規(guī)定支付出車費。

　　6、司機要及時對車輛進行維護和保養(yǎng),隨時保證車內外清潔,做到文明出車。

　　7、司機不得擅自將所保管的'車輛交由他人駕駛,否則后果自負。

　　8、車輛用油,由辦公室統(tǒng)一安排,非長途用車不報銷加油費。

工機械安全管理制度4

　　1、根據(jù)冷拉鋼筋直徑,合理選用卷揚機和夾具。

　　2、卷揚機的設置位置距冷拉中線不小于5m,操作人員能看到全部冷拉場地。

　　3、冷拉場地兩端地錨外側設置警戒區(qū),裝設防護欄桿和警戒標志,嚴禁無關人員在此停留。

　　4、卷揚機操作人員看到指揮信號并待所有人員離開危險區(qū)后,方可作業(yè)。作業(yè)時,操作人員必須離開鋼筋至少2m以上,冷拉應緩慢均勻地進行。

工機械安全管理制度5

　　1目的和適用范圍

　　我公司是電力建設的施工企業(yè)，施工機械、工器具的安全對對于生產任務的完成起到了舉足輕重的作用。施工機械、工器具也是完成生產任務必不可少的重要條件之一，為了滿足電力建設施工發(fā)展的需要。為了把好機械、工器具的購買維修使用關，確保施工中的安全。

　　2機械、工器具的種類：

　　2.1.1施工車輛（不包括汽車、吊車）牽引、張力等車輛。

　　2.1.2起重工具：主要是指的轉換、傳遞用的工具。

　　2.1.3汽、柴油、電動工具：主要是指以汽、柴油、電能為能源的施工機具。

　　2.1.4高空工具：主要指高空作業(yè)施工的支持與防護工具。

　　2.1.5專用安全工具或設備，重要的勞動保護用品。

　　2.1.6絕緣工具。

　　3機械、工器具的購買和依據(jù)

　　3.1機械、工器具的購買必須是經過領導同意，按計劃進行。

　　3.2生產廠家必須是國有企業(yè)或知名度較高的、信譽較好的廠家。

　　3.3廠家必須提供國家對產品鑒定的.報告書、生產許可證、還有使用說明書，以及產品的各種技術標準。

　　3.4所購大型機械生產廠家應有一支及時的售后服務隊伍。

　　4機械、工器具驗收和試驗：

　　4.1書檢查銘牌與外形尺寸應相符。

　　4.2外觀檢查：逐個逐件目視過關檢查。

　　4.3壽命與可靠性檢查：檢查易損部位、保安裝置等。

　　5性能試驗檢查、抽樣比例與重點檢查項目檢查項目：

　　5.1施工車輛：牽引設備都應進行額定負荷、啟動、剎車試驗，必要時進行循環(huán)試驗。

　　5.2起重工具：抽樣4－8％，分別做100％、125％額定符合條件下的工作試驗檢查及外型尺寸有無變形或其他異�，F(xiàn)象。

　　5.3汽、柴油、電動工具：抽樣3－6％進行額定荷載試驗，多次啟動停止，檢查是否超溫及使用可靠性。

　　5.4高空工具：應進行額定荷重試驗，檢查薄弱環(huán)節(jié)與使用壽命。

　　6所有的試驗都應按規(guī)定的周期進行，有安監(jiān)人員參加，并做好記錄。

　　7大型機械、設備在投入使用前要要經必要的培訓工作，使用后應加強機具的管理維修。使用時出現(xiàn)的問題，各隊也應及時向公司安全保衛(wèi)處、技術質量處報告，以便及時研究處理。保證人身、設備安全及工程進度。

　　8機械工器具的使用和保養(yǎng)：

　　8.1各處的機械、工器具管理部門對機械、工器具的安全負全責，對所發(fā)放的工具必須保證100％的完好率，否則不能發(fā)放。發(fā)放前應使用發(fā)放記錄，退回后應及時修理與保養(yǎng)。

