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    焊接金工實(shí)習(xí)報告

    時間:2022-01-12 06:27:29 實(shí)習(xí)報告 我要投稿

    焊接金工實(shí)習(xí)報告4篇

      隨著社會一步步向前發(fā)展,越來越多的事務(wù)都會使用到報告,報告根據(jù)用途的不同也有著不同的類型。為了讓您不再為寫報告頭疼,以下是小編為大家整理的焊接金工實(shí)習(xí)報告4篇,僅供參考,大家一起來看看吧。

    焊接金工實(shí)習(xí)報告4篇

    焊接金工實(shí)習(xí)報告 篇1

      金工實(shí)習(xí)報告三(焊接)

      一、標(biāo)出氣焊工作系統(tǒng)圖中各裝置的名稱并說明其用途。

      1一溶解乙炔瓶是貯存和運(yùn)輸乙炔的容器,其外形與氧氣瓶相似,比氧氣瓶矮,但略粗一些,其表面涂成白色,并用紅漆寫上“乙炔”字樣。

      2一氧氣瓶是貯存和運(yùn)輸高壓氧氣的容器。容積為40升,貯氧的最大壓力為15兆帕(MPa)。按規(guī)定氧氣瓶外表漆成天藍(lán)色。并用黑漆標(biāo)明“氧氣”字樣。

      3一氧氣減壓器的作用是將高壓氧氣瓶中高壓氧氣減壓至焊炬所需的工作壓力(約0.1~0.3MPa)供焊接使用;同時減壓器還有穩(wěn)壓作用,以保證火焰能穩(wěn)定燃燒。

      4一乙炔減壓器:構(gòu)造和工作原理與氧氣瓶減壓器基本相同。但外部漆成白色(氧氣減壓器為天藍(lán)色),由特殊夾環(huán)與氣瓶連接(氧氣減壓器用螺紋與氧氣瓶連接)。

      5一回火防止器:其作用是截住回火氣體,防止回火蔓延到可燃?xì)怏w源,保證安全。一般有水封式與干式兩種。

      6一焊炬是使乙炔和氧氣按一定比例混合,并獲得穩(wěn)定氣焊火焰進(jìn)行焊接的工具。

      二、說明三種氧乙炔焰的性質(zhì)與應(yīng)用(填入表內(nèi))。

      三、填空。

      1.氧氣切割過程可分為 (1)預(yù)熱 (2)燃燒 (3)

      熔化與吹除 三個階段。

      2.氧氣切割對材料的要求是

     �。�1)金屬材料的燃點(diǎn)必須低于其熔點(diǎn) ,

     �。�2)燃燒生成的金屬氧化物的熔點(diǎn),應(yīng)低于金屬本身的熔點(diǎn),

     �。�3)金屬燃燒時能放出

      大量的熱,而且金屬本身的導(dǎo)熱性要低。適宜于氧切割的'材料有 純鐵 和 低碳鋼 ;不適宜氧切割的材料有 1高碳鋼、、 2 鑄鐵、 、3 高合金鋼 等。

      3.引起回火的原因是

      1焊嘴堵塞 、 2焊炬與焊嘴過熱 、 3焊嘴離工件太近 ,遇到回火時,應(yīng)先關(guān)乙炔調(diào)節(jié)閥 再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥。 四、根據(jù)圖示標(biāo)出手工電弧焊工作系統(tǒng)各組成部分的名稱。

      1,電源開關(guān) 2,電焊機(jī) 3,電纜線 4,電焊鉗 5,電焊條 6,焊件7,焊縫

      五、填空。

      1.你實(shí)習(xí)操作時所用的電焊機(jī)名稱是 交流弧焊機(jī)型號為 BX1一315 ,其初級電壓為 380V,空載電壓為 60一80V,額定電流為300A。電流調(diào)節(jié)范圍為75一300A。