　　8.2各項目部、班組在領用工器具時，除填寫領用記錄外，還應認真對工器具的外觀進行檢查，驗收合格后方可使用，在每日工作前還應對所使用工器具進行外觀檢查，及時消除隱患。

　　8.3各項目部、對、班組內自己的工器具，除了每天外觀檢查外，還應每月一次對所使用的工器具進行一次檢查和維護。保證所使用工器具處在一個合格的狀態(tài)。同時應建立維修記錄。

　　8.4凡因機械、工器具在使用范圍內出現(xiàn)各種不安全現(xiàn)象，都要追究發(fā)放、維修人員的責任。

　　8.5所用機械工機具的周期試驗，必須按照規(guī)定執(zhí)行，各處的領導要給予足夠的人力、物力保證，由安監(jiān)人員監(jiān)督執(zhí)行。

工機械安全管理制度6

　　1、泵機運行時,機手不得離崗,并應經常檢查各壓力表、油溫表、真空表等是否正常,電流、電壓表、各機構是否正常。

　　2、泵機運行時,嚴禁將手及其它異物伸入料斗內,也不得隨意打開篩網(wǎng)。

　　3、任何維修工作,都必須在關閉主機及電源,并使蓄電器具卸荷后方可進行。

　　4、距離泵操作者3m以內的輸送管,接頭和彎管應定期更換,該范圍內的管路應用木板或金屬板加以防護,以免傷人。

　　5、凡發(fā)生意外堵管,拆清管珞時;操作者應戴可視透明防護罩,以免遭管內線殘存壓力傷害。

工機械安全管理制度7

　　1、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,且不得多于2個彎。不得用力硬插、斜推或使用鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入砼中。

　　2、平板振搗器的電源線必須固定在平板上,開關裝在把手上。

　　3、操作人員必須穿戴絕緣膠靴和絕緣手套。

工機械安全管理制度8

　　———真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合

　　某公司安全工器具管理規(guī)定

　　第一章總則

　　第一條為了防止生產運行和施工作業(yè)過程中發(fā)生人身傷害事故，確保生產運行和施工作業(yè)中使用的安全工器具安全可靠、安全防范及時到位，制定本管理規(guī)定。

　　第二條本規(guī)定規(guī)定了安全工器具安全管理有關事項。

　　第三條本規(guī)定適用于XXX公司（以下簡稱公司）各風廠和工程項目施工作業(yè)單位。

　　第二章管理內容

　　第四條安全工器具是指保證人身安全的各種防護性工器具及裝置，如：絕緣工具、安全帶、漏電保護器、驗電器、絕緣手套等，此外還包括導鏈、砂輪、電鉆、電動葫蘆、滑輪等工器具。

　　第五條工器具使用前，由使用人負責檢查是否有合格證，沒有合格證的不得使用。

　　第六條各單位工器具應由專人保管，保管人員必須熟知所管轄工器具性能、使用保養(yǎng)、試驗方法等知識，工器具要做到帳卡物相符。

　　第七條工器具應按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》和有關標準定期試驗、檢查、保養(yǎng)，檢查試驗后的工器具要有檢查記錄、檢查日期、檢查數(shù)據(jù)及檢查人簽名。

　　———真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合格的工器具應貼有檢查合格的標志，不合格的工器具應另外存放，絕對禁止好壞工具混放，不合格的工器具嚴禁使用，否則追究相關責任。

　　第八條工器具的試驗周期由各單位安全負責人負責控制，具體實驗周期參照《電力安全工作規(guī)程》（變電部分）相關規(guī)定執(zhí)行。到期時上報公司安監(jiān)部部協(xié)助檢查試驗，如工器具漏檢并由此引發(fā)事故，追究各單位安全負責人責任和相關人員責任。

　　第九條工器具借用要有記錄，包括借用日期、歸還日期，禁止將未經檢驗或不合格的工器具借出。

　　第十條工器具的貯存保管要科學合理，符合有關規(guī)程或行業(yè)標準的要求，避免由于保管不當而造成損壞，公司安全監(jiān)察部定期抽查各單位安全工器具的使用保管情況并進行考核。由于保管不到位造成安全工器具丟失的`由本單位負責。

　　第三章

　　檢查與考核

　　第十一條本規(guī)定由安監(jiān)部部和相關單位負責進行檢查和考核，違反以上規(guī)定條款的將考核責任單位和責任人100～500元，產生不良后果的依據(jù)相關規(guī)定追究責任單位和責任人的責任并另行考核。

　　第四章

　　附則

　　———真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合第十二條本規(guī)定由安監(jiān)部部負責解釋。

　　第十三條本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行。

工機械安全管理制度9

　　1、工作臺和彎曲機臺面應保持平直。

　　2、芯軸的`直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。

　　3、彎曲鋼筋時,嚴禁超過規(guī)定的鋼筋直徑,根數(shù)和機械轉速,作業(yè)中嚴禁進行更換芯軸、銷子和交換角度、調這等作業(yè),亦不得加油和清掃。

　　4、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側站人。

工機械安全管理制度10

　　1、安裝時,其座必須平穩(wěn)牢固,設置可靠的地錨并應搭設工作棚。操作人員的位置應能看清指揮人員的拖動或起吊物件。

　　2、作業(yè)前檢查卷揚機與地面固定情況、防護設施、電源線路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。

　　3、以動力正反轉的卷揚機,卷筒旋轉方向應與操縱桿關上指標的方向一致。

　　4、從卷筒中心到第一導向滑輪的距離,帶槽卷筒就大于卷筒寬度的.15倍,無槽卷筒應大于20倍。當鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應與卷筒中心垂直。

　　5、卷揚機制動操作縱桿的行程范圍內不能有障礙物。

　　6、卷筒上的鋼絲繩應排列整齊,如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時,應停機重新排列。嚴禁在轉動中用手、腳手拉、踩鋼絲繩。

　　7、作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚機鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或品籠應降至地面。

　　8、作業(yè)中,如遇停電,應切斷電源,將提升物降至地面。

工機械安全管理制度11

　　1、測量/計量設備,施工機械、設備的使用人員必須納入本工程的安全管理中。本工程的安全組織機構中要機械管理人員參加。

　　2、明確各類機械、機具的使用、維護人員,明確各級人員應負有的安全職責。

　　3、認真組織有關安全管理和測量/計量設備,機械、機具、設備安全操作規(guī)程的學習和培訓,提高安全管理及操作水平。

　　4、測量/計量設備,施工機械的使用人員必須經專門培訓,考試合格并持有操作證,方準上崗獨立操作。

　　5、測量/計量設備,施工機械、設備必須嚴格按照有關安全工作規(guī)程的要求,做好定期檢查試驗。使用人員在使用前應嚴格檢查,做好不適用不合格或以小代大。

　　6、開工前,項目部組織測量/計量設備,施工機械、供應、技術、安全等部門的人員所使用的機械、設備進行一次全面地檢查試驗,對存在的問題的`設備及時修理,對存在的不能消除缺陷的堅決不得用于本工程。

　　7、所有機械、設備嚴禁“帶病”使用,杜絕使用“報廢品”,不許超負荷使用。

　　8、測量/計量、機械、設備必須是專業(yè)生產廠家的合格產品,并具有出廠證明和試驗報告。

　　9、測量/計量設備,施工機械操作人員應參加施工(生產)安全技術措施的制定工作,做好機械使用的平面設置、操作要求。如有變更,應及時向有關人員反映,提出方案由工地負責人和技術、安全人員進行新方案安全技術措施審定,并重新交底。

　　10、機械、機具應實行隨機掛牌(管理人、安全操作規(guī)程)。

　　11、班組使用的機具和設備,應按規(guī)定周期檢查、保養(yǎng)、并有專人建賬建卡,掛牌運行。

　　12、設備的庫存擺放應整潔有序。

　　13、中小型、設備操作使用人員必須嚴格按安全技術操作規(guī)程執(zhí)行。

　　14、電力建設起重機械、設備的安全監(jiān)督、事故調查處理按(電力建設施工機械管理文件匯編)內有關規(guī)定執(zhí)行。本制度主要依據(jù)《電力建設安全工作規(guī)程》及《電力建設施工機械管理文件匯編》。