      2.你實(shí)習(xí)操作時所用的焊條牌號是 J422,焊條直徑為 2.5 mm,焊接電流50一90A。

      3.直流電焊時,焊較薄的工件應(yīng)采用 反 接法,焊較厚的工件應(yīng)采用 正接法。

      六、用簡圖表示對接接頭常見的坡口形狀。

      七、說明電焊條的組成部分及其作用。

      八、解釋焊條牌號。

      九、試對手工電弧焊和氣焊進(jìn)行比較。

      十、用手弧焊焊下列厚度的低碳鋼板(水平位置焊縫),將焊接規(guī)范參數(shù)的大小填于下表內(nèi)。 十一、繪出手弧焊中幾種常見的焊接缺陷示意圖,并簡述其產(chǎn)生的原因。

      T0101 外圓車刀

      T0202 切刀 寬5mm 左刀尖對刀 O0012;

      M3S1000T0101F0.5; G0X30Z2; G71U2R0.2; G71P10Q20U1; N10G0X17; G1Z0; X20C1.5;

      Z-25; X25C0.5; Z-50;

      G2X25W-15R16; G1Z-70; X28; N20Z-90; G70P10Q20; G0X100Z100;

      M3S400T0202F0.2; G0X30Z-25; G1X16; GOX30; X100Z100; M30;

    焊接金工實(shí)習(xí)報告 篇2

      石油化工生產(chǎn)技術(shù)這一門學(xué)科的學(xué)習(xí)是理論與實(shí)踐相結(jié)合,光學(xué)不練等于紙上談兵,經(jīng)過大一上學(xué)期的基本知識學(xué)習(xí)之后,在下學(xué)期我們又進(jìn)行了為期兩周的金工實(shí)習(xí)課程,金工實(shí)習(xí)報告。通過金工實(shí)習(xí)我不但了解了工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程,而且增加了對工業(yè)生產(chǎn)的感性認(rèn)識,在實(shí)習(xí)中獲得了機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)中常用金屬材料加工工藝基本知識,掌握了初步動手能力的重要途徑。

      這次我們金工實(shí)習(xí)了三個工種,下面我將三個工種的實(shí)習(xí)總結(jié)如下:

      鉗工實(shí)習(xí)

      鉗工是我們第一個實(shí)習(xí)的工種,也是一個實(shí)習(xí)工種中最累的一個工種。我們實(shí)習(xí)的項(xiàng)目是做一個小榔頭,說來容易做來難,我們的任務(wù)是把一個16×16的9cm長的方剛手工挫成14×14長8。5的小榔頭,在此過程中稍有不慎就會導(dǎo)致整個作品報廢,即便是很小心,我還是因?yàn)橄麓斓牧Χ壬源罅艘恍┰谧髌芳磳⑼旯さ臅r候犯了一個致命的錯誤,挫傷了一個導(dǎo)角。為了保證能交上一個合格的作品,我又重頭開始:鋸毛坯,錯毛坯,,量長度,量厚度,磨光斜面,打?qū)Ы�,鉆孔,攻絲,安裝,每一個步驟都要求細(xì)致入微,精益求精,每挫一下用的力度,攻絲的方向和方法都有要求,這不是憑空的規(guī)定,而是師傅們留下的寶貴經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過師傅耐心的指導(dǎo)和自己的不斷摸索,同時借鑒了其他同學(xué)的方法,我終于有了自己加工零件的做法,在四天時間里成功做出了一個較為合格的作品,當(dāng)然這個作品也有一些不足之處,因?yàn)椴牧嫌邢�,整個榔頭比例失調(diào),看上去不是很美觀,但整個作品也在本組獲得了最高分。

      車工實(shí)習(xí)