工機械安全管理制度12

　　1、建筑安裝企業(yè)及其附屬的工業(yè)生產和維修單位的機械應按其技術性能的要求使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備不得使用。

　　2、嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構、力矩限位器等安全裝置及監(jiān)測、指示、表、警報器等自動報警、信號裝置。其調試和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。

　　3、處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調整等作業(yè)。

　　4、機械設備應按時進行保養(yǎng),當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉等情況時,有關部門應停止其使用。

　　5、機械設備的操作人員必須身體健康,并經過專業(yè)培訓考試合格,在限得有關部門頒發(fā)發(fā)的操作證、特殊工種操作證后,方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。

　　6、違反安全操作規(guī)程的命令,操作人員有權拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者,應追究發(fā)令人的責任,直至追究刑事責任。

　　7、機械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本操作人員操作。嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時,思想要集中,嚴禁酒后操作。

　　8、機械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)不得外露,高空作業(yè)必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。

　　9、進行日作業(yè)兩班及以上的機械設備均須實行交接班制,操作人員要認真填寫交接班記錄。

　　10、機械進入作業(yè)地點后,施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施咨詢。操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。

　　11、現(xiàn)場施工負責人應為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等到必須的條件,消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)必須設置有充足的照明設備。

　　12、在有礙機械安全和人身健康場所作業(yè)時,機械設備應采取相應的安全措施。操作人員必須配備適用的安全防護用品。

　　13、當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全的要求。

　　14、當機械設備發(fā)生事故或未遂惡性事故時,必須及時搶救,保護現(xiàn)場,并立即報告領導和有關部門處理。

　　15、起重機械的布置、施工進度計劃要求,以及現(xiàn)場布置固定式垂直運輸設備(如井架、門架)的'位置時,須結合建筑物的平面形狀、高度和構件的重量,考慮機械的負荷能力和服務范圍,做到便于運輸,便于組織分層,分段流水施工,便于樓層和地面的運輸,并使其運距縮小。塔式起重機等有軌道的布置要結合建筑的平面開頭和四周的場地條件綜合考慮,以確定一側布置還是兩側布置,是否需要轉彎設施等,使材料和構件能直接運至任何使用地點,避免出“死角”。還要做好路基四周排水布置。布置履帶,輪胎吊等自行式起重機行駛路線時,要考慮建筑物平面形狀、高度、構件的大小、重量和堆放位置以及施工順序和吊裝方法。

　　16、塔式起重機的租憑單位必須具備資質,同時配備合格的塔式起重機司機。施工現(xiàn)場必須固定信號指揮人員,掛鉤人員也應相對固定。吊索具的配置應齊全、規(guī)范、有效。

　　17、塔式起重機拆裝、頂升的施工單位必須具備資質。同一臺設備的拆裝和頂升作業(yè)必須由同一施工單位完成。安裝完畢后,各部門必須認真履行驗收手續(xù)。

　　18、施工組織設計應有施工機械使用過程中定期檢測方案。

　　19、施工現(xiàn)場應有施工機械安裝、使用、檢測、自檢記錄。

　　20、塔式起重機的路基和軌道的鋪設及起重機的安裝必須符合國家標準及原廠使用規(guī)定,并辦理驗收手續(xù),經檢驗合格后方可使用。使用中。定期檢測。

　　21、塔式起重機的安全裝置(四限位,兩保險)必須齊全、靈敏、可靠。

　　22、施工電梯的地基、安裝和使用須符合原廠使用規(guī)定,并輸驗收手續(xù);經檢驗合格后方可使用。使用中,定期進行檢測。

　　23、施工電梯的安全裝置必須齊全、靈敏、可靠。

　　24、卷揚機必須搭設防砸、防雨的專用操作棚。固定機身必須設牢固地錨。傳動部分必須安裝防護罩,導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。

　　25、操作人員離開卷揚機或作業(yè)中停電時,應切斷電源,將吊籠降至地面。

　　26、攪拌機應搭設防砸、防雨操作棚,使用前應固定,不得用輪胎代替支撐。移動時,必須先切斷電源。啟動裝置、離合器、制動器、保險鏈、防護置應齊全完好,使用安全可靠。攪拌機停止使用料斗升起時,必須掛好上料斗的保險鏈。維修、保養(yǎng)、清理時必須切斷電源,設專人監(jiān)護。

　　27、機動翻斗車時速不超過5km,方向制動器、燈光等應靈敏有效。行車中嚴禁帶人。往槽、坑、溝卸料時,應保持安全距離并設檔墩。

　　28、鋼筋加工機械的安裝必須堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎,移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。室外作業(yè)應設置機棚,機房應有堆放原料、半成品的場地加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。作業(yè)后,應堆放好成品;清理場地,切斷電源,鎖好電閘箱。

工機械安全管理制度13

　　1、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸乍后面,防齒0.10至0.15米處,必須安裝弧形棋刀。鋸片的軸主半徑,應與軸徑相同。

　　2、鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,裂紋長度不得超過0.20m,裂縫未端應沖止裂孔。

　　3、被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料0.01~0.02米為限,夾持鋸片的法蘭盤的.直徑應為鋸片直徑的1/4n。

　　4、啟動后,待轉這正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應不小于0.5m。接近端送時,應用推棍送料。

　　5、如鋸線走偏,應逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。

　　6、操作人員不得站在鋸片放置離心力面上操作,手不得跨越鋸片。

　　7、鋸片溫度過高時,應用水冷卻。直徑在0.6m以上的鋸片,在操作中應噴水冷卻。

工機械安全管理制度14

　　1、作業(yè)場地要有良好的排水條件,機械近旁應有水源,機棚內應有良好的通風、采光及防雨條件,并不得積水。

　　2、作業(yè)后,應及時將機內、水箱內、管道內的存料、積水放盡,并清潔保養(yǎng)機械、清潔工作場地,切斷電源鎖好電閘箱。

　　3、固定式攪拌機的操作臺應操作人員看到各部工作情況,儀表、指標信號準確可靠,電動攪拌機的'操作臺應執(zhí)上橡膠或干燥木板車。

　　4、傳動機構、工作裝置、制動器等,均應緊固可靠,保證正常工作。

　　5、骨料規(guī)格應與攪拌機的性能相符合的轉動方向,各工作裝置的操作、制動、確認正常方可作業(yè)。

　　6、進料時嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或控制進料情況,運轉中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內扒出料。

　　7、料斗升起時,嚴禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設料斗枕墊,清理料坑時必須將料斗用鍵條扣牢。

　　8、向攪拌筒內功口料應在運轉中進行,添加必須先將攪拌機內原有的栓全部卸出后才能進行。不得中途停機或在滿載荷時啟動攪拌機,返轉出料者除外。

　　9、作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉時,應立即切斷電源,將攪拌筒內的砼清除干凈,然后進行檢修。

　　10、作業(yè)后,應對攪拌機進行全面清洗,操作人員如需進入筒內清洗時,必須切斷電源,設專人在外監(jiān)護,或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進入。

　　11、作業(yè)后應將料斗降落到料斗坑,如須升起則應用插銷扣牢。

工機械安全管理制度15

　　1、接送料臺應和切下部保持水平。

　　2、機械未達到正常轉速時不得切料。

　　3、不得剪切直徑和強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。

　　4、一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應在規(guī)定的范圍之內。

　　5、剪切低合金鋼筋時,應換用高硬度切刀。

　　6、切斷短料時,手和切刀之間應保持150mm以上,手所至端頭小于400mm時,應使用套管或夫具。

　　7、嚴禁用手直接清除刀片附近的.斷頭和雜物,非操作人員不得在負筋擺動范圍和切刀附近停留。

　　8、發(fā)現(xiàn)機械運轉不正常、有異響或切刀歪斜等情況,應立即停機修理。

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護工管理制度06-22

裝修工管理制度06-22