      車工實(shí)習(xí)是我組第二個實(shí)習(xí)項(xiàng)目,用時三天,目的是學(xué)習(xí)車床的組成和操作方法及加工范圍和加工技巧。工作不是很累,但要車出一個合格的作品還需要花的量時間來練習(xí)。我們小組七人一個車床,時間緊,任務(wù)重,同學(xué)們都認(rèn)真對待每一次車床操作,車工實(shí)習(xí)的任務(wù)是車一個手柄,因?yàn)檐嚧彩蔷芗庸C(jī)器,所加工出來的工件公差范圍小于±0。5mm,其中最難的部分就是車圓弧,雙手必須配合好,稍有不穩(wěn)妥的地方就有可能產(chǎn)生不可挽回的損失。一次在聯(lián)系中我眼看就快成功了的作品,一個不小心退刀失誤切去了手柄的大半,整個手柄就在關(guān)鍵時刻功虧一簣。車工的要點(diǎn)就是掌握進(jìn)退刀的速度和厚度,進(jìn)刀過快會打劈木料,過慢又影響加工手柄的用時,進(jìn)刀過厚會使工件的表面粗糙,過薄也會使加工次數(shù)增加,浪費(fèi)時間,影響成績。經(jīng)過緊張而有序的學(xué)習(xí)和實(shí)踐我已在三天內(nèi)掌握了車工的基本操作方法和加工技巧,最后的考核過程中我的作品整體比較完美,但因?yàn)榧庸こ龅墓ぜ窳艘缓撩妆恢乜哿朔謹(jǐn)?shù)。還是那句話:熟能生巧,學(xué)到皮毛的技術(shù)沒有什么值得我驕傲的,只有不斷的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練才能使自己更優(yōu)秀。

      整個實(shí)習(xí)中就屬焊工實(shí)習(xí)最傷眼睛,如果保護(hù)不得當(dāng)眼睛就會紅腫流淚,還好,師傅教了我們?nèi)绾伪Wo(hù)自己,我的眼睛才算逃過了一劫。焊接看上去并不是很難可輪到自己才發(fā)現(xiàn)不是想象中的'那樣容易。一開始我連電弧都打不著,在師傅的耐心幫助下我終于順利突破了打電弧,引電弧的難關(guān)。焊接的優(yōu)劣取決與焊縫的平整度,如果在焊接時手感不好或是焊接的方法不正確都會使焊點(diǎn)錯位,焊縫移動,焊線扭曲,為了攻克這些難關(guān)我虛心向師傅求教,在師傅的指點(diǎn)下我的焊接水平逐步提升,從起初的歪七扭八到最后的平整均勻我付出了很大的努力,同時我還發(fā)現(xiàn)一個竅門,在焊接過程中先把與焊鉗連接的電線梳理好,這樣方便焊接時焊鉗的移動,也可以保證焊縫不被碰開。經(jīng)過三天的認(rèn)真學(xué)習(xí)我的付出得到了相應(yīng)的回報,我得到了本組最好的成績,這對我來說又獲得了一次成功的喜悅。

      短短的兩周金工實(shí)習(xí)時間很快過去,我在學(xué)到了知識和技能的同時還學(xué)到了許多方法,在理論學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上通過實(shí)踐對知識有了更深一步的了解,也在實(shí)際環(huán)境中鍛煉了自己,為以后的工作打下了很好的基礎(chǔ),總之,我這次金工實(shí)習(xí)達(dá)到了本次實(shí)習(xí)的目標(biāo)和要求,在實(shí)習(xí)中受益頗深。

    焊接金工實(shí)習(xí)報告 篇3

      實(shí)訓(xùn)目的:

      主要學(xué)習(xí)了焊接生產(chǎn)工藝過程、特點(diǎn)和應(yīng)用;安全操作方法;焊條的組成、作用、規(guī)格及牌號表示方法;手工電弧焊的工藝參數(shù)對焊縫質(zhì)量的影響;常用焊接接頭形式、其他焊接方法等,金工焊接與鉗工實(shí)習(xí)報告。

      鉗工實(shí)習(xí):

      主要學(xué)習(xí)了鉗工在機(jī)械制造維修中的作用;劃線、鋸割、銼削、鏨削、刮研、鉆孔、螺紋加工的方法和應(yīng)用,各種工具、量具的操作和測量方法;鉆床的主要結(jié)構(gòu),傳動系統(tǒng)和安全使用方法,了解擴(kuò)孔、鉸孔等方法;

      焊接

      步驟:

      1、引�。ń油娫�。把電焊機(jī)調(diào)至所需的焊接電流,然后把焊條斷不與工件接觸短路,并立即提起到2~4mm距離,就能使電弧引燃)

      2、焊條運(yùn)動本實(shí)驗(yàn)焊條沿著焊縫從左向右運(yùn)動,注意保持一定的角度和焊接速度。

      3收弧時要運(yùn)用焊條進(jìn)行花圈,并迅速提起……

      3敲打焊縫,露出焊條的實(shí)質(zhì)材料……

      注意事項(xiàng):

      1注意實(shí)習(xí)環(huán)境的通風(fēng)

      2注意用電安全

      3注意設(shè)備的使用安全

      4使用焊條要預(yù)留幾厘米

      鉗工-----加工六角螺母

      四、工藝:

      六角螺母加工工藝(序號內(nèi)容工具)

      序號內(nèi)容工具

      1、鋸割下φ45*16mm鋼尺、鋸弓

      2、銼削銼二端面、尺寸到12mm鋼尺、平銼

      3、劃線劃六方鋼尺、圓規(guī)、樣沖、鎯頭、劃針

      4、銼削銼六方并300角平銼、游標(biāo)卡尺

      5、鉆孔鉆φ8.5府孔,擴(kuò)φ12孔口麻花鉆φ8.5φ12各一支,臺鉆

      6、攻絲帶攻m10螺紋絞杠、絲錐(m10)

      注意事項(xiàng):

      一、銼削時,不能用手摸工作表面,以免打滑受傷,更不能用嘴吹鐵屑,以免飛入眼睛受傷。

      二、不要擅自使用砂輪機(jī),如要使用,可在老師指導(dǎo)下操作,人要站在側(cè)邊,工作必須夾牢,用力不能過猛。

      三、鉆孔時,嚴(yán)禁戴手套,工件必須夾牢,實(shí)習(xí)報告《金工焊接與鉗工實(shí)習(xí)報告》。

      四、實(shí)習(xí)時,工具要擺放整齊,實(shí)習(xí)后要整理好工具、量具、并搞好工作衛(wèi)生。

      實(shí)訓(xùn)體會:

      經(jīng)過為時兩周的顛簸和勞碌,我們結(jié)束了這學(xué)期我們專業(yè)十分重點(diǎn)的一個模塊:金工實(shí)習(xí)。雖然說在離開南校的那一刻身體還是十分的疲憊,但是心情卻是異常的平靜,那是一種成大功后的平靜,像豐收了累累碩果一樣充實(shí)而滿足。

      在金工實(shí)習(xí)的過程中我們熟悉了機(jī)械制造的`一般過程,掌握金屬加工的主要工藝方法和工藝過程,熟悉各種設(shè)備和工具的安全操作使用方法培養(yǎng)了我們認(rèn)識圖紙、加工符號及了解技術(shù)條件的能力。通過實(shí)習(xí),讓我們養(yǎng)成了熱愛勞動,遵守紀(jì)建的好習(xí)慣,培養(yǎng)經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)和理論聯(lián)系實(shí)際的嚴(yán)謹(jǐn)作風(fēng).雖然說金工實(shí)習(xí)只有兩個周,恍惚之間,悠然而過,讓我十分留戀,久久不愿忘懷,但是常言道天下沒有不行散的宴席,更何況,在這短短的兩周里能有這么多的收獲,就應(yīng)該知足了,剩下的時間我們應(yīng)該更多的花在體會著些收獲的成果上,講求在有限的時間里有更大的提高。在這兩周的時間里,我要特別的感謝兩位老師給予我的幫助和指導(dǎo),使我學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的東西,尤其是老師那和藹可親、循循善誘,態(tài)度給我留下了很深的印象,使我們無論是在今后的學(xué)習(xí)甚至到將來走向工作崗位他們給我?guī)淼姆藴\的受益,都會給我予很大的幫助!

      我十分相信這兩周的收獲會使我今生受益匪淺!

    焊接金工實(shí)習(xí)報告 篇4

      金工實(shí)習(xí)作為一門實(shí)踐必修課程,是理工科專業(yè)的必修實(shí)踐科目,他包括電焊、車床、銑床、鉗工、電焊、塑形加工、淬火、數(shù)控車床和數(shù)控洗車等,它對于培養(yǎng)動手能力有很大的意義,而且可以了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。增強(qiáng)了我們的動手能力,可以說是勞逸結(jié)合。讓我們在學(xué)校學(xué)習(xí)理論文化的同時進(jìn)行金工實(shí)習(xí)鍛煉我們的實(shí)踐動手能力。了解實(shí)踐,感受書本與實(shí)踐的差異,增強(qiáng)動手能力,開拓視野,讓我們對生活和工作有個深的理解,也對他們之間的聯(lián)系有了進(jìn)一步的了解,明白理論和實(shí)踐是不能脫離的,一切理論知識必須建立在實(shí)踐上才有意義。

      在進(jìn)行金工實(shí)習(xí)之前我們進(jìn)行了金工實(shí)習(xí)的安全教育,實(shí)習(xí)中心的主任老師用了兩個小時的時間來教導(dǎo)我們在金工實(shí)習(xí)期間應(yīng)當(dāng)遵守的規(guī)定和需要注意的安全事項(xiàng),這讓我們對金工實(shí)習(xí)的安全有了更多的了解,也使得我們不對金工實(shí)習(xí)掉以輕心,這對之后十天的金工實(shí)習(xí)有很多的幫助,這能讓我們更放心和更安全的去實(shí)習(xí)和學(xué)習(xí)。

      我們第一天進(jìn)行的焊接的實(shí)習(xí),通過上午理論的學(xué)習(xí),我了解了焊接技術(shù)的基本知識、概念和基本技能,我初步了解了焊接生產(chǎn)工藝過程、特點(diǎn)、應(yīng)用等;了解了手弧焊種類、結(jié)構(gòu)、性能及使用等;熟悉了電焊條的組成及使用,熟悉了焊接接頭型式,空間位置及工藝參數(shù)對焊接質(zhì)量的影響等。下午,我們則進(jìn)行實(shí)習(xí)操作,每人都要將兩塊鐵板焊接到一起,經(jīng)過上午的理論和練習(xí),我很容易的就完成了老師所布置的任務(wù)。通過實(shí)習(xí)操作,我基本上掌握了焊接技術(shù)的工作要領(lǐng),能獨(dú)立完成手弧焊的平焊操作,并能焊出較整齊的焊縫等。

      第二天的實(shí)習(xí)是數(shù)控車床的實(shí)習(xí),通過這次的數(shù)控車床,讓我們對機(jī)械加工有了一個新的認(rèn)識,之前我們對機(jī)械加工的了解非常模糊,總覺得加工一個很小的零件很麻煩,但是今天的學(xué)習(xí),讓我看到機(jī)械加工的現(xiàn)代化,老師為我們視頻展示現(xiàn)代科技先進(jìn)的數(shù)控車床,然后給我講解了車床的結(jié)構(gòu)原理,又教我們編程,最后由我們自己進(jìn)行編程,制作一顆子彈,進(jìn)過分組之后,經(jīng)過大家的努力,一顆子彈外形的產(chǎn)品終于出來,他讓我們見識了數(shù)控車床的現(xiàn)代化,

      到了第三四天就是我們這次實(shí)習(xí)最累和最充實(shí)的項(xiàng)目了,鉗工磨工。鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完

      成的工作,同時設(shè)備簡單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。兩人一組,經(jīng)過我們一天半的切割打磨終于出來了一個完好的錘子,錘柄也是實(shí)習(xí)做出來的,只不過我們的做錘柄的實(shí)習(xí)安排在后面,過幾天我們又會去做錘柄加工。

      第五天的實(shí)習(xí)也是在塑形加工區(qū)了,板材的切割,這次的實(shí)習(xí)是比較簡單的,沒有太多需要我們進(jìn)行實(shí)際操作的地方,就是上午在教室里面學(xué)習(xí)理論知識,下午就看看機(jī)器,然后一人切割兩個鐵板學(xué)習(xí)畫線,也是比較簡單的,每個人都需要畫,所以當(dāng)全部畫好后,這一天的實(shí)習(xí)也就結(jié)束了。

      第六天的實(shí)習(xí),也就是下個星期一了,今天學(xué)習(xí)的是塑形加工同時對我們的錘子進(jìn)行淬火,上午一樣的是理論課程的學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)模型的形成和一下機(jī)械,讓我們對塑形有了初步的了解。然后老師又把我們的錘子放到烤箱里進(jìn)行淬火。下午,我們需要自己到烤箱里拿屬于自己的錘子,當(dāng)打開烤箱的時候,我看到整個烤箱都是紅的,錘子已經(jīng)紅透了,我?guī)е蠋熃o的手套,拿著一個鐵鉤子鉤出自己的錘子放到水里,冷卻完之后錘子是黑色的,而且有股很腥的味道,沒有了原來的光亮,其實(shí)這樣也挺好看哈,淬火增加了錘子的硬度。緊接著就是今天的`重點(diǎn)了塑形加工,我們兩人一組,用沙土制作模型,這個需要細(xì)心,因?yàn)榭赡芤稽c(diǎn)沙土的堵住就無法澆出完整的器具,經(jīng)過努力我的模具終于出來了,我本以為這個還挺容易的,只要細(xì)心就行了,可是澆筑后我的器具是不成型的,它少了一塊,我才知道一切都沒自己想的那么簡單,所以今天是我學(xué)到比較多的一天,很充實(shí)。

      第七天和第八天進(jìn)行的是普銑和普車的實(shí)習(xí),這兩個實(shí)習(xí)的內(nèi)容就是制作錘頭的原材料和制作錘柄了。普銑就是把圓柱型的剛才加工長方體,以便其他同學(xué)在鉗工實(shí)習(xí)時制作錘頭,普銑的機(jī)械還是比較手動的,很多都是需要我們自己手動操作的,比起之前的數(shù)控車床多了更加的手動快樂,但是通過比較還是深知科技才是第一生產(chǎn)力啊。普車就是制作錘柄了,這個是要求是比較高的了,精確到零點(diǎn)幾毫米,本來我以為差不多就行了,可是到上交檢查的時候我才知道我的差不多會讓零件差很多,所以這次的實(shí)習(xí)讓我知道工作不能差不多。

      第九天是數(shù)控銑床的實(shí)習(xí),這次的任務(wù)主要就是編程然后用數(shù)控銑床進(jìn)行模擬加工了,他的操作和數(shù)控車床是相似的,所以老師一講我們就都明白了,這個也是比較簡單的,所以也今天十分的輕松,不像普銑的時

      候那樣麻煩和累,這里就是那句話了“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”。

      第十天也就是最后一天了,我們實(shí)習(xí)的時候線切割和激光雕刻,上午我們實(shí)習(xí)的是線切割,老師講解了線切割的原理,然后為我們進(jìn)行了演示,那個線是鉬絲,在高速下切割鋼板,很鋒利,但是總給人一種很笨的感覺,總覺得應(yīng)該給我們演示更先進(jìn)的切割技術(shù)。下午就是激光雕刻了,這個是比較愉快的,老師讓我們回去自己找圖片然后下午在微機(jī)室用軟件進(jìn)行操作,然后老師用激光機(jī)雕刻出你想要的圖案。

      金工實(shí)習(xí)就這樣結(jié)束了,十天的時間,金工實(shí)習(xí)這個動手實(shí)操特點(diǎn)極強(qiáng)的一門學(xué)習(xí)課程很大程度地增強(qiáng)了我的動手能力。之前我對于我所接觸到的各種生產(chǎn)工具的認(rèn)識有了很大的提高。以前只是看到這些生產(chǎn)工具設(shè)備是怎么工作的,甚至有的以前只是聽說,現(xiàn)在不僅能聽到老師深刻的講解,還能夠親手去觸摸,去操作。同時金工實(shí)習(xí)加強(qiáng)了我對機(jī)械制造專業(yè)方面的學(xué)習(xí),毫無疑問,這必將會提高我對我自己的工科專業(yè)的學(xué)習(xí)興趣和能力。最重要的是金工實(shí)習(xí)還訓(xùn)練了我們做事情了原則性和規(guī)范性,做事情不能有差不多的想法,一個差不多,很多的個差不多在一起的時候就是差很多,差很多就會出現(xiàn)問題,一個問題可能不被重視,但是多個問題出現(xiàn)那就是事故。,我想說,金工實(shí)習(xí)不僅讓我學(xué)會了很多課堂上無法學(xué)到的知識,還讓我對自己,對學(xué)習(xí)有了重新的思考和新的認(rèn)識。

      謝謝金工實(shí)習(xí)的各位師傅,也謝謝學(xué)校給我們提供了這么有用的實(shí)習(xí)機(jī)會!

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